RU2031749C1 - Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum - Google Patents
Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031749C1 RU2031749C1 SU5045081A RU2031749C1 RU 2031749 C1 RU2031749 C1 RU 2031749C1 SU 5045081 A SU5045081 A SU 5045081A RU 2031749 C1 RU2031749 C1 RU 2031749C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- hot
- pure aluminum
- commercially pure
- strip
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горячей обработке металлов давлением, преимущественно к горячей прокатке полос алюминиевых сплавов. The invention relates to the field of hot metal forming, mainly to hot rolling of strips of aluminum alloys.
Известен способ получения горячекатаных полос алюминиевых сплавов [1], включающий нагрев слитков, горячую прокатку, смотку в рулон и отжиг рулонов для получения необходимого уровня пластических свойств полос. Операция отжига требует дополнительных энергозатрат, а также сдерживает производительность всего прокатного оборудования. A known method of producing hot rolled strips of aluminum alloys [1], including heating ingots, hot rolling, winding into a roll and annealing rolls to obtain the required level of plastic properties of the strips. Annealing operation requires additional energy consumption, and also inhibits the performance of all rolling equipment.
Наиболее близким по своей технологической сущности к предлагаемому является способ получения горячекатаных листов из алюминия и его низколегированных сплавов [2], включающий нагрев слитков, черновую и чистовую горячую прокатки, смотку в тяжеловесные рулоны при температуре до 330оС и выдержку полосы в рулоне при этой температуре. Длительная выдержка полосы при этой температуре, занимая операцию отжига, обеспечивает протекание процесса рекристаллизации и получение необходимого уровня пластических свойств.The closest in its technological essence to the proposed is a method for hot-rolled sheets of aluminum and its low alloy [2], comprising heating of ingots, rough and finish hot rolling, coiling at heavy rolls at a temperature up to 330 ° C and the strip speed to roll at this temperature. Long exposure of the strip at this temperature, occupying the annealing operation, ensures the course of the recrystallization process and obtain the required level of plastic properties.
Недостатком известного способа является то, что длительная выдержка полосы в рулоне удлиняет технологический процесс и сдерживает рост производительности всего прокатного оборудования. The disadvantage of this method is that the long exposure of the strip in a roll lengthens the process and inhibits the growth of productivity of all rolling equipment.
Целью изобретения является повышение производительности технологического процесса производства горячекатаных полос алюминия технической чистоты за счет ликвидации операции выдержки полосы в рулоне при сохранении заданного уровня пластичности полос. The aim of the invention is to increase the productivity of the technological process for the production of hot-rolled strips of aluminum of technical purity by eliminating the operation of holding the strip in a roll while maintaining a given level of ductility of the strips.
Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем нагрев слитка, горячую прокатку за несколько проходов и смотку в рулон, согласно изобретению, прокатку в последнем проходе осуществляют при температуре 470-480оС, со скоростью деформации 100-120 с-1 и с относительной степенью обжатия 50-70%.The goal is achieved in that the method comprises heating the ingot to hot rolling in several passes, and coiling into a roll according to the invention in the last rolling pass is carried out at a temperature of about 470-480 C at the strain rate of 100-120 s -1 and a relative degree of compression of 50-70%.
Способ осуществляется следующим образом. Слитки алюминия технической чистоты нагревают до температуры начала горячей прокатки, затем прокатывают на полунепрерывном или реверсивном стане до конечной толщины. Прокатку в последнем проходе ведут при температуре 470-480оС, со скоростью деформации 100-120 с-1 и с относительной степенью обжатия 50-70%, что обеспечивает прохождение рекристаллизации сразу после окончания горячей деформации на выходе из клети. Необходимость проведения операции выдержки полосы в рулоне после горячей прокатки для достижения разупрочненного состояния отпадает.The method is as follows. Ingots of technical grade aluminum are heated to the temperature of the onset of hot rolling, then rolled in a semi-continuous or reversible mill to a final thickness. Rolling in the final pass is carried out at a temperature of about 470-480 C at the strain rate of 100-120 s -1 and the relative reduction ratio of 50-70%, which allows the passage of the recrystallization immediately after hot deformation at the outlet from the stand. There is no need to hold the strip in a roll after hot rolling to achieve a softened state.
Длительность нагрева слитков алюминия технической чистоты составляет 3-6 ч горячей прокатки одного слитка 0,05-0,1 ч, выдержки полосы в рулоне после горячей прокатки 48 ч. При ликвидации операции выдержки полосы в рулоне производительность прокатного цеха с учетом количества установленного в нем оборудования увеличивается на 10-15%. The duration of heating aluminum ingots of technical grade is 3-6 hours for hot rolling of one ingot 0.05-0.1 hours, holding the strip in a roll after hot rolling for 48 hours. When eliminating the operation of holding the strip in a roll, the productivity of the rolling shop, taking into account the number of installed in it equipment increases by 10-15%.
В таблице представлена степень рекристаллизации полос алюминия технической чистоты на выходе из клети в зависимости от температурно-скоростных и деформационных параметров прокатки в последнем проходе по известному и предлагаемому способам. The table shows the degree of recrystallization of aluminum strips of technical purity at the exit from the stand, depending on the temperature-speed and deformation parameters of rolling in the last pass by the known and proposed methods.
Из таблицы следует, что полосы прокатываемые по заявленному способу, на выходе из клети после последнего прохода полностью рекристаллизованные (степень рекристаллизации 100%). Увеличение технологических параметров прокатки свыше установленных пределов (температура 470-480оС, скорость деформации 100-120 с-1, относительная степень обжатия 50-70%) не дает увеличения разупрочнения полос (степень рекристаллизации 100%), а вызывает лишь увеличение энергозатрат. Поэтому использование этой области технологических параметров экономически нецелесообразно.From the table it follows that the strip rolled according to the claimed method, at the exit from the cage after the last pass is completely recrystallized (degree of
П р и м е р. Осуществляют прокатку полос алюминия технической чистоты размером 4х1300 мм на полунепрерывном широкополосном стане 2800. Скорость прокатки в последней клети непрерывной группы 3,3 м/с, в последнем проходе полосу прокатывают с 7 до 4 мм. Температура деформации в последнем проходе составляет 415оС, скорость деформации - 45,3 см-1, относительное обжатие - 43% . Указанные температурно-скоростные и деформационные параметры прокатки в последнем проходе обеспечивают на выходе из клети степень рекристаллизации 0% (полностью деформированное состояние), что вызывает необходимость выдержки полосы в рулоне при температуре конца прокатки с целью обеспечения прохождения рекристаллизации. Для получения полосы, полностью рекристаллизованной на выходе из последней клети непрерывной группы, назначают следующий режим прокатки. Полосу в последнем проходе прокатывают с 8 до 4 мм, скорость прокатки назначают 7,2 м/с. Температура деформации в последнем проходе составляет 475оС, скорость деформации - 100 с-1, относительное обжатие - 50%. Степень рекристаллизации полосы на выходе из клети после последнего прохода, прокатываемой по предлагаемому режиму, составляет 100%. Необходимость в длительной выдержке полосы в рулоне отпадает, исключение которой позволяет увеличить производительность всего прокатного оборудования.PRI me R. Rolling strips of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5045081 RU2031749C1 (en) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5045081 RU2031749C1 (en) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031749C1 true RU2031749C1 (en) | 1995-03-27 |
Family
ID=21605658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5045081 RU2031749C1 (en) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031749C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461642C1 (en) * | 2011-05-12 | 2012-09-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Method of hot-rolling of semis from aluminium alloys with scandium |
-
1992
- 1992-03-17 RU SU5045081 patent/RU2031749C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Балахонцев Г.А. и др. Справочник. Производство полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1985, с.352. * |
Колпашников А.И. Производство листов из легких сплавов. - М.: Металлургия, 1979, с.310. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461642C1 (en) * | 2011-05-12 | 2012-09-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Method of hot-rolling of semis from aluminium alloys with scandium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5362341A (en) | Method of producing aluminum can sheet having high strength and low earing characteristics | |
US8408035B2 (en) | Method of and apparatus for hot rolling a thin silicon-steel workpiece into sheet steel | |
RU2070584C1 (en) | Method and aggregate for combined continuous casting-rolling to produce steel bans rolls | |
RU2163934C2 (en) | Method of producing hot-rolled steel strip and device for its embodiment | |
US4151896A (en) | Method of producing machine wire by continuous casting and rolling | |
US3981752A (en) | Method for controlling the temperature of steel during hot-rolling on a continuous hot-rolling mill | |
RU2036030C1 (en) | Method for producing steel strip or sheet and a facility to implement it | |
JP2000514139A (en) | Manufacturing process of aluminum alloy can structure stock | |
US4000009A (en) | Wrought pure grade aluminum alloy and process for producing same | |
JPH09111428A (en) | Production of superplastic aluminum alloy | |
JP2003320402A (en) | Method and apparatus for manufacturing hot rolled steel strip | |
US4019931A (en) | Thread plate process | |
RU2031749C1 (en) | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum | |
US6051085A (en) | Process for continuously casting sheet metal and apparatus for continuously producing sheet metal | |
SU1750756A1 (en) | Method of producing aluminum alloy hot-rolled strips | |
JPS5834139A (en) | Production of austenite stainless steel plate and strip | |
JPH0156126B2 (en) | ||
RU2086318C1 (en) | Method of hot rolling of strips | |
JPS61246323A (en) | Manufacture of austenitic stainless steel sheet or strip | |
JP2915264B2 (en) | Hot coil manufacturing method and apparatus | |
RU2267368C1 (en) | Strip hot rolling process | |
JPH09176810A (en) | Production of beta titanium alloy strip | |
JPH07268460A (en) | Production of cr-ni stainless steel sheet excellent in surface quality and workability | |
CN113894175A (en) | Processing method of aluminum substrate for printing | |
RU2002108846A (en) | METHOD FOR PRODUCING SHEETS AND PLATES FROM MAGNESIUM ALLOYS |