RU2182141C2 - Composition for manufacture of light-concrete articles - Google Patents

Composition for manufacture of light-concrete articles Download PDF

Info

Publication number
RU2182141C2
RU2182141C2 RU2000106809A RU2000106809A RU2182141C2 RU 2182141 C2 RU2182141 C2 RU 2182141C2 RU 2000106809 A RU2000106809 A RU 2000106809A RU 2000106809 A RU2000106809 A RU 2000106809A RU 2182141 C2 RU2182141 C2 RU 2182141C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granules
composition
water
sand
manufacture
Prior art date
Application number
RU2000106809A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000106809A (en
Inventor
М.А. Садович
И.В. Большедворова
Original Assignee
Братский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский государственный технический университет filed Critical Братский государственный технический университет
Priority to RU2000106809A priority Critical patent/RU2182141C2/en
Publication of RU2000106809A publication Critical patent/RU2000106809A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2182141C2 publication Critical patent/RU2182141C2/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: proposed composition includes cement, sand, expanded granules of foam polystyrene and water; it also contains complex additive consisting of 0.015 wt-% of sulfate soap and 0.15 wt-% of commercial lignoulfonate in terms of mass of composition at the following ratio of components, mass-%: cement, 50 to 51; sand, 30 to 31; expanded granules of foam polystyrene, 2.1 to 2.2; above-mentioned additive, 0.165 and water being remainder. EFFECT: enhanced adhesion of granules to binder; plasticization of concrete mix; reduced density of finished articles. 3 tbl

Description

Предлагаемая композиция относится к составу легкобетонной смеси и может быть использована для производства легких бетонов. The proposed composition relates to the composition of light concrete mix and can be used for the production of light concrete.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая вяжущее, крупный и мелкий пористые шлаковые заполнители, порообразователь и воду, а в качестве порообразователя содержит пенополистирол фракции ≤0,4 мм, полученный обработкой сопутствующего пылевидного продукта полистирола, вспененного в кипящем 5%-ном водном растворе лигносульфоната технического при следующем соотношении компонентов, маc.%: шлакопортландцемент 11,4-12,4; крупный пористый шлаковый заполнитель шлакопемзовый щебень фракции 5-20 мм 51,6-51,7; мелкий пористый шлаковый заполнитель шлакопемзовый песок фракции ≤5 мм 20,7-22,7; полистирол фракции ≤0,4 мм, полученный обработкой сопутствующего пылевидного продукта полистирола предвспененного в кипящем 5%-ном растворе лигносульфоната технического 4,1-6,2; вода остальное. [Авторское свидетельство СССР 1636386, 5 С 04 В 28/08, 1991]. A known raw material mixture for the manufacture of lightweight concrete, including binder, coarse and fine porous slag aggregates, a blowing agent and water, and as a blowing agent contains polystyrene fraction ≤0.4 mm, obtained by processing an accompanying dusty product polystyrene foamed in boiling 5% aqueous technical lignosulfonate solution in the following ratio of components, wt.%: slag Portland cement 11.4-12.4; large porous slag aggregate slag pumice gravel fraction 5-20 mm 51.6-51.7; fine porous slag aggregate slag pumice sand fraction ≤5 mm 20.7-22.7; polystyrene fraction ≤0.4 mm, obtained by processing the accompanying dusty product of polystyrene pre-foamed in a boiling 5% solution of technical lignosulfonate technical 4.1-6.2; water the rest. [USSR Author's Certificate 1636386, 5 C 04 V 28/08, 1991].

Недостатком этой смеси является недостаточно высокая прочность готовых изделий, высокая плотность бетона, низкая адгезия гранул заполнителя к связующему. The disadvantage of this mixture is the insufficiently high strength of the finished products, high density of concrete, low adhesion of the aggregate granules to the binder.

Технический результат изобретения - повышение адгезии гранул к связующему, пластификация бетонной смеси, повышение прочности и снижение плотности готовых изделий. The technical result of the invention is an increase in the adhesion of granules to a binder, plasticization of a concrete mixture, an increase in strength and a decrease in the density of finished products.

Достигается технический результат тем, что композиция, включающая цемент, песок, вспученные гранулы пенополистирола и воду, дополнительно содержит комплексную поверхностно-активную добавку, состоящую из сульфатного мыла СМ и лигносульфоната технического ЛСТ при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цемент - 50-51
Песок - 30-31
Вспученные гранулы пенополистирола - 2,1-2,2
Комплексная добавка СМ+ЛСТ - 0,165
Вода - Остальное
Композицию готовят следующим образом. В бетоносмесителе производится предварительное перемешивание связующего и песка в течение 2 мин, затем добавляются вспученные гранулы пенополистирола и вода с комплексной добавкой, после чего производится окончательное перемешивание в течение 5 мин. Добавка вводится в смесь вместе с водой затворения.
The technical result is achieved in that the composition, including cement, sand, expanded polystyrene foam granules and water, additionally contains a complex surfactant additive consisting of CM sulfate soap and technical LST lignosulfonate in the following ratio, wt.%:
Cement - 50-51
Sand - 30-31
Expanded polystyrene foam granules - 2.1-2.2
Complex additive CM + LST - 0.165
Water - Else
The composition is prepared as follows. In a concrete mixer, the binder and sand are pre-mixed for 2 minutes, then expanded polystyrene granules and water with a complex additive are added, after which the final mixing is performed for 5 minutes. The additive is introduced into the mixture with mixing water.

Вспученные гранулы пенополистирола имеют объемную массу 20-22 кг/м3 и диаметр 2-10 мм.Expanded polystyrene foam granules have a bulk density of 20-22 kg / m 3 and a diameter of 2-10 mm.

Составы композиции приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2. The compositions are given in table 1, and their properties are shown in table 2.

Эффект увеличения адгезии гранул заполнителя к связующему при введении комплексной поверхностно-активной добавки СМ+ЛСТ, снижающей краевой угол смачивания поверхности зерен пенополистирола, подтверждается результатами испытаний, приведенными в табл.3. The effect of increasing the adhesion of aggregate granules to a binder with the introduction of the complex surface-active additive CM + LST, which reduces the wetting angle of the surface of polystyrene grains, is confirmed by the test results shown in Table 3.

Предложенный состав отличается от известного более высокой адгезией к поверхности гранул пенополистирола, высокой пластификацией бетонной смеси. Снижение плотности бетона в среднем в 1,3 раза по сравнению с известной достигается за счет воздухововлечения. Повышение прочности является следствием улучшения адгезии гранул к связующему и высокоэффективной пластификации бетонной смеси. The proposed composition differs from the known higher adhesion to the surface of the granules of expanded polystyrene, high plasticization of the concrete mixture. A decrease in concrete density by an average of 1.3 times compared to the known one is achieved due to air entrainment. The increase in strength is the result of improved adhesion of the granules to the binder and highly effective plasticization of the concrete mixture.

Предлагаемая композиция имеет прочность на сжатие в среднем в 1,1 раза выше по сравнению с известной. The proposed composition has a compressive strength of an average of 1.1 times higher compared to the known.

Образцы готовятся по указанной технологии, твердение происходит при температуре 18-20oС и влажности воздуха 60-80%.Samples are prepared according to the specified technology, hardening occurs at a temperature of 18-20 o C and humidity 60-80%.

Claims (1)

Композиция для изготовления легкобетонных изделий, включающая цемент, песок, вспученные гранулы пенополистирола и воду, отличающаяся тем, что она содержит комплексную добавку, состоящую из 0,015 вес. % сульфатного мыла и 0,15 вес. % лигносульфоната технического в пересчете на массу композиции при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Цемент - 50-51
Песок - 30-31
Вспученные гранулы пенополистирола - 2,1-2,2
Указанная комплексная добавка - 0,165
Вода - Остальное
Composition for the manufacture of lightweight concrete products, including cement, sand, expanded polystyrene granules and water, characterized in that it contains a complex additive consisting of 0.015 weight. % sulfate soap and 0.15 weight. % technical lignosulfonate, calculated on the weight of the composition in the following ratio of components, weight. %:
Cement - 50-51
Sand - 30-31
Expanded polystyrene foam granules - 2.1-2.2
The specified complex additive is 0.165
Water - Else
RU2000106809A 2000-03-20 2000-03-20 Composition for manufacture of light-concrete articles RU2182141C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106809A RU2182141C2 (en) 2000-03-20 2000-03-20 Composition for manufacture of light-concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106809A RU2182141C2 (en) 2000-03-20 2000-03-20 Composition for manufacture of light-concrete articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000106809A RU2000106809A (en) 2002-02-10
RU2182141C2 true RU2182141C2 (en) 2002-05-10

Family

ID=20232088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106809A RU2182141C2 (en) 2000-03-20 2000-03-20 Composition for manufacture of light-concrete articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2182141C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2244696C1 (en) * 2003-08-08 2005-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Каскад Контур" Method of manufacture of heat-insulated articles, line for realization of this method and metal mold of line (versions)
RU2254310C1 (en) * 2003-12-18 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") Method of manufacturing heat-insulation products
MD2772C2 (en) * 2004-09-09 2006-02-28 Николае ПРУТЯНУ Composition for preparation of light-weight high-tensile concrete
RU2361834C1 (en) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Granulated filler based on natural sedimentary highly-siliceous rocks for concrete mix, composition of concrete mix for manufacture of concrete construction products, method for manufacturing of concrete construction products and concrete construction product
RU2361835C1 (en) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Granulated filler for concrete mix based on crushed glass, composition of concrete mix for manufacture of concrete construction products, method for manufacturing of concrete construction products and concrete construction product
RU2783463C1 (en) * 2021-10-19 2022-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" Raw material composition for production of non-flammable polystyrene concrete of increased strength

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040855A (en) * 1975-08-04 1977-08-09 Rady Pentek Arthur A Manufacture of lightweight concrete
SU1636386A1 (en) * 1988-10-27 1991-03-23 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Raw mix for producing light concrete
RU2090532C1 (en) * 1993-11-11 1997-09-20 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Method of preparing polystyrene concrete mix
RU2100032C1 (en) * 1987-09-05 1997-12-27 Берингер Маннхайм ГмбХ Pharmaceutical composition regulating hematopoiesis
RU2135532C1 (en) * 1997-03-20 1999-08-27 Ларионов Виктор Иосифович Raw mix for manufacturing heat-insulating material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040855A (en) * 1975-08-04 1977-08-09 Rady Pentek Arthur A Manufacture of lightweight concrete
RU2100032C1 (en) * 1987-09-05 1997-12-27 Берингер Маннхайм ГмбХ Pharmaceutical composition regulating hematopoiesis
SU1636386A1 (en) * 1988-10-27 1991-03-23 Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср Raw mix for producing light concrete
RU2090532C1 (en) * 1993-11-11 1997-09-20 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Method of preparing polystyrene concrete mix
RU2135532C1 (en) * 1997-03-20 1999-08-27 Ларионов Виктор Иосифович Raw mix for manufacturing heat-insulating material

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2244696C1 (en) * 2003-08-08 2005-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Каскад Контур" Method of manufacture of heat-insulated articles, line for realization of this method and metal mold of line (versions)
RU2254310C1 (en) * 2003-12-18 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") Method of manufacturing heat-insulation products
MD2772C2 (en) * 2004-09-09 2006-02-28 Николае ПРУТЯНУ Composition for preparation of light-weight high-tensile concrete
RU2361834C1 (en) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Granulated filler based on natural sedimentary highly-siliceous rocks for concrete mix, composition of concrete mix for manufacture of concrete construction products, method for manufacturing of concrete construction products and concrete construction product
RU2361835C1 (en) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Granulated filler for concrete mix based on crushed glass, composition of concrete mix for manufacture of concrete construction products, method for manufacturing of concrete construction products and concrete construction product
RU2783463C1 (en) * 2021-10-19 2022-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" Raw material composition for production of non-flammable polystyrene concrete of increased strength
RU2819771C1 (en) * 2023-06-05 2024-05-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" Polystyrene concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2150446C1 (en) Composition for preparing polystyrene concrete mix
RU2136634C1 (en) Raw mix for preparing foam concrete
JPH11147777A (en) Lightweight hardened product and its production
JP2000119074A (en) Method for producing porous concrete and porous concrete
RU2182141C2 (en) Composition for manufacture of light-concrete articles
RU2081096C1 (en) Dry ground mixture for production of cellular concrete
RU2150447C1 (en) Foaming agent
RU2123484C1 (en) Slag-alkaline cellular concrete
RU2140886C1 (en) Method of preparation of building material compositions
SU1636386A1 (en) Raw mix for producing light concrete
JP2004284873A (en) Hydraulic composite materials
RU2819771C1 (en) Polystyrene concrete
RU2181707C2 (en) Composition for manufacture of light-concrete products
RU2405757C1 (en) Light-weight foam cement composition
JPH11180752A (en) Mortar composition
JP2005213085A (en) Ultra-lightweight mortar
RU2700741C2 (en) Crude mixture for preparation of foam concrete
RU2339595C1 (en) Facing tile
RU2209803C1 (en) Method of manufacturing cellular building materials
RU2148051C1 (en) Method of cellular concrete producing
JPH05310454A (en) Production of light-weight concrete having low shrinkage
KR20050014197A (en) High Strength Lightweight Aerated Concrete Composite and Process for The Same
SU1636407A1 (en) Method of producing light concrete mix
RU2410364C1 (en) Method of making non-autoclave aerated concrete
RU2526449C2 (en) Heat-noise-moisture insulating, heat-resistant material and method for production thereof