RU2094223C1

RU2094223C1 - Hydraulic press for producing ceramic articles

Info

Publication number: RU2094223C1
Application number: RU93010841A
Authority: RU
Inventors: А.В. Гашников; В.В. Ивлиев; Н.Н. Белецкий
Original assignee: Государственный сибирский научно-исследовательский институт авиации им.Чаплыгина С.А.
Priority date: 1993-03-01
Filing date: 1993-03-01
Publication date: 1997-10-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: this relates to production of facing brick, ceramic tile and other articles of high strength. Hydraulic press has power frame with die fastened on its table, main hydraulic cylinder with removable punch which is installed in upper part of power frame coaxially to die, and bin for charging primary material into die which is secured on vertical column of power frame and provided with adjustable proportioner. Made in upper part of die wall is charging opening by means of which inner space of die communicates with bin. Bottom of die can be moved laterally to die walls by means of additional hydraulic cylinder secured on power frame table. EFFECT: high efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано для производства керамических изделий, например облицовочного кирпича, керамической плитки и других изделий высокой прочности. The invention relates to technological equipment and can be used for the production of ceramic products, such as facing bricks, ceramic tiles and other products of high strength.

Известен гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий (авт. св. СССР 1286418, кл. B 28 B 3/04, 1986), содержащий бункер для засыпки материала, две неприводные траверсы со смонтированным на одной из них пуансоном, колонны для соединения траверс, матрицу с приводом ее перемещения и приводную траверсу. Пресс снабжен контейнером, охватывающим бункер и пуансоны в процессе засыпки и прессования материала. Контейнер жестко связан с приводом для его горизонтального перемещения, установленным на одной из неприводных траверс. При этом бункер жестко прикреплен к матрице, а контейнер свободно установлен на колоннах. Known hydraulic press for the production of refractory products (ed. St. USSR 1286418, class B 28 B 3/04, 1986), containing a hopper for filling the material, two non-drive travers with a punch mounted on one of them, columns for connecting the traverse, matrix with the drive of its movement and the drive beam. The press is equipped with a container covering the hopper and punches in the process of filling and pressing the material. The container is rigidly connected to the drive for its horizontal movement mounted on one of the non-driven traverses. In this case, the hopper is rigidly attached to the matrix, and the container is freely mounted on the columns.

Недостатком данного пресса являются его металлоемкость, сложность конструкции, а также ограниченные технологические возможности: вследствие стационарности матрицы на прессе можно изготавливать ограниченный ассортимент изделий. The disadvantage of this press is its metal consumption, design complexity, and limited technological capabilities: due to the stationarity of the matrix, a limited range of products can be manufactured on the press.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является известное из патентной литературы устройство для прессования керамических изделий, включающее силовую раму, в верхней части которой закреплен основной гидроцилиндр, установленный соосно с матрицей и снабженный объемным пуансоном, основание матрицы жестко закреплено на столе, а на вертикальной колонне силовой рамы закреплен бункер с дозатором (авт.св. СССР 1021621,кл. B 28 B 3/02, 1983). The closest set of essential features is a device for pressing ceramic products known from the patent literature, including a power frame, in the upper part of which a main hydraulic cylinder is mounted, mounted coaxially with the matrix and provided with a volumetric punch, the matrix base is rigidly fixed on the table, and on the vertical column a hopper with a dispenser is fixed to the frame (ed. St. USSR 1021621, class B 28 B 3/02, 1983).

Недостатком данного технического решения являются ограниченные технологические возможности вследствие стационарности матрицы и сложность конструкции. The disadvantage of this technical solution is the limited technological capabilities due to the stationarity of the matrix and the complexity of the design.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей пресса и упрощение его конструкции. The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the press and simplify its design.

Поставленная задача решается за счет того, что в гидравлическом прессе для изготовления керамических изделий, включающем силовую раму, на столе которой закреплена матрица, основной гидроцилиндр со съемным пуансоном, установленный в верхней части силовой рамы соосно матрице, и бункер для засыпки исходного материала в матрицу, закрепленный на вертикальной колонне силовой рамы и снабженный регулируемым дозатором, в верхней части стенки матрицы выполнено загрузочное окно, посредством которого внутренняя полость матрицы сообщена с бункером, а днище матрицы выполнено с возможностью поперечного стенкам матрицы перемещения посредством закрепленного на столе силовой рамы дополнительного гидроцилиндра. The problem is solved due to the fact that in a hydraulic press for the manufacture of ceramic products, including a power frame, on the table of which a matrix is fixed, the main hydraulic cylinder with a removable punch installed in the upper part of the power frame is coaxial with the matrix, and a hopper for filling the source material into the matrix, mounted on a vertical column of the power frame and equipped with an adjustable dispenser, a loading window is made in the upper part of the matrix wall by means of which the internal cavity of the matrix is communicated with the hopper m, and the bottom of the matrix adapted to the cross-walls of the matrix by moving a table mounted on an additional power cylinder frame.

Данное конструктивное решение дает возможность осуществить быструю переналадку пресса на выпуск нового вида изделий. Таким образом расширяются технологические возможности пресса при упрощении его конструкции. This design solution makes it possible to quickly change the press to produce a new type of product. Thus expanding the technological capabilities of the press while simplifying its design.

На фиг. 1 изображен общий вид гидравлического пресса для изготовления керамических изделий; на фиг. 2 конструкция матрицы. In FIG. 1 shows a general view of a hydraulic press for the manufacture of ceramic products; in FIG. 2 matrix design.

На силовой раме 1 закреплен в вертикальной плоскости основной гидроцилиндр 2 соосно с матрицей 5. Бункер 3 с регулируемым дозатором 4 закреплен на вертикальной колонне силовой рамы 1. Дозатор 4 расположен в нижней части бункера 3 и состоит из верхней и нижней заслонок и двух стаканов, размещенных один в другом. Выдвижные заслонки дозатора 4 установлены в стенке бункера 3. Один из стаканов прикреплен к днищу дозатора 4, а второй имеет пазы и винтовые фиксаторы. Таким образом обеспечивается возможность перемещения стаканов относительно друг друга, что позволяет изменять объем дозатора при переналадке пресса на выпуск другого вида керамического изделия. Основание 11 матрицы 5 болтами закреплено на столе силовой рамы 1. Гидроцилиндр 6 также закреплен на столе силовой рамы 1, а шток гидроцилиндра 6 связан с днищем 12 матрицы 5. В верхней части стенки 10 матрицы 5 выполнено загрузочное окно 13. Внутренняя полость матрицы 5 соединена с бункером 3. Приемный лоток 7 наклонно установлен в нижней части силовой рамы 1. Пуансон 8 закреплен на штоке 9 основного гидроцилиндра 2 посредством резьбового соединения. On the power frame 1, the main hydraulic cylinder 2 is aligned in a vertical plane coaxially with the matrix 5. The hopper 3 with an adjustable dispenser 4 is mounted on a vertical column of the power frame 1. The dispenser 4 is located in the lower part of the hopper 3 and consists of upper and lower shutters and two glasses placed one in the other. The sliding shutter of the dispenser 4 is installed in the wall of the hopper 3. One of the glasses is attached to the bottom of the dispenser 4, and the second has grooves and screw locks. Thus, it is possible to move the glasses relative to each other, which allows you to change the volume of the dispenser when changing the press to release another type of ceramic product. The base 11 of the matrix 5 is fixed with bolts on the table of the power frame 1. The hydraulic cylinder 6 is also fixed on the table of the power frame 1, and the rod of the hydraulic cylinder 6 is connected to the bottom 12 of the matrix 5. In the upper part of the wall 10 of the matrix 5 there is a loading window 13. The inner cavity of the matrix 5 is connected with a hopper 3. The receiving tray 7 is inclined mounted in the lower part of the power frame 1. The punch 8 is mounted on the rod 9 of the main hydraulic cylinder 2 by means of a threaded connection.

Пресс работает следующим образом. Press works as follows.

В исходном состоянии пуансон 8 поднят. Днище 12 матрицы 5 закрыто. Взаимным расположением стаканов устанавливают необходимый объем дозатора в соответствии с заданным типом изготавливаемого керамического изделия. Форма внутренней полости матрицы и рабочей поверхности пуансона также соответствуют типу изделия. После открытия нижней заслонки дозатора 4 исходный материал 14 (например песчано-глиняная смесь) из бункера 3 поступает через загрузочное окно 13 во внутреннюю полость матрицы 5. Затем включается основной гидроцилиндр 2, пуансон 8 создает заданное высокое давление в матрице 5 на исходный материал 14. После этого давление снимается. Включается гидроцилиндр 6, днище 12 смещается и открывается окно в основании 11 матрицы 5. Вновь включается основной гидроцилиндр 2, при этом пуансон 8 выталкивает готовое керамическое изделие из матрицы 5 на приемный лоток 7. После этого все подвижные элементы возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. In the initial state, the punch 8 is raised. The bottom 12 of the matrix 5 is closed. By mutual arrangement of the glasses, the necessary volume of the dispenser is set in accordance with a given type of ceramic product being manufactured. The shape of the inner cavity of the matrix and the working surface of the punch also correspond to the type of product. After opening the lower shutter of the dispenser 4, the source material 14 (for example, a sand-clay mixture) from the hopper 3 enters through the loading window 13 into the internal cavity of the matrix 5. Then the main hydraulic cylinder 2 is turned on, the punch 8 creates a predetermined high pressure in the matrix 5 on the source material 14. After that, the pressure is relieved. The hydraulic cylinder 6 is turned on, the bottom 12 is displaced and a window opens in the base 11 of the matrix 5. The main hydraulic cylinder 2 is turned on again, while the punch 8 pushes the finished ceramic product from the matrix 5 onto the receiving tray 7. After that, all the movable elements return to their original position and the cycle repeats .

Выпуск керамических изделий других габаритов или иного вида возможно осуществить на гидравлическом прессе, произведя замену матрицы и пуансона и регулировку дозатора. The production of ceramic products of other dimensions or of a different kind can be carried out on a hydraulic press by changing the die and punch and adjusting the dispenser.

Claims

A hydraulic press for the manufacture of ceramic products, including a power frame, on the table of which a matrix is fixed, a main hydraulic cylinder with a removable punch, mounted in the upper part of the power frame coaxially with the matrix, and a hopper for filling the source material into the matrix, mounted on a vertical column of the power frame and equipped with an adjustable dispenser, characterized in that in the upper part of the matrix wall a loading window is made, by means of which the internal cavity of the matrix is in communication with the hopper, and the bottom of the matrix is made for transverse displacement by the matrix walls mounted on a table of additional power cylinder frame.