RU2391461C1 - Distributor of loose deicing materials - Google Patents

Distributor of loose deicing materials Download PDF

Info

Publication number
RU2391461C1
RU2391461C1 RU2009111553/11A RU2009111553A RU2391461C1 RU 2391461 C1 RU2391461 C1 RU 2391461C1 RU 2009111553/11 A RU2009111553/11 A RU 2009111553/11A RU 2009111553 A RU2009111553 A RU 2009111553A RU 2391461 C1 RU2391461 C1 RU 2391461C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
hopper
shutter
belt
distributor
Prior art date
Application number
RU2009111553/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Белоцерковский (RU)
Григорий Михайлович Белоцерковский
Сергей Борисович Карякин (RU)
Сергей Борисович Карякин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг"
Priority to RU2009111553/11A priority Critical patent/RU2391461C1/en
Priority to CN2009200044697U priority patent/CN201512769U/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2391461C1 publication Critical patent/RU2391461C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

FIELD: construction, road engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machines for application of loose materials, such as sand, salt, chemical reagents onto road surface. Distributor comprises hopper (2) with back wall (3), in which unloading hole (4) is arranged. In hopper conveyor is installed, having flexible continuous belt (12). Behind unloading hole there is a gate (14) installed, having front element (15), with the possibility of rotation in vertical plane from control mechanism (17). Front element is made of flexible material and is inclined to the belt of conveyor at the sharp angle (a) with top facing the side opposite to back wall of hopper. Height of gap is established precisely according to scale (26) with the help of control mechanism.
EFFECT: invention provides for high reliability of operation, even supply and accurate control of deicing materials amount.
4 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для нанесения сыпучих материалов, таких как песок, соль, химические реагенты и пр. на дорожное покрытие с целью предотвращения образования на них гололеда или других видов зимней скользкости.The invention relates to machines for applying bulk materials, such as sand, salt, chemicals, etc. to the road surface in order to prevent the formation of ice or other types of winter slippery on them.

Известен распределитель сыпучих противогололедных материалов, содержащий транспортное средство с установленным на нем бункером, который имеет заднюю стенку с разгрузочным окном, конвейер, установленный в бункере, заслонку, размещенную с возможностью вертикального перемещения (SU 1188233, 05.01.83).A known distributor of bulk anti-icing materials containing a vehicle with a hopper mounted on it, which has a rear wall with a discharge window, a conveyor mounted in the hopper, a shutter placed with the possibility of vertical movement (SU 1188233, 05.01.83).

Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы и перегрузки механизма привода конвейера при заклинивании между конвейером и заслонкой твердых включений, находящихся в противогололедных материалах.The disadvantages of the known device are the low reliability and overload of the conveyor drive mechanism when jamming between the conveyor and the shutter of solid inclusions located in anti-icing materials.

Прототипом изобретения является распределитель сыпучих противогололедных материалов, содержащий транспортное средство с установленным на нем бункером, который имеет заднюю стенку с разгрузочным окном, конвейер со скребками, закрепленными на приводных цепях, установленный в бункере и имеющий боковые части и концевую часть, которая расположена вне бункера за разгрузочным окном, смонтированную над концевой частью конвейера заслонку с лобовым элементом, который имеет нижнюю кромку и обращен в сторону разгрузочного окна бункера, при этом заслонка установлена с возможностью изменения расстояния между конвейером и нижней кромкой лобового элемента за счет поворота в вертикальной плоскости посредством регулировочного механизма, который закреплен на конвейере (RU 2083755, 09.02.95).The prototype of the invention is a distributor of bulk anti-icing materials, containing a vehicle with a hopper mounted on it, which has a rear wall with a discharge window, a conveyor with scrapers mounted on drive chains, mounted in the hopper and having side parts and an end part that is located outside the hopper a discharge window, a shutter with a frontal element mounted above the end of the conveyor, which has a lower edge and faces the discharge window of the hopper, the damper is installed with the ability to change the distance between the conveyor and the lower edge of the frontal element due to rotation in the vertical plane by means of an adjusting mechanism that is mounted on the conveyor (RU 2083755, 09.02.95).

В этом техническом решении имеется множество элементов регулировочного механизма, его элементы работают в тяжелых условиях коррозии, что существенно снижает надежность работы механизма и распределителя, особенно при заклинивании твердых включений между лобовым элементом заслонки и конвейером. Противогололедные материалы, взаимодействующие с конструктивными элементами устройства прототипа в реальных условиях работы распределителя, приводят к коррозии элементов регулировочного механизма и рычажно-пружинного механизма для предотвращения поломки конвейера при заклинивании твердых включений. Возврат заслонки пружиной в начальное положение после пропуска твердых включений затруднен, чему препятствует находящийся на конвейере слой противогололедных материалов. Отсутствие указателя высоты нижней кромки лобового элемента заслонки над конвейером и соответствующей шкалы с делениями не позволяет точно устанавливать требуемые значения этого параметра, что влияет на плотность распределения противогололедных материалов. Известно, что скребки подают противогололедные материалы на разбрасывающий диск неравномерно, что приводит к неравномерному их распределению на дороге.In this technical solution, there are many elements of the adjusting mechanism, its elements operate under severe corrosion conditions, which significantly reduces the reliability of the mechanism and the distributor, especially when jamming solid inclusions between the frontal element of the shutter and the conveyor. Deicing materials interacting with the structural elements of the prototype device in the actual operating conditions of the distributor lead to corrosion of the elements of the adjustment mechanism and the lever-spring mechanism to prevent breakage of the conveyor when jamming solid inclusions. The return of the damper by the spring to its initial position after skipping solid inclusions is difficult, which is prevented by the layer of deicing materials on the conveyor. The lack of a height indicator for the lower edge of the frontal element of the shutter above the conveyor and the corresponding scale with divisions does not allow to precisely set the required values of this parameter, which affects the density of distribution of anti-icing materials. It is known that scrapers supply anti-icing materials to the spreading disc unevenly, which leads to their uneven distribution on the road.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы распределителя и равномерности распределения противогололедных материалов на дороге. Другим результатом является упрощение конструкции распределителя.The technical result of the invention is to increase the reliability of the distributor and the uniform distribution of anti-icing materials on the road. Another result is to simplify the design of the valve.

Указанные технические результаты получены распределителем сыпучих противогололедных материалов, который содержит транспортное средство с установленным на нем бункером, который имеет заднюю стенку с разгрузочным окном, конвейер со скребками, закрепленными на приводных цепях, установленный в бункере и имеющий боковые части и концевую часть, которая расположена вне бункера за разгрузочным окном, смонтированную над концевой частью конвейера заслонку с лобовым элементом, который имеет нижнюю кромку и обращен в сторону разгрузочного окна бункера, при этом заслонка установлена с возможностью изменения расстояния между конвейером и нижней кромкой лобового элемента за счет поворота в вертикальной плоскости посредством регулировочного механизма, который закреплен на конвейере, при этом распределитель снабжен бесконечной гибкой лентой, соединенной со скребками конвейера и размещенной между цепями, которые смещены к боковым частям конвейера в обе стороны относительно его продольной оси, и направляющими для цепей верхней ветви конвейера, прикрепленными к бункеру, при этом бункер выполнен бездонным с проемом, расположенным над поверхностью ленты верхней ветви конвейера, а лобовой элемент заслонки наклонен к поверхности ленты конвейера под острым углом с вершиной, обращенной в сторону, противоположную задней стенке бункера.The indicated technical results were obtained by a distributor of bulk anti-icing materials, which contains a vehicle with a hopper mounted on it, which has a rear wall with an unloading window, a conveyor with scrapers mounted on drive chains, installed in the hopper and having side parts and an end part that is located outside hopper behind the unloading window, a flap with a frontal element mounted above the end of the conveyor, which has a lower edge and faces towards the unloading window hopper, while the shutter is installed with the ability to change the distance between the conveyor and the lower edge of the frontal element due to rotation in the vertical plane by means of an adjusting mechanism that is mounted on the conveyor, while the distributor is equipped with an endless flexible tape connected to the conveyor scrapers and placed between chains that offset to the lateral parts of the conveyor in both directions relative to its longitudinal axis, and guides for chains of the upper branches of the conveyor, attached to the hopper, while the hopper is made bottomless with an opening located above the surface of the belt of the upper branch of the conveyor, and the frontal element of the shutter is inclined to the surface of the belt of the conveyor at an acute angle with the vertex facing the side opposite to the rear wall of the hopper.

Лобовой элемент заслонки может быть выполнен из гибкого материала. Регулировочный механизм включает в себя тягу, шарнирно присоединенную одним концом к заслонке через рычаг, а другим концом с толкателем, который помещен во втулку, установленную на концевой части конвейера, и имеет внешнюю резьбу для взаимодействия с гайкой, которая зафиксирована во втулке от перемещения по указанной резьбе.The front element of the shutter may be made of flexible material. The adjusting mechanism includes a rod pivotally attached at one end to the valve through a lever, and at the other end with a pusher, which is placed in a sleeve mounted on the end of the conveyor and has an external thread for interacting with a nut that is fixed in the sleeve from moving along the specified carving.

Распределитель может быть снабжен шкалой, которая закреплена на концевой части конвейера и имеет деления, отражающие расстояния между поверхностью ленты конвейера и нижней кромкой лобового элемента, и указателем, установленным на толкателе напротив шкалы.The distributor can be equipped with a scale that is mounted on the end of the conveyor and has a division reflecting the distance between the surface of the conveyor belt and the lower edge of the frontal element, and a pointer mounted on the pusher opposite the scale.

На фиг.1 показан распределитель противогололедных материалов, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - вид Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4 в положении твердого включения противогололедного материала до соприкосновения с лобовым элементом; на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.4 в положении твердого включения противогололедного материала после соприкосновения с лобовым элементом в процессе его прохождения в зазоре между нижней кромкой лобового элемента и лентой конвейера.Figure 1 shows a distributor of anti-icing materials, side view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a view of B in figure 2; figure 4 is a view In figure 1; figure 5 is a view of figure 4; in Fig.6 is a section EE in Fig.4; in Fig.7 is a section DD in Fig.4 in the position of the solid inclusion of anti-icing material to contact with the frontal element; on Fig - section DD in figure 4 in the position of the solid inclusion of anti-icing material after contact with the frontal element during its passage in the gap between the lower edge of the frontal element and the conveyor belt.

Распределитель сыпучих противогололедных реагентов содержит транспортное средство 1, на котором установлен бункер 2. Бункер 2 имеет заднюю стенку 3, в которой образовано разгрузочное окно 4. Внутри бункера 2 расположен конвейер 5, имеющий боковые части 6 относительно продольной оси конвейера (фиг.3), и концевую часть 7, размещенную за задней стенкой 3 бункера 2. Конвейер 5 выполнен цепным со скребками 8, которые связаны со звеньями 9 цепей 10 по обе стороны конвейера 5. Цепи 10 верхней ветви конвейера 5 опираются на направляющие 11, которые жестко прикреплены к бункеру 2 в нижней его части. Между цепями 10, которые смещены к боковым частям 6 конвейера 5, на скребках 8 сверху закреплена бесконечная гибкая лента 12. Бункер 2 выполнен бездонным, открытый проем которого расположен над лентой 12 верхней ветви конвейера 5 (фиг.2). Крепление ленты 12 к скребкам 8 может быть также снизу скребков 8 (не показано). Сверху ленты 12 установлены планки 13 для крепления, исполняющие также функцию дозирующих скребков, имеющих малую высоту (не более 10 мм). Над концевой частью 7 конвейера 5 шарнирно смонтирована заслонка 14, которая имеет лобовой элемент 15, обращенный в сторону разгрузочного окна 4. Лобовой элемент 15 заслонки 14 выполнен из гибкого материала, например конвейерной резины. Лобовой элемент 15 наклонен к поверхности ленты 12 конвейера 5 под острым углом α (фиг.5) с вершиной, которая обращена в сторону, противоположную задней стенке 3 конвейера 5. На лобовом элементе 15 имеется нижняя кромка 16 (фиг.5), расстояние от которой до поверхности конвейера 5 можно изменять поворотом заслонки 14 в вертикальной плоскости регулировочным механизмом 17. Регулировочный механизм 17 включает в себя тягу 18, которая присоединена одним своим концом к заслонке 14 через рычаг 19. На другом конце тяга 18 связана с толкателем 20, помещенным во втулку 21 и имеющим внешнюю резьбу 22, на которую навинчена гайка 23, зафиксированная от продольных перемещений во втулке 21 при помощи фиксаторов 24. Втулка 21 жестко присоединена к концевой части 7 конвейера 5. На толкателе 20 установлен указатель 25 высоты нижней кромки 16 лобовой поверхности 15 заслонки 14 относительно конвейера 5. На концевой части 7 конвейера 5 расположена шкала 26 с нанесенными на нее градуированными делениями, отражающими расстояния между поверхностью ленты 12 конвейера 5 и нижней кромкой 16 лобового элемента 15. Указатель 25 установлен напротив шкалы 26. За концевой частью 7 конвейера 5 на транспортном средстве 1 установлен приводной разбрасывающий диск 27, который распределяет противогололедные реагенты 28 на дорожную поверхность.The distributor of bulk anti-icing reagents contains a vehicle 1 on which a hopper 2 is installed. The hopper 2 has a rear wall 3 in which an unloading window 4 is formed. Inside the hopper 2 there is a conveyor 5 having side parts 6 relative to the longitudinal axis of the conveyor (figure 3), and the end part 7, located behind the rear wall 3 of the hopper 2. The conveyor 5 is made of chain with scrapers 8, which are connected with the links 9 of the chains 10 on both sides of the conveyor 5. The chains 10 of the upper branch of the conveyor 5 are supported by guides 11, which are tightly secured slivers to the hopper 2 in the lower part thereof. Between the chains 10, which are offset to the side parts 6 of the conveyor 5, an endless flexible tape 12 is fixed on the scrapers 8 from above. The hopper 2 is made bottomless, the open opening of which is located above the tape 12 of the upper branch of the conveyor 5 (Fig. 2). The fastening of the tape 12 to the scrapers 8 can also be from the bottom of the scrapers 8 (not shown). On top of the tape 12 are installed straps 13 for mounting, also performing the function of metering scrapers having a low height (not more than 10 mm). Above the end part 7 of the conveyor 5, a shutter 14 is pivotally mounted, which has a frontal element 15 facing the discharge window 4. The frontal element 15 of the shutter 14 is made of a flexible material, for example conveyor rubber. The frontal element 15 is inclined to the surface of the belt 12 of the conveyor 5 at an acute angle α (Fig. 5) with the apex facing the opposite side of the rear wall 3 of the conveyor 5. On the frontal element 15 there is a lower edge 16 (Fig. 5), the distance from which to the surface of the conveyor 5 can be changed by turning the shutter 14 in a vertical plane by the adjusting mechanism 17. The adjusting mechanism 17 includes a rod 18, which is connected at one end to the shutter 14 via a lever 19. At the other end, the rod 18 is connected to the pusher 20, placed in bushing 21 and having an external thread 22, on which a nut 23 is screwed, fixed from longitudinal movements in the sleeve 21 by means of clamps 24. The sleeve 21 is rigidly attached to the end part 7 of the conveyor 5. On the push rod 20 there is a pointer 25 of the height of the lower edge 16 of the frontal surface 15 of the shutter 14 relative to the conveyor 5. On the end part 7 of the conveyor 5 there is a scale 26 with graduated graduations plotted on it, reflecting the distances between the surface of the belt 12 of the conveyor 5 and the lower edge 16 of the frontal element 15. The pointer 25 is mounted on rotiv scale 26. During the end portion 7 of the conveyor 5 to the vehicle 1 is driven spreading disc 27 which distributes deicing agents 28 on the road surface.

Распределитель сыпучих противогололедных материалов работает следующим образом. Перед началом обработки дорожной поверхности противогололедными материалами устанавливают необходимый зазор между нижней кромкой 16 лобового элемента 15 заслонки 14 над поверхностью ленты 12 конвейера 5. Для этого используют регулировочный механизм 17 следующим образом. Поворачивают гайку 23, что приводит к перемещению толкателя 20 по резьбе 22. Перемещающийся толкатель 20 воздействует на тягу 18, которая через рычаг 19 заставляет заслонку 14 поворачиваться в вертикальной плоскости. Совмещая указатель 25 с необходимыми делениями шкалы 26, устанавливают требуемую высоту зазора h (фиг.5), определяемого как расстояние от нижней кромки 16 лобового элемента 15 до поверхности ленты 12 конвейера 5, с высокой точностью. Это, в свою очередь, обусловливает высокую точность дозирования противогололедных реагентов и не приводит к их перерасходу. Это, в свою очередь, благоприятно сказывается на состоянии окружающей среды за счет уменьшения вредного воздействия на нее противогололедных материалов, в то числе химических реагентов. Противогололедные материалы 28 размещаются в бункере 2 и опираются на ленту 12 конвейера 5. Прочность самой ленты 12 и необходимая жесткость скребков 8 обеспечивают надежное удержание столба противогололедных материалов 28 на конвейере 5.The distributor of bulk deicing materials works as follows. Before starting the processing of the road surface with anti-icing materials, the necessary clearance is established between the lower edge 16 of the frontal element 15 of the shutter 14 above the surface of the belt 12 of the conveyor 5. To do this, use the adjusting mechanism 17 as follows. The nut 23 is rotated, which leads to the movement of the pusher 20 along the thread 22. The moving pusher 20 acts on the rod 18, which through the lever 19 causes the shutter 14 to rotate in a vertical plane. Combining the pointer 25 with the necessary divisions of the scale 26, set the required clearance height h (Fig. 5), defined as the distance from the lower edge 16 of the frontal element 15 to the surface of the belt 12 of the conveyor 5, with high accuracy. This, in turn, determines the high accuracy of dosing anti-icing reagents and does not lead to their cost overruns. This, in turn, favorably affects the state of the environment by reducing the harmful effects of deicing materials, including chemicals, on it. Deicing materials 28 are placed in the hopper 2 and rest on the belt 12 of the conveyor 5. The strength of the tape 12 and the necessary stiffness of the scrapers 8 ensure reliable retention of the column of deicing materials 28 on the conveyor 5.

Транспортное средство 1 начинает движение по обрабатываемой дорожной поверхности одновременно включают привод конвейера 5 (не показан) и разбрасывающего диска 27 (не показан). Цепи 10 перемещаются по направляющим 11 и приводят в движение ленту 12 конвейера 5. Выходящие из разгрузочного окна 4 противогололедные материалы достигают лобового элемента 15 заслонки 14 и проникают в зазор между нижней кромкой 16 лобового элемента 15 и лентой 12 конвейера 5. Высота слоя противогололедных материалов 28 соответствует высоте указанного зазора. Подача противогололедных материалов 28 на ленте 12 происходит равномерно. Далее противогололедные материалы 28 свободно падают с конвейера 5 на вращающийся разбрасывающий диск 27 и распределяются по обрабатываемой дорожной поверхности. Известно, что противогололедные материалы могут иметь крупногабаритные твердые включения 29, которые, как и основная масса, попадают на конвейер 5 и перемещаются им к заслонке 14 (фиг.7). При попадании таких включений 29, незначительно превышающих по высоте величину зазора h под нижнюю кромку 16 лобового элемента 15 происходит силовое взаимодействие между нижней кромкой 16, твердым включением 29 и лентой 12 конвейера 5. За счет гибкости лобовой элемент 15 отгибается по ходу движения ленты 12 конвейера 5 и затягивает под себя твердое включение 29 (фиг.8). Если гибкости лобового элемента 15 не достаточна для пропуска твердого включения 29 из-за его больших размеров, происходит упругое деформирование ленты 12 конвейера 5 за счет гибкости материала, из которого лента 12 выполнена, и отсутствия под ней опорной поверхности. При этом в увеличивающийся зазор h твердое включение 29 проходит достаточно свободно. Это исключает заклинивание ленты 12 конвейера 5, перегрузки его привода и поломки.The vehicle 1 begins to move along the machined road surface while simultaneously turning on the drive of the conveyor 5 (not shown) and the spreading disc 27 (not shown). Chains 10 move along the guides 11 and drive the belt 12 of the conveyor 5. The anti-icing materials leaving the discharge window 4 reach the frontal element 15 of the shutter 14 and penetrate into the gap between the lower edge 16 of the frontal element 15 and the belt 12 of the conveyor 5. The height of the layer of anti-icing materials 28 corresponds to the height of the specified gap. The supply of deicing materials 28 on the tape 12 occurs evenly. Further, anti-icing materials 28 freely fall from the conveyor 5 onto the rotating spreading disc 27 and are distributed over the machined road surface. It is known that deicing materials can have large solid inclusions 29, which, like the bulk, fall on the conveyor 5 and move them to the shutter 14 (Fig.7). When these inclusions 29, slightly exceeding the height of the gap h under the lower edge 16 of the frontal element 15, force interaction occurs between the lower edge 16, the solid inclusion 29 and the belt 12 of the conveyor 5. Due to the flexibility of the frontal element 15 bends along the direction of the belt 12 of the conveyor 5 and draws on a solid inclusion 29 (Fig. 8). If the flexibility of the frontal element 15 is not sufficient for skipping the solid inclusion 29 due to its large size, elastic deformation of the belt 12 of the conveyor 5 occurs due to the flexibility of the material from which the tape 12 is made and the absence of a supporting surface under it. In this case, the solid inclusion 29 passes fairly freely into the increasing gap h. This eliminates jamming of the belt 12 of the conveyor 5, overload of its drive and breakage.

Описываемое устройство имеет более простую конструкцию, обеспечивающую повышение надежности его работы с сыпучими противогололедными материалами, равномерность подачи материала и точность его дозирования.The described device has a simpler design, providing increased reliability of its work with bulk anti-icing materials, a uniform flow of material and the accuracy of its dosing.

Claims (4)

1. Распределитель сыпучих противогололедных материалов, содержащий транспортное средство с установленным на нем бункером, который имеет заднюю стенку с разгрузочным окном, конвейер со скребками, закрепленными на приводных цепях, установленный в бункере и имеющий боковые части и концевую часть, которая расположена вне бункера за разгрузочным окном, смонтированную над концевой частью конвейера заслонку с лобовым элементом, который имеет нижнюю кромку и обращен в сторону разгрузочного окна бункера, при этом заслонка установлена с возможностью изменения расстояния между конвейером и нижней кромкой лобового элемента за счет поворота в вертикальной плоскости посредством регулировочного механизма, который закреплен на конвейере, отличающийся тем, что он снабжен бесконечной гибкой лентой, соединенной со скребками конвейера и размещенной между цепями, которые смещены к боковым частям конвейера в обе стороны относительно его продольной оси, и направляющими для цепей верхней ветви конвейера, прикрепленными к бункеру, при этом бункер выполнен бездонным с проемом, расположенным над поверхностью ленты верхней ветви конвейера, а лобовой элемент заслонки наклонен к поверхности ленты конвейера под острым углом с вершиной, обращенной в сторону, противоположную задней стенке бункера.1. A distributor of bulk anti-icing materials, comprising a vehicle with a hopper mounted on it, which has a rear wall with an unloading window, a conveyor with scrapers mounted on drive chains, mounted in the hopper and having side parts and an end part that is located outside the hopper for unloading a window mounted above the end of the conveyor shutter with a frontal element, which has a lower edge and faces the discharge window of the hopper, while the shutter is installed with possible the ability to change the distance between the conveyor and the bottom edge of the frontal element due to the rotation in the vertical plane by means of an adjusting mechanism that is mounted on the conveyor, characterized in that it is equipped with an endless flexible tape connected to the scrapers of the conveyor and placed between chains that are offset to the side parts of the conveyor on both sides relative to its longitudinal axis, and guides for chains of the upper branch of the conveyor, attached to the hopper, while the hopper is made bottomless with an opening located above the surface of the belt of the upper branch of the conveyor, and the frontal element of the shutter is inclined to the surface of the belt of the conveyor at an acute angle with the vertex facing the side opposite to the rear wall of the hopper. 2. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что лобовая поверхность заслонки выполнена из гибкого материала.2. The distributor according to claim 1, characterized in that the frontal surface of the shutter is made of flexible material. 3. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что регулировочный механизм включает в себя тягу, шарнирно присоединенную одним концом к заслонке через рычаг, а другим концом с толкателем, который помещен во втулку, установленную на концевой части конвейера, и имеет внешнюю резьбу для взаимодействия с гайкой, которая зафиксирована во втулке от перемещения по указанной резьбе.3. The distributor according to claim 1, characterized in that the adjusting mechanism includes a rod pivotally connected at one end to the valve through a lever and at the other end with a pusher that is placed in a sleeve mounted on the end of the conveyor and has an external thread for interaction with the nut, which is fixed in the sleeve from moving along the specified thread. 4. Распределитель по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он снабжен шкалой, которая закреплена на концевой части конвейера и имеет деления, отражающие расстояния между поверхностью ленты конвейера и нижней кромкой лобового элемента, и указателем, установленным на толкателе напротив шкалы. 4. The dispenser according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is equipped with a scale that is mounted on the end of the conveyor and has divisions reflecting the distance between the surface of the conveyor belt and the lower edge of the frontal element, and a pointer mounted on the pusher opposite the scale .
RU2009111553/11A 2009-03-31 2009-03-31 Distributor of loose deicing materials RU2391461C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111553/11A RU2391461C1 (en) 2009-03-31 2009-03-31 Distributor of loose deicing materials
CN2009200044697U CN201512769U (en) 2009-03-31 2009-09-10 Deicing salt spreader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111553/11A RU2391461C1 (en) 2009-03-31 2009-03-31 Distributor of loose deicing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2391461C1 true RU2391461C1 (en) 2010-06-10

Family

ID=42484175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009111553/11A RU2391461C1 (en) 2009-03-31 2009-03-31 Distributor of loose deicing materials

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN201512769U (en)
RU (1) RU2391461C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102644257A (en) * 2012-04-01 2012-08-22 河北安旭专用汽车有限公司 Spreader belt and chain plate combined type feeding device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114703792B (en) * 2022-03-11 2024-04-30 山东金宇信息科技集团有限公司 Road snow melting vehicle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102644257A (en) * 2012-04-01 2012-08-22 河北安旭专用汽车有限公司 Spreader belt and chain plate combined type feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
CN201512769U (en) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4537333A (en) Airborne particle dispenser
US7222750B2 (en) Transfer and dosing device of pulverulent or granular material contained in a hopper
EP2111357B1 (en) Powder-metering apparatus with an impact device
US8141751B2 (en) Dosage-dispensing device for substances in powder-or paste form
RU2391461C1 (en) Distributor of loose deicing materials
UA121860C2 (en) Belt stripper having module inclination
US3621379A (en) Intermittently moving conveyor apparatus for determining the moisture content of substances thereon
CN103662869B (en) Rotate the controlled unloader of unloading type lock gas
PL81511B1 (en)
EP0400792B1 (en) Apparatus for delivering flowable material
DE2649046C2 (en) Compressed air spraying machine for concrete, mortar, etc. with a dosing device
EP3661714B1 (en) Apparatus for feeding single grains to a processing machine, in particular an injection molding machine
DE819324C (en) Method and device for sampling for moisture measurements in grain dryers
EP1953088A1 (en) Powder-metering apparatus with an impact device
FI58464B (en) DOSERING REQUIREMENT FOR MATERIAL SAOSOM SOETSAKER ELLER MOTSVARANDE
DK1942230T3 (en) Spreading device for a vehicle for spreading bulk material
US3161328A (en) Granular material metering machine
US2643782A (en) Spreader stoker
CA3087713C (en) Screening element for a sanding device that is mounted to a vehicle
RU119202U1 (en) Bulk Material Dispenser
SU1676480A1 (en) Seeding unit
SU1099871A1 (en) Organic fertilizer diqtributor
SU1588667A1 (en) Feeder for loose materials
EP3319887B1 (en) Device for conglomerating bulk materials
SU591382A1 (en) Article recieving/delivering apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180401