SU1323594A1 - Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation - Google Patents

Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation Download PDF

Info

Publication number
SU1323594A1
SU1323594A1 SU3913557A SU3913557A SU1323594A1 SU 1323594 A1 SU1323594 A1 SU 1323594A1 SU 3913557 A SU3913557 A SU 3913557A SU 3913557 A SU3913557 A SU 3913557A SU 1323594 A1 SU1323594 A1 SU 1323594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
heat treatment
low
strip
cold plastic
Prior art date
Application number
SU3913557A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Михайловна Фонштейн
Татьяна Михайловна Ефимова
Борис Аркадьевич Букреев
Сергей Александрович Голованенко
Альберт Николаевич Иводитов
Виктор Яковлевич Тишков
Виктор Ивонович Абраменко
Валентин Ивонович Веселков
Валентина Сергеевна Дьяконова
Зинаида Антоновна Дагаева
Роман Ефимович Глинер
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина, Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU3913557A priority Critical patent/SU1323594A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323594A1 publication Critical patent/SU1323594A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к, области термической обработки проката из гор чекатаных малоуглеродистых низколегированных сталей. Целью изобретени   вл етс  повьшение прочности изделий . Листовую сталь 09Г2 подвергают нагреву до температуры двухфазной области, выдержке и ступенчатому охлаждению . Сначала охлаждают на спокойном воздухе до 600-420°С, затем - водовоздушной смесью до 90-200 0, на последней ступени охлаждени  после смотки полосы происходит замедленное охлаждение рулона до цеховой температуры . Конечна  структура стали - фер- ритно-мартенситна  с /v 20% мартенсита . Способ повьшает временное сопротивление разрыву по сравнению с известным на 60 МПа, увеличивает прочностные характеристики готового издели : & i f 550 МПа при o, i 250 МПа. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the field of heat treatment of rolled from hot rolled low carbon low alloy steels. The aim of the invention is to improve the strength of the products. Sheet steel 09G2 is subjected to heating to the temperature of the two-phase region, exposure and stepwise cooling. First, it is cooled in still air to 600-420 ° C, then by a water-air mixture to 90-200 °. At the last cooling stage, after winding up the strip, the coil is delayed cooling to the shop temperature. The final structure of the steel is ferrite-martensitic with / v 20% martensite. The method increases the temporary tensile strength in comparison with the known by 60 MPa, increases the strength characteristics of the finished product: & i f 550 MPa at o, i 250 MPa. 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к термической обработке проката из гор чекатаных малоуглеродистых низколегированных сталей и может быть использовано при изготовлении штампуемых деталей автомобилей методом холодной пластической деформации„ The invention relates to heat treatment of rolled from hot rolled low carbon low alloy steels and can be used in the manufacture of stamped car parts using cold plastic deformation.

Цель изобретени  - повьииепие проч ности изготавливаемых изделий,,The purpose of the invention is to improve the strength of manufactured products,

На чертеже представлена схема ох- ла кдени  по предлагаемому способу.The drawing shows the cooling scheme for the proposed method.

Изобретение нллгострнруетс  следую щими примерами.The invention is described in the following examples.

Провод т терм1-1ческу10 обработку листовой стали 09Г2 с химическим сое тавом,%: С 0,10; Si 0,27; Мп 1,54; S 0,025; Р 0,021.Therm1-1 ches 10 is carried out on the processing of steel sheet 09G2 with a chemical compound,%: C 0.10; Si 0.27; Mp 1.54; S 0.025; P 0.021.

Резким термической обработхсп зклж- чает нагрев в агрегате иепрерьшнох о действи  до температуры двухфазной области выдержку при этой ТЕМ пературе в течение 8 мин и ступенчатое охлалгдение, при котором полоса .охлаждаетс  сначала на спокойном во;;- дуке до 600 420 С со скоростью i- 5 град/с,, затем .посредством системы водовоздушного охла кд8ни  (paBHOi. iep- но по п ирине полосы) до 90-200 С со скоростью , ка последней охлаждени  после смотки полосы происходит замедленное охлаждение рулона со скоростью -5 С/ч до цеховой температуры, Konevriafi структура стали, термическ): обработанной но пред,лагаег.5ому спосэбуз представл ет собой двухфазную феррит 1Ю мартенситну10 смесь с ,-- 20% мартенсита „Sharp heat treatment of the heat in the unit and the temperature of up to two-phase temperature is holding at this TEM for 8 minutes and step cooling at which the strip cools first at a quiet time ;; to the duct to 600 420 C with i-speed 5 deg / s ,, then. Through the air-cooling system (paBHOi. Iep- but by the strip strip) to 90–200 ° C at a rate similar to that of the last cooling after strip stripping, the coil is slowed down at a rate of -5 C / h to shop temperature, Konevriafi structure has become and thermally): processed but before, lagagomu 5th spasebus is a two-phase ferrite of 1U martensite 10 mixture with, - 20% martensite „

Скорость охлаждений: опреде:а л-и то кривой охлаждени . по,г;учае:чой с использованием пирометр;-;. Cooling rate: Determined: A and then the cooling curve. by, g; learn: choy using a pyrometer; - ;.

Соблюдение температг рпо -скорост- ного режима нат рева и охлаждени  после различной толншпы дост-игалос : посредством варьировани  скоросл и данжени  полосы.Compliance with the rpo-speed mode of natura and cooling after a different dosta igalos tolnshpy: by varying the speed and danii strip.

Дл  получени  сравнител;ь ;ь:.х , ;ан-- ных проводили Т ермическую обработтр/ по предл:агаемому li пзвестнотчу рнжл-, мам,In order to obtain a comparator; s; s: .x; an, they carried out a thermal treatment / according to the proposed: agaim li pzvnotnotchu rzhl-, mom,

Механические свойства О1 ;|еде:.:.:-;ли Hci поперечнЕлх образцах, данпьзе гпэед- со авлешл в таблице.The mechanical properties of O1; | food:.:.: -; whether Hci is of transverse specimens, dantse gpeed-avleshl in the table.

Процесс изготовлени  изд&л й ntiH- Ti-ipoBajiH посредством деформации на 5% и последуюпуег о старени  iipx-i 200 С 3 течение 1 ч о Ре шм старе. -м  соот- в етствует од}1ому из зг.-июв мзготоз-235943The process of manufacturing the product ntiH-Ti-ipoBajiH through deformation by 5% and the subsequent aging process iipx-i 200 C 3 for 1 h about Reshm stary. m corresponds to one} of the 1st of St.-Juv mzgotoz-235943

леки  нзд,ели15 - процессу сушки лакокрасочного покрыти  leks nzd, aly15 - paint drying process

Прирост Предела текучести после деформации и старени   складываетс  5 из двух частейThe increase in yield strength after deformation and aging consists of 5 of two parts

deo,,T , .где Л о с - дефо змадионное упрочнение; deo ,, T,. where L o c is a defensive hardening;

З прочкение в результате H clearing as a result

по ел е дующего стар ени .,who is blessed

- 3 случае т(2рмиче ской обработки по оптимальному режиму ziiJg ПО МПа а ли сг - 140 MIL-ij, что в cwiMe дает Лб, 250 М1а ( см. таблицу ). - 3 cases of m (2-mi processing in the optimal mode ziiJg software MPa and li cr - 140 MIL-ij, which in cwiMe gives Lb, 250 M1a (see table).

Предлагаемый способ термической обработки повы1иает временное согшо- тивление разрыву но сравнению с известным на i 60 Ш1 . при сохранении высокой технологической 1шас1 ичпостиThe proposed method of heat treatment increases the temporary increase in rupture compared to the known one on i 60 Ш1. while maintaining a high technological level

дат текучести ;5.,)изде:ц-1  составл ет 550 КПа при 250 I Sfa).yield dates; 5.,) product: c-1 is 550 KPa at 250 I Sfa).

Во врем  нат рева стали до темпе-- ратуры двухфазной области происходит продесс сншкени  концентрации угле-- рода в аустените. что приводит к выделению на первой ступени охла/эдени  большого количества нового иерекрис- тaJ7Лкзo;зaEшeгoc  пластичного ферри )During the tension of the steel to the temperature of the two-phase region, the concentration of carbon in austenite is reduced. which leads to the release in the first stage of the cooling / edeny of a large amount of new orJa-7Xxo; for the plastic ferry)

ростыо деформационного уцрочненик, ci opocTH о: л;аждени  менее 3 град/с :роисходит перлитный распад аусте- 1ита. Стали с ферритно-перлитной п грз К гурой имеют более высокий лре- лел текучести и пон.аженное временное сопротивленрте разрь «з по сравнению с ферритно-мартеиси гньЕ-1и стал ми и соптветствеипо высокое значение от о- lusHWHuo-; 6:13 не; ::алательно .гдт  материалов. предцазна.чеш-1ыз: дл  холодной штамповки. При скорост х охладсде-- нк  выше 5 град/с происходит пересы- дение фероита примес ми внедрени  и уменьшение KOj7ti4ecT;3a нового феррита ,, что с.;1Н}1сает илас |-ичность стали. Увеличение ско;зости охлэхщели  К темпера гурног РЧГГ ог. (зт 500- 420 до 90-200 Ч.: к тому, что в результате лок; ль: ;: ГО japTSHCHTHo- превращени  oijbfiMOB ауете -ц;та в структуре сохран ютс  остаточные напр жении; -что обусловливает отсутствие пло)лад;ч н г екучести /-i понил;енное значение м ;едела текучести ферритно- мартенсптных с-ал / ; .. такхсе пони-- от: iOHieiiiie i:,,., ;;,., З ве,инчепиеgrowth of deformation, ci opocTH about: l; averages less than 3 degrees / s: pearlite decomposition of auste-1ita occurs. Steel with ferritic-pearlite n grz K gura have a higher yield strength and lower temporal resistance of the gap “s compared to ferritic marchis gnie-1 and became consistent with a high value from olusHWHuo-; 6:13 not; :: allegory .gdt materials. predzna.Chesh-1yz: for cold forming. At cooling rates nc higher than 5 ° C / s, ferrous fermentation is impregnated with interstitial impurities and KOj7ti4ecT; 3a of a new ferrite decreases, that s.; 1H} 1s out of the steel. Increase the speed of cooling of the temperate RFGG og. (h 500-420 to 90-200 p.: to the fact that as a result of lok; e:;: HO japTSHCHTHo- transformations oijbfiMOB and you know-c; that residual stresses remain in the structure; h n g turnover value / -i understood; m value; yield point of ferritic-martenspets-al /; .. takhse pony-- from: iOHieiiiie i: ,,., ;;,., Z ve, inchepy

что приводи; к возникноветпо площадки текучести. При скорости ох.па;кдени  выше 3 ri-ад/ч не успевает выделитв- с  свободный азот, что приводит к ран нему перестарнванию стали.that lead; to the emergence of a yield point. At speeds oh.p; kdeni above 3 ri-ad / h does not have time to emit free nitrogen, which leads to an early steel digestion.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ термической обработки гор  чекатаной полосы дл  изготовлени  изскорости охлаждени  в данном температурном интервале обеспечивает также необходимое дл  получени  достаточного упрочнени  при искусственном старении пересыщение феррита углеродом, 5 При скорости охлаждени  ниже 10 град/с получающийс  уровень внутренних напр жений недостаточен дп  предотвращени  старени  при комнатной температуре . При скорости охлажд енн  выше делий холодной пластической деформа- 30 град/с феррит пересыщаетс  прймес - дней, преимущественно из малоуглеро- ми внедрени , что приводит к раннему дистых низколегированных сталей, перестаркванию стали.включающий нагрев до , выЗамедленное охлаждение, происход - держку, охлаждение со скоростью 1- щее при смотке полосы в рулон (треть  - 5 град/с до 600-420°С ускоренное стзшень охлаэкдени ), необходимо дп  охлаждение до 200-90°С, смотку вThe method of heat treatment of a hot rolled strip to produce a cooling rate in this temperature range also provides the supersaturation of ferrite with carbon, which is necessary for obtaining sufficient hardening during artificial aging, 5 When the cooling rate is below 10 degrees / sec, the resulting level of internal stresses is insufficient to prevent aging at room temperature. When the cooling rate is higher than cold plastic deformation - 30 degrees / s, the ferrite is oversaturated with pre-days, mainly from low-carbon penetration, which leads to early low-alloy steels, steel re-marking. Including heating up, slow cooling, occurring - holding, cooling with a speed of 1 - with the winding of the strip into a roll (third - 5 deg / s up to 600-420 ° С accelerated cooling rate), dp needed cooling to 200-90 ° С, winding into рулон и окончательное охлаждение до .цеховой температуры, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью JIOBH- 20 шени  прочности изготавливаемых изделий , охланщение с тe fflepaтypы 600- 420 до 200-90 С производ т со скоростью 10-30 град/с.the coil and the final cooling to the workshop temperature, that is, that with the aim of JIOBH-20 of the strength of the manufactured products, the cooling from teh fflepatyry 600-420 to 200-90 C is produced with speed of 10-30 degrees / s. Iповышени  пластичности мартенсита и выделени  свободного азота. Эта ступень охлаждени  замен ет специ- альньй длительный нагрев под отпуск.Increased plasticity of martensite and release of free nitrogen. This cooling stage replaces special long-term heating for tempering. При скорости охлажденл  полосы в рулоне град/ч происходит сн тие напр жени  вокруг мартенсита.At the rate of cooling of the strip in a roll, hail / h, the stress around martensite is relieved. Предл гаег5 1йOffer Gage5 1st 77 УHave 99 10ten 1 I1 I 1212 33 1.41.4 1515 S50 14S50 14 944944 что приводи; к возникноветпо площадки текучести. При скорости ох.па;кдени  выше 3 ri-ад/ч не успевает выделитв- с  свободный азот, что приводит к раннему перестарнванию стали.that lead; to the emergence of a yield point. At speeds oh.p; kdeni above 3 ri-hell / h does not have time to emit free nitrogen, which leads to an early shredding of steel. делий холодной пластической деформа- дней, преимущественно из малоуглеро- дистых низколегированных сталей, включающий нагрев до , выФормула изобретени Products of cold plastic deformation - mainly from low carbon low alloy steels, including heating up to the formula of invention Способ термической обработки гор чекатаной полосы дл  изготовлени  изделий холодной пластической деформа- дней, преимущественно из малоуглеро- дистых низколегированных сталей, включающий нагрев до , вы480The method of heat treatment of hot-rolled strip for the manufacture of products of cold plastic deformed days, mainly from low-carbon low alloy steels, including heating up to 480 550 60550 60 yn.yn. Уо,Wo, yo flff-(r-S)yo flff- (r-s) Редактор М.НедолуженкоEditor M.Nedoluzhenko Составитель Т.Ефимова Техред А.КравчукCompiled by T.Efimova Tehred A. Kravchuk Заказ 2934/31Тираж 549ПодписноеOrder 2934/31 Circulation 549Subscription БНИИЛИ Государственного комитета СССРBNIILI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35., Raushsk nab., d.4 / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Корректор А.ЗймокосовProofreader A.Zimokosov
SU3913557A 1985-06-21 1985-06-21 Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation SU1323594A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3913557A SU1323594A1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3913557A SU1323594A1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323594A1 true SU1323594A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21183650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3913557A SU1323594A1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323594A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR № 2472022, кл. С 21 D 8/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4021272A (en) Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades
CN101492786B (en) Method for producing non-oriented silicon steel
CN105950992A (en) Grain-oriented pure iron manufactured through adopting single cold rolling method and method
JP2013544970A (en) Method for producing grain oriented silicon steel having good magnetic performance
SU1323594A1 (en) Method of heat treatment of hot-rolled strip for manufacturing articles by cold plastic deformation
CA1202865A (en) Process for producing cold rolled steel sheets having excellent press formability and ageing property
CN109517947A (en) A kind of preparation method containing manganese TRIP steel in aluminium
CN113265513A (en) Annealing process for eliminating banded structure of 25 steel cold-rolled sheet
JP3103268B2 (en) Method for producing steel sheet for containers with excellent fluting resistance
US5259892A (en) Process for producing non-oriented electromagnetic steel sheet having excellent magnetic properties after stress relief annealing
JPH0949022A (en) Production of grain oriented silicon steel sheet with low iron loss and high magnetic flux density
JPS59153832A (en) Heat treatment of hot rolled strip of martensitic stainless steel
CN117600235A (en) Heating and rolling method for low-carbon bainite steel
SU1359319A1 (en) Method of producing zinc-plated steel strips for particularly complex drawing
SU1129248A1 (en) Method for treating low-carbon steel
SU1675354A1 (en) Method of treatment of stainless steels
SU1147762A1 (en) Method of manufacturing section steel for cold upsetting
SU1735396A1 (en) Method of production of strip from low-carbon steel
JPS6349726B2 (en)
CN117265362A (en) Production method of non-quenched and tempered wire rod for 10.9-grade high-plasticity standard component
SU624939A1 (en) Method of manufacturing band from welded hot-rolled strip
CN113913598A (en) Preparation method of low-temperature Hi-B steel hot-rolled steel plate
SU1168615A1 (en) Method of heat treatment of hign-strength cold-rolled sheets
SU829687A1 (en) Method of thermal treatment of preeutectoid steel rolled stock
SU1664853A1 (en) Rolling process

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: RH4F

Effective date: 20060720