RU2247620C1 - Способ изготовления корытообразных изделий - Google Patents
Способ изготовления корытообразных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247620C1 RU2247620C1 RU2003126081/02A RU2003126081A RU2247620C1 RU 2247620 C1 RU2247620 C1 RU 2247620C1 RU 2003126081/02 A RU2003126081/02 A RU 2003126081/02A RU 2003126081 A RU2003126081 A RU 2003126081A RU 2247620 C1 RU2247620 C1 RU 2247620C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- longitudinal edges
- blanks
- discrete
- sheet blanks
- trough
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления корытообразных изделий включает совмещение двух одинаковых плоских листовых заготовок одна с другой, их зажим по поперечным и продольным кромкам равномерно распределенными дискретными зажимными элементами, деформирование заготовок путем подачи между ними сжатого воздуха, разъединение деформированных заготовок и формирование их продольных кромок. При этом предварительно в плоских листовых заготовках образуют дискретные продольные гофры, а продольные кромки формируют сегментными, путем холодного деформирования, например пуансоном, на полученных изделиях. Достигается усовершенствование технологии изготовления металлических тонкостенных изделий и расширение номенклатуры их конфигурации за счет разнообразия очертания срединных и продольных концевых участков. 5 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления изделий корытообразной формы из двухслойных листовых заготовок давлением сжатого воздуха, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных элементов для зданий и сооружений.
Известен способ изготовления металлических изделий корытообразной формы, выполняемых из двух листовых заготовок, зажатых по периферийным частям дискретными зажимными элементами с последующей деформацией сжатым воздухом [1].
Недостатком является изготовление изделий только с гладкой срединной поверхностью и с ограниченной номенклатурой срединных и концевых участков.
Задача изобретения - совершенствование технологии изготовления металлических тонкостенных изделий и расширение номенклатуры их конфигурации за счет разнообразия очертания срединных и продольных концевых участков.
Указанная задача достигается тем, что в способе изготовления корытообразных изделий, включающем совмещение двух одинаковых плоских листовых заготовок одна с другой, их зажим по поперечным и продольным кромкам равномерно распределенными дискретными зажимными элементами, деформирование заготовок путем подачи между ними сжатого воздуха, разъединение деформированных заготовок и формирование их продольных кромок, согласно изобретению предварительно в плоских листовых заготовках образуют дискретные продольные гофры, а продольные кромки формируют сегментными путем холодного деформирования, например пуансоном, на полученных изделиях.
На фиг.1 - плоская листовая заготовка с дискретными зажимными элементами до и после раздутия, разрез 1-1;
на фиг.2 - разрез 2-2 на фиг.1;
на фиг.3 - сечение корытообразного изделия с продольными гофрами в средней части и сегментными продольными кромками;
на фиг.4 - корытообразное изделие с тремя продольными гофрами и сегментными продольными кромками, разрез 1-1;
на фиг.5 - пример компоновки емкости из корытообразных изделий с продольными гофрами и сегментными продольными кромками, разрез 1-1.
На фигурах обозначено: 1 - плоская листовая заготовка переменной ширины, 2 - дискретные продольные гофры, 3 - дискретные зажимные элементы, 4 - уплотнительная прокладка, 5 - штуцер, 6 - деформированные листовые заготовки с продольными гофрами и прямыми продольными кромками, 7 - готовое корытообразное изделие с продольными гофрами и сегментными продольными кромками.
Предлагаемая технология изготовления металлических изделий незамкнутого сечения включает в себя следующую последовательность операций.
На строительной площадке или в стационарных заводских условиях из тонколистового металла выкраивают две листовых заготовки 1 переменной ширины с криволинейными продольными кромками. Длина заготовки 1 должна превышать ее ширину не менее чем в 7 раз (l≥7hs). Затем в листовых заготовках 1 путем холодного деформирования формируют дискретные продольные гофры 2, например, пуансоном.
После совмещения двух одинаковых плоских листовых заготовок 1 одна с другой через уплотнительные прокладки 4 скрепляют заготовки по поперечным и продольным кромкам равномерно распределенными дискретными зажимными элементами 3 (фиг.1).
Подачу избыточного давления сжатого воздуха осуществляют через штуцер 5, прикрепленный к одной из листовых заготовок 1 (фиг.1). При этом продольные кромки листовых заготовок 1 сближаются и, постепенно выпрямляясь, занимают прямолинейное положение. За счет пластических свойств металла и его конечной изгибной жесткости деформированное состояние заготовок после снятия избыточного давления сжатого воздуха остается неизменным. Образуются корытообразные изделия 6 с продольными гофрами постоянной ширины с прямыми продольными кромками (фиг.1, 2, после раздутия).
Для повышения жесткости изделий их прямые продольные кромки формируют сегментными путем холодного деформирования, например пуансоном.
Затем готовые изделия разъединяют. В результате получают корытообразные изделия 7 постоянной ширины с дискретными продольными гофрами и сегментными продольными кромками (фиг.3).
Предлагаемый способ можно использовать для изготовления корытообразных изделий с несколькими дискретными продольными гофрами (фиг.4).
Корытообразные изделия можно применять при возведении емкостей, в качестве ограждающих стеновых панелей или конструкций покрытий зданий и сооружений (фиг.4 и фиг.5).
Источники информации:
1. А.С. №1389907 А1, кл. B 21 D 26/02, 1988, БИ №15.
Claims (1)
- Способ изготовления корытообразных изделий, включающий совмещение двух одинаковых плоских листовых заготовок одна с другой, их зажим по поперечным и продольным кромкам равномерно распределенными дискретными зажимными элементами, деформирование заготовок путем подачи между ними сжатого воздуха, разъединение деформированных заготовок и формирование их продольных кромок, отличающийся тем, что предварительно в плоских листовых заготовках образуют дискретные продольные гофры, а продольные кромки формируют сегментными путем холодного деформирования, например пуансоном, на полученных изделиях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126081/02A RU2247620C1 (ru) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Способ изготовления корытообразных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126081/02A RU2247620C1 (ru) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Способ изготовления корытообразных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003126081A RU2003126081A (ru) | 2005-02-27 |
RU2247620C1 true RU2247620C1 (ru) | 2005-03-10 |
Family
ID=35286114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003126081/02A RU2247620C1 (ru) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Способ изготовления корытообразных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2247620C1 (ru) |
-
2003
- 2003-08-25 RU RU2003126081/02A patent/RU2247620C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003126081A (ru) | 2005-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Young et al. | Wall thickness variations in single-point incremental forming | |
Yang et al. | The tube bending technology of a hydroforming process for an automotive part | |
CN102481616B (zh) | 弯曲闭合截面结构部件及其制造方法 | |
BR9408173A (pt) | Fixo de excêntricos oco inteirico e processo para sua produção | |
KR920703233A (ko) | 제어 측벽 신장부를 가진 일체의 캔 몸체 | |
Hirt et al. | A New Forming Strategy to Realise Parts Designed for Deep‐drawing by Incremental CNC Sheet Forming | |
US20120028068A1 (en) | Method for producing profiled metal sheets | |
JP2001162330A (ja) | 面積の大きな金属薄板部材を製作する方法 | |
CN101657278A (zh) | 液压成形加工方法 | |
CN106734443A (zh) | 回形槽框体加工方法及一种串联镶块拼接弯曲模具 | |
KR100189864B1 (ko) | 굴곡이 진 금속의 긴중공체를 제작하기 위한 내부 고압성형방법의 적용과 이를 위해 설치된 내부고압성형프레스 | |
CN104624756B (zh) | 一种金属弹性密封环的成型工艺 | |
RU2247620C1 (ru) | Способ изготовления корытообразных изделий | |
CN104936717B (zh) | 具有立体边缘的金属部件的制造方法以及制造用模具 | |
US6675624B2 (en) | Method and device for producing a double-curved sheet-like object by means of stretch-forming | |
KR20170018935A (ko) | 2차원 또는 3차원 구조를 가지는, 경금속 및 그 합금들로 이루어진 개방 또는 폐쇄 환형 구조 부품의 제조 방법 및 그 장치 | |
EP1154870B1 (en) | Process for deforming a piece of thin-walled metal tube | |
RU2363558C1 (ru) | Способ фасонной обрезки концов трубок | |
KR19980064116A (ko) | 성형된 형상을 안착시켜서 가공하는 금속판재가공방법 | |
RU2004136848A (ru) | Коробка для табачных изделий и способ ее изготовления | |
CN111182979A (zh) | 借助于预成型构件制造成型板材构件的方法和装置 | |
Spoelstra et al. | Rubber pad forming-Efficient approach for the manufacturing of complex structured sheet metal blanks for food industry | |
RU2272692C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических изделий | |
RU2347638C2 (ru) | Способ изготовления полуфабриката для элемента в форме крыла | |
CN113000647B (zh) | 一端翻边的小直径开缝筒形金属件制作方法和设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090826 |