RU2178647C2 - Method for producing butter with plant-protein additive - Google Patents

Method for producing butter with plant-protein additive Download PDF

Info

Publication number
RU2178647C2
RU2178647C2 RU99121980A RU99121980A RU2178647C2 RU 2178647 C2 RU2178647 C2 RU 2178647C2 RU 99121980 A RU99121980 A RU 99121980A RU 99121980 A RU99121980 A RU 99121980A RU 2178647 C2 RU2178647 C2 RU 2178647C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
butter
protein
coffee
mixture
Prior art date
Application number
RU99121980A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99121980A (en
Inventor
Л.В. Терещук
С.В. Жуков
Original Assignee
ООО "Сибирская молочная компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Сибирская молочная компания" filed Critical ООО "Сибирская молочная компания"
Priority to RU99121980A priority Critical patent/RU2178647C2/en
Publication of RU99121980A publication Critical patent/RU99121980A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2178647C2 publication Critical patent/RU2178647C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk industry. SUBSTANCE: method involves mixing cream with sugar and protein additive, such as soya flour produced from soya beans; subjecting soya beans to moisture-thermal treatment and separating casings without preliminary butter extraction and with following grinding in disintegrator. Amount of soya flour is 24.0-96.5 kg/1,000 kg of ready product. Produced mixture is pasteurized, and coffee, chicory or cocoa is introduced, with following converting of mixture into butter. Method allows nutritive value and organoleptical properties of product to be improved. EFFECT: reduced production cost and improved quality of product. 3 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сливочного масла. The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of butter.

Известны способы производства сливочного масла с вкусовыми наполнителями методом преобразования высокожирных сливок в композиции с различными молочно-белковыми, вкусовыми, структурообразующими добавками (2,3). Недостатком указанных способов является то, что снижение массовой доли жира вырабатываемых масел достигается за счет использования в рецептуре дорогостоящих в настоящее время сухих молочных добавок. Known methods for the production of butter with flavoring agents by converting high-fat cream into compositions with various milk-protein, flavoring, structure-forming additives (2,3). The disadvantage of these methods is that the reduction in the mass fraction of fat produced oils is achieved through the use in the formulation of currently expensive dry milk additives.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению относится способ производства молочного белково-жирового продукта бутербродного назначения [1] , согласно которому в сливки различной жирности (5,5-48,0%) вносят белковые добавки, вырабатываемые из молочного сырья (сухое обезжиренное молоко, концентрат молочных белков, сывороточные белки), в полученную белково-жировую дисперсию вносят вкусовые наполнители, стабилизаторы структуры и антимикробные вещества - консерванты, полученную смесь пастеризуют, охлаждают и подвергают термомеханической обработке, затем готовый продукт фасуют и охлаждают до температуры хранения. Данный способ позволяет повысить пищевую и биологическую ценность продукта, способствует расширению ассортимента белково-жировых продуктов бутербродного назначения. Однако, несмотря на указанные преимущества, следует отметить, что технология получения данного молочно-жирового продукта позволяет вырабатывать продукт только пластичной консистенции с пониженной твердостью, что дает возможность фасовать продукт только в полимерную тару (стаканчики), исключая возможность использования широко внедренных в маслоцехах фасовочных автоматов с фасовкой продукта в кашированную фольгу и пергамент. Вместе с тем, высокое содержание влаги в продукте (51,9-42,5%) и пониженное содержание жира (27-35%) требует использования консервантов (сорбиновой кислоты, бензойной кислоты или дорогостоящей лимонной) и других пищевых добавок, так называемых улучшителей структуры, при этом срок реализации молочно-белкового продукта составляет до 7 суток. The closest analogue to the claimed invention relates to a method for the production of milk protein-fat product of a sandwich purpose [1], according to which protein additives produced from dairy raw materials (skimmed milk powder, concentrate) are added to cream of various fat content (5.5-48.0%) milk proteins, whey proteins), flavoring fillers, structure stabilizers and antimicrobial substances - preservatives are added to the obtained protein-fat dispersion, the resulting mixture is pasteurized, cooled and thermomechanically subjected second processing then ready product is packed and cooled to storage temperature. This method allows to increase the nutritional and biological value of the product, contributes to the expansion of the range of protein-fat products of a sandwich destination. However, despite these advantages, it should be noted that the technology for producing this milk-fat product allows producing a product of only plastic consistency with reduced hardness, which makes it possible to pack the product only in polymer containers (cups), eliminating the possibility of using automatic filling machines with packaging of the product in lined foil and parchment. At the same time, a high moisture content in the product (51.9-42.5%) and a lowered fat content (27-35%) require the use of preservatives (sorbic acid, benzoic acid or expensive citric acid) and other food additives, the so-called improvers structure, while the implementation period of the milk-protein product is up to 7 days.

При этом использование большого количества сухих обезжиренных молочно-белковых добавок увеличивает себестоимость продукта, снижают в нем содержание ряда жизненно важных веществ, нативных жирорастворимых витаминов, фосфолипидов и, в конечном итоге, влияет на сбалансированность продуктов. At the same time, the use of a large number of dry skim milk-protein additives increases the cost of the product, reduces the content of a number of vital substances, native fat-soluble vitamins, phospholipids and, ultimately, affects the balance of products.

Цель изобретения - замена традиционных молочно-белковых добавок, используемых в производстве сливочных масел с пониженным содержанием жира, высокобелковыми биологически ценными растительными, повышение пищевой ценности масла при одновременном снижении себестоимости и улучшении органолептических показателей продукта. The purpose of the invention is the replacement of traditional milk-protein additives used in the production of low-fat butter, high-protein biologically valuable vegetable oils, increasing the nutritional value of the oil while reducing the cost and improving the organoleptic characteristics of the product.

Поставленная цель достигается тем, что в рецептурный состав вносится соевая мука, полученная из семян сои без предварительного извлечения масла. Семена после влаготепловой обработки и отделения оболочки измельчаются на дезинтеграторе, где достигается тонкое измельчение продукта, а также его частичная дезодорация, что положительно влияет на органолептические показатели масла. This goal is achieved by the fact that soy flour obtained from soybean seeds without preliminary oil extraction is introduced into the formulation. After moisture treatment and separation of the shell, the seeds are crushed on a disintegrator, where fine grinding of the product is achieved, as well as its partial deodorization, which positively affects the organoleptic characteristics of the oil.

Влаготепловую обработку - "влажное" жарение проводят известным способом: интенсивный нагрев острым паром до температуры 80-85oС 14-16 секунд и увлажнении его до 8-9% с последующим высушиванием при температуре 105oС до влажности 5-6%, что обеспечивает лучшие технологические свойства соевых бобов [5] .Moisture and heat treatment - "wet" frying is carried out in a known manner: intensive heating with hot steam to a temperature of 80-85 o C for 14-16 seconds and moistening it to 8-9%, followed by drying at a temperature of 105 o C to a moisture content of 5-6%, which provides the best technological properties of soybeans [5].

Характеристика соевой муки приведена в таблице 1. The characteristics of soy flour are shown in table 1.

В таблице 2 приведено количественное содержание незаменимых аминокислот, содержащихся в соевой муке, в сравнении с белком коровьего молока и "идеальным белком". Table 2 shows the quantitative content of essential amino acids contained in soy flour, compared with cow's milk protein and "ideal protein".

Наряду с высокой пищевой и биологической ценностью соевая мука положительно влияет на процесс маслообразования, так как в своем составе содержит природные эмульгаторы - белки и фосфолипиды, способные катализировать возникновение центров, кристаллизации (4). Along with high nutritional and biological value, soybean flour has a positive effect on the process of oil formation, as it contains natural emulsifiers - proteins and phospholipids that can catalyze the appearance of centers and crystallization (4).

Соевая мука используется без предварительного извлечения масла, что позволяет увеличить в продукте содержание эссенциальных полиненасыщенных жирных кислот, витамина Е, фосфолипидов, β-ситостерина. Soy flour is used without preliminary oil extraction, which allows to increase the content of essential polyunsaturated fatty acids, vitamin E, phospholipids, β-sitosterol in the product.

В соевой муке после измельчения на дезинтеграторе остается слегка бобовый привкус, в связи с чем ее рекомендуется использовать при производстве масла с цикорием, кофе или какао. Сочетание одорирующих веществ сои и цикория дает кофейный аромат, в композиции с кофе кофейный аромат усиливается, а в сочетании с какао преобладающим остается шоколадный вкус. After grinding, a slightly bean flavor remains in the soy flour after grinding on the disintegrator, and therefore it is recommended to use it in the production of chicory, coffee or cocoa butter. The combination of odorizing substances of soy and chicory gives a coffee aroma, in the composition with coffee, the coffee aroma is enhanced, and in combination with cocoa, the chocolate flavor remains predominant.

Способ производства сливочного масла с соевой белковой добавкой осуществляется следующим образом: приемка, первичная обработка, пастеризация молока и получение сливок, их пастеризация с получением высокожирных сливок, подготовка и внесение соевой муки, какао (если предусмотрено рецептурой), сахара, пастеризация, добавление вкусовых наполнителей кофе или цикория (в случае производства масла с этими наполнителями), преобразование смеси высокожирных сливок в композиции с наполнителями в маслообразователе. A method for the production of butter with soy protein supplement is as follows: acceptance, primary processing, pasteurization of milk and cream, pasteurization to produce high-fat cream, preparation and introduction of soy flour, cocoa (if provided by the recipe), sugar, pasteurization, adding flavoring agents coffee or chicory (in the case of the production of oil with these fillers), converting a mixture of high-fat cream into compositions with fillers in the butter former.

Подготовка соевой муки: соевую муку просеивают, смешивают в нормализованной ванне при работающей мешалке с рецептурным количеством пахты и сахара в течение 15 минут и подают насосом на смешение с высокожирными сливками. Preparation of soy flour: soy flour is sifted, mixed in a normalized bath with a stirrer working with a prescription amount of buttermilk and sugar for 15 minutes and pumped to mix with high-fat cream.

Пример 1. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты, кг: высокожирные сливки 728,4; соевая мука 26; сахар 103,3; кофе растворимый 4,04; пахта натуральная 143,6. Example 1. To obtain 1000 kg of butter take components, kg: high-fat cream 728.4; soy flour 26; sugar 103.3; instant coffee 4.04; buttermilk natural 143.6.

Производственный процесс заключается в следующем: соевую муку, сахар просеивают и дозируют в нормализационную ванну, туда же при работающей мешалке подают рецептурное количество пахты. Смесь перемешивают в течение 15 мин при температуре 45-60oС и подают в другую нормализационную ванну, где смешивают с подготовленными высокожирными сливками, смесь пастеризуют при температуре 80-85oС с выдержкой 15 мин. После пастеризации в смесь вносят кофе. Приготовленную смесь высокожирных сливок с наполнителем подают на преобразование в маслообразователь и на фасовку.The production process is as follows: soy flour, sugar is sieved and dosed in a normalization bath, there, with a working stirrer, a prescription amount of buttermilk is served. The mixture is stirred for 15 min at a temperature of 45-60 o C and served in another normalization bath, where it is mixed with prepared high-fat cream, the mixture is pasteurized at a temperature of 80-85 o C with an exposure of 15 minutes. After pasteurization, coffee is added to the mixture. The prepared mixture of high-fat cream with a filler is served for conversion to an oil former and for packaging.

Показатели продуктов приведены в таблице 3. Product indicators are shown in table 3.

Пример 2. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты в количестве, кг: высокожирные сливки 728,65; соевая мука 24,0; сахар 103,3; цикорий 10,1; пахта натуральная 139,29. Параллельно получали масло по аналогу. Example 2. To obtain 1000 kg of butter, take the components in quantity, kg: high-fat cream 728.65; soy flour 24.0; sugar 103.3; chicory 10.1; buttermilk natural 139.29. In parallel, oil was obtained by analogy.

Показатели продуктов приведены в табл. 3 (столбцы 3,6). Product indicators are given in table. 3 (columns 3.6).

Производственный процесс ведут аналогично примеру 1. The production process is carried out analogously to example 1.

Пример 3. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты в количестве, кг: высокожирные сливки 646,0; соевая мука 96,5; сахар 56,8; какао 25,6; пахта натуральная 180,7. Производственный процесс ведут аналогично примеру 1. Показатели продуктов приведены в таблице 3 (столбец 7). Example 3. To obtain 1000 kg of butter, take the components in quantity, kg: high-fat cream 646.0; soy flour 96.5; sugar 56.8; cocoa 25.6; buttermilk natural 180,7. The production process is carried out analogously to example 1. Product indicators are shown in table 3 (column 7).

Рецептуры масел по способу известному и предлагаемому приведены в таблице 3. Formulations of oils according to the method known and proposed are shown in table 3.

Анализ качества готового масла показал, что в продукте по сравнению с прототипом увеличилось содержание общего белка на 24,0-35,0%, полиненасыщенных кислот и фосфолипидов в 2 раза, витамина Е на 30%. Analysis of the quality of the finished oil showed that the product compared to the prototype increased the total protein content by 24.0-35.0%, polyunsaturated acids and phospholipids by 2 times, vitamin E by 30%.

При замене молочно-белковых добавок, соевой мукой (содержание липидов 20%) в рецептуре сокращено количество высокожирных сливок до 3,8%. Стоимость соевой муки значительно дешевле молочно-белковых добавок, что позволяет снизить себестоимость продукта. По органолептической оценке масло имело максимальное количество баллов. Сравнивая свойства и состав продукта по предлагаемому способу с наиболее близким аналогом (1), следует отметить, что продукт по заявляемому способу имеет не пастообразную, как у аналога, а твердую, пластичную консистенцию, что обеспечивает лучшие товарные свойства. В рецептуре предлагаемого продукта исключен комплекс пищевых добавок - пектинов, крахмала, загустителя Фланогена (AFR 72), консервантов. При этом срок реализации предлагаемого масла составляет до 15 суток. Сливочное масло с растительно-белковой добавкой характеризуется сбалансированным по пищевой и биологической ценности составом и отличительными органолептическими показателями. When replacing milk-protein additives, soy flour (lipid content of 20%) in the formulation, the amount of high-fat cream is reduced to 3.8%. The cost of soy flour is much cheaper than milk-protein additives, which allows to reduce the cost of the product. According to organoleptic evaluation, the oil had the maximum number of points. Comparing the properties and composition of the product according to the proposed method with the closest analogue (1), it should be noted that the product according to the claimed method does not have a paste like an analogue, but a solid, plastic consistency, which provides the best marketable properties. The formulation of the proposed product excludes a complex of food additives - pectins, starch, thickener Flanogen (AFR 72), preservatives. Moreover, the implementation period of the proposed oil is up to 15 days. Butter with vegetable-protein supplement is characterized by a balanced nutritional and biological composition and distinctive organoleptic characteristics.

Литература
1. Патент RU 2112390 С1, 10.06.1998, А 23 С 15/16.
Literature
1. Patent RU 2112390 C1, 06/10/1998, A 23 C 15/16.

2. Сливочное масло с наполнителями ТУ 10.02.48-87// Ф. А. Вышемирский, Н. Г. Красуля, В. Г. Добронос, Н. В. Чубанова. 2. Butter with fillers TU 10.02.48-87 // F. A. Vyshemirsky, N. G. Krasulya, V. G. Dobronos, N. V. Chubanova.

3. Сборник технических инструкций по производству сливочного и топленого масла//Под ред. Ф. А. Вышемирского, Изд. НПО "Углич", 1989 г. 3. Collection of technical instructions for the production of butter and ghee // Ed. F. A. Vyshemirsky, Ed. NGO Uglich, 1989

4. Вышемирский Ф. А Маслоделие в России (история, состояние, перспективы) Углич, 1998, с. 589. 4. Vyshemirsky F. A Butter in Russia (history, condition, prospects) Uglich, 1998, p. 589.

5. Технология производства растительных масел/под ред. В. М. Копейковского. -М. : Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 416 с. 5. Technology for the production of vegetable oils / ed. V. M. Kopeikovsky. -M. : Light and food industry, 1982. - 416 p.

Claims (1)

Способ производства сливочного масла, включающий смешивание сливок с белковой добавкой, с сахаром и кофе, или цикорием, или какао, пастеризацию полученной смеси и преобразование ее в масло, отличающийся тем, что в качестве белковой добавки используют соевую муку, полученную из соевых бобов, подвергнутых влаготепловой обработке с отделением оболочки без предварительного извлечения масла с последующим измельчением на дезинтеграторе, причем количество соевой муки составляет 24,0-96,5 кг/1000 кг готового продукта, а кофе, или какао, или цикорий вносят в смесь после пастеризации. A method for the production of butter, including mixing cream with a protein supplement, with sugar and coffee, or chicory, or cocoa, pasteurizing the resulting mixture and converting it into oil, characterized in that soybean flour obtained from soybeans is used as a protein additive heat and moisture treatment with separation of the shell without preliminary oil extraction and subsequent grinding on a disintegrator, the amount of soy flour being 24.0-96.5 kg / 1000 kg of the finished product, and coffee, or cocoa, or chicory sow in the mixture after pasteurization.
RU99121980A 1999-10-20 1999-10-20 Method for producing butter with plant-protein additive RU2178647C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121980A RU2178647C2 (en) 1999-10-20 1999-10-20 Method for producing butter with plant-protein additive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121980A RU2178647C2 (en) 1999-10-20 1999-10-20 Method for producing butter with plant-protein additive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99121980A RU99121980A (en) 2001-10-27
RU2178647C2 true RU2178647C2 (en) 2002-01-27

Family

ID=20225997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121980A RU2178647C2 (en) 1999-10-20 1999-10-20 Method for producing butter with plant-protein additive

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2178647C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11154068B2 (en) Method for producing vegetable cheese-like food product
EP3590348B1 (en) Method for producing fresh cheese-like vegetable food product
CN108713616A (en) A kind of seasoning buttered tea and preparation method thereof
US5672373A (en) Method of producing anhydrous whole milk power having full fat recovery for further use
CN114586850B (en) Cheese-containing solid-state forming product containing cheese and preparation method thereof
RU2178647C2 (en) Method for producing butter with plant-protein additive
JP3385548B2 (en) Confectionery production method
CN110583845A (en) Formula and preparation method of double-protein ice cream
RU2450527C2 (en) "otlichnik" processed cheese product composition
RU2124842C1 (en) Butter producing method (versions)
RU2143817C1 (en) Composition for producing glazed cake cheese and composition for producing cake cheese chocolate glaze
RU2734028C1 (en) Production method of enriched processed cheese product
RU2813991C1 (en) Fermented milk dessert
RU2815966C1 (en) Method for preparation of curd cheese with soya-and-mushroom component
RU2238655C2 (en) Method for manufacturing milk-protein paste
SU1757570A1 (en) Composition for production of processed cheese
RU2139664C1 (en) Method for obtaining milk-based food product
RU2814620C1 (en) Method for producing whipped fermented milk berry dessert
RU2152728C1 (en) Confectionery mass for preparing sweets and fillers
SU736937A1 (en) Method of producing curd-milk produce for feeding infants and as dietetic food
RU2358447C1 (en) Inuline containing food product composition
RU2216207C2 (en) Dessert soya paste and method of producing the same
KR100667876B1 (en) An red pepper tasty sunflower seed chocolate and the manufacturing method
RU2112389C1 (en) Method of foodstuff food value increase
RU2173054C2 (en) Melted mass production method