RU2103420C1 - Электролит блестящего меднения - Google Patents
Электролит блестящего меднения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103420C1 RU2103420C1 RU95109491A RU95109491A RU2103420C1 RU 2103420 C1 RU2103420 C1 RU 2103420C1 RU 95109491 A RU95109491 A RU 95109491A RU 95109491 A RU95109491 A RU 95109491A RU 2103420 C1 RU2103420 C1 RU 2103420C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mmol
- copper plating
- copper
- steel
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 0 *c(c(*)c1)ccc1[N+]([O-])=O Chemical compound *c(c(*)c1)ccc1[N+]([O-])=O 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя и может быть применено в машиностроении и приборостроении для получения пластических медных покрытий с минимальным наводораживанием стальной основы. Электролит блестящего меднения содержит: медь сернокислая 100-120 г, аммоний сернокислый 200-250 г, водный раствор аммиака 25%-ный 70-110 мл, Конго красный 1-3 ммоль, полиэтиленполиамин 2-6 г, 2,4-динитрофенилгидразин 1-3 ммоль, вода до 1 л, pH 9-10. Использование раствора электролита позволяет получить беспористые медные покрытия с зеркальной поверхностью, а также минимальное наводораживание стальной основы. 3 табл.
Description
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению блестящих медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя.
Известен электролит меднения, содержащий сернокислую медь, сернокислый аммоний, полиэтиленполиамин, водный раствор аммиака 25%, декамин [1]. Недостатком данного электролита является невозможность получения блестящих медных покрытий без наводороживания стальной основы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является водный электролит меднения, содержащий сернокислую медь, аммоний сернокислый, водный раствор аммиака 25%, полиэтиленполиамин и блескообразующую добавку [2].
Недостатком данного электролита является невозможность получения зеркальных медных покрытий в широком интервале плотностей тока.
Целью данного изобретения является получение беспористых медных покрытий с зеркальной поверхностью и минимальным наводороживанием стальной основы.
Указанная цель достигается тем, что в электролит, содержащий сернокислую медь, сернокислый аммоний, водный раствор аммиака, полиэтиленполиамин и органические добавки, в качестве которых применяются (динатриевая соль 4,4-бис)-1-амино-4-сульфо-2-нафтилазо /бифенила (конго красный), имеющий структурную формулу
и 2,4-динитрофенилгидразин, имеющий структурную формулу
при следующем содержании компонентов:
Медь сернокислая, г - 100-120
Аммоний сернокислый, г - 200-250
Водный раствор аммиака, 25%-ный, мл - 70-110
Конго красный, ммоль - 1-3
Полиэтиленполиамин, г - 2-6
2.4-динитрофенилгидразин, ммоль - 1-3
Вода, л - До 1
Конго-красный - красно-коричневые кристаллы, растворим в воде. Получается азосочетанием бисдиазотированного бензидина с нафтионовой кислотой.
и 2,4-динитрофенилгидразин, имеющий структурную формулу
при следующем содержании компонентов:
Медь сернокислая, г - 100-120
Аммоний сернокислый, г - 200-250
Водный раствор аммиака, 25%-ный, мл - 70-110
Конго красный, ммоль - 1-3
Полиэтиленполиамин, г - 2-6
2.4-динитрофенилгидразин, ммоль - 1-3
Вода, л - До 1
Конго-красный - красно-коричневые кристаллы, растворим в воде. Получается азосочетанием бисдиазотированного бензидина с нафтионовой кислотой.
Электролит готовят следующим образом: растворяют отдельно при температуре 50-60oC сернокислую медь, сернокислый аммоний и полиэтиленполиамин. Затем при перемешивании растворы смешивают, фильтруют, затем добавляют водный раствор аммиака и органические добавки.
Высокий ингибирующий и блескообразующий эффект органических добавок - конго красный и 2,4-динитрофенилгидразин в аммиачном электролите меднения связан с явлением синергизма, при котором действие каждого соединения усиливается. Конго красный имеет несколько адсорбционных центров. Сульфогруппа отдает свои электроны на кислороды. При этом образуются еще три пары атомов 0, обладающих повышенной электронной плотностью и способных вступать во взаимодействие с поверхностью катода. Кроме того, молекула имеет линейное строение, содержит бензольные кольца, соединенные непосредственно с адсорбционно-активными центрами - атомами N и S. Они на поверхности металла создают адсорбционный слой, который препятствует проникновению водорода в глубь металла основы. Образование зеркальных осадков связано с избирательной адсорбцией молекул добавок на различных гранях растущих кристаллов. Преимущественная адсорбция органического вещества на активных центрах поверхности катода приводит к тому, что выделение металла происходит преимущественно в углубленных участках шероховатой поверхности, что вызывает сглаживание и выравнивание поверхности.
Для приготовления электролита использовали реактивы марки "чда". Свойства медных осадков, полученных из заявляемого электролита, представлены в акте испытания (табл. 2 и 3).
Для получения электролита приготовлены три состава компонентов.
Пример 1. Меднение осуществляли в электролите состава III табл. 1 при концентрации добавки 2 ммоль/л и плотности тона 2 А/дм2. Осадки мелкокристаллические, плотные, гладкие, хорошо сцепленные с основой, зеркальные (блеск 100 отн. ед). Потенциал катода сильно смещается в область отрицательных значений (-0,446 мВ). Пластичность стальных образцов равна 98-96%. Выход по току составляет 96%.
Пример 2. Меднение осуществляли в электролите состава III табл. 1 при концентрации добавок 3 ммоль/л и плотности тока 3 А/дм2. Катодные осадки получаются практически беспористыми при толщине покрытия свыше 3 мкм и минимальным наводороживанием стальной основы (99-96%). Выход по току достигает 93%. Потенциал катода равен - 0,462 мВ, что обеспечивает получение качественных гальванических осадков, с хорошей адгезией и зеркальной поверхностью (блеск 100 отн. ед.).
Таким образом, приведенные примеры наглядно иллюстрируют, что применение данного электролита в гальванотехнике позволяет получать мелкокристаллические осадки, практически беспористые, минимальным наводороживанием стальной основы и зеркальной поверхностью, особенно для деталей, склонных к водородному охрупчиванию.
Claims (1)
- Электролит блестящего меднения, содержащий медь сернокислую, аммоний сернокислый, полиэтиленполиамин, водный раствор аммиака 25%-ный и блескообразующие добавки, отличающийся тем, что он в качестве блескообразующих добавок содержит Конго красный динатриевую соль 4,4-бис-(1-амино-4-сульфо-2-нафтилазо)бифенила формулы
и 2,4-динитрофенил гидразин формулы
при следующем соотношении компонентов:
Медь сернокислая, г 100 120
Аммоний сернокислый, г 200 250
Водный раствор аммиака 25%-ный, мл 70 110
Конго красный, ммоль 1 3
Полиэтиленполиамин, г 2 6
2,4-Динитрофенил гидразин, ммоль 1 3
Вода До 1 л
pH 9 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109491A RU2103420C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Электролит блестящего меднения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109491A RU2103420C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Электролит блестящего меднения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95109491A RU95109491A (ru) | 1997-04-10 |
RU2103420C1 true RU2103420C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20168674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95109491A RU2103420C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Электролит блестящего меднения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103420C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529607C2 (ru) * | 2009-04-07 | 2014-09-27 | Басф Се | Композиция для нанесения металлического покрытия, содержащая подавляющий агент, для беспустотного заполнения субмикронных элементов |
-
1995
- 1995-06-06 RU RU95109491A patent/RU2103420C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529607C2 (ru) * | 2009-04-07 | 2014-09-27 | Басф Се | Композиция для нанесения металлического покрытия, содержащая подавляющий агент, для беспустотного заполнения субмикронных элементов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95109491A (ru) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITTO950840A1 (it) | Bagni alcalini elettrolitici e procedimenti per zinco e leghe di zinco | |
KR19980018666A (ko) | 주석 전기 도금 방법 | |
US6045682A (en) | Ductility agents for nickel-tungsten alloys | |
US4129482A (en) | Electroplating iron group metal alloys | |
CH617966A5 (ru) | ||
US4104137A (en) | Alloy plating | |
RU2103420C1 (ru) | Электролит блестящего меднения | |
US4487665A (en) | Electroplating bath and process for white palladium | |
JPS6141998B2 (ru) | ||
US7300563B2 (en) | Use of N-alllyl substituted amines and their salts as brightening agents in nickel plating baths | |
US4416740A (en) | Method and bath for the electrodeposition of palladium/nickel alloys | |
EP0892087A2 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
US4138294A (en) | Acid zinc electroplating process and composition | |
JPS5816089A (ja) | パラジウム/ニッケル合金を電気的に析出する浴 | |
US4416741A (en) | Method and bath for the electrodeposition of palladium/nickel alloys | |
RU2130513C1 (ru) | Электролит бронзирования | |
US4565611A (en) | Aqueous electrolytes and method for electrodepositing nickel-cobalt alloys | |
RU2237755C2 (ru) | Электролит меднения стальных деталей | |
RU2133305C1 (ru) | Электролит блестящего никелирования | |
RU2385366C1 (ru) | Электролит меднения стальных подложек | |
RU2278908C1 (ru) | Электролит блестящего меднения | |
RU2194097C1 (ru) | Электролит блестящего меднения | |
RU2349685C1 (ru) | Электролит для блестящего меднения | |
US3890210A (en) | Method and electrolyte for electroplating rhodium-rhenium alloys | |
US5616232A (en) | Process for producing zinc-chromium alloy-electroplated steel plate |