RU2021896C1

RU2021896C1 - Dry press

Info

Publication number: RU2021896C1
Authority: RU
Inventors: Георгий Дмитриевич Федоров; Александр Григорьевич Савченко; Геннадий Николаевич Лысяк; Александр Павлович Ковтун; Юрий Леонидович Бартош; Владимир Георгиевич Тимощенков
Priority date: 1992-06-16
Filing date: 1992-06-16
Publication date: 1994-10-30

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: press has pressing mechanism, floating die-mould, slide block with punches, and hydraulic power unit installed on a frame. Lower moulds are fixed to punches. When pressing punches are rested on heads of pistons stems. The pistons are positioned on two levels in body of hydraulic power unit. Any punch has spring-loaded limiter mounted so as to adjust its position as to the piston to place lower moulds into positions of filling up at different levels. The frame has rests installed to restrict travel of lower moulds when pushing out items. EFFECT: pressing bricks and stones of ceramic material of 7 - 11 per cent humidity. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано для прессования кирпича и камней из керамического порошка влажностью 7-11%. The invention relates to equipment for the production of building materials and can be used for pressing bricks and stones from ceramic powder with a moisture content of 7-11%.

Известны прессы полусухого прессования, содержащие механизм прессования, плавающую пресс-форму, ползун с нижними штампами и жесткую нижнюю траверсу, на которую опирается ползун во время прессования. При одновременном прессовании нескольких (четырех и более) изделий неизбежная разноплотность засыпки соседних пресс-форм приводит к существенной разнице в давлениях прессования и прочности одновременно прессуемых изделий. Semi-dry pressing presses are known, comprising a pressing mechanism, a floating mold, a slider with lower dies, and a rigid lower beam on which the slider rests during pressing. With the simultaneous pressing of several (four or more) products, the inevitable multi-density filling of adjacent molds leads to a significant difference in pressing pressures and the strength of simultaneously pressed products.

Известен в качестве прототипа пресс полусухого прессования, содержащий кривошипно-шатунный механизм прессования, плавающую пресс-форму, ползун с нижними штампами и нижнюю траверсу, у которого штампы опираются на траверсу через гидроблок. A semi-dry pressing press is known as a prototype, comprising a crank pressing mechanism, a floating mold, a slider with lower dies and a lower yoke, in which the dies are supported on the yoke through the valve body.

В известном прессе в принципе решена задача выравнивания давлений прессования в соседних пресс-формах. Однако из-за того, что оси формуемых изделий на всех прессах стараются максимально сблизить для снижения габаритов и металлоемкости, диаметры цилиндров гидроблока получаются сравнительно небольшими, а давление рабочей жидкости в них весьма значительным, зачастую намного превышающим значения, обычные для машин этого класса (16-32 МПа). Столь высокие давления в гидросистеме существенно ее усложняют и снижают долговечность и надежность. In the well-known press, in principle, the problem of equalizing the pressing pressures in adjacent molds has been solved. However, due to the fact that the axes of the molded products on all presses try to bring them as close as possible to reduce overall dimensions and metal consumption, the diameters of the hydraulic unit cylinders are relatively small, and the pressure of the working fluid in them is very significant, often far exceeding the values typical for machines of this class (16 -32 MPa). Such high pressures in the hydraulic system significantly complicate it and reduce durability and reliability.

Плотность засыпки пресс-порошка в крайние пресс-формы обычно меньше, чем в средние, что (при наличии гидроблока) приводит к более быстрому износу элементов цилиндров средних штампов, а также к тому, что кирпичи из средних пресс-форм получаются большими по толщине, чем из крайних. The density of the filling of the mold powder in the outermost molds is usually lower than in the middle ones, which (in the presence of a valve body) leads to faster wear of the cylinder elements of the middle dies, as well as to the fact that the bricks from the middle molds are large in thickness, than from the extreme.

Цель изобретения - повышение долговечности и надежности пресса, обеспечение одинаковой высоты одновременно формуемых изделий. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the press, ensuring the same height at the same time molded products.

Цель достигается тем, что в прессе полусухого прессования, состоящем из рамы, механизма прессования, плавающей пресс-формы, ползуна с подвижными относительно него пуансонами опирающимися при прессовании на поршни гидроблока, и нижних штампов, связанных с пуансонами, поршни гидроблока размещены в двух уровнях. Каждый из пуансонов снабжен упругим ограничителем, установленным с возможностью регулировки положения пуансона относительно ползуна. Рама имеет упоры для ограничения движения нижних штампов. The goal is achieved by the fact that in a semi-dry pressing press consisting of a frame, a pressing mechanism, a floating mold, a slide with movable punches resting on it when pressing onto the hydraulic unit pistons, and lower dies associated with the punches, the hydraulic unit pistons are placed on two levels. Each of the punches is equipped with an elastic limiter installed with the ability to adjust the position of the punch relative to the slide. The frame has stops to limit the movement of the lower dies.

Выполнение поршней гидроблока на двух уровнях позволяет увеличить их диаметр и тем самым существенно снизить давление рабочей жидкости в гидросистеме, повысив долговечность и надежность пресса. Наличие упругих ограничителей, установленных с возможностью перемещения по ползуну, позволяет устанавливать нижние штампы в позиции наполнения на разных уровнях, корректируя разницу в плотности засыпки соседних пресс-форм. При этом обеспечивается одинаковая масса пресс-порошка в соседних пресс-формах, что позволяет снизить до минимума высоту соседних изделий и перемещения поршней гидроблока. The execution of the hydraulic unit pistons at two levels allows to increase their diameter and thereby significantly reduce the pressure of the working fluid in the hydraulic system, increasing the durability and reliability of the press. The presence of elastic stops installed with the ability to move along the slider allows you to set the lower dies in the filling position at different levels, adjusting the difference in the filling density of adjacent molds. This ensures the same mass of the press powder in adjacent molds, which allows to minimize the height of adjacent products and the movement of the valve body pistons.

Смонтированные на корпусе упоры пуансонов при выталкивании ограничивают положение рабочих плоскостей нижних штампов уровнем верхней плоскости пресс-формы, независимо от положения штампов при засыпке. Разработанная конструкция гидроблока с размещением поршней в двух уровнях обеспечила снижение давления рабочей жидкости с 50 до 20 МПа. Установка средних пуансонов на 10-15 мм выше, чем крайних, за счет регулировки положения упругого ограничителя, позволяет свести разницу в высоте кирпича до допускаемой ГОСТом величины +1 мм. Mounted on the housing stops punches when pushing limit the position of the working planes of the lower dies to the level of the upper plane of the mold, regardless of the position of the dies when filling. The developed design of the valve body with the placement of pistons in two levels ensured a decrease in the pressure of the working fluid from 50 to 20 MPa. The installation of medium punches is 10-15 mm higher than the extreme ones, by adjusting the position of the elastic limiter, allows you to reduce the difference in brick height to a value of +1 mm allowed by GOST.

На фиг. 1 показана кинематическая схема пресса; на фиг. 2 - нижняя часть пресса. In FIG. 1 shows a kinematic diagram of a press; in FIG. 2 - lower part of the press.

Пресс содержит механизм прессования, состоящий из коленвала 1, шатуна 2 и прессующих рычагов 3 и 4, один из которых связан с верхней траверсой 5, а другой - с верхним ползуном 6, на котором закреплены верхние штампы 7. В плавающей пресс-форме 8 перемещаются нижние штампы 9, опирающиеся через пуансоны нижнего ползуна 10 и поршни гидроблока 11 на раму пресса. Механизм выталкивания изделий из пресс-формы после прессования приводится в движение от копира 12, закрепленного на коленвалу, через ролик 13 и рычажную систему 14, связанную с нижним ползуном 10. Каретка 15, передняя стенка которой снабжена упором для сталкивания готовых изделий, установлена с возможностью возвратно-поступательного движения и связана рычажной системой 16 с кулачком 17, смонтированном на копире 18. Бункер 19 с распределительной коробкой 20 установлен на раме пресса. Нижний ползун 10 связан с устройством регулировки глубины наполнения, содержащим регулировочный винт 21 и пружину 22. The press contains a pressing mechanism, consisting of a crankshaft 1, connecting rod 2 and pressing levers 3 and 4, one of which is connected to the upper crosshead 5, and the other to the upper slider 6, on which the upper dies are fixed 7. In the floating mold 8 are moved lower dies 9, supported through punches of the lower slide 10 and pistons of the valve body 11 on the press frame. The mechanism for pushing products out of the mold after pressing is driven by a copier 12 mounted on the crankshaft through a roller 13 and a lever system 14 connected to the lower slider 10. The carriage 15, the front wall of which is provided with a stop for pushing the finished products, is installed with the possibility reciprocating movement and is connected by a lever system 16 with a cam 17 mounted on a copier 18. The hopper 19 with the junction box 20 is mounted on the frame of the press. The lower slider 10 is associated with a device for adjusting the depth of filling, containing the adjusting screw 21 and the spring 22.

Нижние штампы 9 закреплены на пуансонах 23 нижнего ползуна 10, перемещающегося по направляющим 24 рамы 25 пресса. Пуансоны 23 притягиваются к ползуну 10 возвратной пружиной 26 и взаимодействуют с упругим ограничителем 27, установленным с возможностью регулировки его положения относительно ползуна 10, например, с помощью резьбового соединения. Пуансоны 23 при прессовании опираются на головки 28 штоков 29 поршней 30, которые размещены в корпусе гидроблока 11 в двух уровнях. На раме 25 пресса установлены упоры 31 ограничения движения нижних штампов. В гидросистеме предусмотрен регулируемый клапан 32 предельного давления. The lower dies 9 are fixed on the punches 23 of the lower slide 10, moving along the guides 24 of the frame 25 of the press. The punches 23 are attracted to the slider 10 by a return spring 26 and interact with an elastic limiter 27 mounted to adjust its position relative to the slider 10, for example, using a threaded connection. During pressing, the punches 23 rest on the heads 28 of the rods 29 of the pistons 30, which are located in two levels in the body of the valve body 11. On the frame 25 of the press mounted stops 31 restrictions on the movement of the lower dies. In the hydraulic system, an adjustable pressure limit valve 32 is provided.

Пресс полусухого прессования работает следующим образом. Press semi-dry pressing operates as follows.

Коленчатый вал 1 вращается от привода, не показанного на чертежах. Пресс-порошок из бункера 19 через распределительную коробку 20 засыпается в полость каретки 15 и переносится кареткой к плавающим пресс-формам 10. Движение каретка 15 осуществляется через рычажную систему 16 от кулачка 17 при его движении по копиру 18. Передняя стенка каретки сталкивает спрессованные изделия на приемный конвейер, после чего ползун 10 вместе с нижними штампами опускается по направляющим 24 рамы 25 до уровня, установленного регулировочным винтом 21 устройства регулировки глубины наполнения. Глубина наполнения (размер Н на фиг. 2) средних пресс-форм устанавливается меньшей, чем у крайних, на величину Δ Н за счет регулировки положения упругих ограничителей 27 относительно ползуна 10, например, при помощи резьбового соединения между ползуном 10 и корпусом каждого упругого ограничителя 27. The crankshaft 1 rotates from a drive not shown in the drawings. Press powder from the hopper 19 through the junction box 20 is poured into the cavity of the carriage 15 and is transferred by the carriage to the floating molds 10. The movement of the carriage 15 is carried out through the lever system 16 from the cam 17 when it moves along the copy 18. The front wall of the carriage pushes the pressed products onto a receiving conveyor, after which the slider 10 together with the lower dies is lowered along the guides 24 of the frame 25 to the level set by the adjustment screw 21 of the filling depth adjustment device. The filling depth (size H in FIG. 2) of the middle molds is set smaller than the extreme ones by Δ N by adjusting the position of the elastic stops 27 relative to the slider 10, for example, by means of a threaded connection between the slider 10 and the body of each elastic stop 27.

Полости пресс-форм заполняются пресс-порошком из каретки 15. За счет корректировки глубины наполнения достигается примерно одинаковая масса пресс-порошка во всех заполняемых пресс-формах, исключая влияние сегрегации пресс-порошка и других различий в условиях заполнения крайних и средних пресс-форм. The cavities of the molds are filled with press powder from the carriage 15. By adjusting the depth of filling, approximately the same mass of the press powder is achieved in all filled molds, excluding the effect of segregation of the press powder and other differences in the filling conditions of the extreme and medium molds.

Механизм прессования (звенья 1, 2, 3 4) обеспечивает движение верхнего ползуна 6 и внедрение верхних штампов 7 в плавающую пресс-форму 8 и прессование изделий. Пуансоны 23 садятся на ползун 10, сжимая упругие ограничители 27. Ползун 10 движется вниз до упирания пуансонов 23 на головки 28 штоков 29 поршней 30 гидроблока 11. В конце прессования при наличии не полностью скорректированной разницы в засыпке пресс-форм поршни 30 штампов 9 тех пресс-форм, где давление прессования выше установленного предела, опускаются, выжимая рабочую жидкость из полостей цилиндров гидроблока 11 через регулируемый клапан 32 предельного давления, которое в связи с размещением поршней в двух уровнях значительно меньше, чем в прототипе. Ползун 10 опускается на величину опускания указанного штока, а остальные пуансоны приподнимаются над ползуном 10 на ту же величину. The pressing mechanism (links 1, 2, 3 4) provides the movement of the upper slider 6 and the introduction of the upper dies 7 into the floating mold 8 and pressing the products. The punches 23 sit on the slider 10, compressing the elastic stops 27. The slider 10 moves down until the punches 23 abut against the heads 28 of the rods 29 of the pistons 30 of the hydraulic unit 11. At the end of pressing, if there is an incompletely corrected difference in the filling of the molds, the pistons 30 of the stamps 9 of those presses -forms, where the pressing pressure is higher than the set limit, are lowered, squeezing the working fluid from the cylinder cavities of the hydraulic unit 11 through the adjustable valve 32 of the maximum pressure, which due to the placement of the pistons in two levels is much less than in the case ne The slider 10 is lowered by the amount of lowering of the specified rod, and the remaining punches are raised above the slider 10 by the same amount.

Выталкивание изделий из пресс-формы происходит при подъеме вверх нижнего ползуна 10 механизмов выталкивания (звенья 12, 13, 14). В конце выталкивания движения нижних штампов 9 ограничивается упорами 31, чтобы те из них, чьи пуансоны 23 подняты над ползуном 10 для корректировки глубины заполнения, не возвышались над верхней поверхностью пресс-форм. Далее цикл повторяется. The ejection of products from the mold occurs when the lower slide 10 of the ejection mechanisms is lifted up (links 12, 13, 14). At the end of the ejection, the movement of the lower dies 9 is limited by stops 31 so that those whose punches 23 are raised above the slide 10 to adjust the depth of filling do not rise above the upper surface of the molds. Next, the cycle repeats.

Claims

HALF-PRESS PRESS, consisting of a frame, a pressing mechanism, a floating mold, a slider with punches movable relative to it, resting upon pressing on the hydraulic unit pistons, and lower dies associated with the punches, characterized in that the hydraulic unit pistons are placed on two levels, and each of the punches is equipped with an elastic limiter installed with the possibility of adjusting the position of the punch relative to the slide, and the frame has stops to limit the movement of the lower dies.