RU2181748C1 - Установка для перегонки нефти - Google Patents

Установка для перегонки нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2181748C1
RU2181748C1 RU2000132367/04A RU2000132367A RU2181748C1 RU 2181748 C1 RU2181748 C1 RU 2181748C1 RU 2000132367/04 A RU2000132367/04 A RU 2000132367/04A RU 2000132367 A RU2000132367 A RU 2000132367A RU 2181748 C1 RU2181748 C1 RU 2181748C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
atmospheric
reactor
line
pressure separator
Prior art date
Application number
RU2000132367/04A
Other languages
English (en)
Inventor
К.З. Бочавер
Ю.М. Гольдберг
Е.Г. Горлов
Original Assignee
Демьянов Сергей Витальевич
Бочавер Кирилл Зыськович
Гольдберг Юрий Максимович
Горлов Евгений Григорьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Демьянов Сергей Витальевич, Бочавер Кирилл Зыськович, Гольдберг Юрий Максимович, Горлов Евгений Григорьевич filed Critical Демьянов Сергей Витальевич
Priority to RU2000132367/04A priority Critical patent/RU2181748C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2181748C1 publication Critical patent/RU2181748C1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при перегонке нефти с получением дистиллятных фракций топливного назначения и кубового остатка. Установка для перегонки нефти включает печь для нагрева нефти, соединенную с зоной питания атмосферной ректификационной колонны, а также вторую атмосферную колонну. Низ первой атмосферной колонны соединен с зоной питания второй атмосферной колонны, низ которой соединен со смесителем с органоминеральным носителем. Смесь через печь для ее нагрева поступает в реактор, низ которого соединен с сепаратором высокого давления. Верх реактора и сепаратора высокого давления соединены с зоной питания первой атмосферной колонны. Низ сепаратора высокого давления соединен с холодным сепаратором, верхний продукт которого поступает во вторую атмосферную колонну. Установка позволяет получать дистиллятные фракции с высокими выходами. 1 ил.

Description

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при перегонке нефти с получением дистиллятных фракций топливного назначения и кубового остатка.
Известна установка для перегонки нефти, содержащая печь для нагрева сырья, соединенную с зоной питания атмосферной ректификационной колонны, в своей нижней части связанной с входом в печь для подогрева выводимого из колонны кубового остатка. На линии, связывающей нижнюю часть атмосферной колонны с печью, дополнительно установлен смеситель кубового остатка с твердым органоминеральным носителем, например сланцем, сапропелитом, рабдописситом, липтобиолитом, сапромикситом. Установка содержит также вакуумную колонну, в зоне питания подсоединенную к линии вывода нагретого кубового остатка из печи, причем выход из печи соединен с входом в термический реактор, выход из которого подсоединен к сепаратору высокого давления, а верхняя часть сепаратора последовательно связана с холодильником и стабилизатором, оборудованным линией отвода жидкой фазы, причем нижняя часть сепаратора высокого давления через дроссель связана с двумя линиями, одна из которых подсоединена непосредственно к зоне питания вакуумной колонны, а другая линия соединена с центрифугой. При этом линия вывода фугата из центрифуги, а также линия вывода дистиллята с верха вакуумной колонны и линия вывода жидкой фазы из стабилизатора объединены в одну общую линию, которая подсоединена к линии поступающего на установку исходного сырья (пат. РФ 2065472, кл. С 10 G 7/00, 1994 г.).
Недостатком известной установки является потеря дистиллятных фракций из-за необходимости их подачи в печь в смеси с нефтью.
Целью данного изобретения является увеличение степени извлечения светлых нефтепродуктов.
Поставленная цель достигается тем, что установка для перегонки нефти на линии выхода кубового продукта с нижней части атмосферной колонны дополнительно содержит вторую атмосферную колонну, которая линией вывода второго кубового остатка подсоединена к смесителю с твердым органоминеральным носителем. Линия отвода газообразных фаз из реактора и сепаратора высокого давления подсоединены к верхней зоне питания первой атмосферной колонны, нижняя часть реактора связана с сепаратором высокого давления, линия вывода жидкого продукта которого подсоединена к холодному сепаратору, верхняя часть которого связана с линией, подсоединенной ко второй атмосферной колонне.
Общий вид установки представлен на чертеже.
Установка состоит из печи нагрева нефти 1, первой атмосферной колонны 2, второй атмосферной колонны 3, смесителя 4, печи нагрева смеси мазута (кубового остатка) с твердым органоминеральным носителем 5, реактора 6, сепаратора высокого давления 7, холодного сепаратора 8.
Установка работает следующим образом.
Нефть по линии 9 поступает в печь 1, где нагревается и затем поступает в зону питания атмосферной колонны 2. Сверху колонны 2 паровой поток охлаждается в теплообменниках и поступает в приемник (на схеме не указаны). Жидкий продукт с низа этой колонны по линии 10 поступает в зону питания второй атмосферной колонны 3, с верха которой отбирают газ, из средней части отбирают дистиллятные фракции, а снизу кубовый продукт по линии 11, по линии 12 в смеситель 5. Полученную смесь нагревают в печи 5 и подают в реактор 6, а оттуда в сепаратор 7, где происходит отделение газообразной фазы, содержащей газ, бензиновую и дизельную фракции от кубового остатка, состоящего из высококипящих фракций и твердой фазы. Этот кубовый остаток подают в сепаратор 8, с верха которого по линии 13 высококипящие фракции поступают в колонну 2, а с низа выводят вяжущий материал для дорожного строительства. Газообразные фазы из 6 и 7 по линиям 14 и 15 выводятся, объединяются и по линии 16 поступают в колонну 2.
В результате такой переработки нефти увеличивается выход светлых нефтепродуктов на 25 мас.% в расчете на исходное сырье.

Claims (1)

  1. Установка для перегонки нефти, включающая печь для нагрева сырья, соединенную с зоной питания атмосферной ректификационной колонны, печь для подогрева кубового остатка в смеси с твердым органоминеральным носителем, выход которой соединен с входом термический реактор, причем выход из реактора подсоединен к сепаратору высокого давления, а также включающая холодный сепаратор, отличающаяся тем, что на линии вывода кубового продукта из нижней части атмосферной колонны дополнительно установлена вторая атмосферная ректификационная колонна, которая подсоединена линией ввода ее кубового остатка к смесителю с твердым органоминеральным носителем, причем линии отвода газообразных фаз из реактора и сепаратора высокого давления подсоединены к верхней зоне питания первой атмосферной колонны, нижняя часть реактора связана с сепаратором высокого давления, низ которого подсоединен к холодному сепаратору, а верх связан с линией, подсоединенной к второй атмосферной колонне.
RU2000132367/04A 2000-12-25 2000-12-25 Установка для перегонки нефти RU2181748C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132367/04A RU2181748C1 (ru) 2000-12-25 2000-12-25 Установка для перегонки нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132367/04A RU2181748C1 (ru) 2000-12-25 2000-12-25 Установка для перегонки нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2181748C1 true RU2181748C1 (ru) 2002-04-27

Family

ID=20243853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000132367/04A RU2181748C1 (ru) 2000-12-25 2000-12-25 Установка для перегонки нефти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2181748C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200801088A1 (ru) Способ перегонки углеводородного сырья и установка для его осуществления
US9969662B2 (en) Method for separating olefins with gentle cleavage
RU2181748C1 (ru) Установка для перегонки нефти
RU2065472C1 (ru) Установка для перегонки нефти
RU2181749C1 (ru) Установка для перегонки нефти
RU2058369C1 (ru) Установка термокрекинга тяжелой нефти
RU2574033C1 (ru) Способ термоокислительного крекинга тяжелых нефтяных остатков
US4115208A (en) Recovery of styrene from cracked hydrocarbon fractions
CN102311753A (zh) 一种原油深拔的方法
RU2796094C1 (ru) Установка для получения газойля и вторичного мазута (варианты)
SU1685974A1 (ru) Способ перегонки нефти
RU2120462C1 (ru) Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков
RU2114892C1 (ru) Способ разделения газоконденсата
RU2796004C1 (ru) Установка атмосферной перегонки нефти
RU1617948C (ru) Способ получения компонента топочных мазутов
SU1525191A1 (ru) Способ переработки нефти
SU1574626A1 (ru) Способ получени дистилл тных фракций
RU2176262C2 (ru) Способ получения бензина
SU1724299A1 (ru) Способ фракционировани продуктов нефтепереработки
SU732358A1 (ru) Способ первичной перегонки нефти
SU1541237A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
RU2114153C1 (ru) Установка термокрекинга тяжелых нефтяных остатков
KR101101188B1 (ko) 연료유 인화점 조절 장치
RU2184760C1 (ru) Установка термокаталитического крекинга
RU2002791C1 (ru) Способ переработки нефти

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031226