RU2014226C1 - Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix - Google Patents
Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mixInfo
- Publication number
- RU2014226C1 RU2014226C1 SU5007861A RU2014226C1 RU 2014226 C1 RU2014226 C1 RU 2014226C1 SU 5007861 A SU5007861 A SU 5007861A RU 2014226 C1 RU2014226 C1 RU 2014226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- hopper
- carriage
- punch
- dispenser
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для изготовления методом прессования изделий из бетонных смесей и может быть использовано, в частности, для формования стеновых блоков на предприятиях стройиндустрии и непосредственно на стройках. The invention relates to equipment for the manufacture by pressing articles of concrete mixtures and can be used, in particular, for forming wall blocks at the enterprises of the construction industry and directly at construction sites.
Известный уровень техники в данной области характеризуется тем, что для формования изделий из бетонных смесей применяется различное оборудование как периодического, так и непрерывного действия (авт.св. N 1634504, кл. В 29 В 5/04, 1987; авт. св. N 1609660, кл. В 28 В 7/24, 1987; авт.св. N 1489994, кл. В 28 В 13/02, 1982). The prior art in this field is characterized by the fact that for the molding of products from concrete mixtures, various equipment is used, both periodic and continuous, (ed. St. N 1634504, class B 29 V 5/04, 1987; ed. St. N 1609660, class B 28 V 7/24, 1987; ed. St. N 1489994, class B 28 B 13/02, 1982).
Указанное оборудование имеет определенные недостатки, связанные как с характером их работы, временем года, так и с конструкцией основных элементов. The specified equipment has certain disadvantages associated with both the nature of their work, the time of year, and with the design of the main elements.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая расходный бункер, шиберную заслонку, подвижной дозатор, приспособление для горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, подвижную каретку, механизм вертикальных перемещений с подвешенным пуансоном и расположенную под ним матрицу (авт.св. N 1600958, кл. В 29 В 13/02, 1987). The closest technical solution to the claimed is an installation for molding products from concrete mixtures containing a feed hopper, a slide gate, a movable batcher, a device for horizontal reciprocating movements, a movable carriage, a vertical movement mechanism with a suspended punch and a matrix located under it (author. St. N 1600958, CL B 29 B 13/02, 1987).
Известная установка обладает следующими недостатками:
конструктивная сложность дозатора, связанная с наличием в его составе направляющих блоков, синхронизирующего барабана, гибких связей;
шиберная заслонка известного дозатора имеет сложный привод;
не решен вопрос выгрузки изделий из матрицы;
расположение пустотообразователей на пуансоне затрудняет операцию прессования и снижает качество изделий.The known installation has the following disadvantages:
the design complexity of the dispenser associated with the presence of guide blocks, a synchronizing drum, flexible connections;
the gate valve of the known dispenser has a complex drive;
the issue of unloading products from the matrix has not been resolved;
the location of the void formers on the punch complicates the pressing operation and reduces the quality of the products.
Объектом изобретения является установка, позволяющая при простоте конструкции и компактности обеспечить не только соблюдение технологического регламента, но и дать возможность произвести выгрузку изделий из матрицы, переместить сформованный комплект изделий на технологическую операцию термообработки. The object of the invention is the installation, which allows for the simplicity of design and compactness to ensure not only compliance with technological regulations, but also to enable the unloading of products from the matrix, move the molded set of products for the technological operation of heat treatment.
Другим объектом изобретения является установка, в которой обеспечивается повышение производительности и качества изделий. Another object of the invention is the installation, which provides improved productivity and quality of products.
Поставленная задача решается тем, что в известной установке, содержащей расходный бункер, подвижной дозатор, шиберную заслонку, приспособление возвратно-поступательных горизонтальных перемещений, подвижную каретку, механизм вертикальных перемещений с подвешенным к нему пуансоном и расположенную под ним матрицу, подвижной дозатор выполнен заодно с шиберной заслонкой, установлен непосредственно под выходным отверстием расходного бункера и снабжен опорными роликами и рельсовыми направляющими, проходящими под бункером до матрицы, причем при нахождении дозатора над матрицей полностью перекрывается выходное отверстие расходного бункера, а матрица выполнена с подвижным в вертикальной плоскости дном, установленным на подвижной каретке на опорных телескопических направляющих. The problem is solved in that in a known installation containing a feed hopper, a movable dispenser, a slide damper, a reciprocating horizontal movement device, a movable carriage, a vertical movement mechanism with a punch suspended thereto and a matrix located underneath, the movable dispenser is integral with the slide a shutter installed directly under the outlet of the feed hopper and is equipped with support rollers and rail guides passing under the hopper to the matrix, when the dispenser is located above the matrix, the outlet of the feed hopper is completely blocked, and the matrix is made with a bottom moving in a vertical plane, mounted on a movable carriage on supporting telescopic guides.
Такое конструктивное выполнение дозатора позволяет значительно упростить его конструкцию, компактно расположить матрицу с расходным бункером, обеспечивает возможность произвести выгрузку комплекта сформованных изделий из матрицы и подать его в камеру для последующей термообработки. Such a constructive implementation of the dispenser can significantly simplify its design, compactly arrange the matrix with the feed hopper, provides the ability to unload a set of molded products from the matrix and feed it to the chamber for subsequent heat treatment.
Задача решается также тем, что пустотообразователи установлены на подвижном дне матрицы, которая выполнена в виде ящика с перегородками, а пуансон - в виде двух параллельных соединенных трубчатыми элементами пластин, нижняя из которых выполнена из нескольких частей с прорезями между ними, в которые входят перегородки матрицы, причем высота пуансона превышает высоту матрицы. The problem is also solved by the fact that the hollow formers are installed on the moving bottom of the matrix, which is made in the form of a box with partitions, and the punch is in the form of two parallel plates connected by tubular elements, the lower of which is made of several parts with slots between them, which include the matrix partitions and the height of the punch exceeds the height of the matrix.
Данное выполнение формующего узла позволяет разместить его вблизи расходного бункера и максимально упростить. This embodiment of the forming unit allows you to place it near the feed hopper and simplify it as much as possible.
Задача решается кроме того тем, что телескопические опорные направляющие выполнены в виде трубчатых элементов. The problem is solved in addition by the fact that the telescopic support rails are made in the form of tubular elements.
Задача решается и тем, что приводы механизмов возвратно-поступательных перемещений выполнены в виде пневмоцилиндров, причем пневмоцилиндр механизма вертикальных перемещений дополнительно закреплен на корпусе расходного бункера, а пневмоцилиндр приспособления для горизонтальных перемещений одним концом установлен на опорной раме матрицы, а другим - на платформе подвижной каретки, причем на подвижном дне матрицы установлен дополнительный пневмоцилиндр, а каретка снабжена рельсовыми направляющими. The problem is also solved by the fact that the actuators of the reciprocating movements are made in the form of pneumatic cylinders, the pneumatic cylinder of the vertical movement mechanism is additionally fixed to the housing of the feed hopper, and the pneumatic cylinder of the device for horizontal movements is installed at one end on the matrix support frame and the other on the movable carriage platform moreover, an additional pneumatic cylinder is installed on the moving bottom of the matrix, and the carriage is equipped with rail guides.
Задача решена и тем, что расходный бункер имеет наклонную перегородку, позволяющую уменьшить размер выходного отверстия расходного бункера в направлении движения дозатора с шиберной заслонкой, причем последняя закреплена на дозаторе на уровне дна бункера и снабжена опорными роликами аналогичными опорным роликам дозатора. The problem was also solved by the fact that the feed hopper has an inclined partition, which allows reducing the size of the outlet of the feed hopper in the direction of movement of the dispenser with a slide gate, the latter being mounted on the dispenser at the bottom of the hopper and provided with support rollers similar to the support rollers of the dispenser.
Заявителями не обнаружены известные технические решения, в которых имеются существенные признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа. The applicants have not found known technical solutions in which there are significant features similar to those distinguishing the claimed technical solution from the prototype.
На основании изложенного сделан вывод о том, что заявляемое техническое решение превосходит известный уровень техники в данном области. Based on the foregoing, it was concluded that the claimed technical solution exceeds the prior art in this field.
На фиг.1 показан общий схематический вид установки; на фиг.2 - конструкция пуансона; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - общий вид формующего стола в положении контакта с матрицей; на фиг.5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 - съемная пластина. Figure 1 shows a General schematic view of the installation; figure 2 - design of the punch; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 is a General view of the forming table in position of contact with the matrix; figure 5 - section bb in fig. 4; figure 6 - section bb in figure 4; 7 is a removable plate.
Под бункером 1 смонтирован дозатор 3 для накопления порции бетонной смеси и матрица 4. Дозатор 3 имеет возможность движения от механизма горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, представляющего собой пневмоцилиндр 5, шарнирно смонтированный на раме 2, рельсовые направляющие 6, на которых установлены ролики 7 для установки на них шиберной заслонки 8, представляющей собой пластину, прикрепленную к верху дозатора 3, другой конец которой оперт на ролики 9, аналогичные по конструкции роликам 7. Under the hopper 1, a
Установка содержит расходный бункер 1, закрепленный на опорной раме 2. рельсовые направляющие 6 простираются до матрицы 4. Последняя (фиг.5) представляет собой прямоугольный ящик с перегородками 10 на 6 стеновых блоков размером 400х200х200 мм. Размеры ящика можно изменить и для 8, 10, 12 блоков. К корпусу бункера 1 связями 11 закреплен механизм для вертикальных возвратно-поступательных перемещений, состоящий из пневмоцилиндра 12, корпус которого, кроме того, закреплен на шарнирной опоре 13. К штоку пневмоцилиндра 12 закреплен пуансон 14 (фиг.2. 3), состоящий из двух параллельных пластин 15 и 16, соединенных трубчатыми стойками 17, высота которых несколько превышает высоту матрицы. Пластина 16 состоит из нескольких частей, между которыми есть прорези 18, размер которых больше толщины перегородок 10. Размеры пластины 15 больше размеров пластин 16, которая в свою очередь меньше внутренних размеров матрицы 4. The installation contains a consumable hopper 1, mounted on a supporting frame 2.
На матрице 4 установлен виброуплотнитель 19. В качестве виброуплотнителя может быть использован двигатель с эксцентриком на валу. A vibration seal 19 is mounted on the
Механизм (фиг. 1, 4) горизонтальных перемещений включает приемный стол 20, который в свою очередь состоит из площадки 21 с стержневыми пустотообразователями 22, количество которых зависит от количества формуемых изделий. Площадка 21 является таким образом подвижным дном матрицы 4. Пустотообразователи 22 выполнены конусной формы, но могут быть прямоугольными, круглыми и т.д. Площадка 21 установлена на опорных телескопически направляющих 23 и 24, закрепленных также на подвижной от пневмоцилиндра 25 каретке 26, причем пневмоцилиндр 25 шарнирно смонтирован на раме 2 и на каретке 26 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Каретка 26 снабжена рельсовыми направляющими 27 для подачи приемного стола 20 на позицию разгрузки. The mechanism (Fig. 1, 4) of horizontal movements includes a receiving table 20, which in turn consists of a
На площадке 21 и каретке 26 установлен дополнительный пневмоцилиндр 29. An additional
Для укладки на пустотообразователи 22 имеются съемные пластины 29 с отверстиями 20 (фиг.7). For laying on the
Рядом с заявляемой установкой смонтирована камера термообработки 31, в которую с помощью тележек и грузоподъемного механизма (не показаны) подаются сформованные изделия. Next to the inventive installation, a heat treatment chamber 31 is mounted, into which molded products are fed using trolleys and a lifting mechanism (not shown).
Для уменьшения размера выходного сечения вдоль движения дозатора внутри расходного бункера установлена наклонная перегородка 31. To reduce the size of the output section along the movement of the dispenser, an inclined partition 31 is installed inside the feed hopper.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
В исходном положении дозатор 3 находится под расходным бункером 1. Матрица находится в сборе, т. е. площадка 21 приемного стола 20 вместе со съемной пластиной 29 прижата к боковым стенкам матрицы пневмоцилиндром 28. Пневмоцилиндр 12 с пуансоном 14 находится в крайнем верхнем положении. Пневмоцилиндр 25 в это время занимает крайнее левое положение. In the initial position, the
Бетонная смесь поступает в расходный бункер 1. Из бункера смесь падает на наклонную перегородку 29 и накапливается в дозаторе 3. Срабатывает пневмоцилиндр 5 и дозатор идет вперед и упирается своей стенкой в выступ матрицы 4, смесь просыпается в матрицу и заполняет ее, одновременно шиберная заслонка 8 перекрывает выходное отверстие расходного бункера 1. Дозатор 3 подается назад под бункер. The concrete mixture enters the feed hopper 1. From the hopper, the mixture falls on the
Включается пневмоцилиндр 12 механизма вертикальных перемещений и пуансон 14, опускаясь вниз, осуществляет операцию прессования, при этом пластина 16 давит на смесь, преодолевая сопротивление пневмоцилиндра 28, приемный стол 20 занимает крайнее нижнее положение, сформованные блоки, установленные на указанном столе, готовы к подаче в камеру термообработки. Включается пневмоцилиндр 25 и каретка 26 со столом 20 по рельсовым путям 27 подается на позицию разгрузки. Съемная пластина 26 с изделиями подается на тележку (не показана), которая задвигается камеру термообработки. После выдержки в камере изделия выгружаются. The
В сравнении с прототипом (авт. св. N 1600958) предлагаемое техническое pешение весьма просто по конструкции, процесс изготовления упрощается. In comparison with the prototype (ed. St. N 1600958), the proposed technical solution is very simple in design, the manufacturing process is simplified.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007861 RU2014226C1 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007861 RU2014226C1 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014226C1 true RU2014226C1 (en) | 1994-06-15 |
Family
ID=21588127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007861 RU2014226C1 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014226C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457185C1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device for extrusion of hollow glass articles |
RU2462356C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-09-27 | ЗАО "Строительные Технологии и Машины" | Vibratory bowl feeder for making concrete and reinforced concrete articles |
-
1991
- 1991-10-01 RU SU5007861 patent/RU2014226C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462356C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-09-27 | ЗАО "Строительные Технологии и Машины" | Vibratory bowl feeder for making concrete and reinforced concrete articles |
RU2457185C1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device for extrusion of hollow glass articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014226C1 (en) | Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix | |
JPS5819443B2 (en) | Tanso Keitai Seizou Sochi | |
CN207954206U (en) | A kind of bilayer clamp dog forcing press | |
US866999A (en) | Press. | |
EP1321260B1 (en) | Method and plant for forming ceramic tiles or slabs | |
US3426403A (en) | Concrete molding apparatus | |
CN219768574U (en) | Small-size prefabricated component forming device | |
SU1756153A1 (en) | Installation for extruding building products | |
RU2026188C1 (en) | Plant for manufacturing foam plastic parts | |
SU479631A1 (en) | Installation for molding concrete products with a cylindrical surface | |
RU2047493C1 (en) | Device for pressing articles of powder materials | |
RU2203802C1 (en) | Unit for moulding of products from structural mixes | |
RU2266817C1 (en) | Plant for article forming of half-dry building mixture | |
CN108214827A (en) | A kind of bilayer clamp dog forcing press | |
RU2018441C1 (en) | Constructional products manufacturing press | |
SU1379114A1 (en) | Apparatus for moulding concrete articles with voids | |
RU2188122C1 (en) | Molding machine for products of building mixes | |
SU733986A1 (en) | Article-moulding apparatus | |
RU2082604C1 (en) | Stiff-plastic machine | |
RU2037400C1 (en) | Apparatus for molding products from construction materials | |
RU2704154C2 (en) | Device for semi-dry pressing of ceramic articles | |
SU1759634A1 (en) | Device for moulding structures of concrete mixes | |
RU2112643C1 (en) | Plant for moulding of products of building mixes | |
SU990405A1 (en) | Moulding machine for producing casting moulds | |
SU97563A1 (en) | Press for dry pressing of ceramic products |