RU218388U1 - DEVICE FOR CONTROLLING THE FLOW RATE OF ANTI-ICE POOL MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR CONTROLLING THE FLOW RATE OF ANTI-ICE POOL MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU218388U1
RU218388U1 RU2023108234U RU2023108234U RU218388U1 RU 218388 U1 RU218388 U1 RU 218388U1 RU 2023108234 U RU2023108234 U RU 2023108234U RU 2023108234 U RU2023108234 U RU 2023108234U RU 218388 U1 RU218388 U1 RU 218388U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
shutter
damping element
icing
bulk materials
Prior art date
Application number
RU2023108234U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Юрьевич Калмыков
Юрий Константинович Климов
Александр Юрьевич Захаров
Original Assignee
Акционерное Общество "Ряжский Авторемонтный Завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество "Ряжский Авторемонтный Завод" filed Critical Акционерное Общество "Ряжский Авторемонтный Завод"
Application granted granted Critical
Publication of RU218388U1 publication Critical patent/RU218388U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов из бункеров-кузовов, которые подают на разбрасыватель. Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов включает привод и затвор. Затвор выполнен с возможностью вращения и включает корпус, пластину и демпфирующий элемент, посредством которого закреплены в затворе корпус и пластина. Пластина имеет кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов. Преимущества полезной модели заключаются в повышении надежности работы устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов, обусловленной снижением вероятности заклинивания устройства и повреждения конструктивных элементов при возможном механическом воздействии на него со стороны посторонних объектов и смерзшегося в комки и глыбки ПГМ.

Figure 00000007
The utility model relates to devices for controlling the flow rate of anti-icing bulk materials from bunker bodies that are fed to the spreader. The device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials includes a drive and a shutter. The shutter is made with the possibility of rotation and includes a body, a plate and a damping element, by means of which the body and the plate are fixed in the shutter. The plate has an edge that provides the possibility of crushing lumps of anti-icing bulk materials. The advantages of the utility model are to increase the reliability of the device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials, due to a decrease in the likelihood of the device jamming and damage to structural elements with a possible mechanical impact on it from foreign objects and PGM frozen into lumps and lumps.
Figure 00000007

Description

Полезная модель относится к конструктивным элементам бункеров-кузовов, монтируемых на коммунальных дорожных машинах, которые используют для поддержания сцепных свойств дорожных покрытий в зимнее время. В частности техническое решение относится к устройствам для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов (ПГМ) из бункеров-кузовов, которые подают на разбрасыватель.The utility model relates to structural elements of bunker bodies mounted on municipal road vehicles, which are used to maintain the grip properties of road surfaces in winter. In particular, the technical solution relates to devices for controlling the flow rate of anti-icing bulk materials (PGM) from bunker bodies that are fed to the spreader.

Из «Уровня техники» известна шиберная заслонка, выполненная с возможностью ее монтажа над дисковым метателем сыпучих материалов и обеспечивающая возможность дозированной подачи ПГМ и регулирования толщины слоя материала, подаваемого транспортером на дисковый метатель (см. Патент РФ №28130 U1, опубл. 10.03.2003).From the "Level of technology" known slide gate, made with the possibility of its installation above the disc thrower of bulk materials and providing the possibility of dosed supply of PGM and control the thickness of the layer of material supplied by the conveyor to the disc thrower (see RF Patent No. 28130 U1, publ. 10.03.2003 ).

Кроме того, из «Уровня техники» известна шиберная заслонка, которая предназначена для регулирования расхода сыпучего противогололедного материала путем задания толщины слоя последнего на конвейере. Шиберная заслонка представляет собой металлическую планку, расположенную поперек конвейера и выполненную с возможностью перемещения по вертикали и, соответственно, жесткой фиксации выбранного положения над конвейером (см. Патент РФ №147415 U1, опубл. 10.11.2014).In addition, from the "prior art" known slide gate, which is designed to control the flow of bulk de-icing material by setting the thickness of the layer of the latter on the conveyor. The slide gate is a metal bar located across the conveyor and made with the possibility of moving vertically and, accordingly, rigidly fixing the selected position above the conveyor (see RF Patent No. 147415 U1, publ. 11/10/2014).

Техническая проблема заключается в том, что известные устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов подлежат эксплуатации в основном в зимнее время. При этом противогололедные материалы в бункере могут слеживаться, замерзать и образовывать достаточно твердые комки и глыбки. Кроме того, в бункер достаточно часто попадают иные вещества, материалы и предметы, в частности, лед, камни, щебенка и т.п. Взаимодействие известных из уровня техники шиберных заслонок с указанными объектами в большинстве случаев приводит к их заклиниванию и даже повреждению конструктивных элементов.The technical problem lies in the fact that known devices for regulating the flow rate of de-icing bulk materials are to be operated mainly in winter. At the same time, anti-icing materials in the bunker can cake, freeze and form rather hard lumps and clumps. In addition, other substances, materials and objects, in particular, ice, stones, gravel, etc., often get into the bunker. The interaction of slide gates known from the prior art with these objects in most cases leads to their jamming and even damage to structural elements.

Задачей настоящей полезной модели является устранение вышесказанных недостатков.The objective of this utility model is to eliminate the above disadvantages.

Технический результат заключается в повышении надежности работы заявленного устройства, обусловленной исключением заклинивания устройства для регулирования расхода в процессе подачи конвейером ПГМ на разбрасыватель и низкой вероятностью повреждения конструктивных элементов устройства при возможном механическом воздействии на него со стороны посторонних объектов и смерзшегося в комки и глыбки ПГМ.The technical result is to increase the reliability of the claimed device, due to the exclusion of jamming of the device for flow control in the process of supplying the PGM to the spreader by the conveyor and the low probability of damage to the structural elements of the device with a possible mechanical impact on it from foreign objects and PGM frozen into lumps and lumps.

Технический результат обеспечивается тем, что устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов включает привод и затвор. При этом затвор выполнен с возможностью вращения и включает корпус, пластину и демпфирующий элемент, посредством которого закреплены в затворе корпус и пластина. Пластина имеет кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов.The technical result is ensured by the fact that the device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials includes a drive and a shutter. In this case, the shutter is made with the possibility of rotation and includes a body, a plate and a damping element, by means of which the body and the plate are fixed in the shutter. The plate has an edge that provides the possibility of crushing lumps of anti-icing bulk materials.

В соответствии с частными случаями выполнения, устройство имеет следующие конструктивные особенности.In accordance with special cases of execution, the device has the following design features.

Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов дополнительно содержит кронштейн и ось, обеспечивающую возможность вращения относительно нее затвора, а демпфирующий элемент одной своей стороной одновременно соединен с корпусом и пластиной. Кроме того, корпус посредством оси подвижно прикреплен к кронштейну с расположением и перемещением под ним затвора.The device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials additionally contains a bracket and an axis that allows the shutter to rotate relative to it, and the damping element is simultaneously connected to the body and the plate with one of its sides. In addition, the housing is movably attached to the bracket by means of an axis with the shutter located and moving under it.

Пластина имеет фигурную кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов. При этом эта фигурная кромка является противолежащей той кромке пластины, со стороны которой осуществлено крепление пластины к демпфирующему элементу.The plate has a figured edge, which provides the possibility of crushing lumps of anti-icing bulk materials. At the same time, this figured edge is opposite to that edge of the plate, from the side of which the plate is fastened to the damping element.

Демпфирующий элемент выполнен из эластичного материала и прикреплен к корпусу и пластине посредством крепежного соединения, при этом к стороне демпфирующего элемента, которая противолежит той его стороне, непосредственно соединенной с пластиной и стенками корпуса, прикреплены металлические пластины с отверстиями, через которые и обеспечено крепежное соединение.The damping element is made of an elastic material and is attached to the body and the plate by means of a fastening connection, while to the side of the damping element, which is opposite to that side directly connected to the plate and the body walls, metal plates with holes are attached, through which the fastening connection is provided.

Корпус выполнен из замкнутого стального профиля, содержащего несущую полку, выполненную с возможностью установки на нее и прикрепления к ней демпфирующего элемента посредством крепежного соединения.The body is made of a closed steel profile, containing a carrier shelf, made with the possibility of installing on it and attaching a damping element to it by means of a fastening connection.

Все конструктивные элементы устройства, кроме демпфирующего элемента, изготовлены из стали, а также при изготовлении они были подвергнуты антикоррозийной обработке и имеют слой защитного покрытия на основе органических или неорганических материалов.All structural elements of the device, except for the damping element, are made of steel, and during manufacture they were subjected to anti-corrosion treatment and have a layer of protective coating based on organic or inorganic materials.

Заявленное устройство имеет ручной привод.The claimed device has a manual drive.

В соответствии с одним вариантом выполнения, устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов содержит в качестве средства управления приводом выполненную с возможностью вращения рукоять, подвижно закрепленную над кронштейном. При этом привод включает винтовой механизм, содержащий регулировочную винтовую тягу, прикрепленную к выполненной с возможностью вращения рукояти, и кулисный механизм, включающий поворотный рычаг, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора, а другим своим концом соединен с винтовым механизмом.In accordance with one embodiment, the device for controlling the flow rate of de-icing bulk materials contains, as a drive control means, a rotatable handle movably fixed above the bracket. In this case, the drive includes a screw mechanism containing an adjusting screw rod attached to a rotatable handle, and a rocker mechanism, including a rotary lever, which is rigidly connected to the shutter body at one end, and connected to the screw mechanism at its other end.

В соответствии с другим вариантом выполнения, устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов содержит в качестве средства управления приводом подвижно закрепленную над кронштейном рукоять. При этом привод содержит регулировочную тягу, к верхнему концу которой прикреплена рукоять, и поворотный рычаг, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора, а другим своим концом подвижно соединен с регулировочной тягой. Кроме того, кронштейн выполнен с парой проушин и отверстием, которое обеспечивает возможность прохождения через него регулировочной тяги. По длине регулировочной тяги выполнен ряд сквозных отверстий, обеспечивающих возможность одновременного прохождения через одно из них и пару проушин стопора и его фиксации посредством шплинта.In accordance with another embodiment, the device for regulating the flow rate of de-icing bulk materials contains a handle movably fixed above the bracket as a drive control. In this case, the drive comprises an adjusting rod, to the upper end of which a handle is attached, and a rotary lever, which at one end is rigidly connected to the shutter body, and at its other end is movably connected to the adjusting rod. In addition, the bracket is made with a pair of lugs and a hole, which allows the adjustment rod to pass through it. A number of through holes are made along the length of the adjusting rod, providing the possibility of simultaneously passing through one of them and a pair of stopper eyes and fixing it with a cotter pin.

Заявленное устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов имеет высокую надежность при эксплуатации в зимнее время. При этом снижается вероятность заклинивания устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов в процессе подачи конвейером ПГМ на разбрасыватель и повреждения его конструктивных элементов при возможных механических воздействиях со стороны посторонних объектов (случайно попавших в бункер камней, щебня, льда и т.д.) и смерзшегося в комки и глыбки ПГМ. Это обусловлено тем, что затвор выполнен составным и содержит последовательно соединенные друг с другом корпус, демпфирующий элемент и пластину с режущей кромкой, обеспечивающей возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов. В конструкции устройства посредством демпфирующего элемента закреплены в затворе корпус и пластина. Это связано с тем, что демпфирующий элемент обеспечивает снижение колебательных и ударных нагрузок, предотвращая повреждение затвора. Если комки и глыбки и иные объекты (камни, лед и т.п.) не будут размельчены кромкой пластины, демпфирующий элемент упруго деформируется путем сжатия. В этом случае не произойдет заклинивания устройства, то есть подача материалов к разбрасывателю не будет прекращена.The claimed device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials has high reliability during operation in winter. This reduces the likelihood of jamming of the device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials in the process of supplying the PGM conveyor to the spreader and damage to its structural elements under possible mechanical influences from foreign objects (stones, crushed stone, ice, etc. accidentally falling into the hopper) and frozen into lumps and lumps of PGM. This is due to the fact that the shutter is made composite and contains a body connected in series with each other, a damping element and a plate with a cutting edge, which makes it possible to crush lumps of anti-icing bulk materials. In the design of the device, by means of a damping element, the body and the plate are fixed in the gate. This is because the damping element reduces vibration and shock loads, preventing damage to the shutter. If lumps and lumps and other objects (stones, ice, etc.) are not crushed by the edge of the plate, the damping element is elastically deformed by compression. In this case, the device will not jam, that is, the supply of materials to the spreader will not be stopped.

Сущность полезной модели поясняется следующими иллюстрациями:The essence of the utility model is illustrated by the following illustrations:

фиг. 1 - изображение в изометрической проекции устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов, в соответствии с первым частным случаем его выполнения;fig. 1 is an isometric view of a device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials, in accordance with the first particular case of its implementation;

фиг. 2 - изображение в изометрической проекции устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов, в соответствии со вторым частным случаем его выполнения.fig. 2 is an isometric view of a device for controlling the flow rate of anti-icing bulk materials, in accordance with the second particular case of its implementation.

В соответствии с частными случаями выполнения, предусмотрены варианты устройства для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов с особенностями конструкции приводов.In accordance with particular cases of execution, there are variants of the device for controlling the flow rate of anti-icing bulk materials with design features of the drives.

Согласно одному частному случаю осуществления (см. фиг. 1), устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов включает привод 1, затвор 2 и ось 3, закрепленную посредством проушин. Затвор 2 выполнен с возможностью вращения относительно оси 3. Кроме того, устройство включает кронштейн 4, с помощью которого заявленное устройство фиксируют относительно бункера и конвейера, а также оно содержит корпус 5, концевую пластину 6 и демпфирующий элемент 7, посредством которого закреплены в затворе 2 корпус 5 и пластина 6. При этом пластина 6 имеет кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов.According to one particular case of implementation (see Fig. 1), the device for regulating the flow rate of de-icing bulk materials includes a drive 1, a shutter 2 and an axis 3, fixed by means of lugs. The shutter 2 is rotatable about the axis 3. In addition, the device includes a bracket 4, with which the claimed device is fixed relative to the hopper and conveyor, and it also contains a housing 5, an end plate 6 and a damping element 7, through which are fixed in the shutter 2 housing 5 and plate 6. At the same time, plate 6 has an edge that makes it possible to crush lumps of anti-icing bulk materials.

Демпфирующий элемент 7 выполнен с формообразованием на основе параллелепипеда из упругодеформируемого эластичного материала (в частности, из резины, силикона, полиуретана и т.п.) толщиной не менее 20 мм и прикреплен к корпусу 5 и пластине 6 посредством крепежного соединения. В заявленном устройстве для соединения конструктивных элементов друг с другом (для обеспечения крепежного соединения) могут быть использованы любые подходящие крепежные изделия (болты, гайки, заклепки и т.п.). На иллюстрациях (фиг. 1 и фиг. 2) представлен только частный случай в виде болтового соединения 8.The damping element 7 is formed on the basis of a parallelepiped of a resiliently deformable elastic material (in particular, rubber, silicone, polyurethane, etc.) with a thickness of at least 20 mm and is attached to the body 5 and the plate 6 by means of a fastening connection. Any suitable fasteners (bolts, nuts, rivets, etc.) can be used in the claimed device for connecting structural elements to each other (to provide a fastening connection). The illustrations (Fig. 1 and Fig. 2) show only a special case in the form of a bolted connection 8.

Демпфирующий элемент 7 одной своей стороной одновременно соединен с корпусом 5 и пластиной 6. К стороне демпфирующего элемента 7, которая противолежит той его стороне, непосредственно соединенной с пластиной 6 и стенками корпуса 5, прикреплены металлические пластины 9 с отверстиями, через которые и обеспечено крепежное соединение.The damping element 7 with one of its sides is simultaneously connected to the body 5 and the plate 6. To the side of the damping element 7, which is opposite to that side directly connected to the plate 6 and the walls of the body 5, metal plates 9 are attached with holes through which the fastening connection is provided. .

Корпус 5 выполнен из замкнутого стального профиля, содержащего несущую полку, выполненную с возможностью установки на нее и прикрепления к ней демпфирующего элемента 7 посредством болтового соединения 8. Кроме того, корпус 5 посредством оси 3 подвижно прикреплен к кронштейну 4 с расположением и перемещением под ним затвора 2.The body 5 is made of a closed steel profile, containing a carrier shelf, made with the possibility of installing a damping element 7 on it and attaching a damping element 7 to it by means of a bolted connection 8. In addition, the body 5 is movably attached to the bracket 4 by means of an axis 3 with the location and movement of the shutter under it 2.

Пластина 6 имеет фигурную кромку (зубчатая кромка, отдельные режущие выступы, зубья), обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов, при этом эта фигурная кромка является противолежащей той кромке пластины 6, со стороны которой осуществлено крепление пластины к демпфирующему элементу 7. Фигурной кромка пластины 6 выполнена для того, чтобы перемещаемый по конвейеру ПГМ, который замерзает и «слеживается» под давлением основной массы ПГМ в бункере с образованием комков и глыбок, подвергался размельчению на более мелкие фракции (чтобы избежать попадания в разбрасыватель крупных спрессованных фракций ПГМ). При попадании в затвор 2 устройства для регулирования расхода более твердых компонентов ПГМ (возможно попадание щебня, камней, льда при загрузке ПГМ в бункер), которые не были измельчены на мелкие фракции с помощью пластины 6, происходит их прохождение под затвором 2 посредством упругой деформации демпфирующего элемента 7 и увеличение зазора между затвором 2 и лентой конвейера. Демпфирующий элемент 7 препятствует заклиниванию механизма подачи ПГМ при попадании в него крупных включений (камень, лед и т.п.) и, соответственно, увеличивает надежность в эксплуатации и повышает срок службы заявленного устройства и всего оборудования в целом.The plate 6 has a shaped edge (serrated edge, separate cutting protrusions, teeth), which makes it possible to crush lumps of anti-icing bulk materials, while this shaped edge is opposite the edge of the plate 6, from the side of which the plate is fastened to the damping element 7. The shaped edge of the plate 6 is designed so that the PGM moving along the conveyor, which freezes and “cakes” under the pressure of the PGM main mass in the bunker with the formation of lumps and lumps, is crushed into smaller fractions (to avoid large compressed PGM fractions entering the spreader). When getting into the gate 2 of the device for controlling the flow of more solid PGM components (it is possible to get crushed stone, stones, ice when loading the PGM into the bunker), which were not crushed into small fractions using plate 6, they pass under the gate 2 by means of elastic deformation of the damping element 7 and an increase in the gap between the gate 2 and the conveyor belt. The damping element 7 prevents jamming of the PGM feed mechanism when large inclusions (stone, ice, etc.) get into it and, accordingly, increases the reliability in operation and increases the service life of the claimed device and all equipment as a whole.

Все конструктивные элементы заявленного устройства, кроме демпфирующего элемента, изготавливают из стали (в частности, из транспортных, конструкционных, углеродистых, низкоуглеродистых сталей), например, из стали марки 09Г2С с толщиной стенки не менее 4 мм. В предпочтительных вариантах осуществления полезной модели кронштейн 4 и пластина 6 изготовлены из конструкционной стали (например: марки 09Г2С) с толщиной стенки, равной 6 мм. Все конструктивные элементы устройства, кроме демпфирующего элемента 7, при изготовлении были подвергнуты антикоррозийной обработке и имеют слой защитного покрытия на основе органических или неорганических материалов, в частности лакокрасочных материалов, металлов и сплавов (получение защитного слоя с помощью цинкования, путем покрытия порошковой композицией и т.п.). Обработанные детали заявленного устройства не подвержены коррозии, и, соответственно, имеют более долгий срок эксплуатации в агрессивных средах (соль, ПГС и т.п.).All structural elements of the claimed device, except for the damping element, are made of steel (in particular, from transport, structural, carbon, low-carbon steels), for example, from steel grade 09G2S with a wall thickness of at least 4 mm. In the preferred embodiments of the utility model, the bracket 4 and the plate 6 are made of structural steel (for example: grade 09G2S) with a wall thickness of 6 mm. All structural elements of the device, except for the damping element 7, were subjected to anti-corrosion treatment during manufacture and have a protective coating layer based on organic or inorganic materials, in particular paints and varnishes, metals and alloys (obtaining a protective layer using zinc plating, by coating with a powder composition, etc. .P.). The processed parts of the claimed device are not subject to corrosion, and, accordingly, have a longer service life in aggressive environments (salt, PGS, etc.).

Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов содержит в качестве средства управления приводом выполненную с возможностью вращения рукоять 10, подвижно закрепленную над кронштейном 4. Бункер, как правило, имеет смотровое окно, позволяющее контролировать положение затвора 2 и корректировать его с помощью вращения рукояти 10. Крышка смотрового окна установлена на петлях и фиксируется защелками.The device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials contains, as a means of controlling the drive, a rotatable handle 10, movably fixed above the bracket 4. The bunker, as a rule, has a viewing window that allows you to control the position of the shutter 2 and correct it by rotating the handle 10. The viewing window cover is hinged and secured with latches.

Привод 1, в соответствии с первым частным случаем выполнения полезной модели, включает винтовой механизм 11, содержащий регулировочную винтовую тягу в виде стержня с резьбой, прикрепленного к выполненной с возможностью вращения рукояти 10 (вращающийся штурвал), и кулисный механизм 12, включающий поворотный рычаг 13, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора 5, а другим своим концом соединен с винтовым механизмом. Принцип соединения одного из концов рычага 13 с винтовым механизмом заключается в том, что стержень с резьбой (винтовая тяга) нижним концом закреплен во втулке, которая обеспечивает возможность его вращения относительно нее, а втулка через палец и проушину сверху прикреплена к рычагу 13. В соответствии с этим случаем выполнения полезной модели, кронштейн 4 содержит отверстие, обеспечивающее возможность фиксации корпуса, включающего закрепленный в нем и выступающий из него над кронштейном 4 втулочный узел винтового механизма 11, выполненный внутри с резьбой, обеспечивающей осевое перемещение винтовой тяги. Рукоять 10 закреплена над втулочным узлом с помощью поворотной втулки и фиксирующих болтов. Такой принцип монтажа обеспечивает только вращение рукояти 10, это приводит к тому, что винтовая тяга перемещается в вертикальном направлении и оказывает воздействие на рычаг 13 для изменения положения затвора 2 (его вращения относительно оси 3).The drive 1, in accordance with the first particular case of the utility model, includes a screw mechanism 11 containing an adjusting screw rod in the form of a threaded rod attached to a rotatable handle 10 (rotary steering wheel), and a rocker mechanism 12, including a rotary lever 13 , which at one end is rigidly connected to the shutter body 5, and at its other end is connected to the screw mechanism. The principle of connecting one of the ends of the lever 13 with the screw mechanism is that the threaded rod (screw rod) is fixed at the lower end in the bushing, which allows it to rotate relative to it, and the bushing is attached to the lever 13 through a pin and an eye from above. In this case, the utility model, the bracket 4 contains a hole that provides the possibility of fixing the body, including fixed in it and protruding from it above the bracket 4, the sleeve assembly of the screw mechanism 11, made inside with a thread that provides axial movement of the screw rod. The handle 10 is fixed above the sleeve assembly using a rotary sleeve and fixing bolts. This mounting principle provides only the rotation of the handle 10, this leads to the fact that the screw rod moves in the vertical direction and affects the lever 13 to change the position of the shutter 2 (its rotation relative to the axis 3).

Согласно другому частному случаю осуществления полезной модели (см. фиг. 2), устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов включает привод 1, затвор 2 и ось 3, закрепленную посредством проушин. При этом затвор 2 выполнен с возможностью вращения, вокруг оси 3. Кроме того, устройство включает кронштейн 4, корпус 5, концевую пластину 6 и демпфирующий элемент 7, который является средней частью в затворе 2, одновременно соединенной с корпусом 5 и пластиной 6. При этом пластина 6 имеет кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов.According to another particular case of the implementation of the utility model (see Fig. 2), the device for regulating the flow rate of de-icing bulk materials includes a drive 1, a shutter 2 and an axis 3, fixed by means of lugs. At the same time, the shutter 2 is rotatable around the axis 3. In addition, the device includes a bracket 4, a body 5, an end plate 6 and a damping element 7, which is the middle part in the shutter 2, simultaneously connected to the body 5 and the plate 6. When In this case, the plate 6 has an edge that makes it possible to crush lumps of anti-icing bulk materials.

Демпфирующий элемент 7 выполнен с формообразование на основе параллелепипеда из упругодеформируемого эластичного материала (в частности, из резины, силикона, полиуретана и т.п.) толщиной не менее 20 мм и прикреплен к корпусу 5 и пластине 6 посредством болтового соединения 8. Демпфирующий элемент 7 одной своей стороной одновременно соединен с корпусом 5 и пластиной 6. При этом к стороне демпфирующего элемента 7, которая противолежит той его стороне, непосредственно соединенной с пластиной 6 и стенками корпуса 5, прикреплены металлические пластины 9 с отверстиями, через которые и обеспечено болтовое соединение 8. Металлические пластины 9 по любому варианту осуществления устройства выполняют функцию крепежных элементов и усиливают конструкцию.The damping element 7 is formed on the basis of a parallelepiped of a resiliently deformable elastic material (in particular, rubber, silicone, polyurethane, etc.) with a thickness of at least 20 mm and is attached to the body 5 and the plate 6 by means of a bolted connection 8. The damping element 7 one of its sides is simultaneously connected to the body 5 and the plate 6. At the same time, to the side of the damping element 7, which is opposite to that side directly connected to the plate 6 and the walls of the body 5, metal plates 9 are attached with holes through which the bolted connection 8 is provided. The metal plates 9 of any embodiment of the device act as fasteners and reinforce the structure.

Корпус 5 посредством оси 3 подвижно прикреплен к кронштейну 4 с расположением и перемещением под ним затвора 2. При этом корпус 5 выполнен из замкнутого стального профиля, содержащего несущую полку, выполненную с возможностью установки на нее и прикрепления к ней демпфирующего элемента 7 посредством болтового соединения 8.The body 5 is movably attached to the bracket 4 by means of the axis 3 with the location and movement of the shutter 2 under it. The body 5 is made of a closed steel profile, containing a bearing shelf, made with the possibility of installing a damping element 7 on it and attaching a damping element 7 to it by means of a bolted connection 8 .

Пластина 6 имеет фигурную кромку (например: зубчатую кромку), обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов, при этом эта зубчатая кромка является противолежащей той кромке пластины 6, со стороны которой осуществлено крепление пластины 6 к демпфирующему элементу 7. Фигурной кромка пластины 6 выполнена для того, чтобы перемещаемый по конвейеру ПГМ подвергался размельчению на более мелкие фракции для исключения попадания в разбрасыватель крупных спрессованных фракций ПГМ. При попадании в устройство для регулирования расхода более твердых компонентов ПГМ (возможно попадание щебня, камней, льда при загрузке ПГМ в бункер), которые не были измельчены с помощью пластины 6 с фигурной кромкой, обеспечивается их прохождение под затвором 2 с упругой деформацией демпфирующего элемента 7 и увеличением зазора между затвором 2 и лентой конвейера. Демпфирующий элемент 7 препятствует заклиниванию механизма подачи ПГМ при попадании в него крупных включений (камень, лед и т.п.) и, соответственно, увеличивает срок службы заявленного устройства и всего оборудования в целом.The plate 6 has a shaped edge (for example: a serrated edge), which makes it possible to crush lumps of anti-icing bulk materials, while this serrated edge is opposite the edge of the plate 6, from which the plate 6 is fastened to the damping element 7. The shaped edge of the plate 6 is made for in order for the PGM moving along the conveyor to be crushed into smaller fractions to prevent large compressed PGM fractions from entering the spreader. When more solid PGM components get into the flow control device (crushed stone, stones, ice may enter when loading PGM into the bunker), which were not crushed using a plate 6 with a curly edge, they pass under the gate 2 with elastic deformation of the damping element 7 and increasing the gap between the shutter 2 and the conveyor belt. The damping element 7 prevents jamming of the PGM feed mechanism when large inclusions (stone, ice, etc.) get into it and, accordingly, increases the service life of the claimed device and all equipment as a whole.

Все конструктивные элементы заявленного устройства, кроме демпфирующего элемента, изготавливают из конструкционной стали, например, из стали марки 09Г2С с толщиной стенки не менее 4 мм. В предпочтительных вариантах осуществления полезной модели кронштейн 4 и пластина 6 изготовлены из стали марки 09Г2С с толщиной стенки, равной 6 мм. Все конструктивные элементы устройства, кроме демпфирующего элемента, при их изготовлении были подвергнуты гальваническому цинкованию. Оцинкованные детали заявленного устройства не подвержены коррозии, и, соответственно, имеют более долгий срок эксплуатации в агрессивных средах (соль, ПГС и т.п.).All structural elements of the claimed device, except for the damping element, are made of structural steel, for example, steel grade 09G2S with a wall thickness of at least 4 mm. In the preferred embodiments of the utility model, the bracket 4 and the plate 6 are made of 09G2S steel with a wall thickness of 6 mm. All structural elements of the device, except for the damping element, were subjected to galvanized zinc plating during their manufacture. Galvanized parts of the claimed device are not subject to corrosion, and, accordingly, have a longer service life in aggressive environments (salt, PGS, etc.).

Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов содержит в качестве средства управления приводом 1 подвижно закрепленную над кронштейном 4 рукоять 14, выполненную с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Привод, в соответствии со вторым частным случаем осуществления полезной модели, содержит регулировочную тягу 15, к верхнему концу которой прикреплена рукоять 14, и поворотный рычаг 13, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора 5, а другим своим концом подвижно соединен с регулировочной тягой 15. Кронштейн 4 выполнен с парой проушин 16 и отверстием 17. При этом проушины 16 закреплены параллельно друг другу около краев отверстия 17, которое обеспечивает возможность прохождения через него регулировочной тяги 15. По длине регулировочной тяги 15 выполнен ряд сквозных отверстий 18, обеспечивающих возможность одновременного прохождения через одно из них и пару проушин 16 стопора 19 и его фиксации посредством шплинта 20 с внешней стороны (не со стороны, обращенной к отверстию 17) одной из проушин 16. В соответствии с частным случаем осуществления полезной модели, ряд сквозных отверстий 18 включает четыре отверстия. Регулировка расхода потока противогололедных сыпучих материалов осуществляется с помощью перестановки и закрепления стопора 19 по этим четырем отверстиям регулировочной тяги 15. Каждое отверстие 18, выполненное в регулировочной тяге 15, позволяет обеспечить определенную толщину слоя ПГМ на конвейере посредством корректировки положения затвора 2 относительно оси 3 и кронштейна 4 с помощью привода 1 и рукояти 14.The device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials contains, as a means of controlling the drive 1, a handle 14 movably fixed above the bracket 4, which is movable in the vertical direction. The drive, in accordance with the second particular case of the implementation of the utility model, contains an adjusting rod 15, to the upper end of which a handle 14 is attached, and a rotary lever 13, which at one end is rigidly connected to the shutter body 5, and at its other end is movably connected to the adjusting rod 15. The bracket 4 is made with a pair of lugs 16 and a hole 17. At the same time, the lugs 16 are fixed parallel to each other near the edges of the hole 17, which allows the adjustment rod 15 to pass through it. passing through one of them and a pair of lugs 16 of the stopper 19 and fixing it by means of a cotter pin 20 on the outer side (not from the side facing the hole 17) of one of the lugs 16. In accordance with a particular case of the implementation of the utility model, the row of through holes 18 includes four holes. The flow rate of anti-icing bulk materials is adjusted by moving and fixing the stopper 19 along these four holes of the adjusting rod 15. Each hole 18 made in the adjusting rod 15 allows you to provide a certain thickness of the PGM layer on the conveyor by adjusting the position of the shutter 2 relative to the axis 3 and the bracket 4 using drive 1 and handle 14.

Figure 00000001
Figure 00000001

Устройство в соответствии с частными случаями выполнения полезной модели функционирует следующим образом.The device, in accordance with special cases of the utility model, operates as follows.

Пример 1Example 1

Сыпучий ПГМ засыпают в бункер, установленный на транспортном шасси, через верхнее загрузочное пространство, оснащенное металлическими сварными решетками, предназначенными для защиты от попадания крупных частей сыпучих материалов в бункер и иных объектов. Далее, противогололедный материал проходит по ленточному конвейеру, который приводят в движение с помощью гидравлического мотора. Перемещаемая ленточным конвейером к заднему свесу самоходного транспортного средства масса загруженного сыпучего противогололедного материала нормируется по высоте затвора 2 и размельчается. Затем осуществляют подачу ПГМ на разбрасыватель. Устройство для регулирования расхода потока ПГМ смонтировано в задней части бункера и содержит привод 1, выполненный с возможностью поворота затвор 2 и ось 3, закрепленную посредством проушин. Также устройство включает кронштейн 4, корпус 5, концевую пластину 6 и демпфирующий элемент 7, выполненный из резины, толщиной 20 мм. При этом пластина 6 с помощью кромки осуществляет размельчение комков противогололедных сыпучих материалов, перемещаемых транспортером. Управление приводом устройства для регулирования расхода потока ПГМ, включающим винтовой механизм 11 и кулисный механизм 12, осуществляют до распределения ПГМ по проезжей части дороги с помощью вращающейся рукояти 10. Бункер имеет смотровое окно, позволяющее контролировать положение затвора 2 и корректировать его с помощью вращения рукояти 10. Крышка смотрового окна установлена на петлях и фиксируется защелками. Такой принцип регулировки позволяет более точно выставить положение затвора 2, выкручивая или закручивая винтовую регулировочную тягу.Loose PGM is poured into a bunker mounted on a transport chassis through the upper loading space, equipped with metal welded gratings designed to protect against the ingress of large parts of bulk materials into the bunker and other objects. Next, the de-icing material passes through a belt conveyor, which is driven by a hydraulic motor. Moved by a belt conveyor to the rear overhang of a self-propelled vehicle, the mass of the loaded bulk anti-icing material is normalized according to the height of the gate 2 and crushed. Then carry out the supply of PGM to the spreader. The device for regulating the flow rate of the PGM is mounted in the rear part of the bunker and contains a drive 1, made with the possibility of turning the shutter 2 and the axis 3, fixed by means of lugs. The device also includes a bracket 4, a housing 5, an end plate 6 and a damping element 7 made of rubber, 20 mm thick. In this case, the plate 6, with the help of the edge, crushes the lumps of anti-icing bulk materials transported by the conveyor. The control of the drive of the device for regulating the flow rate of the PGM, including the screw mechanism 11 and the rocker mechanism 12, is carried out before the distribution of the PGM along the carriageway using a rotating handle 10. The bunker has a viewing window that allows you to control the position of the shutter 2 and correct it by rotating the handle 10 The viewing window cover is hinged and secured with latches. This principle of adjustment allows you to more accurately set the position of the shutter 2 by unscrewing or tightening the screw adjusting rod.

Перед подачей в разбрасыватель сыпучие противогололедные материалы смачивают с помощью системы для увлажнения, емкости которой установлены по обеим сторонам бункера. Разбрасывающий диск разбрасывателя приводится в действие гидравлическим приводом. На основании разбрасывающего диска увлажненные противогололедные сыпучие материалы распределяются между лопастями и за счет центробежных сил выбрасывается на обрабатываемую поверхность.Before being fed into the spreader, bulk anti-icing materials are wetted using a humidification system, the containers of which are installed on both sides of the hopper. The spreading disc of the spreader is hydraulically driven. On the basis of the spreading disc, moistened anti-icing bulk materials are distributed between the blades and, due to centrifugal forces, are thrown onto the treated surface.

Пример 2Example 2

Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов, в соответствии со вторым частным вариантом осуществления полезной модели, устанавливают в машине для зимнего содержания дорожных покрытий, которая представляет собой транспортное средство, и включает бункер, оснащенный ленточным конвейером и разбрасывателем, пульт управления с дисплеем и средством звукового оповещения, датчик скорости транспортного средства, подключенный к пульту управления, и систему увлажнения сыпучего противогололедного материала. Бункер оснащен датчиком наличия в нем сыпучего противогололедного материала, электрически связанным с пультом управления. Сыпучий ПГМ засыпают в бункер, установленный на транспортном шасси, через верхнее загрузочное пространство, оснащенное металлическими сварными решетками для защиты от попадания крупных частей сыпучих материалов в бункер и иных объектов. Далее, противогололедный материал проходит по ленточному конвейеру, который приводится в движение с помощью гидравлического мотора. Перемещаемая ленточным конвейером к заднему свесу самоходного транспортного средства масса загруженного сыпучего противогололедного материала нормируется по высоте затвора 2 и размельчается фигурной кромкой пластины 6 (выступами с заостренным краем). Затем осуществляют подачу ПГМ на разбрасыватель. Устройство для регулирования расхода потока ПГМ смонтировано в задней части бункера и содержит привод 1, выполненный с возможностью поворота затвор 2 и ось 3, закрепленную посредством проушин. Устройство дополнительно включает кронштейн 4 с выполненным в нем отверстием 17 и закрепленными параллельно друг другу на верхней его поверхности около краев отверстия 17 проушинами 16, а также оно содержит корпус 5, концевую пластину 6 и демпфирующий элемент 7, изготовленный из полиуретана, толщиной 21 мм.A device for regulating the flow rate of anti-icing bulk materials, in accordance with the second particular embodiment of the utility model, is installed in a machine for winter maintenance of road surfaces, which is a vehicle, and includes a hopper equipped with a belt conveyor and a spreader, a control panel with a display and a means sound alert, vehicle speed sensor connected to the control panel, and a system for moistening bulk anti-icing material. The bunker is equipped with a sensor for the presence of loose anti-icing material in it, electrically connected to the control panel. Loose PGM is poured into a bunker mounted on a transport chassis through the upper loading space, equipped with metal welded gratings to protect against the ingress of large parts of bulk materials into the bunker and other objects. Next, the de-icing material passes through a belt conveyor, which is driven by a hydraulic motor. The mass of loaded bulk anti-icing material moved by a belt conveyor to the rear overhang of a self-propelled vehicle is normalized by the height of the gate 2 and is crushed by the curly edge of the plate 6 (protrusions with a pointed edge). Then carry out the supply of PGM to the spreader. The device for regulating the flow rate of the PGM is mounted in the rear part of the bunker and contains a drive 1, made with the possibility of turning the shutter 2 and the axis 3, fixed by means of lugs. The device additionally includes a bracket 4 with a hole 17 made in it and lugs 16 fixed parallel to each other on its upper surface near the edges of the hole 17, and it also contains a body 5, an end plate 6 and a damping element 7 made of polyurethane, 21 mm thick.

Управление приводом устройства для регулирования расхода потока ПГМ, включающим регулировочную тягу 15 и поворотный рычаг 13, осуществляют до распределения ПГМ по проезжей части с помощью рукояти 14, закрепленной на верхнем конце регулировочной тяги 15. По длине регулировочной тяги 15 выполнен ряд из четырех сквозных отверстий 18. Для изменения положения затвора 2 вытягивают вверх или опускают вниз тягу 15 с помощью рукояти 14, совмещают отверстие 18 с отверстиями проушин 16, пропускают через отверстия стопор 19 и фиксируют его шплинтом 20. Каждое отверстие 18, выполненное в регулировочной тяге 15, позволяет обеспечить определенную толщину слоя ПГМ на конвейере посредством корректировки положения затвора 2 относительно оси 3 и кронштейна 4. Нормы расхода ПГМ для устройства для регулирования расхода потока ПГМ приведены в Таблице 2, в которой под формулировкой «Положение затвора 1, 2, 3, 4» следует понимать положение с фиксацией стопора 19 в отверстии 18 регулировочной тяги 15 с соответствующим порядковым номером (Положение затвора 1 соответствует фиксации стопора 19 в отверстии 1 и т.д.). Отсчет отверстий начинается с отверстия 18, ближайшего к рукояти 14.The control of the drive of the device for regulating the flow rate of the PGM, including the adjusting rod 15 and the rotary lever 13, is carried out until the distribution of the PGM along the roadway using the handle 14, fixed at the upper end of the adjusting rod 15. A row of four through holes 18 is made along the length of the adjusting rod 15 To change the position of the shutter 2, the rod 15 is pulled up or down using the handle 14, the hole 18 is aligned with the holes of the lugs 16, the stopper 19 is passed through the holes and fixed with a cotter pin 20. Each hole 18, made in the adjusting rod 15, allows you to provide a certain the thickness of the PGM layer on the conveyor by adjusting the position of the gate 2 relative to the axis 3 and the bracket 4. The consumption rates of the PGM for the device for controlling the flow rate of the PGM flow are given in Table 2, in which the wording "The position of the gate 1, 2, 3, 4" should be understood as the position with fixation of the stopper 19 in the hole 18 of the adjusting rod 15 with the corresponding serial number (The position of the shutter 1 corresponds to the fixation of the stopper 19 in the hole 1, etc.). Hole counting starts from hole 18 closest to handle 14.

Перед подачей в разбрасыватель сыпучие противогололедные материалы смачивают с помощью системы для увлажнения, емкости которой установлены по обеим сторонам бункера. Разбрасывающий диск разбрасывателя приводится в действие гидравлическим приводом. На основании разбрасывающего диска увлажненные противогололедные сыпучие материалы распределяются между лопастями и за счет центробежных сил выбрасываются на обрабатываемую поверхность.Before being fed into the spreader, bulk anti-icing materials are wetted using a humidification system, the containers of which are installed on both sides of the hopper. The spreading disc of the spreader is hydraulically driven. On the basis of the spreading disc, moistened anti-icing bulk materials are distributed between the blades and are ejected onto the treated surface due to centrifugal forces.

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

Claims (12)

1. Устройство для регулирования расхода потока противогололедных сыпучих материалов, включающее привод и затвор, отличающееся тем, что затвор выполнен с возможностью вращения и включает корпус, пластину и демпфирующий элемент, посредством которого закреплены в затворе корпус и пластина, кроме того, пластина имеет кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов.1. A device for controlling the flow rate of anti-icing bulk materials, including a drive and a shutter, characterized in that the shutter is rotatable and includes a body, a plate and a damping element, through which the body and plate are fixed in the shutter, in addition, the plate has an edge, providing the possibility of crushing lumps of anti-icing bulk materials. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит кронштейн и ось, обеспечивающую возможность вращения относительно нее затвора, а демпфирующий элемент одной своей стороной одновременно соединен с корпусом и пластиной, кроме того, корпус посредством оси подвижно прикреплен к кронштейну с расположением и перемещением под ним затвора.2. The device according to claim. 1, characterized in that it additionally contains a bracket and an axis that allows the shutter to rotate relative to it, and the damping element is simultaneously connected to the body and the plate by one of its sides, in addition, the body is movably attached to the bracket by means of the axis the location and movement of the shutter under it. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что пластина имеет фигурную кромку, обеспечивающую возможность размельчения комков противогололедных сыпучих материалов, при этом эта фигурная кромка является противолежащей той кромке пластины, со стороны которой осуществлено крепление пластины к демпфирующему элементу.3. The device according to claim 2, characterized in that the plate has a figured edge, which provides the possibility of crushing lumps of de-icing bulk materials, while this figured edge is opposite the edge of the plate, from which the plate is attached to the damping element. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что демпфирующий элемент выполнен из эластичного материала и прикреплен к корпусу и пластине посредством крепежного соединения, при этом к стороне демпфирующего элемента, которая противолежит той его стороне, непосредственно соединенной с пластиной и стенками корпуса, прикреплены металлические пластины с отверстиями, через которые и обеспечено крепежное соединение.4. The device according to claim 3, characterized in that the damping element is made of an elastic material and is attached to the body and the plate by means of a fastening connection, while the side of the damping element that is opposite to that side directly connected to the plate and the walls of the body is attached metal plates with holes through which the fastening connection is provided. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что корпус выполнен из замкнутого стального профиля, содержащего несущую полку, выполненную с возможностью установки на нее и прикрепления к ней демпфирующего элемента посредством крепежного соединения.5. The device according to claim. 4, characterized in that the body is made of a closed steel profile containing a carrier shelf, made with the possibility of installation on it and attaching a damping element to it by means of a fastening connection. 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что все конструктивные элементы устройства, кроме демпфирующего элемента, изготовлены из стали.6. The device according to claim 5, characterized in that all structural elements of the device, except for the damping element, are made of steel. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что все конструктивные элементы устройства, кроме демпфирующего элемента, при их изготовлении были подвергнуты антикоррозийной обработке и имеют слой защитного покрытия на основе органических или неорганических материалов.7. The device according to claim 6, characterized in that all structural elements of the device, except for the damping element, were subjected to anti-corrosion treatment during their manufacture and have a protective coating layer based on organic or inorganic materials. 8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что привод выполнен ручным.8. The device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the drive is made manually. 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что оно содержит в качестве средства управления приводом выполненную с возможностью вращения рукоять, подвижно закрепленную над кронштейном.9. The device according to claim 8, characterized in that it contains, as a drive control means, a rotatable handle movably fixed above the bracket. 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что привод включает винтовой механизм, содержащий регулировочную винтовую тягу, прикрепленную к выполненной с возможностью вращения рукояти, и кулисный механизм, включающий поворотный рычаг, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора, а другим своим концом соединен с винтовым механизмом.10. The device according to claim 9, characterized in that the drive includes a screw mechanism containing an adjusting screw rod attached to a rotatable handle, and a rocker mechanism that includes a rotary lever, which is rigidly connected to the shutter body at one end, and at the other its end is connected to the screw mechanism. 11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что оно содержит в качестве средства управления приводом подвижно закрепленную над кронштейном рукоять, при этом привод содержит регулировочную тягу, к верхнему концу которой прикреплена рукоять, и поворотный рычаг, который одним своим концом жестко соединен с корпусом затвора, а другим своим концом подвижно соединен с регулировочной тягой.11. The device according to claim 8, characterized in that it contains, as a means of controlling the drive, a handle movably fixed above the bracket, while the drive contains an adjusting rod, to the upper end of which the handle is attached, and a rotary lever, which at one end is rigidly connected to the shutter body, and its other end is movably connected to the adjusting rod. 12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что кронштейн выполнен с парой проушин и отверстием, которое обеспечивает возможность прохождения через него регулировочной тяги, кроме того, по длине регулировочной тяги выполнен ряд сквозных отверстий, обеспечивающих возможность одновременного прохождения через одно из них и пару проушин стопора и его фиксации посредством шплинта.12. The device according to claim 11, characterized in that the bracket is made with a pair of lugs and a hole that allows the control rod to pass through it, in addition, a number of through holes are made along the length of the control rod, allowing simultaneous passage through one of them and a pair of stopper eyes and fixing it with a cotter pin.
RU2023108234U 2023-04-03 DEVICE FOR CONTROLLING THE FLOW RATE OF ANTI-ICE POOL MATERIALS RU218388U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU218388U1 true RU218388U1 (en) 2023-05-24

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU861464A1 (en) * 1979-05-07 1981-09-07 Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт "Госдорнии" Loose material distributor
DE8231013U1 (en) * 1983-02-10 Küpper, Willy, 7715 Bräunlingen Mobile roller spreader
RU2229785C2 (en) * 2002-05-20 2004-06-10 Казанская государственная сельскохозяйственная академия Bulk material sowing machine
US20120234934A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-20 Score Michael D Special drive system that provides automatic application control of granular material
RU147415U1 (en) * 2014-03-05 2014-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Меркатор Холдинг" MACHINE FOR WINTER CONTENT OF ROAD COVERINGS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8231013U1 (en) * 1983-02-10 Küpper, Willy, 7715 Bräunlingen Mobile roller spreader
SU861464A1 (en) * 1979-05-07 1981-09-07 Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт "Госдорнии" Loose material distributor
RU2229785C2 (en) * 2002-05-20 2004-06-10 Казанская государственная сельскохозяйственная академия Bulk material sowing machine
US20120234934A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-20 Score Michael D Special drive system that provides automatic application control of granular material
RU147415U1 (en) * 2014-03-05 2014-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Меркатор Холдинг" MACHINE FOR WINTER CONTENT OF ROAD COVERINGS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1134136A (en) Snow removal bar for the snow removal plate of a snow plow
CN110788125B (en) Be used for prosthetic solidification stabilization system of soil
RU218388U1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE FLOW RATE OF ANTI-ICE POOL MATERIALS
KR100773511B1 (en) Equipment for crushing calcium chloride
US2891655A (en) Material feed mechanism for sand and chip spreaders
CN207086004U (en) Maltcrusher and its system
CN210135774U (en) Technological equipment for optimizing and adding sintering bottom material laying process
WO1993009914A1 (en) Process and device for triturating salvaged tyres and other objects made of rubber or plastics
CN215530856U (en) Self-propelled accurate feeding machine of poultry house
RU203628U1 (en) ANTI-ICE MATERIALS HOPPER
CN2805920Y (en) Gangue and shale crusher
RU151575U1 (en) VANE BREAKER OF BULK ANTI-ICE MATERIAL OF THE DEVICE FOR PROCESSING A ROAD SURFACE
US3750809A (en) Gyratory crusher having crusher head restrainer
EP0149274A1 (en) Dosing device comprising a tiltable crusher plate
RU2391461C1 (en) Distributor of loose deicing materials
CN216172569U (en) Splash-proof jaw crusher
CN114351638B (en) Salt-spreading ice-melting device for road surface
CN208395769U (en) A kind of tossed device of vehicle-mounted deicing salt
CN210084311U (en) Press belt and sweep coal device
DE4011166A1 (en) Sand dispenser for mining locomotive - comprises storage container with outlet issuing in immediate vicinity of vehicle wheel
RU217724U1 (en) SPREADER FOR ANTI-ICE BULK MATERIALS
CN216037460U (en) Feeding device for soil remediation
CN211080082U (en) Dual-motor spreader using vehicle-mounted storage battery
CN218322595U (en) Material spreading device
CN221310809U (en) Sand screening machine for constructional engineering