RU2176659C2

RU2176659C2 - Method of deasphaltization of petroleum residues

Info

Publication number: RU2176659C2
Application number: RU2000101154A
Authority: RU
Inventors: И.Р. Хайрудинов; Ф.М. Султанов; С.С. Мингараев; М.А. Исмагилов; В.Г. Цегельский; Э.Г. Теляшев
Original assignee: Институт проблем нефтехимпереработки АН Республики Башкортостан
Priority date: 2000-01-13
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2001-12-10

Abstract

FIELD: production of oils and raw materials during catalytic cracking, particularly, petroleum refining industry. SUBSTANCE: petroleum residues are treated with propane, butane or mixtures thereof. Solvent is then regenerated from deasphaltizate and asphalt solutions. Solvent residues are steamed in stripping towers and gaseous part of solvent is subsequently compressed in jet compressor working body of which is some stream of liquid solvent fed into extraction column by pump out of liquid solvent container. EFFECT: simplified process flowsheet due to elimination of use of high-pressure pump operating at elevated pressure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способам деасфальтизации нефтяных остатков легкими углеводородными растворителями (пропаном, бутаном и их смесями), используемым для производства масел и сырья процесса каталитического крекинга и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности. The invention relates to methods for deasphalting oil residues with light hydrocarbon solvents (propane, butane and mixtures thereof) used for the production of oils and raw materials for the catalytic cracking process and can be used in the oil refining industry.

Известен способ деасфальтизации нефтяных остатков, включающий экстракцию гудрона пропаном, регенерацию пропана из деасфальтизатного и асфальтового растворов путем нагрева в испарителях, отпарку остатков пропана в отпарных колоннах с последующим компремированием газообразной части растворителя двухступенчатым поршневым газовым компрессором (Д.О.Гольдберг "Деасфальтизация пропаном", 1965, с. 51 - 64). A known method of deasphalting oil residues, including extraction of tar with propane, regeneration of propane from deasphalting and asphalt solutions by heating in evaporators, stripping of propane residues in stripping columns, followed by compression of the gaseous part of the solvent with a two-stage piston gas compressor (D.O. Goldberg, "Deasphalization 1965, p. 51 - 64).

Недостатком известного способа является многостадийность и громоздкость узла промывки и компремирования паров растворителя, выводимых из отпарных колонн деасфальтизатного, асфальтового растворов и возвращаемых в емкость жидкого растворителя после компремирования. The disadvantage of this method is the multi-stage and cumbersome unit for washing and compressing solvent vapors discharged from stripping columns of deasphalting, asphalt solutions and returned to the tank of a liquid solvent after compression.

Наиболее близким к заявленному способу по технической сущности является способ деасфальтизации нефтяных остатков, включающий экстракцию нефтяных остатков пропаном, бутаном или их смесями, регенерацию растворителя из деасфальтизатного и асфальтового раствора, отпарку растворителя в отпарных колоннах с последующим компремированием газообразной части растворителя в одну ступень с помощью струйного компрессора (патент РФ N 2136720, опубл. в БИ N 25, 1999 г.). Closest to the claimed method according to the technical essence is a method of deasphalting oil residues, including extraction of oil residues with propane, butane or mixtures thereof, regenerating the solvent from the deasphalting and asphalt solution, stripping the solvent in stripping columns, followed by compression of the gaseous part of the solvent into one stage using a jet compressor (RF patent N 2136720, publ. in BI N 25, 1999).

Недостатком этого способа является то, что рабочим телом в струйном компрессоре является растворитель, выводимый из сепаратора, работающего в сверхкритических условиях, которые требуют наличия в схеме процесса высоконапорного насоса, теплообменников и самого сепаратора, работающего при повышенных давлениях (45 - 50 ата). The disadvantage of this method is that the working fluid in the jet compressor is the solvent removed from the separator operating under supercritical conditions, which require a high-pressure pump, heat exchangers and the separator operating at elevated pressures (45 - 50 ata) in the process circuit.

Предлагаемый способ направлен на упрощение схемы процесса. Это достигается тем, что в способе деасфальтизации нефтяных остатков, включающем экстракцию нефтяных остатков пропаном, бутаном или их смесями, регенерацию растворителя из деасфальтизатного и асфальтового растворов, отпарку остатков растворителя на отпарных колоннах с последующим компремированием газообразной части растворителя в струйном компрессоре, в качестве рабочего тела струйного компрессора используют часть потока жидкого растворителя, подаваемого насосом из емкости жидкого растворителя в экстракционную колонну. The proposed method is aimed at simplifying the process scheme. This is achieved by the fact that in the method of deasphalting oil residues, including extraction of oil residues with propane, butane or mixtures thereof, regenerating the solvent from deasphalting and asphalt solutions, stripping the solvent residues on stripping columns, followed by compressing the gaseous part of the solvent in a jet compressor, as a working fluid the jet compressor uses a portion of the liquid solvent stream supplied by the pump from the liquid solvent tank to the extraction column.

При этом регенерацию растворителя из деасфальтизатного раствора может быть осуществлена путем обычного испарения, например в трех последовательно установленных испарителях. In this case, the regeneration of the solvent from the deasphalting solution can be carried out by conventional evaporation, for example, in three successively installed evaporators.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого способа. Способ осуществляют следующим образом. The drawing shows a schematic diagram of the proposed method. The method is as follows.

Сырье - гудрон подается в верхнюю часть экстракционной колонны 1, а растворитель в нижнюю часть этой же колонны. Деасфальтизатный раствор, выводимый сверху колонны 1, последовательно поступает в испарители 2, 3, 4, где отпариваются пары растворителя, и в отпарную колонну 5, с низа которой деасфальтизат после охлаждения выводится в товарный парк. Асфальтовый раствор, выводимый с низа колонны 1, нагревается в трубчатой печи 6 и поступает в испаритель 7 и далее в отпарную колонну 8, с низа которой асфальт после охлаждения выводится в товарный парк. Пары растворителя, выводимые из испарителей 2, 3, 4, 7 охлаждаются в холодильнике 9 и каждый растворитель поступает в емкость растворителя 10, откуда растворитель насосом 11 направляется в колонну 1 и в струйный компрессор 12 в качестве рабочего тела для компремирования паров растворителя, выводимых из отпарных колонн деасфальтизатного и асфальтового растворов. Поток растворителя, выходящий из струйного компрессора, охлаждается в холодильнике 9 и вновь поступает в емкость растворителя 10. Raw materials - tar is fed to the upper part of the extraction column 1, and the solvent to the lower part of the same column. The deasphalting solution, discharged from the top of column 1, flows sequentially to evaporators 2, 3, 4, where the solvent vapor is evaporated, and to the stripping column 5, from the bottom of which the deasphalting agent is discharged to the freight fleet. The asphalt solution, discharged from the bottom of the column 1, is heated in a tubular furnace 6 and enters the evaporator 7 and then to the stripping column 8, from the bottom of which the asphalt after cooling is discharged into the freight fleet. Solvent vapors discharged from evaporators 2, 3, 4, 7 are cooled in the refrigerator 9 and each solvent enters the solvent tank 10, from where the solvent is sent by pump 11 to the column 1 and to the jet compressor 12 as a working fluid to compress the solvent vapors removed from Stripping columns of deasphalting and asphalt solutions. The solvent stream leaving the jet compressor is cooled in the refrigerator 9 and again enters the solvent tank 10.

Таким образом, в предлагаемом способе схема процесса деасфальтизации значительно упрощается за счет более рационального оформления стадии компремирования паров растворителя, выводимых из отпарных колонн деасфальтизатного и асфальтового растворов, поскольку для подготовки рабочего тела струйного компрессора не требуется использования дополнительного высоконапорного насоса. Thus, in the proposed method, the scheme of the deasphalting process is greatly simplified due to a more rational design of the stage of compression of solvent vapors removed from the stripping columns of deasphalting and asphalt solutions, since the use of an additional high-pressure pump is not required to prepare the working fluid of the jet compressor.

Claims

The method of deasphalting oil residues, including extraction of oil residues with propane, butane and their mixtures, regenerating the solvent from deasphalting and asphalt solutions, stripping the solvent residues in stripping columns, followed by compressing the gaseous portion of the solvent in the jet compressor, characterized in that as the working fluid of the jet compressor use part of the liquid solvent stream supplied by the pump from the liquid solvent tank to the extraction column.