RU2047493C1

RU2047493C1 - Device for pressing articles of powder materials

Info

Publication number: RU2047493C1
Authority: RU
Inventors: В.Н. Кузнецов
Original assignee: Кузнецов Валентин Николаевич
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1995-11-10

Abstract

FIELD: powder pressing in vacuum. SUBSTANCE: device has bed 1 with press 3 and punch 4 installed on it. Plate 5 on stands 2 with mold 9 provided with movable bottom, hopper 7, weighting machine 14 with pusher 15, vacuum chamber 8 are installed on the bed too. Punch 4 of press 3 and weighting machine 14 are located in vacuum chamber 8. Cross section of extrusions 18 is identical to cross section of the article. EFFECT: high quality. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству изделий из порошковых материалов, преимущественно строительных, методом прессования в вакууме. The invention relates to the production of products from powder materials, mainly building, by vacuum pressing.

Известно устройство для формования полимерных изделий в вакууме, содержащее резиновый кожух для герметизации полости между плитами пресса, средства для создания вакуума и установленную в кожухе разъемную пресс-форму (см. а.с. СССР N 1593965, кл. В 29 С 43/56, 1990). A device is known for molding polymer products in a vacuum, containing a rubber casing for sealing the cavity between the press plates, means for creating a vacuum and a detachable mold installed in the casing (see A.S. USSR N 1593965, class B 29 C 43/56 , 1990).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для прессования строительных материалов, состоящая из станины, на которой смонтированы прессующее и загрузочное устройства, гидроцилиндры, гидроприводы и система автоматического контроля работы установки. Closest to the technical nature of the claimed is the installation for pressing building materials, consisting of a bed on which mounted pressing and loading devices, hydraulic cylinders, hydraulic drives and an automatic control system of the installation.

Прессующее устройство состоит из подъемно-опускного пуансона и пресс-формы с поддоном, подвижным в вертикальной плоскости, а загрузочное устройство из бункера раздачи смеси и дозатора, выполненного в виде мерного ящика, подвижного в горизонтальной плоскости. Для повышения технологических возможностей установки и качестве готовых изделий она снабжена вакуум-системой, состоящей из вакуум-камеры, вакуум-насоса, трубопровода и запорно-регулирующей арматуры, причем пресс-форма установлена внутри вакуум-камеры (см. авторское свидетельство СССР N 919871, кл. В 28 В 3/00, 1982). The pressing device consists of a lifting and lowering punch and a mold with a pallet movable in a vertical plane, and a loading device from a mixing hopper and a dispenser made in the form of a measuring box movable in a horizontal plane. To increase the technological capabilities of the installation and the quality of finished products, it is equipped with a vacuum system consisting of a vacuum chamber, a vacuum pump, a pipeline and shut-off and control valves, and the mold is installed inside the vacuum chamber (see USSR author's certificate N 919871, C. B 28 V 3/00, 1982).

Производительность известной установки и количество получаемых на ней изделий невысоки и лимитированы необходимостью откачивать из вакуум-камеры при каждом рабочем цикле большой объем воздуха для создания достаточного вакуума. The productivity of the known installation and the number of products obtained on it are low and limited by the need to pump out a large amount of air from the vacuum chamber with each working cycle to create a sufficient vacuum.

Целью изобретения является повышение производительности установки для прессования изделий из порошковых материалов за счет исключения технологических пауз на откачку воздуха, для создания нужной величины вакуума в вакуум-камере, а также снижение энергетических затрат на его получение. The aim of the invention is to increase the productivity of the installation for pressing products from powder materials by eliminating technological pauses for pumping air to create the desired amount of vacuum in the vacuum chamber, as well as reducing energy costs for its production.

Для решения поставленной задачи в установке, содержащей смонтированное на станине в вакуум-камере прессующее устройство, загрузочное устройство, включающее бункер раздачи смеси и подвижный в горизонтальном направлении дозатор-толкатель, последний размещен в вакуум-камере, которая снабжена мундштуком для выхода изделия, а мундштук выполнен с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению изделия. To solve the problem in an installation containing a pressing device mounted on a bed in a vacuum chamber, a loading device including a hopper for dispensing a mixture and a horizontally movable meter-pusher, the latter is placed in a vacuum chamber, which is equipped with a mouthpiece for the output of the product, and a mouthpiece made with a cross section corresponding to the cross section of the product.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид установки в разрезе. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the installation in section.

Установка для прессования изделий из порошковых материалов содержит станину 1, на которой смонтированы на стойках 2 пресс 3 с пуансоном 4, плита 5, механизм привода гидросистемы 6, бункер раздачи смеси 7, вакуум-камера 8. На плите 5 размещена пресс-форма 9 с механизмом вертикального перемещения 10 днища 11, установленным на станине 1. Бункер раздачи смеси 7 жестко прикреплен к плите 5 и снабжен вибратором 12. Под бункером 7 установлен с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 13 дозатор 14 с разравнивающими перегородками 15 и толкателем 16 готового изделия. Вакуум-камера 8 ограничена плитой 5 и кожухом 17, герметично соединена с бункером 7 и прессом 3 и снабжена герметизирующим мундштуком 18 для выхода готовых изделий. Мундштук 18 выполнен из эластичного материала, например, резины. Поперечное сечение мундштука 18 идентично поперечному сечению готового изделия. Пуансон 4 пресса 3 и пресс-форма 9 размещены внутри вакуум-камеры 8. Дозатор 14 с толкателем 16 размещены с возможностью перемещения по направляющим 13 также внутри вакуум-камеры 8. Механизм привода 19 толкателя 16 соединен с пультом управления 20. Кожух 17 снабжен штуцером 21, соединяющим посредством трубопровода вакуум-камеру 8 с вакуумным насосом (на чертеже не показан). В нерабочем состоянии мундштук 18 закрыт заглушкой (на чертеже не показана). The apparatus for pressing products from powder materials contains a frame 1, on which are mounted on racks 2 a press 3 with a punch 4, a plate 5, a hydraulic drive mechanism 6, a hopper for dispensing the mixture 7, a vacuum chamber 8. A mold 9 s is placed on the plate 5 a vertical movement mechanism 10 of the bottom 11 mounted on the bed 1. The hopper 7 of the mixture is rigidly attached to the plate 5 and is equipped with a vibrator 12. Under the hopper 7 is installed with the possibility of horizontal movement along the guides 13 dispenser 14 with leveling partitions 15 and the pusher 16 finished products. The vacuum chamber 8 is limited by the stove 5 and the casing 17, hermetically connected to the hopper 7 and the press 3 and provided with a sealing mouthpiece 18 for the exit of finished products. The mouthpiece 18 is made of an elastic material, such as rubber. The cross section of the mouthpiece 18 is identical to the cross section of the finished product. The punch 4 of the press 3 and the mold 9 are placed inside the vacuum chamber 8. The dispenser 14 with the pusher 16 is also arranged to move along the guides 13 inside the vacuum chamber 8. The drive mechanism 19 of the pusher 16 is connected to the control panel 20. The casing 17 is equipped with a fitting 21, connecting through a pipeline the vacuum chamber 8 with a vacuum pump (not shown). In the idle state, the mouthpiece 18 is closed by a plug (not shown in the drawing).

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Включают вакуумный насос, который через штуцер 21 откачивает воздух, создавая требуемое разрежение в вакуум-камере 8. Дозатор 14 по направляющим 13 под действием привода 19 перемещается в крайнее левое положение. При этом нижний срез бункера раздачи смеси 7 перекрывается правой неперфорированной частью дозатора 14, а смесь из ящика дозатора 14 высыпается в пресс-форму 9. При обратном ходе дозатора 14 перегородки 15 разравнивают смесь и удаляют излишки смеси из зоны прессования. Одновременно с загрузкой смеси в пресс-форму 9, расположенную в вакуум-камере 8, происходит удаление воздуха из смеси под действием разрежения. После этого пресс 3 пуансоном 4 формует из отмеренной дозы смеси в пресс-форме 9 изделие и возвращается в исходное положение. Включается механизм вертикального перемещения 10 днища 11 пресс-формы 9 и готовое изделие выталкивается из пресс-формы 9. Вновь включается механизм привода 19 дозатора 14, перемещая толкателем 16 готовое изделие в мундштук 18. Из мундштука 18 убирается заглушка и роль заглушки выполняет готовое изделие, перекрывая собой проходное сечение мундштука 18. Таким образом обеспечивается герметизация вакуум-камеры 8. Затем днище 11 пресс-формы 9 механизмом 10 опускается до упора в регулятор 22 и прессуемая смесь снова заполняет пресс-форму 9. Дозатор 14 возвращается в исходное положение и процесс прессования повторяется. Каждым последующим изделием предыдущее изделие проталкивается через мундштук 18 и попадает на транспортер или в накопитель. При этом последующее изделие остается в мундштуке, обеспечивая в вакуум-камере 8 требуемое разрежение. Turn on the vacuum pump, which pumps air through the nozzle 21, creating the required vacuum in the vacuum chamber 8. The dispenser 14 along the guides 13 under the action of the actuator 19 is moved to the leftmost position. In this case, the lower cut of the dispensing hopper of the mixture 7 is blocked by the right non-perforated part of the dispenser 14, and the mixture from the dispenser drawer 14 is poured into the mold 9. During the reverse stroke of the dispenser 14 of the partition 15, the mixture is leveled and excess mixture is removed from the pressing zone. Simultaneously with loading the mixture into the mold 9 located in the vacuum chamber 8, air is removed from the mixture under the influence of rarefaction. After that, the press 3 of the punch 4 forms from a measured dose of the mixture in the mold 9 the product and returns to its original position. The vertical movement mechanism 10 of the bottom 11 of the mold 9 is turned on and the finished product is pushed out of the mold 9. The drive mechanism 19 of the dispenser 14 is turned on again, moving the finished product with the pusher 16 into the mouthpiece 18. The plug is removed from the mouthpiece 18 and the finished product acts as a plug blocking the passage section of the mouthpiece 18. This ensures the sealing of the vacuum chamber 8. Then the bottom 11 of the mold 9 by the mechanism 10 is lowered all the way into the regulator 22 and the compression mixture again fills the mold 9. The dispenser 14 returns in ag ood sort home position and the pressing process is repeated. With each subsequent product, the previous product is pushed through the mouthpiece 18 and enters the conveyor or into the drive. In this case, the subsequent product remains in the mouthpiece, providing the required vacuum in the vacuum chamber 8.

Работа всех узлов установки согласуется системой автоматизированного контроля. The operation of all units of the installation is coordinated by an automated control system.

Claims

1. INSTALLATION FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS, comprising a pressing device mounted on a bed in a vacuum chamber, a loading device including a hopper for dispensing a mixture and a horizontally movable meter-pusher, characterized in that the meter-pusher is placed in a vacuum chamber, which is equipped with a mouthpiece for output of the product, and the mouthpiece is made with a cross section corresponding to the cross section of the product.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the mouthpiece of the vacuum chamber is made of rubber.