RU2176292C2 - Электролит блестящего никелирования - Google Patents

Электролит блестящего никелирования Download PDF

Info

Publication number
RU2176292C2
RU2176292C2 RU99104450A RU99104450A RU2176292C2 RU 2176292 C2 RU2176292 C2 RU 2176292C2 RU 99104450 A RU99104450 A RU 99104450A RU 99104450 A RU99104450 A RU 99104450A RU 2176292 C2 RU2176292 C2 RU 2176292C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
electrolyte
mmol
fuchsin
boric acid
Prior art date
Application number
RU99104450A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99104450A (ru
Inventor
А.С. Милушкин
Original Assignee
Калининградский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский государственный университет filed Critical Калининградский государственный университет
Priority to RU99104450A priority Critical patent/RU2176292C2/ru
Publication of RU99104450A publication Critical patent/RU99104450A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2176292C2 publication Critical patent/RU2176292C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению блестящих никелевых покрытий. Электролит содержит никель сернокислый 260-300 г, никель хлористый 30-50 г, борную кислоту 30-50 г, фуксин основной 1-3 ммоль/л, 3,3-дибромфенолсульфофталеин или кристаллический фиолетовый 1-3 ммоль/л, воду - до 1 л. Технический результат: уменьшение водородосодержания в стальной основе, получение зеркальных никелевых покрытий из электролита, обладающего высокой рассеивающей способностью. 4 табл.

Description

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению блестящих никелевых покрытий.
Известны электролиты [1 - 5] для никелирования, содержащие сернокислый никель, хлористый никель, хлористый никель, борную кислоту и различные блескообразующие и выравнивающие добавки.
Наиболее близкими по технической сущности являются электролит для нанесения никелевых покрытий [4], содержащий, г/л: сернокислый никель 70-75, сернокислый натрий 5-10, борную кислоту 20-25, йодметилат β -диэтиламиноацетил-β-сенилгидразида дипаратолилгликогелевой кислоты 0,01-05.
Однако указанный электролит недостаточно эффективен в широком интервале плотностей тока от 1 до 9 А/дм2, невозможно получить зеркальные покрытия при тех же режимах без наводороживания стальной основы. Электролит обладает невысокой рассеивающей способностью.
Задача изобретения - получение качественных гальванических осадков никеля с зеркальной поверхностью в широком интервале плотностей тока с минимальным наводороживанием стальной основы.
Технический результат заключается в уменьшении водородосодержания в стальной основе, получении зеркальных никелевых покрытий из электролита, обладающего высокой рассеивающей способностью.
Сущность изобретения состоит в том, что электролит блестящего никелирования, содержащий никель сернокислый, борную кислоту, блескообразующие добавки и воду, отличается тем, что он дополнительно содержит никель хлористый, а в качестве блескообразующих добавок - фуксин основной и 3,3'-дибромфенолсульфофталеин (бромфеноловый красный) или кристаллический фиолетовый (кристаллвиолет), при следующем соотношении компонентов:
Никель сернокислый, г - 260 - 300
Никель хлористый, г - 30 - 50
Борная кислота, г - 30 - 50
Фуксин основной, ммоль/л - 1 - 3
3,3-Дибромфенолсульфофталеин, ммоль/л - 1 - 3
или кристаллический фиолетовый, ммоль/л - 1 - 3
Вода, л - До 1
Режим электролиза: плотность тока 1-9 А/дм2, перемешивание магнитной мешалкой, температура 40-50oC, pH = 4,5-5,0.
Для получения электролита были приготовлены три смеси компонентов.
В качестве ингибиторов наводороживания и блескообразователей использовали:
1. Фуксин основной
Figure 00000001

Ярко-красные триарил метановые красители. Кристаллы растворимы в воде, получаются совместным окислением анилина, о- и п-толундинов нитробензолом в присутствии хлорного железа при температуре 100-175oC [6].
2. Кристаллический фиолетовый (кристаллфиолет) - трифенилметановый краситель. Темно-фиолетовые кристаллы с бронзовым блеском
Figure 00000002

растворимы в воде, спирте и полярных растворителях. Получают из диметилалкина: действием -n-(CH3)2NC6H4CHO с последовательным окислением, конденсацией с кетоном Михлера в присутствии POCl3 или взаимодействием с CH2O.
3. 3,3'-дибромфенолсульфофталены (бромфеноловый красный) - красновато-коричневые кристаллы, растворимы в спирте, умеренно в спирте, умеренно в воде.
Figure 00000003

Электролит готовят следующим образом:
растворяют отдельно при температуре 40-50oC сернокислый и хлористый никель и борную кислоту и смешивают.
Электролит прорабатывают при Дк = 1 А/дм2 в течение 4-6 ч. Затем раствор фильтруют и прибавляют органические добавки. Все реактивы марки "ч.д.а".
Наводороживание стальной основы при электроосаждении никеля определяли по изменению пластичности стальной пружинной проволоки из углеродистой стали У8-А ⌀ 1 мм (длина образца 100 мм, растягивающая нагрузка 1,5 кг), измеряемой числом оборотов до разрушения при скручивании на машине K-5. Пластичность (N, %) стальных образцов определяли по формуле N = (a/a0)•100, где a и a0 - число оборотов до разрушения проволочного образца до и после никелирования соответственно.
Количество абсорбированного водорода определяли путем послойного анодного растворения стальных образцов в растворе хлорида натрия и трилона Б с последующим фотоколориметрическим определением выделившегося из стали при ее растворении водорода по методике, предложенной Клячко Ю.А. и Шкловской И.Ю. [7].
Физико-механические свойства осадков никеля изучали на стальных пластинках 40х40х2 мм. Блеск осадков определяли с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ - 2 по отношению к фиолетовому стеклу, блеск которого составляет 65 отн. ед. Область значений 10-50 соответствует полублестящей, 50-90 - блестящей, 90 - 100 - зеркальной поверхности. Пористость никелевых покрытий определяли по ГОСТу 9.302-79. Потенциал катода измеряли на потенциометре Р - 375, в качестве электрода сравнения применяли хлорсеребряный. Выход никеля по току определяли с помощью медного кулон-метра.
Прочность сцепления (адгезия) покрытия с основой определяли двумя методами: перегибом проволочных образцов на 180o и нанесением пересекающихся царапин на пластинах.
Надрезы наносили в виде сетки под углом 30o к оси образца с шагом 4 мм и рассматривали под микроскопом МБС-1.
Испытания образцов на коррозионную стойкость проводили в камере солевого тумана [8]. Защитный эффект определяли по формуле
Figure 00000004

где K1 и K2 - скорость коррозии (г/(м2•сут) образцов, покрытых никелем в злектролите без добавок и с добавками.
Поверхностное натяжение определяли на приборе Ребиндера и рассчитывали по формуле
σ = K•Δh,
где σ - поверхностное натяжение, дин/ом;
K - константа прибора;
Δh - изменение высоты капиллярного поднятия электролита.
Рассеивающую способность (РС) электролита определяли методом ближнего и дальнего катода и рассчитывали по формуле
РС = (lд - lб) - mб(mд)•100%(lб/lд),
где lд и lб - расстояние от анода до дальней и ближней пластинок (см), mд, mб - масса никеля, выделившегося на дальнем и ближнем катодах.
В остальном методика не отличалась от ранее описанной [9].
Результаты экспериментального анализа приведены в табл. 2-4.
Высокий ингибирующий и блескообразующий эффект исследуемых добавок можно связать со строением их молекул: наличием адсорбционных центров у атомов N, O и S, π - электроны трех ароматических колец которых могут переходить на незаполненные d-орбитали атомов железа, вследствие такой донорно-акцепторной связи усиливается адсорбируемость добавок.
Совместное присутствие в электролите фуксина основного с бромфеноловым красным или кристаллвиолетом только усиливает их действия, проявляется синергизм, и эффективность ингибирующего и блескообразующего действия увеличивается.
Пример 1. Для осаждения никеля использовали состав III табл. 1 при Дк = 7 А/дм2 и C = 2 ммоль/л (табл. 2, 3, 4, N 2), добавкой бромфеноловый красный. Потенциал катода сильно понижен до 0,69 В, благодаря чему осадки образуются мелкокристаллические, гладкие, равномерные, хорошо сцепленные с основой, блестящей поверхностью (69 отн. ед.). Выход по току равен 87%, а РС электролита - 48%. Однако осадки пористы, водород диффундирует в стальную основу, что приводит к наводороживанию, пластичность составляет 77-84%. Наблюдается наличие продуктов коррозии более чем на 40% поверхности образца.
Пример 2. Для осаждения никеля использовали состав III табл. 1 при Дк = 7 А/дм2 и C = 2 ммоль/л (табл. 2, 3 и 4, N 8) с добавкой фуксин основной. Потенциал катода понижен до 0,65 В. Катодные осадки качественные с блестящей поверхностью ( γ = 100 отн.ед.). Пластичность образцов 89-92%. Выход по току - 86%, а РС электролита 74%. Наблюдаются продукты коррозии на 20-40% поверхности образца.
Пример 3. Только совместное применение добавок фуксина основного с бромфеноловым красным и кристаллвиолетом в электролите никелирования позволило достичь желаемого эффекта.
Использовали состав III табл. 1 при 7 А/дм2 (табл. 2, 3 и 4, N 10). Осадки получаются мелкокристаллические, гладкие, ровные, хорошо сцепленные с основой, зеркальной поверхностью ( γ = 100 отн. ед.). Потенциал катода понижен до 0,81 В. Диффузия водорода через плотные покрытия затруднена, и пластичность образцов высока - 95-97%. Образцы коррозионно-устойчивы, степень коррозионного поражения равна 1. Водородосодержание в образце минимально (0,157 - 0,221 мл/г). Выход по току - 92%. Электролит обладает высокой РС (83%) и довольно сильно понижает поверхностное натяжение ( σ = 570 дин/ем).
Пример 4. Состав III табл. 1 при 5 А/дм2 совместное присутствие фуксина основного и бромфенолового красного (табл. 2, 3 и 4, N 11). Потенциал катода смещен в область отрицательных значений до 0,76 В, обеспечивая получение качественных осадков с мелкокристаллической структурой, плотные, гладкие, хорошо сцепленные с основой, зеркальной поверхностью ( γ = 100 отн. ед.). Водородосодержание минимально (
Figure 00000005
160 - 0,224 мл/г, табл. 4, N 11), а пластичность образцов - 95-96%, осадки малопористые (2 коры на 1 см2 при δ = 10 мкм). Выход по току 91%. Электролит обладает высокой РС (75%) и сильно понижает поверхностное натяжение ( σ = 575 дин/см).
Источники информации
1. А.с. 469767, СССР Б.И. 1675, N 17.
2. А.с. 518537, СССР Б.И. 1979, N 35.
3. А.с. 185380, СССР Б.И. 1980, N 45.
4. А.с. 1093733, СССР Б.И. 1984, N 19.
5. А.с. 1006546, СССР Б.И. 1983, N 11.
6. Химический энциклопедический словарь: М.: Советская энциклопедия, 1983, с. 640, 287, 84.
7. Клячко Ю.А., Шкловская И.Ю., Иванова И.А. Зав. лаб. 1970, Т. 36, N 9, с. 1089-1091.
8. Лошкарев Ю. М. (Дис. ... д-ра хим. наук. Днепропетровский гос. университет, 1973, 545 с.
9. Милушкин А. С., Белоглазов С.М. Ингибиторы наводороживания и электрокристаллизации при меднении и никелировании. Л.: Изд-во ЛГУ, 1986, с. 168.

Claims (1)

  1. Электролит блестящего никелирования, содержащий никель сернокислый, борную кислоту, блескообразующие добавки и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель хлористый, а в качестве блескообразующих добавок фуксин основной и 3,3-дибромфенолсульфофталеин или кристаллический фиолетовый, при следующем соотношении компонентов:
    Никель сернокислый, г - 260-300
    Никель хлористый, г - 30-50
    Борная кислота, г - 30-50
    Фуксин основной, ммоль/л - 1-3
    3,3-Дибромфенолсульфофталеин, ммоль/л - 1-3
    или
    Кристаллический фиолетовый, ммоль/л - 1-3
    Вода, л - До 1
RU99104450A 1999-03-09 1999-03-09 Электролит блестящего никелирования RU2176292C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104450A RU2176292C2 (ru) 1999-03-09 1999-03-09 Электролит блестящего никелирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104450A RU2176292C2 (ru) 1999-03-09 1999-03-09 Электролит блестящего никелирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99104450A RU99104450A (ru) 2001-01-20
RU2176292C2 true RU2176292C2 (ru) 2001-11-27

Family

ID=20216734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99104450A RU2176292C2 (ru) 1999-03-09 1999-03-09 Электролит блестящего никелирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2176292C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820423C1 (ru) * 2024-03-27 2024-06-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820423C1 (ru) * 2024-03-27 2024-06-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roth et al. The interaction of organic compounds with the surface during the electrodeposition of nickel
ITTO950840A1 (it) Bagni alcalini elettrolitici e procedimenti per zinco e leghe di zinco
Oulladj et al. Preparation and properties of electroless Ni–Zn–P alloy films
RU2176292C2 (ru) Электролит блестящего никелирования
RU2237755C2 (ru) Электролит меднения стальных деталей
RU2194803C2 (ru) Электролит блестящего никелирования
RU2237754C2 (ru) Электролит блестящего меднения
RU2215829C1 (ru) Электролит блестящего меднения
RU2194097C1 (ru) Электролит блестящего меднения
RU2361969C2 (ru) Водный электролит блестящего меднения для стальных подложек
Butts et al. Structure and grain size of electrodeposited copper
RU2363774C1 (ru) Электролит блестящего никелирования
RU2308553C1 (ru) Способ электроосаждения кадмия
RU2278908C1 (ru) Электролит блестящего меднения
Chomakova et al. Microthrowing power of electrolytes for the deposition of nickel-iron alloys. I. Components determining the levelling effect of nickel-iron plating electrolytes
RU2179203C2 (ru) Электролит блестящего меднения
SU1055781A1 (ru) Водный электролит блест щего меднени
RU2198964C2 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо
RU2239008C2 (ru) Водный электролит блестящего меднения
RU2103420C1 (ru) Электролит блестящего меднения
RU2175999C2 (ru) Водный электролит блестящего меднения
RU2194098C1 (ru) Электролит блестящего меднения
RU2237756C2 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо
SU821537A1 (ru) Электролит блест щего меднени
SU857304A1 (ru) Электролит меднени