RU2179984C1 - Препрег - Google Patents
Препрег Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179984C1 RU2179984C1 RU2000121325A RU2000121325A RU2179984C1 RU 2179984 C1 RU2179984 C1 RU 2179984C1 RU 2000121325 A RU2000121325 A RU 2000121325A RU 2000121325 A RU2000121325 A RU 2000121325A RU 2179984 C1 RU2179984 C1 RU 2179984C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- prepreg
- properties
- binder
- ratio
- resin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Препрег на основе полиамидных волокон и эпоксидного связующего рекомендован в качестве термостойкого конструкционного материала и материала с антифрикционными свойствами. В качестве смоляной части связующего препрег содержит продукт взаимодействия эпоксидной смолы (А), бензгуанамина (Б), ε-капролактана (В) и фенолформальдегидного новолака (Г) в соотношении А:Б:В: Г от 40: 10: 15:35 до 81:3:8:8, отверждаемой ароматическим амином, а в качестве армирующего наполнителя ткань, содержащую полиамидные волокна. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает высокую жизнеспособность препрега, а также высокие теплофизические и антифрикционные свойства материала на основе препрега. 2 табл.
Description
Изобретение относится к препрегам на основе армирующих наполнителей, содержащих полиамидные волокна, и эпоксидных связующих, и может быть использовано в качестве конструкционного материала с антифрикционными свойствами, а также высокопрочного материала в транспортном машиностроении, аэрокосмической технике и других отраслях промышленности.
Известны препреги на основе полимерных химических волокон, содержащих модифицированную эпоксидную смолу и аминный отвердитель - триэтаноламинотитанат. Недостатком таких препрегов является низкая деформационная теплостойкость и недостаточно высокие антифрикционные и прочностные свойства.
Известны препреги на основе армирующего наполнителя и связующего, содержащего эпоксидную смолу и отвердитель - смесь ароматических аминов. (а.с. СССР 887595, кл. С 08 J 5/24 БИ 45, 1981).
Такие препреги обеспечивают получение высокопрочных и теплостойких материалов при использовании в качестве армирующих материалов стекло или углеткань, но не обеспечивают высоких антифрикционных свойств. Ближайшим прототипом заявленного технического решения являются препреги на основе полиамидной ткани и связующего, содержащего эпоксидную смолу и отвердитель - ароматический амин. (а.с. СССР 1462773, кл. С 08 J 5/24, 1994),
Известные препреги не обеспечивают получение высокопрочных материалов.
Известные препреги не обеспечивают получение высокопрочных материалов.
Целью настоящего изобретения является - препрег, позволяющий получать на его основе высокопрочные и термостойкие антифрикционные материалы.
Указанная цель достигается тем, что в качестве смоляной связующего участи препрег содержит продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы (А), бензгуанамина (Б), ε-капролактама (В) и фенолформальдегидного новолака (Г) в соотношении А:Б:В:Г от 40:10:15:35 до 81:3:8:8, отверждаемой ароматическим амином, а в качестве армирующего наполнителя ткань, содержащую полиамидные волокна при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Смоляная часть связующего - 100
Отвердитель - 10-40
Армирующий наполнитель - 110-800
Компоненты, используемые в препреге:
A. В качестве эпоксидной смолы в предконденсате используются эпоксидные диановые смолы ЭД-20, ЭД-8, ЭД-16 и др.
Смоляная часть связующего - 100
Отвердитель - 10-40
Армирующий наполнитель - 110-800
Компоненты, используемые в препреге:
A. В качестве эпоксидной смолы в предконденсате используются эпоксидные диановые смолы ЭД-20, ЭД-8, ЭД-16 и др.
Б. В качестве отвердителя - ароматического амина -использованы 4,4' диаминодифенилсульфан, метафенилендиамин, 3,3' - дихлор - 4,4' диаминофенилметан и др.
B. В качестве ткани, содержащей полиамидные волокна, используют ткань СВМ на основе ароматического полиамидного волокна (ТУ-6-05-041-450-73) ткань на основе капронового волокна (ТУ Б05-1443) ткань на основе полиамиднофторлоновых нитей (ТУ 6-05-1441) и др. как в отдельности, так и в сочетании друг с другом.
Г. Химическое название бензгуанамина - 2,4 диамино - 6 фенил - 1,2,5 триазин.
Пример 1. В реактор, снабженный обогревом, охлаждением и мешалкой, загружают 63 мас.ч. эпоксидной диановой смолы марки ЭД-16 (А) с м.м.=550 и содержанием эпоксидных групп 17% и подогревают ее до температуры 110oС, затем постепенно при перемешивании добавляют измельченный фенолоформальдегидный новолак марки СФ-010 (Г) в количестве 21 мас.ч. и через 25 мин после полного растворения новолака добавляют 6 мас. ч. бензгуанамина (Б) и 10 мас.ч. ε-капролактама (В) (т.е. среднее соотношение А:Б:В:Г от 63:6:10:21 и снижаем температуру массы до 80oС).
Получают твердый продукт со следующими характеристиками:
Температура каплепадения Уббелоде, oC - 60
Содержание эпоксидных групп, % - 9
Молекулярная масса (м.м.) - 900
Полученный продукт (предконденсат) измельчают, растворяют в ацетоне, добавляют к нему растворенный в ацетоне отвердитель - 4,4 диаминодифенилсульфон в количестве 25 мас.ч. на 100 мас.ч. предконденсата в пересчете на сухие продукты. Затем раствором связующего на пропиточной машине пропитывают 455 мас.ч. полиамидной ткани, полученной на основе высокомодульного волокна марки СВМ. Высушенный в пропитмашине препрег сворачивают в рулоны. Далее его подвергают прессованию на гидравлических прессах в виде листов, толщиной 1 мм при 160oС в течение 60 мин при удельном давлении 50 кг/см2.
Температура каплепадения Уббелоде, oC - 60
Содержание эпоксидных групп, % - 9
Молекулярная масса (м.м.) - 900
Полученный продукт (предконденсат) измельчают, растворяют в ацетоне, добавляют к нему растворенный в ацетоне отвердитель - 4,4 диаминодифенилсульфон в количестве 25 мас.ч. на 100 мас.ч. предконденсата в пересчете на сухие продукты. Затем раствором связующего на пропиточной машине пропитывают 455 мас.ч. полиамидной ткани, полученной на основе высокомодульного волокна марки СВМ. Высушенный в пропитмашине препрег сворачивают в рулоны. Далее его подвергают прессованию на гидравлических прессах в виде листов, толщиной 1 мм при 160oС в течение 60 мин при удельном давлении 50 кг/см2.
Свойства полученного материала:
По примерам 1÷7 приведены в табл.2
Примеры 2÷7 осуществляют аналогично примеру 1 но при соотношении компонентов, приведенных в табл.1.
По примерам 1÷7 приведены в табл.2
Примеры 2÷7 осуществляют аналогично примеру 1 но при соотношении компонентов, приведенных в табл.1.
Как видно из приведенных табл.1,2, заявленные препреги по своей жизнеспособности в десятки раз превосходят известные, а теплофизические характеристики и антифрикционные свойства значительно превосходят таковые для материалов на основе материалов,описанных в известных источниках.
Claims (1)
- Препрег на основе армирующего волокнистого наполнителя - ткани, содержащей полиамидные волокна и связующего, содержащего эпоксидную смолу и отвердитель - ароматический амин, отличающийся тем, что в качестве смоляной части связующего он содержит продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы (А), бензгуанамина (Б), ε-капролактама (В) и фенолоформальдегидного новолака (Г) в соотношении А: Б: В: Г от 40: 10: 15: 35 до 81: 3: 8: 8, при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Смоляная часть связующего - 100
Отвердитель - 10-40
Армирующий наполнитель - 110-800
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121325A RU2179984C1 (ru) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Препрег |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121325A RU2179984C1 (ru) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Препрег |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2179984C1 true RU2179984C1 (ru) | 2002-02-27 |
RU2000121325A RU2000121325A (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=20239041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121325A RU2179984C1 (ru) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Препрег |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2179984C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2272892A1 (en) * | 2003-11-18 | 2011-01-12 | Honeywell International Inc. | Composite material precursors and composite materials, methods of manufacture and uses thereof |
RU2615405C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2017-04-04 | Хексел Композитс Лимитед | Усовершенствование армированных волокнами материалов |
RU2788749C1 (ru) * | 2022-08-08 | 2023-01-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр Южный научный центр Российской академии наук" | Способ получения препрегов для высокопрочных композитов |
-
2000
- 2000-08-08 RU RU2000121325A patent/RU2179984C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЛАСТИКИ КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ (РЕАКТОПЛАСТЫ). ПОД РЕД. Е.Б. ТРОСТЯНСКОЙ. - М.: ХИМИЯ, 1974, С.266-298. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2272892A1 (en) * | 2003-11-18 | 2011-01-12 | Honeywell International Inc. | Composite material precursors and composite materials, methods of manufacture and uses thereof |
RU2615405C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2017-04-04 | Хексел Композитс Лимитед | Усовершенствование армированных волокнами материалов |
RU2788749C1 (ru) * | 2022-08-08 | 2023-01-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр Южный научный центр Российской академии наук" | Способ получения препрегов для высокопрочных композитов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5158778B2 (ja) | エポキシ樹脂含浸ヤーンおよび予備成形物を製造するためのその使用 | |
JP3359037B2 (ja) | 「プリプレグおよび繊維強化複合材料」 | |
CA1218569A (en) | Sized carbon fibers suitable for use in composite of improved impact resistance | |
RU2179984C1 (ru) | Препрег | |
Natali et al. | High temperature composites from renewable resources: A perspective on current technological challenges for the manufacturing of non-oil based high char yield matrices and carbon fibers | |
Nicollin et al. | Fast pressing composite using tannin-furfuryl alcohol resin and vegetal fibers reinforcement | |
US4814223A (en) | Low smoke and heat release glass fiber/carbon fiber/bisoxazoline resin composites and method of manufacture | |
US4957962A (en) | Fiber composites | |
JP6144103B2 (ja) | 合成繊維用サイジング剤、強化繊維束及び繊維強化複合材 | |
DE602004010598T2 (de) | Verbundwerkstoff, dessen Herstellungsverfahren und dessen Verwendung | |
JP6435933B2 (ja) | 炭素繊維複合材料およびその製造方法 | |
RU2223981C1 (ru) | Препрег | |
EP1100674A1 (en) | Resin transfer moulding | |
Santos et al. | Phenolic resin and its derivatives | |
US20170306555A1 (en) | Sizing agent for synthetic fibers, reinforcing fiber bundle, and fiber-reinforced composite | |
CN110964292A (zh) | 预浸料及其成形物 | |
Kadhum et al. | Investigation the effect of natural materials on wear and hardness properties of polymeric composite materials | |
RU2674202C1 (ru) | Гибридное связующее для получения тепло-химически стойкого пресс-материала и пресс-материал на его основе | |
JP2004269812A (ja) | 繊維強化複合材料用フェノール樹脂組成物および繊維強化複合材料 | |
NL1010640C2 (nl) | Velvormig voortbrengsel van een thermohardbaar harsmengsel en vezelvormig materiaal. | |
RU2789601C1 (ru) | Фталонитрильное связующее и композиция на его основе, предназначенная для изготовления полимерного композиционного материала | |
RU2777895C2 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | |
SU979446A1 (ru) | Слоистый пластик | |
CZ91098A3 (cs) | Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby | |
JPH08127663A (ja) | プリプレグ |