RU2171436C2 - Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2171436C2
RU2171436C2 RU99101319/06A RU99101319A RU2171436C2 RU 2171436 C2 RU2171436 C2 RU 2171436C2 RU 99101319/06 A RU99101319/06 A RU 99101319/06A RU 99101319 A RU99101319 A RU 99101319A RU 2171436 C2 RU2171436 C2 RU 2171436C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
ducts
channels
heat
panel
Prior art date
Application number
RU99101319/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99101319A (ru
Inventor
С.А. Побегалов
Original Assignee
Побегалов Сергей Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Побегалов Сергей Александрович filed Critical Побегалов Сергей Александрович
Priority to RU99101319/06A priority Critical patent/RU2171436C2/ru
Publication of RU99101319A publication Critical patent/RU99101319A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171436C2 publication Critical patent/RU2171436C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к теплообменной технике и применимо для нагрева и охлаждения устройств подвесных экранов и водо воздухоподогревателей в котлостроении. Сущность изобретений: радиационный нагрев осуществляется на поверхности, большей ~ 1,6 раза по сравнению с поверхностью конвективного теплообмена. Устройство - теплообменная панель, содержащая контактные половины, образующие при соединении каналы с коллекторными полостями, причем каналы одной половины панели по отношению к каналам другой половины смещены и при контактном соединении образуют каналы различных сечений и направленности, каналы тыльной стороны плоской стенки снабжены огнеупорной обмазкой, обращенной в сторону топочной камеры, при этом для соединения панелей в пакет и образования теплообменника с волнообразным движением газа могут быть применены втулки, а для создания контуров нагрева различных сред коллекторы могут быть снабжены продольными перегородками. При этом способе теплообмена создаются условия для естественной циркуляции теплосистем и повышается эффективность теплообмена. 2 с.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для нагрева и охлаждения подвесных экранов в котлах, а также в водо- и воздухонагревателях.
Известны способы передачи тепла посредством излучения горячих газов на обогреваемую поверхность и способы передачи тепла путем контактного соприкосновения сред [1].
Известны устройства для осуществления способа теплообмена, содержащие контактные половины, образующие для соединения каналы с коллекторными полостями [2].
Недостаток известных устройств для осуществления известных способов теплообмена заключается в том, что при теплообмене имеет место неравномерность теплового потока по всей тепловоспринимающей площади, что ведет к деформации, термическим напряжениям металла и, в конечном счете, к прогоранию панели.
Технической задачей изобретения является совершенствование известного способа теплообмена и повышение его эффективности.
Сущность предложенного способа заключается в том, что при нагреве теплообменника, включающем радиационное излучение горячих газов на стороны обогреваемых поверхностей и конвективный теплообмен, воспринимающий тепло путем контактного соприкосновения движущихся частиц газообразной среды, радиационный нагрев осуществляют на поверхности, в ~ 1,6 раза превышающей поверхность конвективного теплообмена.
Сущность предложенного устройства заключается в том, что в устройстве, содержащем панели из контактных половин, образующих при соединении каналы с коллекторными полостями, каналы одной половины панели по отношению к каналам другой половины смещены и при контактном соединении образуют каналы различных сечений и направленности, сама панель может быть изогнутой по радиусу, каналы тыльной стороны плоской стенки снабжены огнеупорной обмазкой, обращенной в сторону топочной камеры, при этом для соединения панелей в пакет и образования теплообменника с волнообразным движением газа могут быть применены втулки, а для создания контуров нагрева различных сред коллекторы могут быть снабжены продольными перегородками.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
- на фиг. 1 изображена теплообменная панель для осуществления предлагаемого способа - тыльная сторона панели на виде спереди;
- на фиг. 2 - то же, сечение "A-A" по фиг. 1 с фронтальным лучистым потоком и обмазкой плоской части тыльного канала;
- на фиг. 3 - схематичное смещение теневой части трубы теплообмена в плоскостном сечении;
- на фиг. 4 - вариант теплообмена для водяного отопления и горячего водоснабжения с элементами угловых соединений патрубков;
- на фиг. 5 - то же, самих панелей в газоплотном исполнении;
- на фиг. 6 - сборный теплообменный пакет;
- на фиг. 7 - схема самоциркуляции панели.
Устройство для осуществления способа теплообмена содержит контактные половины 1 и 2, образующие каналы 3, коллекторы 4,5 и подсоединительные отверстия 6,7, фронтальная плоская часть каналов 3 с теплоизоляционной обмазкой 8, разделительные перегородки 9, обводные патрубки 10, 11 и газоплотное перекрытие 12. Способ теплообмена в описанном устройстве осуществляется следующим образом.
При горении топлива в огневой топке (на чертеже не показано) падающий тепловой поток воспринимается лицевыми (обращенными в топку) и тыльными (обращенными наружу) каналами панели (фиг. 2), причем со стороны топки лицевые каналы имеют приблизительно в 1,6 раза большую поверхность нагрева, чем тыльные каналы, и поэтому получают от источника излучения соответственно большее количество тепла, что и становится причиной возникновения циркуляции теплоносителя между рядом стоящими лицевыми и тыльными каналами панели. В местах наибольшего теплонапряжения топочной камеры для усиления эффективности самоциркуляции, плоские, обращенные в топку стенки каналов тыльной стороны панели могут быть прикрыты от излучения слоем огнеупорной обмазки (фиг. 2).
Для повышения эффективности конвективного теплообмена достаточно соединить две или более параллельные панели вплотную друг к другу, например, левоправорезьбовыми втулками (фиг. 6). При этом между каждыми из двух установленных рядом панелей образуется щелевой волнообразный канал для прохода газов, омывающих каналы 3 между панелями волнообразно. Кроме того, плоские промежуточные стенки между соседними каналами работают как тепловые ребра, параллельные потоку газов, улучшая аэродинамику каналов, увеличивая тепловосприятие панели и одновременно существенно снижают влияние таких факторов, как загрязнения и абразивный износ металла. Разделение коллекторов продольными перегородками обеспечивает создание контуров нагрева различных сред.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1377538 A1, кл. F 24 H 1/00, 29.02.1998.
2. Авторское свидетельство СССР 909470 A, кл. F 24 H 1/06, 28.02.1982.

Claims (2)

1. Способ нагрева теплообменника, включающий радиационное излучение горячих газов на стороны обогреваемых поверхностей и конвективный теплообмен, воспринимающий тепло путем контактного соприкосновения движущихся частиц газообразной среды, отличающийся тем, что радиационный нагрев осуществляют на поверхности, в ~ 1,6 раза превышающей поверхность конвективного теплообмена.
2. Устройство для осуществления способа нагрева теплообменника, содержащее контактные половины, образующие при соединении каналы с коллекторными полостями, отличающееся тем, что каналы одной половины панели по отношению к каналам другой половины смещены и при контактном соединении образуют каналы различных сечений и направленности, сама панель может быть изогнутой по радиусу, каналы тыльной стороны плоской стенки снабжены огнеупорной обмазкой, обращенной в сторону топочной камеры, при этом для соединения панелей в пакет и образования теплообменника с волнообразным движением газа могут быть применены втулки, а для создания контуров нагрева различных сред коллекторы могут быть снабжены продольными перегородками.
RU99101319/06A 1999-01-20 1999-01-20 Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления RU2171436C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99101319/06A RU2171436C2 (ru) 1999-01-20 1999-01-20 Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99101319/06A RU2171436C2 (ru) 1999-01-20 1999-01-20 Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99101319A RU99101319A (ru) 2001-01-10
RU2171436C2 true RU2171436C2 (ru) 2001-07-27

Family

ID=20215012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99101319/06A RU2171436C2 (ru) 1999-01-20 1999-01-20 Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171436C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1283555B1 (it) Radiatore dell'aria di alimentazione
ES8206831A1 (es) Termocambiador y metodo de fabricacion del mismo.
CA2954533A1 (en) Heat exchanger
JP2004093107A (ja) 発電装置用の改良された熱交換器
RU2171436C2 (ru) Способ нагрева теплообменника и устройство для его осуществления
KR20180007984A (ko) 열교환기의 연소열 손실 방지 구조
CN105757643B (zh) 一种使用强化传热件的锅炉
KR100553320B1 (ko) 관류 보일러
CN104075336A (zh) 一种能量回收装置
CN203823789U (zh) 一种燃气余热回收装置
CN217636926U (zh) 一种扰流抗积灰轴向传热装置
RU2044248C1 (ru) Теплообменная труба с оребрением
JP4202629B2 (ja) パネル式ラジエーター
JPH0631696B2 (ja) 複合形気体予熱器
JP3218056B2 (ja) 熱交換器
JPH0245670Y2 (ru)
RU2249772C1 (ru) Водогрейный котел
JP4059702B2 (ja) ボイラの水管壁用水管
JPH10160112A (ja) 高効率の低NOx燃焼装置を備えたボイラ
KR100353761B1 (ko) 콘덴싱 가스보일러의 열교환기 구조
JP3872585B2 (ja) 水管群を有するボイラにおける水管のフィン構造
SU1302094A1 (ru) Рекуператор
KR20080105485A (ko) 보일러용 열교환기
RU2135921C1 (ru) Теплообменная поверхность
SU1137276A1 (ru) Котел

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040121