RU2766613C1 - Универсальный штамп для гибки листового металла - Google Patents
Универсальный штамп для гибки листового металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2766613C1 RU2766613C1 RU2021116199A RU2021116199A RU2766613C1 RU 2766613 C1 RU2766613 C1 RU 2766613C1 RU 2021116199 A RU2021116199 A RU 2021116199A RU 2021116199 A RU2021116199 A RU 2021116199A RU 2766613 C1 RU2766613 C1 RU 2766613C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bending
- plates
- matrix
- matrices
- semi
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/08—Stamping using rigid devices or tools with die parts on rotating carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке, применяемой в листовой штамповке. Штамп для гибки листового материала содержит нижнюю и верхнюю плиты. В верхней плите закреплен шарнирный пуансон в виде четырехугольной призмы, выполненной с возможностью настройки угла гибки. Предусмотрена матрица в виде двух полуматриц, каждая из которых имеет опорную часть с радиусной поверхностью и расположена с возможностью вращения на оси. Матрица выполнена составной из пластин, собранных в пакет с зазором между ними и с обеспечением взаимного перекрытия. Расстояние между осями вращения полуматриц A определено соотношением A=2R-c, где R – радиус гиба, c – размер взаимного перекрытия пластин. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей штампа за счет расширения диапазона возможных углов и радиусов гибки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности, к оснастке, применяемой в листовой штамповке. Изобретение предназначено для гибки листовых заготовок и деталей в единичном и мелкосерийном производстве при изготовлении небольших партий, отличающихся друг от друга размерами, толщиной материала, различными углами и радиусами гиба, как в холодном, так и в горячем состоянии.
Известен штамп, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, матрицу и гибочный пуансон с шарнирно-закрепленными пакетами пластин с радиусными рабочими кромками в месте закругления [Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М. Машиностроение, 1970].
Наиболее близким решением из известных является штамп, у которого пуансон выполнен в виде четырехугольной призмы, ребра которой закруглены различными радиусами [Авторское свидетельство СССР №626859, кл. B21D 22/02, 1978]. С его помощью можно получать различные углы и радиусы гиба. Но полуматрицы в этом штампе выполнены цельными, что не позволяет использовать заготовки, имеющие различные размеры по ширине, и ограничивает углы и радиусы гиба.
Технической задачей изобретения является улучшение возможностей устройства за счет расширенного диапазона возможных углов и радиусов гиба.
Технический результат - повышение эффективности процесса листовой штамповки за счет более универсальной конструкции штампа, уменьшения массы и трудоемкости изготовления штампа.
Поставленная задача достигается тем, что универсальный штамп для гибки листового металла, включающий нижнюю и верхнюю плиты, шарнирный пуансон, выполненный в виде четырехугольной призмы, ребра которой закруглены различными радиусами, и матрицу шириной L с различными углами и радиусами гиба, состоящую из двух полуматриц, каждая из которых имеет радиусную опорную часть, расположена на оси и вращается вокруг нее в процессе гибки, согласно изобретению, матрица выполнена составной из набора пластин, собранных в пакет с зазором z между ними, а расстояние между осями вращения полуматриц позволяет производить гибку с радиусом гиба R≥S, где R - радиус гиба, S - толщина материала и определяется соотношением A=2R-c, где с - размер взаимного перекрытия пластин.
Кроме того, матрица выполнена таким образом, что размер по ширине L может варьироваться либо за счет изменения количества пластин, либо за счет изменения расстояния между пластинами, что дает возможность использовать заготовки различной ширины.
Конструктивные особенности заявляемого устройства по сравнению с прототипом, характеризующиеся отличительными признаками, позволяют расширить технические возможности устройства.
По отношению к прототипу у предлагаемой установки имеются следующие отличительные признаки.
Выполнение матрицы составной из набора пластин, имеющих радиусную поверхность опорной части, собранных в пакет на оси с зазором z между пластинами и заданным расстоянием между осями вращения полуматриц, позволяет избежать продольного зазора между половинками полуматрицы в любом ее положении при повороте их вокруг оси в момент гибки и производить ее с радиусом гиба R≥S, где R - радиус гиба, S - толщина материала. Конструктивно он выполняется согласно соотношения А=2R-с, где R -радиус гиба, с - размер взаимного перекрытия пластин. Кроме того, за счет изменения количества пластин и расстояния между пластинами появляется возможность варьировать размер L, тем самым использовать заготовки различной ширины.
На фиг 1. показан штамп в начале процесса гибки (справа) и в момент окончания гибки (слева), и Фиг. 2 - вид А-А.
Заявляемое изобретение - универсальный штамп для гибки листовой заготовки 1 включает нижнюю 2 и верхнюю 3 плиты, шарнирный пуансон 4, выполненный в виде четырехугольной призмы, и составленную из пластин 5 матрицу 6, состоящую из двух полуматриц 7, расположенных на осях 8, для получения изогнутой детали 9.
В процессе работы шарнирный пуансон 4, закрепленный в верхней плите 3 штампа и настроенный на определенный угол гибки, перемещается ползуном пресса и нажимает на листовую заготовку 1, лежащую горизонтально на составленной из пластин матрице 6. Вращающиеся вокруг осей 8 полуматрицы 7 по д давлением пуансона изгибают заготовку до жесткого упора и формируют деталь 9 с заданным углом гибки.
Claims (2)
1. Универсальный штамп для гибки листового материала, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленный в верхней плите шарнирный пуансон в виде четырехугольной призмы, выполненной с возможностью настройки угла гибки, и матрицу в виде двух полуматриц, каждая из которых имеет опорную часть с радиусной поверхностью и расположена с возможностью вращения на оси в процессе гибки, отличающийся тем, что матрица выполнена составной из пластин, собранных в пакет с зазором между ними и с обеспечением взаимного перекрытия, а расстояние между осями вращения полуматриц A определено соотношением A=2R-c, где R – радиус гиба, c – размер взаимного перекрытия пластин.
2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что матрица выполнена с возможностью изменения ее ширины путем изменения количества пластин и зазора между ними.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116199A RU2766613C1 (ru) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Универсальный штамп для гибки листового металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021116199A RU2766613C1 (ru) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Универсальный штамп для гибки листового металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2766613C1 true RU2766613C1 (ru) | 2022-03-15 |
Family
ID=80736560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021116199A RU2766613C1 (ru) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Универсальный штамп для гибки листового металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2766613C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626859A1 (ru) * | 1977-03-23 | 1978-10-05 | Предприятие П/Я М-5287 | Пуансон дл гибки листовых заготовок |
SU1565560A1 (ru) * | 1987-01-09 | 1990-05-23 | П.Н.Манин | Универсальный гибочный штамп |
RU2055671C1 (ru) * | 1992-07-17 | 1996-03-10 | Акционерное общество "Южуралмаш" | Штамп для угловой гибки листовых заготовок |
US6098435A (en) * | 1996-02-23 | 2000-08-08 | Komatsu Ltd. | Method and system for determining bending order adapted for use in bending machine |
US10486214B2 (en) * | 2015-09-17 | 2019-11-26 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Tool for a punching machine for reshaping portions of a plate-shaped workpiece and method thereto |
-
2021
- 2021-06-02 RU RU2021116199A patent/RU2766613C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626859A1 (ru) * | 1977-03-23 | 1978-10-05 | Предприятие П/Я М-5287 | Пуансон дл гибки листовых заготовок |
SU1565560A1 (ru) * | 1987-01-09 | 1990-05-23 | П.Н.Манин | Универсальный гибочный штамп |
RU2055671C1 (ru) * | 1992-07-17 | 1996-03-10 | Акционерное общество "Южуралмаш" | Штамп для угловой гибки листовых заготовок |
US6098435A (en) * | 1996-02-23 | 2000-08-08 | Komatsu Ltd. | Method and system for determining bending order adapted for use in bending machine |
US10486214B2 (en) * | 2015-09-17 | 2019-11-26 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Tool for a punching machine for reshaping portions of a plate-shaped workpiece and method thereto |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
CN106424137A (zh) | 一种零宽展镁合金板材轧制方法及其使用的装置 | |
RU2766613C1 (ru) | Универсальный штамп для гибки листового металла | |
US3392566A (en) | Metal rolling | |
RU2620219C2 (ru) | Способ вытяжки тонкостенных изделий сложной формы | |
RU2451570C9 (ru) | Способ изготовления переменно-гофрированных элементов | |
RU2802880C1 (ru) | Штамп для получения цилиндрических обечаек гибкой | |
RU2189291C2 (ru) | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости | |
CN106670364A (zh) | 变截面薄壁不锈钢半球封头成形方法 | |
RU66247U1 (ru) | Устройство для получения цилиндрических обечаек из металлического листа | |
CN206445166U (zh) | 一种轨道配件产品温锻与整型模具组 | |
RU55309U1 (ru) | Штамп для формования изделий из металлического листа | |
RU2523158C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления крупногабаритных ребристых панелей | |
SU1532143A1 (ru) | Устройство дл последовательной штамповки | |
RU2007241C1 (ru) | Способ гибки профилированных заготовок | |
RU2195382C2 (ru) | Способ изготовления изделия и устройство для его осуществления | |
JPH05277562A (ja) | 金属薄板の曲げ加工装置およびそれを用いた曲げ加工方法 | |
PL87170B1 (ru) | ||
RU2186647C2 (ru) | Способ получения изделий с криволинейной формой поперечного сечения | |
JPS61140325A (ja) | ロ−ル曲げ機による加工材の成形方法及びその装置 | |
RU1241U1 (ru) | Устройство для формообразования лопастей гребных винтов | |
CN207119654U (zh) | 一种v型板材弯曲成型机 | |
US3375798A (en) | Apparatus for flanging can bodies having pre-stretched circumferential edges | |
SU1204286A1 (ru) | Штамп дл изготовлени крутоизогнутых отводов из листовых заготовок | |
SU1106073A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа обечаек и колец многопереходной гибкой |