RU2185450C2 - Low carbon steel production method - Google Patents
Low carbon steel production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185450C2 RU2185450C2 RU99122305A RU99122305A RU2185450C2 RU 2185450 C2 RU2185450 C2 RU 2185450C2 RU 99122305 A RU99122305 A RU 99122305A RU 99122305 A RU99122305 A RU 99122305A RU 2185450 C2 RU2185450 C2 RU 2185450C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling
- temperature
- etching
- carbon steel
- speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству. The invention relates to ferrous metallurgy, namely to rolling production.
Известен способ производства полос из низкоуглеродистой стали, включающий выплавку стали, горячую прокатку, охлаждение до температуры смотки в рулон, охлаждение рулона до 550-510oС со скоростью 16-50 град/час, охлаждение от 550-510oС до 20-70oС ведут со скоростью 10-20 град/мин до температуры травления и травление.A known method for the production of strips of low carbon steel, including steel smelting, hot rolling, cooling to a temperature of winding into a coil, cooling the coil to 550-510 o With a speed of 16-50 deg / h, cooling from 550-510 o C to 20-70 o With lead at a speed of 10-20 deg / min to the temperature of the etching and etching.
Недостатками известного способа являются низкая производительность, низкое качество поверхности полосы. The disadvantages of this method are low productivity, low quality of the strip surface.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, - повышение качества металлополосы и производительности. The problem the proposed solution is aimed at is improving the quality of metal strip and productivity.
Для достижения технического результата в известном способе производства полосы из низкоуглеродистой стали, включающем выплавку стали, горячую прокатку, охлаждение до температуры смотки, смотку в рулон, охлаждение рулона со скоростью 16-50 град/час до 550-510oС, охлаждение со скоростью 10-20 град/мин до температуры травления и травление, после горячей прокатки проводят охлаждение со скоростью 4-50 град/час до 640-700oС и при этой температуре сматывают полосу в рулон, после травления охлаждают до температуры 30-40oС и осуществляют дрессировку с малой степенью обжатия до 1,0±0,2%.To achieve a technical result in a known method for producing a strip of low carbon steel, including steel smelting, hot rolling, cooling to a winding temperature, winding into a coil, cooling the coil at a speed of 16-50 degrees / hour to 550-510 o C, cooling at a speed of 10 -20 deg / min to the etching temperature and etching, after hot rolling, cooling is carried out at a speed of 4-50 deg / h to 640-700 o C and at this temperature a strip is wound onto a roll, after etching it is cooled to a temperature of 30-40 o C and carry out training with small s Epen reduction to 1,0 ± 0,2%.
Суть способа производства полосы из малоуглеродистой стали в следующем: по данной технологии после выплавки и разливки в кислородно-конвертерном производстве, слябы в течение четырех часов нагреваются в методических печах, затем подвергаются горячей пластической деформации на НШС (непрерывном широкополосном стане), охлаждение до температуры смотки 640-700oС ведется со скоростью 4-50 град/час, путем струйной подачи воды на полосу. Охлаждение рулонов на воздухе до температуры 550-510oС ведется со скоростью 16-50 град/час, дальнейшее охлаждение рулонов стали до температуры травления 20-70oС ведется со скоростью 10-20 град/мин путем душирования рулонов водой, в результате чего обеспечиваются наибольшее сохранение вюстита в составе окалины и наилучшие условия процесса травления. Процесс травления в горячей ванне НТА (непрерывно-травильный агрегат) ведут при температуре 60-70oС. После прохождения травильных ванн с горячим раствором, ванн горячей промывки и горячей сушки полосы нагреваются до 80-90oС.The essence of the method of producing a strip of mild steel is as follows: according to this technology, after smelting and casting in oxygen-converter production, the slabs are heated for four hours in methodical furnaces, then they are subjected to hot plastic deformation on a NSW (continuous broadband mill), cooling to the winding temperature 640-700 o C is carried out at a speed of 4-50 degrees / hour, by jet supply of water to the strip. The coils are cooled in air to a temperature of 550-510 o C at a speed of 16-50 deg / h, the further cooling of coils of steel to an etching temperature of 20-70 o C is carried out at a speed of 10-20 deg / min by showering the coils with water, resulting in provides the greatest preservation of wustite in the composition of the scale and the best conditions of the etching process. The process of etching in a hot tub NTA (continuously etching unit) is carried out at a temperature of 60-70 o C. After passing the etching baths with hot solution, baths for hot washing and hot drying, the strips are heated to 80-90 o C.
Для предотвращения ухудшения механических свойств листов из низкоуглеродистой стали полосу охлаждают до температуры 30-40oС воздушным струйным охлаждением, а дрессировку проводят с малой степенью обжатия не более 1,0±0,2%.To prevent the deterioration of the mechanical properties of sheets of low carbon steel, the strip is cooled to a temperature of 30-40 o With air jet cooling, and training is carried out with a small degree of reduction of not more than 1.0 ± 0.2%.
Метод испытан в промышленных условиях. При этом получена полоса с хорошей пластичностью и уровнем качества, как у холоднокатаного листа категорий вытяжки СВ, ВГ, Г и II группы отделки поверхности. Реализация данного способа в металлургии позволит при производстве части металлопродукции исключить холодную прокатку. The method is tested in an industrial environment. At the same time, a strip with good ductility and a level of quality was obtained, as in the case of a cold-rolled sheet of exhaust categories CB, VG, G and II of the surface finish group. The implementation of this method in metallurgy will allow in the production of part of the metal products to exclude cold rolling.
Пример. Example.
Сталь 08пс ГОСТ 9045-93 в виде сляба нагревали в методической печи и вели горячую прокатку T5кл=1050oС (температура полосы за 5-й клетью стана 2000), затем охлаждали до температуры смотки 640-700oС, со скоростью 4-50 град/час сматывают полосу в рулон. Охлаждение рулонов проводилось на воздухе, в условиях естественной конвекции до температуры 550-510oС со скоростью 16-50 град/час, дальнейшее охлаждение рулонов со скоростью 10-20 град/мин до температуры травления 60-70oС велось путем водного душирования. После промывки и горячей сушки на НТА охлаждение проводилось воздушным струйным потоком до температуры 30-40oС, а затем осуществлялся процесс дрессировки с малой степенью обжатия 1±0,2%.Steel 08ps GOST 9045-93 in the form of a slab was heated in a methodical furnace and hot rolled T 5kl = 1050 o С (strip temperature behind the 5th mill stand 2000), then cooled to a winding temperature of 640-700 o С, at a speed of 4- 50 degrees / hour wind the strip into a roll. The coils were cooled in air under natural convection to a temperature of 550-510 o C at a speed of 16-50 deg / h, further cooling of the coils at a speed of 10-20 deg / min to an etching temperature of 60-70 o C was carried out by water scenting. After washing and hot drying at the NTA, the cooling was carried out by an air stream to a temperature of 30-40 o C, and then the training process was carried out with a small degree of compression of 1 ± 0.2%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122305A RU2185450C2 (en) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Low carbon steel production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122305A RU2185450C2 (en) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Low carbon steel production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99122305A RU99122305A (en) | 2001-10-27 |
| RU2185450C2 true RU2185450C2 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20226162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99122305A RU2185450C2 (en) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Low carbon steel production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2185450C2 (en) |
-
1999
- 1999-10-25 RU RU99122305A patent/RU2185450C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT63081A (en) | Method and apparatus for producing rolled strip steel of cold-rolled quality | |
| JP2009185386A (en) | Method for producing non-grain-oriented electrical steel sheet | |
| CN107952815A (en) | A kind of production method of hot rolling acid-cleaning plate | |
| JPS63421A (en) | Novel production of thin austenitic stainless steel sheet having excellent surface characteristic and material quality | |
| RU2185450C2 (en) | Low carbon steel production method | |
| CA2193349A1 (en) | Method of increasing the yield strength of cold formed steel sections | |
| JPS6234802B2 (en) | ||
| AU2009337991A1 (en) | Method and device for annealing and descaling strips of stainless steel | |
| ATE303455T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A COLD ROLLED STEEL STRIP HAVING AN SI CONTENT OF AT LEAST 3.2 WT FOR ELECTROMAGNETIC APPLICATIONS | |
| SU1066689A1 (en) | Method of producing thin metal strip | |
| CN114411050B (en) | Non-oriented electrical steel and preparation method thereof | |
| JPS5831034A (en) | Production of cold rolled steel plate for drawing | |
| JPS57116727A (en) | Production of high carbon alloy steel wire rod | |
| RU2260062C1 (en) | Method for making zinc-plated flat bars of low-carbon hot-rolled steel | |
| CN110479763A (en) | A kind of method that continuous casting billet is directly rolled into hexagonal stainless steel coiling | |
| CN114369701A (en) | Method for improving pickling quality of Cr-containing hot forming steel | |
| RU2031749C1 (en) | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum | |
| SU1323594A1 (en) | Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation | |
| SU1533783A1 (en) | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel | |
| JPH09291311A (en) | Method and equipment for manufacturing hot rolled stainless steel plate excellent in surface characteristic and descaling property | |
| JPH04247829A (en) | Manufacture of hot rolled steel sheet excellent in surface property and formability | |
| SU1344794A1 (en) | Method of producing zinc-coated steel stripes | |
| SU1359319A1 (en) | Method of producing zinc-plated steel strips for particularly complex drawing | |
| JPS5890386A (en) | Manufacture of hot coil for welded pipe | |
| SU1154349A1 (en) | Method of manufacturing low-carbon steel strips |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061026 |