RU2120462C1 - Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков - Google Patents
Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2120462C1 RU2120462C1 RU94037837A RU94037837A RU2120462C1 RU 2120462 C1 RU2120462 C1 RU 2120462C1 RU 94037837 A RU94037837 A RU 94037837A RU 94037837 A RU94037837 A RU 94037837A RU 2120462 C1 RU2120462 C1 RU 2120462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- reaction chamber
- heavy oil
- outlet
- atmospheric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков. Сущность изобретения: установка содержит две печи для нагрева сырья, две реакционные выносные камеры, испаритель высокого давления, атмосферную колонку и атмосферный сепаратор. Установка дополнительно содержит смеситель тяжелых нефтяных остатков с твердым органоминеральным носителем, промежуточную реакционную камеру и атмосферный сепаратор. Смеситель установлен перед первой печью нагрева сырья, а печи нагрева сырья соединены последовательно. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков или тяжелой нефти с получением дистиллатных фракций.
Известна установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков, состоящая из
- реакторного отделения, включающего печи крекинга легкого и тяжелого сырья и выносную реакционную камеру;
- отделения разделения продуктов реакции, включающего испарители высокого и низкого давления для отделения крекинг-остатка, вакуумную колонну для дополнительного отпаривания крекинг-остатка с целью увеличения выхода термогазойля, комбинированную колонну для загрузки печей тяжелого и легкого сырья и газосепаратора для отделения газа от нестабильного бензина;
- отделения теплообменной аппаратуры, состоящего из сырьевых теплообменников типа "труба в трубе", погруженных конденсаторов-холодильников, водных холодильников термогазойля и крекинг-остатка. /Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. Под. ред. Б.И. Бондаренко. М., Химия, 1983, стр. 27-29/.
- реакторного отделения, включающего печи крекинга легкого и тяжелого сырья и выносную реакционную камеру;
- отделения разделения продуктов реакции, включающего испарители высокого и низкого давления для отделения крекинг-остатка, вакуумную колонну для дополнительного отпаривания крекинг-остатка с целью увеличения выхода термогазойля, комбинированную колонну для загрузки печей тяжелого и легкого сырья и газосепаратора для отделения газа от нестабильного бензина;
- отделения теплообменной аппаратуры, состоящего из сырьевых теплообменников типа "труба в трубе", погруженных конденсаторов-холодильников, водных холодильников термогазойля и крекинг-остатка. /Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. Под. ред. Б.И. Бондаренко. М., Химия, 1983, стр. 27-29/.
Сырье нагревается в двух печах параллельно, затем продукты реакции поступают в реакционную выносную камеру, из которой они направляются в испаритель высокого давления, после которого получают парогазовый поток и жидкий, последний разделяется на целевые фракции последовательно в атмосферной и вакуумной колоннах на бензиновую, газойлевую фракции и крекинг-остаток.
Однако на такой установке невозможно эффективно перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, содержащие асфальтосмолистые вещества, из которых выход светлых нефтепродуктов не превышает 15-20%.
Задачей изобретения является расширение сырьевой базы для установок двухплечного крекинга при одновременном увеличении выработки светлых нефтепродуктов.
Указанная задача решается тем, что установка дополнительно содержит смеситель тяжелых нефтяных остатков с твердым органоминеральным носителем, промежуточную выносную реакционную камеру и атмосферный сепаратор. Смеситель установлен перед первой печью, выход из нее соединен со входом промежуточной выносной реакционной камеры, выход из которой соединен со входом со второй печью, а нижний выход из испарителя высокого давления соединен с атмосферным сепаратором, в низ которого падают перегретый водяной пар.
Общий вид установки термического крекинга тяжелых нефтяных остатков представлен на чертеже (цифрами на схеме обозначено: 1-смеситель, 2,8,11-насосы, 3,5-печи, 4-дополнительная промежуточная реакционная камера, 6-выносная реакционная камера, 7-испаритель высокого давления, 9-атмосферный сепаратор, 10-атмосферная колонна, 12,15-теплообменники, 13-холодный сепаратор, 14,16-емкости).
Установка работает следующим образом.
Тяжелый нефтяной остаток поступает в смеситель 1, куда одновременно подают мелкоизмельченный твердый органоминеральный носитель. Полученную суспензию после гомогенизации направляют насосом 2 в печь 3, где нагревают и затем направляют в промежуточную выносную реакционную камеру 4, сверху которой отделяют образовавшуюся парогазовую смесь, а с боку жидкостной поток направляют в печь 5, где осуществляют процесс крекинга. Из печи 5 продукты реакции поступают в выносную реакционную камеру 6, где протекает окончательно процесс термокрекинга. После выносной камеры 6 реакционную смесь подают в испаритель высокого давления 7, где с верха удаляют парогазовый поток, а с низа - жидкостный поток, поступающий в атмосферный сепаратор 9. В атмосферном сепараторе при подаче перегретого водяного пара отделяют светлые нефтепродукты от тяжелого крекинг-остатка, содержащего твердую фазу, от органоминерального носителя.
Смесь углеводородных паров из атмосферного сепаратора затем поступает в атмосферную ректификационную колонну 10, где окончательно осуществляется разделение на бензиновую, дизельную фракции и выделяется сырье для каталитического крекинга.
Такое осуществление процесса позволяет получать целевой продукции до 70% на исходное нефтяное сырье, в качестве которого используют асфальтосмолистые нефтяные остатки, и упростить технологию процесса за счет исключения стадии вакуумной перегонки.
Наличие смесителя позволяет создать гомогенную устойчивую к расслоению смесь нефтяных остатков с органоминеральным носителем.
Наличие промежуточной реакционной камеры позволяет отвести продукты реакции, находящиеся в паровой фазе, и увеличить время пребывания сырья во второй печи и реакционной камере.
Атмосферный сепаратор позволяет улучшить отделение целевых продуктов и избежать применения стадии вакуумной перегонки.
Claims (1)
- Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков, содержащая две печи для нагрева сырья, реакционную выносную камеру, вход в которую соединен с выходом из печи, испаритель высокого давления, вход которого соединен с выходом из реакционной камеры, атмосферную колонну, соединенную в зоне питания с выходом нижнего потока из испарителя высокого давления, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смеситель тяжелых нефтяных остатков с твердым органоминеральным носителем, промежуточную реакционную камеру и атмосферный сепаратор, причем смеситель установлен перед первой печью нагрева сырья, печи нагрева сырья соединены последовательно, выход из первой печи соединен с входом промежуточной реакционной камеры, а выход из нее - с входом во вторую печь, нижний выход из испарителя высокого давления соединен с зоной питания атмосферного сепаратора, а выход из него - с зоной питания атмосферной колонны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037837A RU2120462C1 (ru) | 1994-10-10 | 1994-10-10 | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037837A RU2120462C1 (ru) | 1994-10-10 | 1994-10-10 | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94037837A RU94037837A (ru) | 1996-08-20 |
RU2120462C1 true RU2120462C1 (ru) | 1998-10-20 |
Family
ID=20161471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94037837A RU2120462C1 (ru) | 1994-10-10 | 1994-10-10 | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2120462C1 (ru) |
-
1994
- 1994-10-10 RU RU94037837A patent/RU2120462C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. /Под ред.Б.И.Бондаренко. - М.: Химия, 1983, с.27-29. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94037837A (ru) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0872535A1 (en) | Process and apparatus for treatment of waste plastic hydrocarbons | |
RU2120462C1 (ru) | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков | |
RU2065472C1 (ru) | Установка для перегонки нефти | |
RU2574033C1 (ru) | Способ термоокислительного крекинга тяжелых нефтяных остатков | |
RU2058369C1 (ru) | Установка термокрекинга тяжелой нефти | |
RU2178447C1 (ru) | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков | |
RU2176262C2 (ru) | Способ получения бензина | |
RU2057783C1 (ru) | Способ получения нефтяных фракций | |
RU2699807C2 (ru) | Установка замедленной термической конверсии мазута | |
RU2749262C1 (ru) | Установка по глубокой переработке мазута | |
US2640013A (en) | Distillation of tars and like liquid hydrocarbons | |
RU2184760C1 (ru) | Установка термокаталитического крекинга | |
RU2063998C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2796094C1 (ru) | Установка для получения газойля и вторичного мазута (варианты) | |
RU2068441C1 (ru) | Способ термического крекинга | |
RU2114892C1 (ru) | Способ разделения газоконденсата | |
RU2178446C1 (ru) | Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков | |
RU2088635C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2056456C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2098452C1 (ru) | Установка для переработки нефтяного сырья | |
SU1541237A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
RU2063997C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2114153C1 (ru) | Установка термокрекинга тяжелых нефтяных остатков | |
US2740753A (en) | Continuous fractionation of tar | |
RU2137803C1 (ru) | Способ перегонки нефтяного сырья |