RU2180084C1 - Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов - Google Patents

Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2180084C1
RU2180084C1 RU2000115376A RU2000115376A RU2180084C1 RU 2180084 C1 RU2180084 C1 RU 2180084C1 RU 2000115376 A RU2000115376 A RU 2000115376A RU 2000115376 A RU2000115376 A RU 2000115376A RU 2180084 C1 RU2180084 C1 RU 2180084C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode holder
crucible
vacuum
plant
melting
Prior art date
Application number
RU2000115376A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000115376A (ru
Inventor
А.В. Александров
В.Е. Борисенко
М.И. Мусатов
М.И. Эрлих
Original Assignee
Александров Андрей Валентинович
Борисенко Владимир Ефимович
Мусатов Марк Иванович
Эрлих Михаил Ильич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александров Андрей Валентинович, Борисенко Владимир Ефимович, Мусатов Марк Иванович, Эрлих Михаил Ильич filed Critical Александров Андрей Валентинович
Priority to RU2000115376A priority Critical patent/RU2180084C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2180084C1 publication Critical patent/RU2180084C1/ru
Publication of RU2000115376A publication Critical patent/RU2000115376A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков реакционных металлов и сплавов, предназначенных для изготовления изделий авиакосмического и общего назначения. Установка состоит из плавильной камеры, тигля, изложницы, электрододержателя и системы водоохлаждения, смонтированных в единую заменяемую сборку. Механизм перемещения электрододержателя и вакуумная система смонтированы на основании и образуют узел вакуумирования и плавки. Предлагаемая установка позволяет эксплуатировать несколько сборок для проведения основного процесса плавки, не дожидаясь окончания охлаждения получаемого слитка и его выгрузки, что позволяет увеличить количество выплавляемых слитков. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков реакционных металлов и сплавов, предназначенных для изготовления изделий авиакосмического и общего назначения.
Известна установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов, состоящая из вакуумной камеры с плавильным тиглем, электрододержателя с механизмом его перемещения и изложницы. Расходуемым электродом в данной установке служит слиток, полученный вакуумным дуговым переплавом (Неуструев А.А., Ходоровский Г.Л. - Вакуумные гарнисажные печи. М., Металлургия, 1967г. , с.38-64).
Недостатком этой установки является низкая производительность из-за больших затрат времени на проведение процесса от начала до выгрузки слитка.
Известна также вакуумная дуговая печь для получения слитков реакционных металлов и сплавов, состоящая из вакуумной камеры, электрододержателя с механизмом его перемещения, охлаждаемой изложницы, тигля, вакуумной системы, системы водоохлаждения, источника электропитания, причем механизм перемещения электрододержателя и вакуумная система смонтированы на основании и образуют узел вакуумирования и плавки (авт.свид. СССР N 256795, F 27 В 14/04 ), прототип.
Недостатком этой установки является низкая производительность из-за большой продолжительности процесса получения слитка, а также высокая стоимость полученного металла из-за больших капитальных затрат на получение единицы продукции.
Предлагаемая установка отличается тем, что плавильная камера, тигель, изложница, электрододержатель и система водоохлаждения смонтированы в единую заменяемую сборку.
Технический результат - обеспечение одновременного проведения технологических операций: загрузка, плавка, охлаждение (совмещение по времени), что ведет к повышению производительности установки, а также снижению стоимости металла, за счет уменьшения влияния капитальных затрат на единицу продукта.
Предлагаемая установка позволяет эксплуатировать несколько сборок для проведения основного процесса плавки, не дожидаясь окончания охлаждения получаемого слитка и его выгрузки, и за этот счет увеличить количество выплавленных слитков, а это влечет за собой уменьшение влияния капитальных затрат на единицу продукции, снижая его стоимость.
Предлагаемая установка поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид заменяемой сборки в разрезе вдоль оси тигля.
На фиг.2 показана установка в разрезе по оси поворота.
Установка состоит из основания 1, на котором смонтированы механизм перемещения электрододержателя 2, вакуумная система 3, источник электропитания 4. Сборка состоит из плавильной камеры 5, проходящего через крышку плавильной камеры электрододержателя 6 с держателем расходуемого электрода 7, тигля 8, пристыкованной к нему изложницы 9 и системы водяного охлаждения, включающей в себя насос 10, бак 11 и водоподводящие трубы и шланги.
Установка работает следующим образом.
Сборка с загруженным шихтой тиглем и закрепленным в электрододержателе 6 при помощи держателя 7 расходуемым электродом 12 устанавливается на узел вакуумирования и плавки, вакуумируется, подается вода в систему водоохлаждения, зажигается электрическая дуга и ведется плавка, после окончания плавки сборку перемещают с узла вакуумирования и плавки и оставляют для охлаждения. Во время проведения плавки загружается шихтой тигель 8 следующей сборки, крепится расходуемый электрод 12, монтируется сборка и после перемещения с узла вакуумирования и плавки сборки с выплавленным слитком вновь собранная сборка устанавливается на узел вакуумирования и плавки и ведется вновь процесс вакуумирования и плавки. Из охлажденной сборки выгружают готовый слиток, загружают снова тигель 8 шихтой и таким образом идет постоянно процесс выплавки, повышая тем самым количество получаемого металла. Поскольку количество выплавленного металла увеличивается, а стоимость сборки существенно ниже стоимости печи, то уменьшается влияние капитальных затрат на единицу продукции, снижая ее стоимость.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить производительность в 3-4 раза и снизить стоимость на 15-20%.

Claims (1)

  1. Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов, содержащая основание, плавильную камеру, тигель, изложницу, электрододержатель с механизмом перемещения, вакуумную систему и систему водоохлаждения, причем механизм перемещения электрододержателя и вакуумная система смонтированы на основании и образуют узел вакуумирования и плавки, отличающаяся тем, что плавильная камера, тигель, изложница, электрододержатель, система водоохлаждения смонтированы в единую заменяемую сборку.
RU2000115376A 2000-06-19 2000-06-19 Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов RU2180084C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115376A RU2180084C1 (ru) 2000-06-19 2000-06-19 Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115376A RU2180084C1 (ru) 2000-06-19 2000-06-19 Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2180084C1 true RU2180084C1 (ru) 2002-02-27
RU2000115376A RU2000115376A (ru) 2002-06-10

Family

ID=20236207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000115376A RU2180084C1 (ru) 2000-06-19 2000-06-19 Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2180084C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764297A (en) Method and apparatus for purifying metal
CN110629180B (zh) 一种应用于靶材的大尺寸无氧铜锭的生产装置及方法
JP5027682B2 (ja) 高融点金属インゴットの製造方法
CN106884110A (zh) 一种高真空电弧炉制备镍基高温合金的方法
US3469968A (en) Electroslag melting
JP5788691B2 (ja) 金属溶製用溶解炉およびこれを用いた金属の溶製方法
RU2180084C1 (ru) Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов
CN104190896B (zh) 非晶合金的电弧熔融压铸方法
RU2346221C1 (ru) Способ вакуумно-плазменной плавки металлов и сплавов в гарнисажной печи и устройство для его осуществления
CN215713259U (zh) 一种制备4n级高纯铁的系统
US7753986B2 (en) Titanium processing with electric induction energy
JPH04123844A (ja) 金属の連続溶解鋳造方法および連続溶解鋳造装置
US2881489A (en) Electric arc furnace and the process of preparing castings
JPH0494859A (ja) 金属の精密鋳造装置
RU2247162C1 (ru) Способ получения заготовки из меди или ее сплавов
RU2137857C1 (ru) Способ получения чистого ниобия
RU2209842C2 (ru) Способ плавки и литья металла
CN110512090B (zh) 一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法
RU2770807C1 (ru) Способ получения заготовки из низколегированных сплавов на медной основе
SU553842A1 (ru) Вакуумна плазменно-электрошлакова печь
CN107321939A (zh) 基于水洗工艺的小块状镍铜合金制备方法
CN115418724B (zh) 一种铂铱合金棒定向凝固装置、定向凝固方法及成型方法
RU2403120C2 (ru) Установка для получения литых металлических заготовок
RU2319578C1 (ru) Способ получения малогабаритных отливок из высокоактивных металлов и сплавов и установка для его осуществления
JPH04182056A (ja) 精密鋳造装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050620