RU2185937C2 - Кромкокрошительные ножницы - Google Patents
Кромкокрошительные ножницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185937C2 RU2185937C2 RU2000127938A RU2000127938A RU2185937C2 RU 2185937 C2 RU2185937 C2 RU 2185937C2 RU 2000127938 A RU2000127938 A RU 2000127938A RU 2000127938 A RU2000127938 A RU 2000127938A RU 2185937 C2 RU2185937 C2 RU 2185937C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knife
- edge
- housing
- flywheels
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кромкокрошительным ножницам, и может быть использовано в автоматических линиях продольной резки боковых кромок листа. Кромкокрошительные ножницы содержат станину с направляющими, на которых размещена с возможностью продольного перемещения каретка с корпусом. В последнем выполнен паз, в котором параллельно плоскости реза закреплен неподвижный нож с механизмом регулировки, который может быть выполнен клиновым. На корпусе расположены привод и связаный с ним вал-суппорт, выполненный заодно с маховиками. Последние снабжены противовесами, установленными с противоположной стороны подвижного ножа и расположенными с торцов вала-суппорта, на котором закреплен подвижный нож. Использование такой конструкции ножниц позволяет повысить производительность, увеличить надежность и срок службы ножниц, а также улучшить условия труда. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кромкокрошительным ножницам, и может быть использовано в автоматических линиях продольной резки боковых кромок листа.
Известны кромкокрошительные ножницы, содержащие основание, смонтированный на нем с возможностью вращения барабан, ножи, один из которых установлен на основании, а остальные - на барабане (а.с. СССР 1590222, В 23 D 25/02, опубл. 07.09.90).
Недостатком данных кромкокрошительных ножниц является низкая надежность крепления ножей при ударной нагрузке, неравномерный износ неподвижного и подвижных ножей, что увеличивает время ремонта, а также создаются большие пиковые нагрузки.
Известны также кромкокрошительные ножницы, содержащие станину с направляющими, привод, связанный посредством редуктора и маховика с валом-суппортом, на котором установлены подвижные ножи, снабженные механизмом регулировки, и неподвижный нож, установленный на станине, причем неподвижный и подвижные ножи закреплены с помощью винтов (А.А.Королев. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. Металлургия, 1969, стр. 280-282).
Недостатком данных кромкокрошительных ножниц является низкая надежность, так как из-за размещения маховика отдельно от вала-суппорта на своих опорах все ударные нагрузки от подвижных ножей передаются через вал-суппорт на подшипники опор и шпонки маховика, а за счет наличия двух диаметрально расположенных подвижных ножей недостаточно усилие резания, так как время разгона маховика ограничено углом 180o до следующего реза, при этом наблюдается неравномерный износ неподвижного и подвижных ножей, сложность обслуживания и низкая надежность механизма регулировки подвижных ножей. Кроме того, на ремонт ножей, подшипников, привода требуется больше времени и трудозатрат, так как необходимо разобрать станину и направляющие, отремонтировать ножницы и установить их обратно, что ведет к увеличению простоев.
Задачей изобретения является повышение производительности кромкокрошительных ножниц, увеличение их надежности и срока службы, а также улучшение условий труда обслуживающего персонала.
Поставленная задача достигается тем, что кромкокрошительные ножницы, содержащие станину с направляющими, привод, маховик, механизм регулировки, подвижный нож, установленный на валу-суппорте, и неподвижный нож, согласно изобретения имеют в направляющих станины размещенную с возможностью продольного перемещения каретку, на которой установлен корпус с приводом, соединенным с валом-суппортом, выполненным заодно с маховиками, расположенными в торцах последнего, выполненным на корпусе пазом, в котором параллельно плоскости реза закреплен неподвижный нож с механизмом регулировки и возможностью взаимодействия с подвижным ножом, а каждый маховик снабжен противовесом, установленным с противоположной стороны от подвижного ножа, причем механизм регулировки неподвижного ножа выполнен, например, клиновым, кроме того, в подвижном и неподвижном ножах отверстия под крепежные винты выполнены в виде овальных пазов, а головки крепежных винтов имеют овальную форму, соответствующую форме паза ножа.
Выполнение маховика заодно с валом-суппортом позволит увеличить надежность ножниц за счет того, что энергия, запасенная в маховике, передается непосредственно подвижному ножу через вал-суппорт и все динамические нагрузки от резания воспринимаются непосредственно маховиками. Поэтому срок службы подшипниковых узлов и привода значительно возрастает. Наличием одного подвижного ножа достигается равномерный износ неподвижного и подвижного ножей, а это сокращает время и затраты на ремонт. Кроме того, наличие одного подвижного ножа увеличивает в два раза угол разгона маховиков со 180 до 360o. За это время маховик запасет в два раза больше энергии для следующего реза. При одинаковой длине отрезаемой кромки листа, при одном подвижном ноже, увеличивается скорость вращения вала-суппорта с маховиками в два раза, а так как запасенная энергия маховика находится в квадратичной зависимости от скорости его вращения, то сила резания увеличивается в четыре раза. А это позволит, например, снизить массу маховика, тем самым значительно уменьшить нагрузку на подшипники. Установка клинового механизма регулировки положения неподвижного ножа упрощает настройку ножниц и повышает надежность его работы. Размещение в направляющих станины каретки, на которой с возможностью съема установлен корпус с приводом, валом-суппортом с маховиками, ножами позволит увеличить производительность автоматической линии продольной резки листа за счет снижения простоев последней на ремонт ножниц, так как корпус ножниц вместе с приводом, валом-суппортом с маховиками и ножами при ремонте снимается с каретки и заменяется отремонтированным без разборки станины и направляющих, а овальные головки крепежных винтов, соответствующие форме паза ножа, улучшают условия труда обслуживающего персонала.
Предлагаемые кромкокрошительные ножницы с указанной совокупностью признаков обеспечивают достижение технического результата, заключающегося в повышении производительности, увеличении надежности и срока службы ножниц, а также улучшении условий труда обслуживающего персонала.
Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, в частности, использованием закрепленного на каретке корпуса с установленным на нем приводом, соединенным с валом-суппортом, выполненным заодно с маховиками, расположенными в торцах последнего, выполненным на корпусе пазом, в котором параллельно плоскости реза закреплен неподвижный нож с механизмом регулировки и возможностью взаимодействия с подвижным ножом, а каждый маховик снабжен противовесом, что не следует из известного уровня техники.
Кромкокрошительные ножницы поясняются чертежами, где на фиг.1 изображен главный вид ножниц с частичным разрезом А-А; на фиг.2 изображен вид сверху с частичным разрезом по оси вала; на фиг.3 - крепление неподвижного ножа к корпусу; на фиг.4 изображен вид Б.
Кромкокрошительные ножницы содержат станину 1 с направляющими 2, на которых размещена с возможностью продольного перемещения каретка 3 со съемным корпусом 4, имеющем паз 5, в котором параллельно плоскости реза закреплен неподвижный нож 6 с механизмом регулировки, включающим рабочий клин 7 и вспомогательный клин 8. На корпусе расположены также привод и вал-суппорт 9 с маховиками 10 и 11, снабженными противовесами 12, установленными с противоположной стороны подвижного ножа 13, закрепленного на валу-суппорте 9, причем маховики 10 и 11 установлены с торцов вала-суппорта 9, который связан с приводом, содержащим электродвигатель 14 и, например, клиноременную передачу 15. Подвижный нож 13 и неподвижный нож 6 крепятся винтами 16, головки 17 которых имеют овальную форму, соответствующую пазам 18 ножей 13 и 6. Корпус 4 закреплен на каретке 3 быстроразъемными винтами 19. Перемещение каретки 3 по направляющим 2 осуществляется с помощью ходового винта 20.
Кромкокрошительные ножницы работают следующим образом.
При включении электродвигателя 14 через, например, клиноременную передачу 15 вращение передается валу-суппорту 9 с маховиками 10 и 11, снабженными противовесами 12. Подвижный нож 13 взаимодействует с неподвижным ножом 6. После разгона вала-суппорта 9 с маховиками 10 и 11 включается подача листового материала, например обрезной кромки (не показано). При этом подвижный нож 13, взаимодействуя с неподвижным ножом 6, обрезает кромку листа, в основном, за счет энергии, запасенной маховиками 10 и 11. Регулировку зазора между неподвижным ножом 6 и подвижным ножом 13 в зависимости от толщины разрезаемой кромки или после переточки ножей осуществляют с помощью механизма регулировки. Для этого в пазу 5 перемещают рабочий клин 7, приближая (или отодвигая) вспомогательный клин 8 вместе с неподвижным ножом 6 к подвижному ножу 13. Для установки ножниц на ширину разрезаемой полосы листа автоматической линии продольной резки каретку 3 вместе с корпусом 4 ходовым винтом 20 перемещают по направляющим 2 станины 1 в необходимое место.
При ремонте ножниц ослабляют винты 19, снимают корпус 4 с каретки 3 и заменяют его отремонтированным. Для замены или поворота ножей 6, 13 ослабляют винты 16, поворачивают головку винта 17 до совмещения с пазом 18 и снимают ножи 6, 13 с винта 17. Затем ножи или поворачивают на новую режущую грань, или меняют и устанавливают на прежнее место, для чего головку винта 17 проводят через паз 18, поворачивают на 90o и затягивают винт 16.
Применение данных ножниц позволяет повысить производительность, увеличить надежность и срок службы, а также улучшить условия труда за счет сокращения потерь времени на замену и настройку ножей в результате применения корпуса и совмещения маховиков с валом-суппортом.
Предлагаемые кромкокрошительные ножницы промышленно применимы на металлообрабатывающих заводах для порезки листового металла.
Claims (4)
1. Кромкокрошительные ножницы, содержащие станину с направляющими, привод, маховики, механизм регулировки, подвижный нож, установленный на валу-суппорте, и неподвижный нож, отличающиеся тем, что в направляющих станины размещена с возможностью продольного перемещения каретка, на которой установлен корпус с приводом, соединенным с валом-суппортом, выполненным заодно с маховиками, расположенными в торцах последнего, причем корпус имеет паз, в котором параллельно плоскости реза закреплен неподвижный нож с механизмом регулировки и возможностью взаимодействия с подвижным ножом, а каждый маховик снабжен противовесом.
2. Кромкокрошительные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что противовесы установлены о противоположной стороны от подвижного ножа.
3. Кромкокрошительные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что механизм регулировки неподвижного ножа выполнен, например, клиновым.
4. Кромкокрошительные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что в подвижном и неподвижном ножах отверстия под крепежные винты выполнены в виде овальных пазов, а головки крепежных винтов использованы овальной формы, соответствующую форме паза ножа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000127938A RU2185937C2 (ru) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Кромкокрошительные ножницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000127938A RU2185937C2 (ru) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Кромкокрошительные ножницы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185937C2 true RU2185937C2 (ru) | 2002-07-27 |
RU2000127938A RU2000127938A (ru) | 2002-10-27 |
Family
ID=20241871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000127938A RU2185937C2 (ru) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Кромкокрошительные ножницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185937C2 (ru) |
-
2000
- 2000-11-08 RU RU2000127938A patent/RU2185937C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОЛЕВ А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. - М.: Металлургия, 1969, с. 280-282. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2251275C (en) | High-speed shear for transversely cutting rolled strip | |
US8434705B2 (en) | Shredding device with counter knife assembly | |
BR0317577A (pt) | Tesoura com acionamento excêntrico para seccionar transversalmente chapas grossas | |
US7757988B2 (en) | Device for the processing of feedstock with a rotor-stator system | |
CN101134332A (zh) | 盘式削片机 | |
US6725515B2 (en) | Mechanical scarfing deburrer for the elimination of oxygen cutting burrs and oxygen cutting beads after the thermochemical transverse or longitudinal dividing of steel workpieces like slabs, blooms and billets | |
RU2185937C2 (ru) | Кромкокрошительные ножницы | |
CN210208832U (zh) | 带角度剪切的快换剪板机模块 | |
US20030154585A1 (en) | Mechanical cone scarfing deburrer to remove oxygen cutting burrs and cutting beads after thermo-chemical cross-cutting or slitting steel workpieces such as slabs, blooms and billets | |
CN2230640Y (zh) | 一种圆盘式剪切机 | |
CN213295389U (zh) | 一种皮革分切机 | |
CN210996735U (zh) | 一种铣打机刀片二次使用的刀盘 | |
CN205733225U (zh) | 一种钢板边部剪切及碎边一体化作业的剪板机 | |
CN216609312U (zh) | 一种新能源汽车电池包连接件多方位模切机 | |
EP1247625A2 (en) | Device for forming box joining flaps in a box blanks splitting machine | |
CN2279998Y (zh) | 金刚石带锯石料切片机 | |
CN201148536Y (zh) | 地毯铲平机 | |
CN211331572U (zh) | 一种调整横切剪滑道间隙的装置 | |
CN110355625B (zh) | 一种绞肉切片机刀片锵磨器 | |
US20050103178A1 (en) | Device for trimming a print product | |
CN217913150U (zh) | 一种板皮机的自动切割机构 | |
CN106001740A (zh) | 一种钢板边部剪切及碎边一体化作业的剪板机 | |
CN213968778U (zh) | 一种调刀装置以及切断机切刀 | |
CN217253550U (zh) | 一种可更换的等离子切割格栅防护垫块 | |
CN216912306U (zh) | 一种具有压紧机构的龙门剪切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061109 |