SU1532143A1

SU1532143A1 - Устройство дл последовательной штамповки

Info

Publication number: SU1532143A1
Application number: SU884389525A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Дмитриев; Олег Витальевич Еременко; Роберт Владимирович Крюков
Priority date: 1988-03-09
Filing date: 1988-03-09
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением и может использоватьс дл последовательной штамповки деталей из листового материала, в частности закладных деталей сборного железобетона. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Устройство содержит плиты (ПЛ) 2 и 3, пуансоны (П) 8 и 9, матрицы 12 и 13, ролики (Р) 4, 5, 6 и 7,. С ПЛ 3 шарнирно св заны штамповочные инструменты, состо щие из звеньев 10 и 11, шарнирно св занных между собой. Р 4 и 5 установлены на серьгах 19 и 20. Обрабатываемый материал помещают между ПЛ 2 и 3 и вместе с ними перемещают. Р4 нажимает на выступ 25 на звене 10, которое поворачиваетс , надрезает и отгибает материал. При соприкосновении Р4 с П9 и 8 они производ т рельефную формовку и пробивку. Под воздействием Р4 на выступ 26 звена 10 производитс отрезка детали. 6 ил.

Description

22 J

IS

фиг.;

сл

со to

ОС

Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением и может исгю-льзовагьс дл последовательной нп амповки деталей из листового материала , в частности закладных деталей сборного железобетона.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет осуществлени формоизмен ющихс операций и увеличени толщины обрабатываемого материала .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство в начале процесса взаимодействи пуансона дл гибки и отрезки с валком; на фиг. 3 - то же. при выходе из взаимодействи ; на фиг. 4 разрез А -Л на фиг. 1; на фиг. 5 - получаема деталь; на фиг. 6 - разрез Б Б на фиг. 5.

Устройство корпус 1, с.монти- рованные на нем нижнюю 2 и верхнюю 3 плиты, ролики 4 и 5 и дополнительные ролики 6 и 7. На плите 2 размещены пуансоны 8 дл пробивки отверстий, нуансоны 9 дл рельефной формовки. Пуансон дл надрез- ки и гибки, состо щий из шарнирно св занных между собой звеньев 10 и 11, njapHHpHO св зан с плитой 3. На плите 3 размещены матрицы 12 дл пробивки и матрицы 13 дл рельефной формовки. С плитой 3 щарнирно св зана матрица 14 дл надрежки и гибки.

Ролик 5 и дополнительный ролик 7 установлены па ос х 15 и 16, закреп;1енных в корпусе 1. Ролик 4 и дополнительный реплик 6 установлен1з1 соответственно на доио.чни- тельных ос х 17 и 18. Эти оси св заны серьгами 19 и 20 с ос ми 21 и 22, закрепленными в корпусе 1. Гео.мегрические центры осей 15, 16, 21 и 22 расположены в вершинах пр моугольника .

По одну сторону серег 19 и 20 размещены упоры 23. Пуапсоп дл надрезки и гибки оснащен )ежущен пластинкой 24 и профилированными выступами 25 и 26. Матрица 14 дл надрезки и гибки соединена с плитой 3 осью 27. Дл фиксации материала 28 па плите 2 размещен узел 29 фиксации и средство 30 зажима.

Устройство работа:.т следующим образом .

ЛАатериал 28 в виде псхчосы подают справа (по чертежу). В начальный момент плита 2 и 3 и расположенные на них инструменты размещаютс между роликами 4, 5, 6 и 7. При совместном перемещении плит 2 и 3 и материала 28 влево (по стрелке В), спача;1а

-

0

5

0

5

0

5

0

5

0

вступают во взаимодействие профилированный выступ 25 и ролик 4. Звено 10 пуансона поворачиваетс против часовой стрелки и производит подрезку и гибку материала 28 по линии Г-Г. При дальнейщем перемещении 2 и 3 профилированный выступ 25 выходит из взаимодействи с роликом 4. При соприкосновении выступа 26 с роликом 4 производитс отрезка заготовки режущими кромками гыастинки 24 и матрицы 14. В результате взаимодействи роликов 4 и 5 с пуансонами 8 и 9 и матрицами 12 и 13 осуществл егс рельефна формовка и пробивка отверстий.

Использование предлагаемого устройства позвол ет производить как разделительные , так и формообразующие операции, а также обрабатывать листовые материалы различной толщины.

Claims

Формула изобретени Устройство дл последовательной щтам- повки деталей из листового материала, содержащее две плиты, установленные в корпусе с воз.можностью перемещени в направлении , перпендикул рном оси давлени , штамповочные инструменты, размещенные на плитах, lapy валков, установленных с возможностью вращени вокруг своих осей и взаимодействи каждого из них с инструментами , расположенными на одной из плит, средства фиксации обрабатываемого материала относительно плит, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей за счет осуществлени формоизмен ющих операций и увеличени толщины обрабатываемого материала, оно снабжено дополнительной парой осей, смонтированных с возможностью вращени на дополнительных ос х, закрепленных в корпусе , серьгами, св зывающими каждую ось, закрепленную в корпусе, с одной из осей, на которых расположен один из роликов каждой пары, упорами, ограничивающими по- Bopoi серег, оси, установленные в корпусе, размещены в верщинах пр моугольника, одна сторона которого параллельна опорной плоскости плиты, каждый ролик расположен с возможностью контакта с штамповочными инструментами, часть которых состоит из звеньев, ц арнирно св занных между собой и с одной из плит, и снабжена профилированными выступами, обращенными к роликам , св занным с серьгами, а часть установлена с возможностью перемещени вдоль своих осей.

Id

г 11

Фиг.д

1532143 /I-/1