RU2179927C2 - Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick - Google Patents

Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick Download PDF

Info

Publication number
RU2179927C2
RU2179927C2 RU2000111026A RU2000111026A RU2179927C2 RU 2179927 C2 RU2179927 C2 RU 2179927C2 RU 2000111026 A RU2000111026 A RU 2000111026A RU 2000111026 A RU2000111026 A RU 2000111026A RU 2179927 C2 RU2179927 C2 RU 2179927C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
molding
stop
slider
pressing
Prior art date
Application number
RU2000111026A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000111026A (en
Inventor
В.В. Аверин
Н.М. Анжеуров
В.П. Вориводин
Н.В. Гаврилов
А.Т. Крук
Б.В. Курьянов
А.А. Малюгин
А.Д. Никулин
В.Н. Олейников
В.И. Соков
И.Н. Филькин
И.А. Чуриков
М.Д. Шкаликов
В.И. Энтин
Original Assignee
ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов
АОЗТ "Воронежстройматериалы"
ОАО "Семилукский огнеупорный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов, АОЗТ "Воронежстройматериалы", ОАО "Семилукский огнеупорный завод" filed Critical ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов
Priority to RU2000111026A priority Critical patent/RU2179927C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179927C2 publication Critical patent/RU2179927C2/en
Publication of RU2000111026A publication Critical patent/RU2000111026A/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: mechanical press has carcass, mold half mounted for displacement within carcass, pressing frame, slide, table, crank drive whose one crank is connected with slide and other crank with pressing chamber, slide valve for feeding sand mixture and members for regulating the extent of charging mold with sand mixture. Press is equipped with device for adjusting pressure applied at first molding stage and made in the form of controllable stop. Pressure applied to stop is oriented in one direction and may be adjusted. Stop is joined to intermediate member connected to slide. Press is used for manufacture of lime-sand, ceramic, fire clay and other kinds of brick in two stages. EFFECT: wider operational capabilities, simplified construction and increased efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов кирпича. The invention relates to mechanical engineering, in particular to presses for the production of silicate, ceramic, refractory and other types of bricks.

Известен механический пресс для полусухого формования сыпучих материалов, содержащий станину, несущую пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний инструмент, подвижный ползун, сочлененный с прессующей рамой и несущий верхний инструмент, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения прессующей рамы и ползуна, одно колено которого соединено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, элементы регулирования высоты формуемого изделия и элементы выталкивания (авт. св. СССР 1440737, кл. В 30 В 1/06, 06.05.87). Known mechanical press for semi-dry molding of bulk materials containing a frame, bearing a mold, a pressing frame, moving in the guides of the frame, bearing a lower tool, a movable slider, articulated with a pressing frame and bearing the upper tool, a knee-lever drive of counter-divergent movement of the pressing frame and slider, one knee of which is connected to the slider, and the other to the pressing frame, elements for regulating the height of the molded product and ejection elements (ed. St. USSR 1440737, class B 30 V 1/06, 06.05. 87).

Недостаток упомянутого механического пресса, принятого за аналог, заключается в том, что пресс не обеспечивает двухэтапного приложения усилия формования за один ход прессующего инструмента, где на первом этапе осуществляется приложение к формовочной смеси, помещенной в пресс-форму, одностороннего заданного усилия снизу, а на втором этапе - двукратного двустороннего приложения усилия для получения высокого качества кирпича с равномерной плотностью по высоте за счет поэтапного сброса воздушных включений. The disadvantage of the above-mentioned mechanical press, taken as an analogue, is that the press does not provide a two-stage application of the molding force in one stroke of the pressing tool, where at the first stage, one-sided predetermined lower force is applied to the molding mixture placed in the mold, and the second stage is a two-time bilateral application of efforts to obtain high quality bricks with a uniform density in height due to the phased discharge of air inclusions.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента, который содержит станину, несущую неподвижную пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих, установленных на станине, несущую нижний прессующий инструмент, ползун, перемещающийся в направляющих прессующей рамы и несущий верхний прессующий инструмент, стол, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, шибер-наполнитель формовочной смеси с приводом, жестко связанным с коленчатым валом коленно-рычажного механизма привода пресса и элемента выталкивания сырца-кирпича, а также элементы регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью, устройством для настройки одностороннего усилия первого этапа формования смеси нижним инструментом, выполненным в виде регулируемого по усилию и управляемого упора, сочлененным с упомянутым ползуном (патент РФ 2116194, кл. В 28 В 3/08, 30.07.96). The closest technical solution adopted for the prototype is a mechanical press for semi-dry molding of raw brick in two stages in one stroke of the pressing tool, which contains a frame that carries a fixed mold, a pressing frame that moves in guides mounted on the frame, bearing the lower pressing tool, slider moving in the guides of the pressing frame and carrying the upper pressing tool, table, knee-lever drive of counter-diverging movement, one knee of which is articulated a slider, and another with a pressing frame, a gate-filler of the molding mixture with a drive rigidly connected to the crankshaft of the knee-lever mechanism of the press drive and the push-out element of the raw brick, as well as elements for controlling the amount of filling of the mold with the molding mixture, a setting device one-sided efforts of the first stage of molding the mixture with a lower tool, made in the form of a force-adjustable and controlled stop articulated with the said slider (RF patent 2116194, cl. B 28 B 3/08, 07/30/96).

Несмотря на то, что этот пресс снабжен устройством для настройки одностороннего усилия первого этапа формования смеси, ему присущи недостатки, заключающиеся в том, что устройство представляет собой сложную конструкцию, состоящую из корпусов упругого регулируемого упора, установленных на верхней части станины, и элементы, передающие движение ползуна на элемент, упирающийся в вышеуказанные упоры. Такая конструкция увеличивает высоту пресса, а элементы, передающие движение ползуна, имеют большую протяженность и проходят через соседние механизмы, усложняя их конструкцию, эксплуатацию и особенно ремонтопригодность. Despite the fact that this press is equipped with a device for adjusting the one-sided force of the first stage of molding the mixture, it has drawbacks in that the device is a complex structure consisting of elastic adjustable stop housings mounted on the upper part of the bed and elements transmitting the movement of the slider on the element resting against the above stops. This design increases the height of the press, and the elements transmitting the movement of the slide have a large length and pass through adjacent mechanisms, complicating their design, operation and especially maintainability.

Указанные недостатки прототипа устраняются тем, что заявляемый механический пресс для полусухого формования сырца-кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента имеет устройство для настройки одностороннего усилия первого этапа формования смеси нижним инструментом, выполненным в виде регулируемого по усилию и управляемого упора, корпуса которого установлены по бокам станины пресса вблизи ползуна, промежуточный элемент в виде поперечной балки, закрепленной к ползуну, проходит в пазах стоек станины для контактирования с вышеуказанным упором. These disadvantages of the prototype are eliminated by the fact that the inventive mechanical press for semi-dry molding of raw brick in two stages in one stroke of the pressing tool has a device for adjusting the one-sided force of the first stage of molding the mixture with the lower tool, made in the form of a force-controlled and controlled stop, the body of which is installed on the sides of the press frame near the slider, an intermediate element in the form of a transverse beam fixed to the slider passes in the grooves of the bed stands for contacting with the above seemed to stop.

Сопоставимый анализ с известными техническими решениями механических прессов для полусухого формования сырца-кирпича показал, что расположение корпусов регулируемого по усилию и управляемого упругого упора по бокам станины пресса сокращает количество и протяженность элементов конструкции устройства, не загораживает соседние механизмы и штамповое пространство, улучшает удобство обслуживания и ремонтопригодность пресса. A comparable analysis with the well-known technical solutions of mechanical presses for semi-dry molding of raw brick showed that the location of the bodies of the force-adjustable and controlled elastic stop on the sides of the press frame reduces the number and length of the structural elements of the device, does not block adjacent mechanisms and stamping space, improves serviceability and maintainability of the press.

На фиг.1 изображен общий вид пресса, разрез;
на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Figure 1 shows a General view of the press, section;
figure 2 - a view of figure 1.

Механический пресс для полусухого формования сырца-кирпича в два этапа с устройством для настройки первого этапа формования смеси содержит станину 1, несущую неподвижную пресс-форму 2, прессующую раму 3, перемещающуюся в направляющих 4 станины 1, прессующий инструмент, состоящий из нижней части 5, закрепленной на прессующей раме 3 пресса, и верхней части 6, закрепленной на ползуне 7 пресса, перемещающемся в направляющих 8, стол 9, выполненный в нижней части станины 1, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения, включающий коленный рычаг 10, сочлененный посредством оси 11 с ползуном 7, и коленный рычаг 12, сочлененный посредством оси 13 с прессующей рамой 3, шатун 14, сочлененный с коленчатым валом 15 с одной стороны, а с другой шарниром 16 - с коленными рычагами 10 и 12, образующими коленную пару, шиберный наполнитель формовочной смеси 17, жестко связанный с коленчатым валом 15 через тяги 18, рычаги 19 и 20, опору 21, ролик 22 и кулак 23, закрепленный на зубчатом колесе 24; элементы 25 регулирования заполнения пресс-формы 2 формовочной смесью с упором 26. На шатуне 14 закреплен плоский кулак 27, контактирующий с роликом 28, установленным на станине 1, для выталкивания изделия из пресс-формы 2. По бокам станины 1 в корпусах 29 установлен регулируемый упругий, например, пружинный упор 30, а на ползуне 7 закреплен промежуточный элемент 31, выполненный в виде поперечной балки, проходящий в пазах боковых стоек станины и периодически контактирующий с упором 30, имеющий упругий элемент 32. Формовочная смесь подается в шибер-накопитель 17 из бункера 33. A mechanical press for semi-dry molding of raw brick in two stages with a device for setting the first stage of molding the mixture contains a frame 1, bearing a fixed mold 2, a pressing frame 3, moving in the guides 4 of the frame 1, a pressing tool consisting of the lower part 5, mounted on the pressing frame 3 of the press, and the upper part 6, mounted on the slider 7 of the press, moving in the guides 8, table 9, made in the lower part of the frame 1, the knee-lever drive of the counter-divergent movement, including the knee the lever 10, articulated by means of the axis 11 with the slider 7, and the knee lever 12, articulated by the axis 13 with the pressing frame 3, the connecting rod 14, articulated with the crankshaft 15 on one side, and with the other hinge 16, with the knee levers 10 and 12, forming a knee pair, the gate filler of the molding sand 17, rigidly connected to the crankshaft 15 through rods 18, levers 19 and 20, a support 21, a roller 22 and a fist 23, mounted on the gear wheel 24; elements 25 for regulating the filling of the mold 2 with the molding mixture with an emphasis 26. On the connecting rod 14 there is fixed a flat fist 27 in contact with the roller 28 mounted on the frame 1 to push the product out of the mold 2. On the sides of the frame 1 in the housings 29 is adjustable elastic, for example, a spring stop 30, and on the slider 7, an intermediate element 31 is fixed, made in the form of a transverse beam, passing in the grooves of the side racks of the bed and periodically in contact with the stop 30, having an elastic element 32. The molding mixture is fed into the slide gate Tel 17 of the hopper 33.

Предлагаемый механический пресс работает следующим образом. The proposed mechanical press operates as follows.

В исходном положении пресса ползун 7 расположен на подходе к верхней мертвой точке, прессующая рама 3 с нижним инструментом 5 расположена внизу на упоре 26 регулятора глубины засыпки 25, шибер-наполнитель 17 расположен сзади под загрузкой формовочной смеси из бункера 33. При повороте коленвала 15 шибер-наполнитель 17 через элементы привода 18, 19, 20, 21, 22, 23 и 24 перемещается в зону пресс-формы 2, заполняя ее смесью, и уходит назад. При дальнейшем повороте коленвала 15 ползун 7 с верхним инструментом 6 опускается вниз, закрывая смесь в пресс-форме, и в этот момент через поперечную балку 29 опирается на упор 30, останавливая свое перемещение. Под действием коленно-рычажного механизма начинает перемещаться вверх прессующая рама 3 с нижним инструментом 5, осуществляя первый этап одностороннего формования снизу. По достижении усилия формования, превышающего усилие упругого упора 30, начинается этап двустороннего встречного формования изделия до спрямления рычагов 11 и 12 коленно-рычажного механизма. При дальнейшем повороте коленвала верхний и нижний инструменты 5 и 6 расходятся, освобождая изделие, затем под воздействием плоского кулака 27, расположенного на шатуне 14, на опорный ролик 28 весь коленно-рычажный механизм поднимается вверх и через прессующую раму 3 и нижний инструмент 5 выталкивает изделие из пресс-формы, которое при следующем перемещении вперед шибера-наполнителя 17, сталкивается на приемный стол. На этом цикл работы пресса заканчивается. In the initial position of the press, the slider 7 is located on the approach to the top dead center, the pressing frame 3 with the lower tool 5 is located at the bottom on the stop 26 of the backfill depth regulator 25, the gate filler 17 is located behind the molding sand from the hopper 33. When turning the crankshaft 15, the gate the filler 17 through the drive elements 18, 19, 20, 21, 22, 23 and 24 is moved to the area of the mold 2, filling it with a mixture, and goes back. With a further rotation of the crankshaft 15, the slider 7 with the upper tool 6 lowers down, closing the mixture in the mold, and at that moment it leans against the stop 30 through the transverse beam 29, stopping its movement. Under the influence of the knee-lever mechanism, the pressing frame 3 begins to move upward with the lower tool 5, performing the first stage of one-sided molding from below. Upon reaching a molding force exceeding the force of the elastic stop 30, the stage of bilateral counter-molding of the product begins until the levers 11 and 12 of the knee-lever mechanism are straightened. With a further rotation of the crankshaft, the upper and lower tools 5 and 6 diverge, freeing the product, then under the influence of a flat fist 27 located on the connecting rod 14, the entire knee-lever mechanism rises up on the support roller 28 and pushes the product through the pressing frame 3 and the lower tool 5 from the mold, which the next time the slide gate 17 is moved forward, collides with the receiving table. This completes the cycle of the press.

Настройка глубины заполнения формовочной смесью пресс формы осуществляется приведением в действие при помощи электродвигателя элементов регулирования 25, перемещающих опору 26 по высоте. The depth of filling the mold with the molding mixture is adjusted by actuating, by means of an electric motor, control elements 25 that move the support 26 in height.

Claims (1)

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента, содержащий станину, несущую неподвижную пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих, установленных на станине, несущую нижний прессующий инструмент, ползун, перемещающийся в направляющих прессующей рамы и несущий верхний прессующий инструмент, стол, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, шибер-наполнитель формовочной смеси с приводом, жестко связанным с коленчатым валом коленно-рычажного механизма привода пресса и элемента выталкивания сырца-кирпича, а также элементы регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью, устройство для настройки одностороннего усилия первого этапа формования смеси нижним инструментом, выполненным в виде регулируемого по усилию и управляемого упора, сочлененным с упомянутым ползуном, отличающийся тем, что корпуса упомянутого упора установлены по бокам станины пресса, а промежуточный элемент в виде поперечной балки закреплен к ползуну прессующего механизма и проходит в пазах боковых стоек станины для контактирования с упором. A mechanical press for semi-dry molding of raw brick in two stages in one stroke of a pressing tool, comprising a bed, bearing a fixed mold, a pressing frame moving in guides mounted on the bed, bearing a lower pressing tool, a slider moving in the guides of the pressing frame and bearing upper pressing tool, table, knee-lever drive of counter-divergent movement, one knee of which is articulated with a slider, and the other with a pressing frame, slide gate filler with a drive rigidly connected with the crankshaft of the knee-lever mechanism of the press drive and the raw brick ejection element, as well as elements for regulating the mold filling amount with the molding mixture, a device for adjusting the unilateral force of the first stage of molding the mixture with the lower tool, made in the form of effort and controlled stop articulated with said slider, characterized in that the bodies of said stop are mounted on the sides of the press frame, and the intermediate element is transversely The first beam is fixed to the slider of the pressing mechanism and passes in the grooves of the side racks of the bed for contacting with the stop.
RU2000111026A 2000-05-03 2000-05-03 Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick RU2179927C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111026A RU2179927C2 (en) 2000-05-03 2000-05-03 Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111026A RU2179927C2 (en) 2000-05-03 2000-05-03 Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2179927C2 true RU2179927C2 (en) 2002-02-27
RU2000111026A RU2000111026A (en) 2002-03-10

Family

ID=20234154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111026A RU2179927C2 (en) 2000-05-03 2000-05-03 Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179927C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114433724B (en) Forming die with adjustable gap for bending door shell end
JPS5910878B2 (en) unmolded press
RU2370363C2 (en) Method and installation for forming of ceramic panels or tiles
RU2179927C2 (en) Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick
RU2378110C2 (en) Method of semidry pressing and device for its realisation
CN116901219A (en) Composite brick die pressing mechanism
CN114986663A (en) Slip casting device for ceramic manufacturing and process thereof
RU2116194C1 (en) Mechanical press for semidry molding of adobe bricks in two stages for single pass of pressing tool
CN1322972C (en) Top pressure pressurizing mechanism for powder-forming press
RU2229973C2 (en) Method and device for semidry adobe shaping
RU2021896C1 (en) Dry press
CN2052342U (en) Semi-dry pressing moulder
RU2001755C1 (en) Apparatus for forming articles from building materials
RU2041818C1 (en) Device for article pressing
RU2018441C1 (en) Constructional products manufacturing press
RU2704154C2 (en) Device for semi-dry pressing of ceramic articles
KR100444075B1 (en) Cam type press system
RU2198786C2 (en) Method for dry-press process of pottery molding
RU2133192C1 (en) Press for manufacture of ceramic articles
SU655538A1 (en) Apparatus for moulding articles from powder mass
RU1790492C (en) Rotary press for molding earthenware articles
SU1256965A1 (en) Plant for pressing articles from loose materials
RU2014226C1 (en) Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix
SU522054A2 (en) Press the form for the manufacture of products of the p-shaped profile
SU420397A1 (en) INSTALLATION FOR FORMING LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS