RU2014226C1 - Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix - Google Patents

Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix

Info

Publication number
RU2014226C1
RU2014226C1 SU5007861A RU2014226C1 RU 2014226 C1 RU2014226 C1 RU 2014226C1 SU 5007861 A SU5007861 A SU 5007861A RU 2014226 C1 RU2014226 C1 RU 2014226C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
hopper
carriage
punch
dispenser
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Ф. Герман
Н.А. Лобков
Original Assignee
Герман Александр Федорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Герман Александр Федорович filed Critical Герман Александр Федорович
Priority to SU5007861 priority Critical patent/RU2014226C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2014226C1 publication Critical patent/RU2014226C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: moulding of building blocks. SUBSTANCE: machine has stationary frame 2 mounted on which are service hopper 1, die 4, punch, horizontally-movable batch-weigher 3 with gate-type valve 8 of hopper 1. Movable bottom of die 4 is secured on telescopic supports of carriage 26 transporting moulded articles. EFFECT: enlarged operating capabilities. 5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для изготовления методом прессования изделий из бетонных смесей и может быть использовано, в частности, для формования стеновых блоков на предприятиях стройиндустрии и непосредственно на стройках. The invention relates to equipment for the manufacture by pressing articles of concrete mixtures and can be used, in particular, for forming wall blocks at the enterprises of the construction industry and directly at construction sites.

Известный уровень техники в данной области характеризуется тем, что для формования изделий из бетонных смесей применяется различное оборудование как периодического, так и непрерывного действия (авт.св. N 1634504, кл. В 29 В 5/04, 1987; авт. св. N 1609660, кл. В 28 В 7/24, 1987; авт.св. N 1489994, кл. В 28 В 13/02, 1982). The prior art in this field is characterized by the fact that for the molding of products from concrete mixtures, various equipment is used, both periodic and continuous, (ed. St. N 1634504, class B 29 V 5/04, 1987; ed. St. N 1609660, class B 28 V 7/24, 1987; ed. St. N 1489994, class B 28 B 13/02, 1982).

Указанное оборудование имеет определенные недостатки, связанные как с характером их работы, временем года, так и с конструкцией основных элементов. The specified equipment has certain disadvantages associated with both the nature of their work, the time of year, and with the design of the main elements.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая расходный бункер, шиберную заслонку, подвижной дозатор, приспособление для горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, подвижную каретку, механизм вертикальных перемещений с подвешенным пуансоном и расположенную под ним матрицу (авт.св. N 1600958, кл. В 29 В 13/02, 1987). The closest technical solution to the claimed is an installation for molding products from concrete mixtures containing a feed hopper, a slide gate, a movable batcher, a device for horizontal reciprocating movements, a movable carriage, a vertical movement mechanism with a suspended punch and a matrix located under it (author. St. N 1600958, CL B 29 B 13/02, 1987).

Известная установка обладает следующими недостатками:
конструктивная сложность дозатора, связанная с наличием в его составе направляющих блоков, синхронизирующего барабана, гибких связей;
шиберная заслонка известного дозатора имеет сложный привод;
не решен вопрос выгрузки изделий из матрицы;
расположение пустотообразователей на пуансоне затрудняет операцию прессования и снижает качество изделий.The known installation has the following disadvantages:
the design complexity of the dispenser associated with the presence of guide blocks, a synchronizing drum, flexible connections;
the gate valve of the known dispenser has a complex drive;
the issue of unloading products from the matrix has not been resolved;
the location of the void formers on the punch complicates the pressing operation and reduces the quality of the products.

Объектом изобретения является установка, позволяющая при простоте конструкции и компактности обеспечить не только соблюдение технологического регламента, но и дать возможность произвести выгрузку изделий из матрицы, переместить сформованный комплект изделий на технологическую операцию термообработки. The object of the invention is the installation, which allows for the simplicity of design and compactness to ensure not only compliance with technological regulations, but also to enable the unloading of products from the matrix, move the molded set of products for the technological operation of heat treatment.

Другим объектом изобретения является установка, в которой обеспечивается повышение производительности и качества изделий. Another object of the invention is the installation, which provides improved productivity and quality of products.

Поставленная задача решается тем, что в известной установке, содержащей расходный бункер, подвижной дозатор, шиберную заслонку, приспособление возвратно-поступательных горизонтальных перемещений, подвижную каретку, механизм вертикальных перемещений с подвешенным к нему пуансоном и расположенную под ним матрицу, подвижной дозатор выполнен заодно с шиберной заслонкой, установлен непосредственно под выходным отверстием расходного бункера и снабжен опорными роликами и рельсовыми направляющими, проходящими под бункером до матрицы, причем при нахождении дозатора над матрицей полностью перекрывается выходное отверстие расходного бункера, а матрица выполнена с подвижным в вертикальной плоскости дном, установленным на подвижной каретке на опорных телескопических направляющих. The problem is solved in that in a known installation containing a feed hopper, a movable dispenser, a slide damper, a reciprocating horizontal movement device, a movable carriage, a vertical movement mechanism with a punch suspended thereto and a matrix located underneath, the movable dispenser is integral with the slide a shutter installed directly under the outlet of the feed hopper and is equipped with support rollers and rail guides passing under the hopper to the matrix, when the dispenser is located above the matrix, the outlet of the feed hopper is completely blocked, and the matrix is made with a bottom moving in a vertical plane, mounted on a movable carriage on supporting telescopic guides.

Такое конструктивное выполнение дозатора позволяет значительно упростить его конструкцию, компактно расположить матрицу с расходным бункером, обеспечивает возможность произвести выгрузку комплекта сформованных изделий из матрицы и подать его в камеру для последующей термообработки. Such a constructive implementation of the dispenser can significantly simplify its design, compactly arrange the matrix with the feed hopper, provides the ability to unload a set of molded products from the matrix and feed it to the chamber for subsequent heat treatment.

Задача решается также тем, что пустотообразователи установлены на подвижном дне матрицы, которая выполнена в виде ящика с перегородками, а пуансон - в виде двух параллельных соединенных трубчатыми элементами пластин, нижняя из которых выполнена из нескольких частей с прорезями между ними, в которые входят перегородки матрицы, причем высота пуансона превышает высоту матрицы. The problem is also solved by the fact that the hollow formers are installed on the moving bottom of the matrix, which is made in the form of a box with partitions, and the punch is in the form of two parallel plates connected by tubular elements, the lower of which is made of several parts with slots between them, which include the matrix partitions and the height of the punch exceeds the height of the matrix.

Данное выполнение формующего узла позволяет разместить его вблизи расходного бункера и максимально упростить. This embodiment of the forming unit allows you to place it near the feed hopper and simplify it as much as possible.

Задача решается кроме того тем, что телескопические опорные направляющие выполнены в виде трубчатых элементов. The problem is solved in addition by the fact that the telescopic support rails are made in the form of tubular elements.

Задача решается и тем, что приводы механизмов возвратно-поступательных перемещений выполнены в виде пневмоцилиндров, причем пневмоцилиндр механизма вертикальных перемещений дополнительно закреплен на корпусе расходного бункера, а пневмоцилиндр приспособления для горизонтальных перемещений одним концом установлен на опорной раме матрицы, а другим - на платформе подвижной каретки, причем на подвижном дне матрицы установлен дополнительный пневмоцилиндр, а каретка снабжена рельсовыми направляющими. The problem is also solved by the fact that the actuators of the reciprocating movements are made in the form of pneumatic cylinders, the pneumatic cylinder of the vertical movement mechanism is additionally fixed to the housing of the feed hopper, and the pneumatic cylinder of the device for horizontal movements is installed at one end on the matrix support frame and the other on the movable carriage platform moreover, an additional pneumatic cylinder is installed on the moving bottom of the matrix, and the carriage is equipped with rail guides.

Задача решена и тем, что расходный бункер имеет наклонную перегородку, позволяющую уменьшить размер выходного отверстия расходного бункера в направлении движения дозатора с шиберной заслонкой, причем последняя закреплена на дозаторе на уровне дна бункера и снабжена опорными роликами аналогичными опорным роликам дозатора. The problem was also solved by the fact that the feed hopper has an inclined partition, which allows reducing the size of the outlet of the feed hopper in the direction of movement of the dispenser with a slide gate, the latter being mounted on the dispenser at the bottom of the hopper and provided with support rollers similar to the support rollers of the dispenser.

Заявителями не обнаружены известные технические решения, в которых имеются существенные признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа. The applicants have not found known technical solutions in which there are significant features similar to those distinguishing the claimed technical solution from the prototype.

На основании изложенного сделан вывод о том, что заявляемое техническое решение превосходит известный уровень техники в данном области. Based on the foregoing, it was concluded that the claimed technical solution exceeds the prior art in this field.

На фиг.1 показан общий схематический вид установки; на фиг.2 - конструкция пуансона; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - общий вид формующего стола в положении контакта с матрицей; на фиг.5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 - съемная пластина. Figure 1 shows a General schematic view of the installation; figure 2 - design of the punch; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 is a General view of the forming table in position of contact with the matrix; figure 5 - section bb in fig. 4; figure 6 - section bb in figure 4; 7 is a removable plate.

Под бункером 1 смонтирован дозатор 3 для накопления порции бетонной смеси и матрица 4. Дозатор 3 имеет возможность движения от механизма горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, представляющего собой пневмоцилиндр 5, шарнирно смонтированный на раме 2, рельсовые направляющие 6, на которых установлены ролики 7 для установки на них шиберной заслонки 8, представляющей собой пластину, прикрепленную к верху дозатора 3, другой конец которой оперт на ролики 9, аналогичные по конструкции роликам 7. Under the hopper 1, a dispenser 3 is mounted for accumulating a portion of the concrete mixture and a matrix 4. The dispenser 3 has the ability to move from the horizontal reciprocating movement mechanism, which is a pneumatic cylinder 5 pivotally mounted on the frame 2, rail guides 6 on which the rollers 7 are installed for installation on them a slide gate 8, which is a plate attached to the top of the dispenser 3, the other end of which is supported on rollers 9, similar in design to the rollers 7.

Установка содержит расходный бункер 1, закрепленный на опорной раме 2. рельсовые направляющие 6 простираются до матрицы 4. Последняя (фиг.5) представляет собой прямоугольный ящик с перегородками 10 на 6 стеновых блоков размером 400х200х200 мм. Размеры ящика можно изменить и для 8, 10, 12 блоков. К корпусу бункера 1 связями 11 закреплен механизм для вертикальных возвратно-поступательных перемещений, состоящий из пневмоцилиндра 12, корпус которого, кроме того, закреплен на шарнирной опоре 13. К штоку пневмоцилиндра 12 закреплен пуансон 14 (фиг.2. 3), состоящий из двух параллельных пластин 15 и 16, соединенных трубчатыми стойками 17, высота которых несколько превышает высоту матрицы. Пластина 16 состоит из нескольких частей, между которыми есть прорези 18, размер которых больше толщины перегородок 10. Размеры пластины 15 больше размеров пластин 16, которая в свою очередь меньше внутренних размеров матрицы 4. The installation contains a consumable hopper 1, mounted on a supporting frame 2. rail 6 extend to the matrix 4. The latter (figure 5) is a rectangular box with partitions 10 to 6 wall blocks with a size of 400x200x200 mm. Box sizes can be changed for 8, 10, 12 blocks. The mechanism for vertical reciprocating movements, consisting of a pneumatic cylinder 12, the housing of which, in addition, is fixed on a hinged support 13., is fixed to the hopper body 1 by ties 11 and a punch 14 is fixed to the rod of the pneumatic cylinder 12 (Fig. 2, 3), which consists of two parallel plates 15 and 16 connected by tubular posts 17, the height of which is slightly higher than the height of the matrix. The plate 16 consists of several parts, between which there are slots 18, the size of which is greater than the thickness of the partitions 10. The dimensions of the plate 15 are larger than the sizes of the plates 16, which in turn is smaller than the internal dimensions of the matrix 4.

На матрице 4 установлен виброуплотнитель 19. В качестве виброуплотнителя может быть использован двигатель с эксцентриком на валу. A vibration seal 19 is mounted on the matrix 4. An engine with an eccentric on the shaft can be used as a vibration seal.

Механизм (фиг. 1, 4) горизонтальных перемещений включает приемный стол 20, который в свою очередь состоит из площадки 21 с стержневыми пустотообразователями 22, количество которых зависит от количества формуемых изделий. Площадка 21 является таким образом подвижным дном матрицы 4. Пустотообразователи 22 выполнены конусной формы, но могут быть прямоугольными, круглыми и т.д. Площадка 21 установлена на опорных телескопически направляющих 23 и 24, закрепленных также на подвижной от пневмоцилиндра 25 каретке 26, причем пневмоцилиндр 25 шарнирно смонтирован на раме 2 и на каретке 26 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Каретка 26 снабжена рельсовыми направляющими 27 для подачи приемного стола 20 на позицию разгрузки. The mechanism (Fig. 1, 4) of horizontal movements includes a receiving table 20, which in turn consists of a platform 21 with rod hollow formers 22, the number of which depends on the number of molded products. The platform 21 is thus the movable bottom of the matrix 4. Void formers 22 are conical in shape, but can be rectangular, round, etc. The platform 21 is mounted on telescopic supporting rails 23 and 24, also mounted on a carriage 26 movable from the pneumatic cylinder 25, the pneumatic cylinder 25 being pivotally mounted on the frame 2 and on the carriage 26 with the possibility of reciprocating movement. The carriage 26 is provided with rail guides 27 for feeding the receiving table 20 to the unloading position.

На площадке 21 и каретке 26 установлен дополнительный пневмоцилиндр 29. An additional pneumatic cylinder 29 is installed on the platform 21 and the carriage 26.

Для укладки на пустотообразователи 22 имеются съемные пластины 29 с отверстиями 20 (фиг.7). For laying on the hollow formers 22 there are removable plates 29 with holes 20 (Fig.7).

Рядом с заявляемой установкой смонтирована камера термообработки 31, в которую с помощью тележек и грузоподъемного механизма (не показаны) подаются сформованные изделия. Next to the inventive installation, a heat treatment chamber 31 is mounted, into which molded products are fed using trolleys and a lifting mechanism (not shown).

Для уменьшения размера выходного сечения вдоль движения дозатора внутри расходного бункера установлена наклонная перегородка 31. To reduce the size of the output section along the movement of the dispenser, an inclined partition 31 is installed inside the feed hopper.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В исходном положении дозатор 3 находится под расходным бункером 1. Матрица находится в сборе, т. е. площадка 21 приемного стола 20 вместе со съемной пластиной 29 прижата к боковым стенкам матрицы пневмоцилиндром 28. Пневмоцилиндр 12 с пуансоном 14 находится в крайнем верхнем положении. Пневмоцилиндр 25 в это время занимает крайнее левое положение. In the initial position, the dispenser 3 is located under the feed hopper 1. The matrix is assembled, that is, the platform 21 of the receiving table 20 together with the removable plate 29 is pressed against the side walls of the matrix by the pneumatic cylinder 28. The pneumatic cylinder 12 with the punch 14 is in its highest position. The pneumatic cylinder 25 at this time occupies the extreme left position.

Бетонная смесь поступает в расходный бункер 1. Из бункера смесь падает на наклонную перегородку 29 и накапливается в дозаторе 3. Срабатывает пневмоцилиндр 5 и дозатор идет вперед и упирается своей стенкой в выступ матрицы 4, смесь просыпается в матрицу и заполняет ее, одновременно шиберная заслонка 8 перекрывает выходное отверстие расходного бункера 1. Дозатор 3 подается назад под бункер. The concrete mixture enters the feed hopper 1. From the hopper, the mixture falls on the inclined partition 29 and accumulates in the dispenser 3. The pneumatic cylinder 5 is activated and the dispenser goes forward and rests against the ledge of the matrix 4 with its wall, the mixture wakes up in the matrix and fills it, at the same time the gate valve 8 closes the outlet of the feed hopper 1. Dispenser 3 is fed back under the hopper.

Включается пневмоцилиндр 12 механизма вертикальных перемещений и пуансон 14, опускаясь вниз, осуществляет операцию прессования, при этом пластина 16 давит на смесь, преодолевая сопротивление пневмоцилиндра 28, приемный стол 20 занимает крайнее нижнее положение, сформованные блоки, установленные на указанном столе, готовы к подаче в камеру термообработки. Включается пневмоцилиндр 25 и каретка 26 со столом 20 по рельсовым путям 27 подается на позицию разгрузки. Съемная пластина 26 с изделиями подается на тележку (не показана), которая задвигается камеру термообработки. После выдержки в камере изделия выгружаются. The pneumatic cylinder 12 of the vertical movement mechanism is turned on and the punch 14, lowering, performs a pressing operation, while the plate 16 presses on the mixture, overcoming the resistance of the pneumatic cylinder 28, the receiving table 20 occupies the lowest position, the molded blocks installed on the indicated table are ready to be fed into heat treatment chamber. The pneumatic cylinder 25 is turned on and the carriage 26 with the table 20 is fed along the rail tracks 27 to the unloading position. A removable plate 26 with products is fed to a trolley (not shown), which retracts the heat treatment chamber. After exposure in the chamber, the products are unloaded.

В сравнении с прототипом (авт. св. N 1600958) предлагаемое техническое pешение весьма просто по конструкции, процесс изготовления упрощается. In comparison with the prototype (ed. St. N 1600958), the proposed technical solution is very simple in design, the manufacturing process is simplified.

Claims (5)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая матрицу в виде ящика с перегородками и установленные на раме расходный бункер с шиберной заслонкой, дозатор с приводом горизонтальных возвратно-поступательных перемещений и вертикальный пуансон с приводом, отличающаяся тем, что установка снабжена приводной кареткой, имеющей телескопические вертикальные опоры, соединенные с площадкой в виде подвижного дна матрицы, при этом шиберная заслонка установлена на дозаторе с возможностью перекрытия выходного отверстия бункера при нахождении его над матрицей, причем дозатор имеет опорные ролики, а рама выполнена неподвижной с рельсовыми направляющими роликов дозатора, расположенными под бункером и над матрицей, закрепленной на раме. 1. INSTALLATION FOR FORMING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES, containing a matrix in the form of a box with partitions and a consumable hopper with a slide gate mounted on the frame, a dispenser with a drive of horizontal reciprocating movements and a vertical punch with a drive, characterized in that the installation is equipped with a drive carriage, having telescopic vertical supports connected to the platform in the form of a movable bottom of the matrix, while the slide gate is mounted on the dispenser with the possibility of blocking the outlet of the hopper When finding it over the matrix, wherein the dispenser has a support rollers, and the frame is fixed to the guide rail metering rollers disposed below the hopper and on the matrix attached to the frame. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подвижное дно матрицы имеет пустотообразователи, а пуансон выполнен в виде двух соединенных трубчатыми элементами параллельных пластин, нижняя из которых - составная из частей, расположенных с зазором для прохождения перегородок матрицы, причем высота пуансона превышает высоту матрицы. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the movable bottom of the matrix has void formers, and the punch is made in the form of two parallel plates connected by tubular elements, the lower of which is a component of the parts located with a gap for the passage of the matrix partitions, and the height of the punch exceeds matrix height. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что телескопические опоры каретки выполнены трубчатыми. 3. Installation according to claim 1, characterized in that the telescopic supports of the carriage are made tubular. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводы выполнены в виде пневмоцилиндров, при этом пневмоцилиндр каретки закреплен на раме, пневмоцилиндр пуансона жестко соединен с расходным бункером, причем каретка имеет дополнительный пневмоцилиндр, соединенный с подвижным дном матрицы, и установлена на рельсовые направляющие. 4. Installation according to claim 1, characterized in that the actuators are made in the form of pneumatic cylinders, while the pneumatic cylinder of the carriage is mounted on the frame, the pneumatic cylinder of the punch is rigidly connected to the feed hopper, and the carriage has an additional pneumatic cylinder connected to the movable bottom of the matrix and is mounted on the rail guides. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что шиберная заслонка выполнена с опорными роликами. 5. Installation according to claim 1, characterized in that the slide gate is made with support rollers.
SU5007861 1991-10-01 1991-10-01 Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix RU2014226C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5007861 RU2014226C1 (en) 1991-10-01 1991-10-01 Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5007861 RU2014226C1 (en) 1991-10-01 1991-10-01 Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014226C1 true RU2014226C1 (en) 1994-06-15

Family

ID=21588127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5007861 RU2014226C1 (en) 1991-10-01 1991-10-01 Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014226C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457185C1 (en) * 2011-02-11 2012-07-27 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for extrusion of hollow glass articles
RU2462356C2 (en) * 2010-10-11 2012-09-27 ЗАО "Строительные Технологии и Машины" Vibratory bowl feeder for making concrete and reinforced concrete articles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462356C2 (en) * 2010-10-11 2012-09-27 ЗАО "Строительные Технологии и Машины" Vibratory bowl feeder for making concrete and reinforced concrete articles
RU2457185C1 (en) * 2011-02-11 2012-07-27 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for extrusion of hollow glass articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014226C1 (en) Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix
US2713709A (en) Machine for progressive multiple-stage molding
JPS5819443B2 (en) Tanso Keitai Seizou Sochi
US866999A (en) Press.
EP1321260B1 (en) Method and plant for forming ceramic tiles or slabs
US3426403A (en) Concrete molding apparatus
CN219768574U (en) Small-size prefabricated component forming device
SU1756153A1 (en) Installation for extruding building products
RU2026188C1 (en) Plant for manufacturing foam plastic parts
SU479631A1 (en) Installation for molding concrete products with a cylindrical surface
RU2047493C1 (en) Device for pressing articles of powder materials
RU2203802C1 (en) Unit for moulding of products from structural mixes
RU2266817C1 (en) Plant for article forming of half-dry building mixture
CN108214827A (en) A kind of bilayer clamp dog forcing press
RU2018441C1 (en) Constructional products manufacturing press
RU2150377C1 (en) Unit for formation of articles from constructional mixtures
SU1379114A1 (en) Apparatus for moulding concrete articles with voids
SU733986A1 (en) Article-moulding apparatus
RU2082604C1 (en) Stiff-plastic machine
RU2704154C2 (en) Device for semi-dry pressing of ceramic articles
SU1759634A1 (en) Device for moulding structures of concrete mixes
SU990405A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds
SU97563A1 (en) Press for dry pressing of ceramic products
RU2140353C1 (en) Unit for moulding of products of building mixes
SU428942A1 (en) MACHINES FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE STRIPS