SU1763065A1 - Strip-cooling device - Google Patents
Strip-cooling device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763065A1 SU1763065A1 SU904889659A SU4889659A SU1763065A1 SU 1763065 A1 SU1763065 A1 SU 1763065A1 SU 904889659 A SU904889659 A SU 904889659A SU 4889659 A SU4889659 A SU 4889659A SU 1763065 A1 SU1763065 A1 SU 1763065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- cooling
- intensive
- axial
- axial zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : способ охлаждени полосы включает интенсивное охлаждение осевой зоны полосы с чередованием во времени с равномерным охлаждением по всей поверхности, причем синхронно с интенсивным охлаждением осевой зоны на одной поверхности, другую сторону поверхности охлаждают равномерно, при этом интенсивное охлаждение начинают и заканчивают на поверхности полосы с более высокой начальной температурой. 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: A method for cooling a strip involves intensive cooling of the axial zone of the strip with alternation in time with uniform cooling over the entire surface, synchronously with intensive cooling of the axial zone on one surface, the other side of the surface is cooled uniformly, while intensive cooling begins and ends on the strip surface. with a higher initial temperature. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к области охлаждени гор чекатаных листов и может быть использовано при производстве полос на непрерывных полосовых станах.The invention relates to metallurgy, in particular to the field of cooling hot rolled sheets and can be used in the production of strips on continuous strip mills.
Целью изобретени вл етс снижение поперечного искривлени полосы за счет создани знакопеременных температурных напр жений на ее поверхности.The aim of the invention is to reduce the lateral curvature of the strip by creating alternating temperature stresses on its surface.
Согласно способу охлаждени полосы, включающему регулируемую по ширине полосы подачу охладител , интенсивное охлаждение осевой зоны до температур, меньших температур кромок, интенсивное охлаждение осевой зоны каждой из сторон полосы чередуют во времени с равномерным охлаждением всей поверхности этой стороны полосы, причем синхронно с интенсивным охлаждением осевой зоны на одной стороне поверхности производ т равномерное охлаждение другой поверхности, при этом интенсивное охлаждение осевой зоны начинают и заканчивают на стороне полосок с более высокой начальной температурой .According to the strip cooling method, which includes a cooler-adjustable coolant feed, intensive cooling of the axial zone to temperatures lower than the edge temperatures, intensive cooling of the axial zone of each side of the strip alternates in time with uniform cooling of the entire surface of this side of the strip, synchronously with intensive cooling of the axial the zones on one side of the surface produce uniform cooling of the other surface, with the intensive cooling of the axial zone beginning and ending on the side olosok higher initial temperature.
Чередование во времени интенсивного охлаждени одной стороны и равномерного охлаждени другой стороны с меньшей интенсивностью позвол ет избежать получени закалочных структур и искривлени полосы в поперечном направлении. Начина и заканчива интенсивное охлаждение осевой зоны на поверхности полосы с более высокой начальной температурой, обеспечивают равенство температур поверхностей в конце охлаждени или же температура этой поверхности будет несколько ниже. 8 процессе дальнейшего охлаждени и выравнивани температуры по поверхности полосы различи в значени х температур поверхностей будут незначительны или вовсе отсутствовать.The alternation in time of intensive cooling of one side and uniform cooling of the other side with lesser intensity makes it possible to avoid obtaining quenching structures and curving the strip in the transverse direction. Starting and ending intensive cooling of the axial zone on the surface of the strip with a higher initial temperature, ensure that the temperatures of the surfaces at the end of cooling are equal or the temperature of this surface will be somewhat lower. In the process of further cooling and temperature equalization over the surface of the strip, the differences in the values of the temperatures of the surfaces will be insignificant or completely absent.
Сущность способа по сн етс на примере его использовани при охлаждении полос толщиной 10x450 мм водой и водовоз- душной смесью непосредственно после выхода из чистовой клети непрерывной группыThe essence of the method is illustrated by the example of its use when cooling strips with a thickness of 10x450 mm with water and an air-water mixture immediately after leaving the finishing stand of a continuous group.
ЧвCV
ч о ы о оwhat about you
(Л(L
полосового стана. Данные о параметрах и результатах охлаждени полосы приведены в таблице. При длине охлаждающего устройства 6,0 м и скорости прокатки в чистовой клети 5,0 м/с продолжительность принудительного охлаждени составл ла 1,2с.strip mill. Data on the parameters and results of cooling the strip are given in the table. With a cooling device length of 6.0 m and a rolling speed in the finishing stand of 5.0 m / s, the duration of the forced cooling was 1.2 s.
При этом осева зона шириной 150 мм охлаждалась с интенсивностью 1000 Вт/м К. Одновременно с этим друга поверхность полосы охлаждалась водовоздушной смесью с интенсивностью 2000 Вт/м К. Через 0,3 с услови охлаждени поверхностей мен лись . В дальнейшем чередование режимов охлаждени проводилось через 0,2 с По истечении 3,0 с с начала охлаждени , из которых 1,8 с полоса охлаждалась на воздухе, значени температуры полосы в зоне кромок и осевой зоне становились равными, причем температура полосы в зоне кромок снизилась на 73°С, а в осевой зоне - на 128°С. На остальных участках полосы снижение температуры составило 76°С. При этом разность температур верхней и ниж- ней поверхностей полосы в осевой зоне п ть раз изменила своей знак на противо- точный, соответственно. Каждый раз измен лось направление суммарного изгибающего момента, обусловленного раз- ностью температур.At the same time, the axial zone with a width of 150 mm was cooled with an intensity of 1000 W / m K. At the same time, the surface of the strip was cooled with a water-air mixture with an intensity of 2000 W / m. After 0.3 seconds, the cooling conditions of the surfaces changed. Subsequently, the cooling modes alternated after 0.2 s. After 3.0 s from the beginning of cooling, of which 1.8 s, the strip was cooled in air, the strip temperature in the edge zone and the axial zone became equal, and the strip temperature in the edge zone decreased by 73 ° С, and in the axial zone - by 128 ° С. In the remaining parts of the strip, the temperature decrease was 76 ° C. In this case, the temperature difference between the upper and lower surfaces of the strip in the axial zone five times changed its sign to the opposite one, respectively. Each time, the direction of the total bending moment due to the temperature difference changed.
Таким образом, охлаждение осевой зоны сопровождаетс механическими процессами , свойственными операции правки полосы, что предупреждает ее искривление в поперечном направлении. Часть полосы с более высокой температурой находитс какThus, the cooling of the axial zone is accompanied by mechanical processes characteristic of the strip straightening operation, which prevents its curvature in the transverse direction. Part of the strip with a higher temperature is as
бы в более жестком каркасе, образованном металлом с более низкой температурой, не допускающей ее искривление. В процессе принудительного охлаждени температура поверхности полосы практически не снижалась ниже 700°С, чем предупреждалось по вление промежуточных закалочных структур. Дальнейшее охлаждение полосы проходило при равенстве температур верхней и нижней поверхности.would be in a more rigid frame formed by a metal with a lower temperature, which does not allow its curvature. In the process of forced cooling, the surface temperature of the strip practically did not fall below 700 ° C, which prevented the appearance of intermediate quenching structures. Further cooling of the strip took place with equal temperatures of the upper and lower surfaces.
Такой способ охлаждени полосы, в сравнении с известными, имеет преимущества , заключающиес в возможности интенсивно снижать температуру стальной полосы после прокатки, не допуска ее искривлени и по влени промежуточных закалочных структур,This method of cooling the strip, in comparison with the known ones, has the advantages consisting in the possibility of intensively reducing the temperature of the steel strip after rolling, preventing its bending and the appearance of intermediate quenching structures,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904889659A SU1763065A1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Strip-cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904889659A SU1763065A1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Strip-cooling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763065A1 true SU1763065A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21549297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904889659A SU1763065A1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Strip-cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763065A1 (en) |
-
1990
- 1990-12-10 SU SU904889659A patent/SU1763065A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR № 2552780, кл. С 22 F 1/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2025280B3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF STEEL ROLLS. | |
CA2109397A1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing hot rolled steel strips, in particular from strip-shaped continuously cast primary material | |
SU1763065A1 (en) | Strip-cooling device | |
JPH0461048B2 (en) | ||
US5284535A (en) | Method of manufacturing an austenitic stainless steel sheet and a manufacturing system for carrying out the same | |
RU2224029C2 (en) | Method for manufacture of hot rolls for producing of cold rolled strips of anisotropic electric steel | |
ATE24424T1 (en) | PROCESS FOR THERMOMECHANICAL TREATMENT IN CONTINUOUS HOT ROLLING OF ROLLED STEEL. | |
JPH0327811A (en) | Manufacture of stainless steel sheet of excellent surface quality | |
JPH0156126B2 (en) | ||
SU1692691A1 (en) | Method of producing alloyed steel rolled bars | |
RU2128559C1 (en) | Method for making strip of springy steels and treating it | |
JP2001087801A (en) | Rolling method for preventing rolling crack on billet in continuous casting | |
JPH0348250B2 (en) | ||
SU440426A1 (en) | The method of manufacture of rolled products of the angular profile | |
SU1533783A1 (en) | Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel | |
JPS62284019A (en) | Manufacture of high carbon steel sheet | |
SU1071650A1 (en) | Method for making cold rolled sheets | |
SU564911A1 (en) | Method for producing articles similar to step shafts | |
SU1503905A1 (en) | Method of rolling strips | |
SU917876A1 (en) | Rolled stock production method | |
RU2111803C1 (en) | Method for rolling channel bars | |
SU1087219A1 (en) | Method of producing black plate | |
RU2031749C1 (en) | Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum | |
SU1560414A1 (en) | Method of cooling in reversing rolling of low-alloyed steels | |
SU1577891A1 (en) | Method of hot rolling |