SU1533783A1 - Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel - Google Patents
Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1533783A1 SU1533783A1 SU884372535A SU4372535A SU1533783A1 SU 1533783 A1 SU1533783 A1 SU 1533783A1 SU 884372535 A SU884372535 A SU 884372535A SU 4372535 A SU4372535 A SU 4372535A SU 1533783 A1 SU1533783 A1 SU 1533783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingots
- low carbon
- carbon steel
- nonaging
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали. Цель изобретени - повышение качества холоднокатаной стали за счет снижени пленообразовани . Способ включает кристаллизацию слитков в изложницах, нагрев слитков и их прокатку на сл бы, нагрев сл бов перед прокаткой и регламентированное обжатие в окалиноломателе непрерывного стана гор чей прокатки. 1 табл.The invention relates to the production of rolled steel and can be used in the manufacture of low carbon strip steel. The purpose of the invention is to improve the quality of cold-rolled steel by reducing foaming. The method includes the crystallization of ingots in molds, heating of ingots and their rolling at the slab, heating of the slab before rolling, and the regulated reduction of the continuous hot rolling mill in the mill scale. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали.The invention relates to the production of rolled steel and can be used in the manufacture of low carbon strip steel.
Целью изобретени вл етс повышение качества холоднокатаной стали путем снижени пленообразовани .The aim of the invention is to improve the quality of cold-rolled steel by reducing foaming.
Согласно предлагаемому способу кристаллизацию слитков ст.08Ю ведут 30-40 мин, затем их нагревают перед прокаткой в течение 5-6 ч при 1290- 1310°С с последующим нагревом сл бов при 1240-1260°С, после чего обжимают в окалиноломателе со степенью деформации 4-5%.According to the proposed method, the crystallization of the steel 08U ingots is carried out for 30–40 min, then they are heated before rolling for 5–6 hours at 1290–1310 ° C, followed by heating the slabs at 1240–1260 ° C, after which they are crimped in a degree of oxidation deformations of 4-5%.
Результаты опытной проверки предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблице (в числителе - пределы апробированных величин факторов, в знаменателе - относительное количество дефектных холоднокатаных листов: СП - светлые полосы, ТП - темные полосы, ВО -вкатанна окалина).The results of the experimental verification of the proposed method in comparison with the known are presented in the table (in the numerator - the limits of the approved values of factors, in the denominator - the relative number of defective cold-rolled sheets: SP - light stripes, TP - dark stripes, BO-rolled scale).
Из таблицы следует, что при производстве холоднокатаной ст.08Ю по предлагаемой технологии выход годных листов с пленами составл ет 4,9%, а по известной технологии 11,8%.It follows from the table that in the production of cold-rolled Art. 08U according to the proposed technology, the yield of sheets with traces is 4.9%, and according to known technology, 11.8%.
Пример 1. Слитки ст.08Ю после разливки в изложнице выдерживают на разливочной площадке 30 мин. Затем слитки нагревают в колодцах перед сл бингом 6 ч при 1290°С. Нагрев сл бов перед прокаткой на непрерывном стане гор чей прокатки ведут при 1240°С, после чего их пропускают черз черновой окалиноломатель станаExample 1. The ingots of article 08U after casting in the mold are kept on the casting platform for 30 minutes. Then the ingots are heated in wells before slabing for 6 hours at 1290 ° С. The slab is heated before rolling on a continuous hot rolling mill at 1240 ° C, after which they are passed through the rough mill descaler
СЛSL
СОWITH
оо joo j
00 ОЭ00 OE
с обжатием 4%. Количество листов с дефектом ТП 1,3%; СП 3,6%.with compression 4%. The number of sheets with defect TP is 1.3%; SP 3.6%.
Пример 2. Слитки в изложницах (ст.08Ю) выдерживают на разливочной площадке 35 мин. Нагрев слитков в колодцах ведут при 1300°С в течение 5,5 ч. Температура нагрева сл бов перед прокаткой 125Г/С, величина относительного обжати в черновом окалиноломателе 4,5%. Количество листов с дефектом ТП 1,3%, СП 3,6%0Example 2. Ingots in molds (Art. 08J) are held on the casting platform for 35 minutes. The ingots are heated in wells at 1300 ° C for 5.5 h. The slab heating temperature before rolling is 125 G / C, the relative reduction in the descaling paste is 4.5%. The number of sheets with defect TP 1,3%, SP 3.6% 0
Пример 3. Слитки ст.08Ю выдерживают на различной площадке 40 мин. Нагрев слитков в колодцах ведут при 1310°С в течение 5 ч. Температура нагрева сл бов перед прокаткой 1260°С, величина обжати в окалиноломателе стана непрерывной гор чей прокатки полос 5%. Результат тот же, что и в примерах 1 и 2tExample 3. Ingots of grade 08U are kept at a different site for 40 minutes. The ingots in wells are heated at 1310 ° C for 5 h. The heating temperature of the slabs before rolling is 1260 ° C, the amount of reduction in the mill furnace of the continuous hot rolling mill strip is 5%. The result is the same as in examples 1 and 2t.
Эффективность предлагаемого изобретени заключаетс в повышении выхода холоднокатаной тонколистовой малоуглеродистой качественной стали , предка «нлченнои дл холодной штамповки по I группе отделки поверхности , котора не допускает на- личи каких-либо дефектов на одной из сторон листа.The effectiveness of the proposed invention is to increase the yield of cold-rolled low-carbon low-grade quality steel, the ancestor of cold forming for the I surface finishing group, which prevents any defects on one side of the sheet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884372535A SU1533783A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884372535A SU1533783A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1533783A1 true SU1533783A1 (en) | 1990-01-07 |
Family
ID=21353272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884372535A SU1533783A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1533783A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-01 SU SU884372535A patent/SU1533783A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технопогическа инструкци № ТИ-101-Я-ХЛ5-193-83. - Магнитогорск, 1983, с.7-13 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103302104B (en) | Method for manufacturing hot rolled silicon steel | |
ES2025280B3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF STEEL ROLLS. | |
CN109772898B (en) | Method for eliminating edge warping defect of hot continuous rolling strip steel and strip steel produced by method | |
EP0377734A4 (en) | Production of non-oriented high-si steel sheet | |
JPH0730404B2 (en) | New production method of austenitic stainless steel sheet with excellent surface characteristics and materials | |
SU1533783A1 (en) | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel | |
DE3689781D1 (en) | Process for producing an aging-resistant steel strip with high cold formability. | |
WO1997027341A1 (en) | Process for continuously casting sheet metal and apparatus for continuously producing sheet metal | |
JPS6053727B2 (en) | Method for manufacturing austenitic stainless steel sheets and steel strips | |
JPS6171104A (en) | Hot rolling method of grain oriented silicon steel | |
CA2020933A1 (en) | Method of hot rolling continuously cast grain-oriented electrical steel slab | |
CN114669596B (en) | Method for preparing medium-high carbon strip steel by semi-endless rolling and medium-high carbon strip steel | |
US1842220A (en) | Sheet metal rolling process | |
JPS63162818A (en) | Manufacture of ferritic stainless steel sheet extremely excellent in press formability | |
JPS6016281B2 (en) | Method for improving ridging of ferritic stainless steel manufactured by continuous casting method | |
JPH0328505B2 (en) | ||
ATE209536T1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING STEEL BAR WITH A STRUCTURE REFINED AND/OR COMPENSATED BY FORGING ROLLS | |
SU1238820A1 (en) | Method of making a blank from structural steel | |
JPS6024325A (en) | Production of ferritic stainless steel plate having less ridging and excellent formability | |
JPH0348250B2 (en) | ||
SU1206325A1 (en) | Method of heating steel ingots | |
JPH04210807A (en) | Checkered steel plate and its production | |
SU1763065A1 (en) | Strip-cooling device | |
JPS60200916A (en) | Manufacture of anisotropic silicon steel plate | |
JPS6346130B2 (en) |