RU2180494C2 - Способ получения молочно-белкового продукта - Google Patents
Способ получения молочно-белкового продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2180494C2 RU2180494C2 RU2000110865A RU2000110865A RU2180494C2 RU 2180494 C2 RU2180494 C2 RU 2180494C2 RU 2000110865 A RU2000110865 A RU 2000110865A RU 2000110865 A RU2000110865 A RU 2000110865A RU 2180494 C2 RU2180494 C2 RU 2180494C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- coagulation
- amount
- protein
- protein product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочно-белкового продукта. Способ предусматривает пастеризацию обезжиренного молока при температуре 74-78oС в течение 15-20 с, свертывание, отделение сыворотки, прессование до получения готового продукта с заданными показателями: влага 80%, кислотность 220oТ, фасовку, охлаждение. Свертывание молочного белка проводят органическими реагентами или их комбинацией, % от общей массы молока: уксусной в количестве 0,5 или лимонной в количестве 0,3 и уксусной в количестве 0,1; или яблочного уксуса в количестве 10 и лимонной кислоты в количестве 0,25. Данный способ позволяет упростить процесс производства молочно-белковых продуктов, увеличить выход и уменьшить себестоимость, расширить ассортимент и область его применения, увеличить сроки хранения.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочно-белкового продукта.
Известен способ получения белкового концентрата из молочного сырья, предусматривающий внесение в молочное сырье (обезжиренное молоко, пахту) при температуре 10-25oС карбоксилметилцеллюлозы, выдержку смеси, разделение на концентрат и полимерную фазу, снижение полимерной фазы электродиамидом, ее подкисление и отделение комплекса белок-карбоксилметилцеллюлоза.
Недостатком способа является многостадийность процесса, высокая себестоимость, отсутствие конкретного применения концентрата.
Известен способ получения молочно-белкового концентрата, предусматривающий подогрев обезжиренного молока, введение сульфитированного клеточного сока картофеля, подогрев до 70oС, выдержку, разделение на фракции.
Недостатком данного способа является многостадийность и дороговизна процесса, т.к. картофельный сок, поступающий с крахмального завода на молочный завод, подвергают очистке на центробежном очистителе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения структурированного молочного белка, заключающийся в том, что обезжиренное молоко подогревают до температуры 40-45oС, вносят молокосвертывающий фермент и молочную кислоту, свертывают, подвергают термической обработке, отделяют сыворотку, формуют, охлаждают.
Недостатком способа является использование для свертывания молока дорогостоящих веществ, ограниченная область применения продукта.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в получении молочно-белкового продукта, соответствующего по физико-химическим показателям нежирному творогу, упрощении способа производства продукта высокой биологической ценности за счет получения чистого белка без недеятельной микрофлоры, увеличения срока хранения.
Это достигается тем, что в способе получения молочно-белкового продукта, предусматривающем пастеризацию обезжиренного молока, свертывание, отделение сыворотки, формование, охлаждение, в отличие от прототипа свертывание белка проводят органическими реагентами от массы молока, % - уксусной кислотой в количестве 0,5; или смесью кислот: лимонной в количестве 0,3 и уксусной в количестве 0,1; или смесью яблочного уксуса в количестве 10,0 и лимонной кислотой в количестве 0,25, сгусток прессуют до получения готового продукта с заданными показателями: влага - 80%, кислотность - 220oТ.
Способ осуществляют следующим образом. Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 74-78oC в течение 15-20 с, охлаждают до температуры 39-41oС, вносят уксусную кислоту или смесь лимонной и уксусной кислот, или смесь яблочного уксуса и лимонной кислоты, полученный сгусток отделяют от сыворотки, прессуют, фасуют, охлаждают.
Пример 1. 100 кг обезжиренного молока пастеризуют при температуре 74-78oС в течение 15-20 с, охлаждают до температуры 41oС, вносят 0,5 кг уксусной кислоты или смесь кислот: лимонной в количестве 0,3 кг и уксусной 0,1 кг; или смесь яблочного уксуса в количестве 10 кг и уксусной кислоты в количестве 0,25 кг, свертывание проводили в течение 1 минуты, отделяют сыворотку, прессуют, фасуют, охлаждают.
Пример 2. Молоко пастеризуют при температуре 74-78oС в течение 15-20 с, охлаждают до температуры 39oС, вводят те же органические реагенты в тех же количествах, как в первом примере, свертывание проводят в течение 3 минут, сыворотку отделяют, прессуют, фасуют, охлаждают.
Пример 3. Все процессы проводили как и в первых двух примерах, свертывание молока осуществляют при температуре 37oС в течение 5 минут.
При температуре свертывания белковых веществ ниже 37oС и выдержке менее 1 минуты получается опалесцирующая смесь без видимой коагуляции белка. При температуре свертывания белка выше 41oС и выдержке более 5 минут моментально образуется сгусток, имеющий жесткую консистенцию в результате нарушения структуры казеинкальцийфосфатного комплекса. Положительный результат достигается при свертывании белка из обезжиренного молока при температуре 39-41oС в течение 1-5 мин.
Полученный продукт имеет мягкую рассыпчатую консистенцию с наличием ощутимых частиц молочного белка, чистый кисломолочный вкус, допускается привкус и запах используемого органического реагента и наличие слабой горечи. Цвет белый, допускается синевато-сероватый оттенок, равномерный по всей массе.
Данный способ позволяет получить молочно-белковый продукт, соответствующий по органолептическим и физико-химическим показателям нежирному творогу, который можно употреблять непосредственно в пищу, использовать для приготовления полуфабрикатов, для получения плавленой массы и сырков из нее.
Claims (1)
- Способ получения молочно-белкового продукта, предусматривающий пастеризацию обезжиренного молока, свертывание, отделение сыворотки, формование, охлаждение, отличающийся тем, что свертывание белка проводят органическими реагентами от массы молока, %: уксусной кислотой в количестве 0,5; или смесью кислот: лимонной в количестве 0,3 и уксусной в количестве 0,1; или смесью яблочного уксуса в количестве 10,0 и лимонной кислотой в количестве 0,25, сгусток прессуют до получения готового продукта с заданными показателями: влага 80%, кислотность 220oТ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000110865A RU2180494C2 (ru) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | Способ получения молочно-белкового продукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000110865A RU2180494C2 (ru) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | Способ получения молочно-белкового продукта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2180494C2 true RU2180494C2 (ru) | 2002-03-20 |
RU2000110865A RU2000110865A (ru) | 2002-04-27 |
Family
ID=20234053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000110865A RU2180494C2 (ru) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | Способ получения молочно-белкового продукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2180494C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457686C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457687C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457685C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457684C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457688C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
-
2000
- 2000-04-27 RU RU2000110865A patent/RU2180494C2/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457686C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457687C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457688C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457685C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
RU2457684C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" | Способ получения продукта из сои |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Aworh et al. | Cheese-making properties of vegetable rennet from sodom apple (Calotropis procera) | |
CN108697110B (zh) | 奶制品和方法 | |
Siddique et al. | Evaluation of correlation between acid degree value and peroxide value in lipolysis of control and iron fortified caprine milk cheeses during 4 months storage | |
US3988481A (en) | Cheese manufacture from molecular sieved milk | |
Brown et al. | Incorporation of ultrafiltration concentrated whey solids into Cheddar cheese for increased yield | |
RU2180494C2 (ru) | Способ получения молочно-белкового продукта | |
RU2312508C2 (ru) | Способ производства молочно-белкового продукта | |
WO2015056737A1 (ja) | 未熟性フレッシュチーズおよびその製造方法 | |
AU2004233690B2 (en) | Process for producing cheese | |
EP1691621B1 (en) | Dairy product and process | |
Bulca et al. | A study on mixing camel milk with cow, sheep and goat milk in different proportions in yoghurt production | |
Kholodenko et al. | Sensory indicators of suluguni cheese when using enzyme preparations of different origins in the technology of soft cheeses | |
Jeewanthi et al. | Comparative analysis of mozzarella cheeses fortified with whey protein hydrolysates, diverse in hydrolysis time and concentrations | |
CA2966968A1 (en) | Process of manufacturing milk curd and cheese by direct chemical acidification | |
RU2124295C1 (ru) | Способ производства полуфабриката белкового из пахты | |
Minz et al. | Modernization of manufacturing process for traditional Indian dairy products | |
RU2376780C1 (ru) | Способ получения молочно-белкового продукта | |
Halim et al. | Chemical Characteristics of Non-Dairy Cheese from Coconut Milk as an Alternative Ingredient for Lactose Intolerance | |
RU2786695C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра с белой плесенью | |
Rihayat et al. | Papain enzyme and lemon as coagulants in cottage cheese | |
Abdel Aziz | The possibility of converting camel (Camelus dromedaries) milk into milk products (cheese–yogurt) | |
RU2210923C2 (ru) | Способ производства сыра мягкого без созревания с пшеничными зародышевыми хлопьями | |
EP2645867B1 (en) | Method for curd production | |
RU2285425C2 (ru) | Способ получения комбинированного мягкого сыра | |
RU2634869C2 (ru) | Способ получения детского творожка с использованием процесса замораживания |