RU2163613C2 - Композиция для покрытий - Google Patents
Композиция для покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163613C2 RU2163613C2 RU99102263A RU99102263A RU2163613C2 RU 2163613 C2 RU2163613 C2 RU 2163613C2 RU 99102263 A RU99102263 A RU 99102263A RU 99102263 A RU99102263 A RU 99102263A RU 2163613 C2 RU2163613 C2 RU 2163613C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- coatings
- thermoplastic polymer
- anticorrosion
- tribotechnical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области полимерных порошковых составов для нанесения на металлические изделия покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения. Описывается композиция для покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения, состоящая из термопластичного полимера и диэлектрического наполнителя, несущего электрический поляризационный заряд, она отличается тем, что в качестве наполнителя используют ультрадисперсные частицы твердого раствора α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 β-сиалон), полученные методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов, мас. %: термопластичный полимер-93-99; β-сиалон-1-7. Предложенная композиция для покрытий предназначена для применения в машиностроительных изделиях с целью улучшения их противокоррозионной стойкости и триботехнических характеристик. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области полимерных покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения.
Известны полимерные покрытия антикоррозионного действия, сформированные путем электрической поляризации полимерного диэлектрического материала. Их барьерное действие основано на собственном электрическом поле покрытия [А. с. СССР 587674, В 05 D 1/04, 1978].
Недостатком такого решения является усложнение технологии нанесения покрытия, которая дополняется операцией оплавления полимера в электрическом поле напряженностью 20-50 кВ/см.
Прототипом изобретения является композиция для покрытий на основе термопластичного полимера, содержащая в качестве наполнителя фьюминг-оксиды (побочный продукт свинцово-цинкового производства, представляющий собой смесь оксидов цинка (56-58 мас.%), свинца (15-17 мас.%), сурьмы (0,2-0,3 мас. %), мышьяка (1,1-1,5 мас.%) и др.). Для формирования покрытия частицы оксидов контактируют с расплавом полимера с последующим восстановлением оксидов до металлов. Такие покрытия имеют более высокие адгезию, противокоррозионные свойства [А. с. СССР 666189, C 09 D 5/08, C 08 K 3/22, C 08 L 23/06].
Недостаток прототипа состоит в значительном времени нагревания покрытия (что приводит к высоким энергозатратам), которое должно быть достаточным для восстановления оксидов и поляризации полимерного связующего.
Технической задачей изобретения является разработка покрытий с высокими антифрикционными, повышенными противокоррозионными и адгезионными характеристиками, упрощение технологии формирования покрытий.
Достижение положительного эффекта обеспечивается введением в термопластичный полимер в качестве наполнителя ультрадисперсных частиц β- сиалона - твердого раствора α- Al2O3 и AlN в β- Si3N4, полученных методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Термопластичный полимер - 93-99
β- Сиалон - 1-7
В качестве термопласта использовали полиэтилен низкого давления (ПЭ, ГОСТ 16338-85), поливинилбутираль (ПВБ, ГОСТ 9539-72), полипропилен (ПП, ГОСТ 26996-86) и политетрафторэтилен (ПТФЭ, ГОСТ 10007-80).
Термопластичный полимер - 93-99
β- Сиалон - 1-7
В качестве термопласта использовали полиэтилен низкого давления (ПЭ, ГОСТ 16338-85), поливинилбутираль (ПВБ, ГОСТ 9539-72), полипропилен (ПП, ГОСТ 26996-86) и политетрафторэтилен (ПТФЭ, ГОСТ 10007-80).
Наполнитель β- сиалон имеет следующие характеристики: содержание (мас.%) Si - 43-46, Al - 13-16, О - 8-11, N - 28-32; удельная поверхность частиц - 70 м2/г; форма частиц - сферическая; средний диаметр частиц 0,01 - 0,18 мкм.
Для получения композиции в полимер вводили β- сиалон, помещая расчетную массу полимера и наполнителя в высокооборотный смеситель, и смешивали до получения однородной массы. Затем из порошковых составов вибровихревым методом формировали покрытия на стальных (Ст. 2, ГОСТ 380-88) подложках.
Сущность изобретения состоит в том, что частицы β- сиалона, полученные плазмохимическим синтезом, несут спонтанный электрический заряд, который в процессе формирования покрытия обусловливает поляризацию полимерного связующего, приводя к повышению адгезии, противокоррозионных и триботехнических характеристик покрытия.
Составы композиций для покрытия приведены в табл. 1
Покрытия наносили при температурно-временных режимах, оптимальных для каждого полимерного связующего.
Покрытия наносили при температурно-временных режимах, оптимальных для каждого полимерного связующего.
Образцы с покрытиями подвергали следующим видам испытания.
Скорость коррозии (К) подложки под прикрытием, в котором сделан крестообразный надрез, определяли в 0,1 н. растворе HCl, используя измеритель скорости коррозии Р-5035.
Адгезию покрытий к подложке оценивали методом отслаивания, регистрируя усилие (F) отслаивания покрытия (ГОСТ 14760-69).
Скорость изнашивания (γ) покрытий определяли по ГОСТ 11629-75 с помощью машины трения СМЦ-2 (нагрузка 70Н, скорость скольжения - 0,4 м/с). Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Технико-экономическая эффективность использования данного изобретения позволяет существенно повысить триботехнические, противокоррозионные, адгезионные характеристики покрытий, что приведет к увеличению ресурса их работы.
Как видно из приведенных данных, скорость коррозии уменьшилась в 2 раза, адгезия покрытий к металлическим поверхностям возросла в 5 раз при достижении высоких показателей износостойкости.
Claims (1)
- Композиция для покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения, состоящая из термопластичного полимера и диэлектрического наполнителя, несущего электрический поляризационный заряд, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит ультрадисперсные частицы твердого раствора α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 (β-сиалон), полученные методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Термопластичный полимер - 93 - 99
β-Силан - 1 - 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102263A RU2163613C2 (ru) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | Композиция для покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102263A RU2163613C2 (ru) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | Композиция для покрытий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99102263A RU99102263A (ru) | 2000-12-27 |
RU2163613C2 true RU2163613C2 (ru) | 2001-02-27 |
Family
ID=20215508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99102263A RU2163613C2 (ru) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | Композиция для покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163613C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147007A (zh) * | 2015-04-01 | 2016-11-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种增强、耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法 |
-
1999
- 1999-02-04 RU RU99102263A patent/RU2163613C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147007A (zh) * | 2015-04-01 | 2016-11-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种增强、耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1662615B (zh) | 用于施涂可以低磨损方式成型的薄聚合物耐腐蚀涂层的混合物及该涂层的生产方法 | |
EP1394229A4 (en) | FLUOROINT PAINT, PRIMER FOR ETFE PAINTING AND PAINTED ARTICLES | |
US3954482A (en) | Corrosion resistant coating material and method | |
CA2391453C (en) | Antistatic powder coating compositions and their use | |
RU2163613C2 (ru) | Композиция для покрытий | |
KR100621724B1 (ko) | 수지도장금속판 및 그 제조방법 | |
HUT77011A (hu) | Poliamidalapú porkompozíció fémszubsztrátumok bevonására, valamint ilyen bevonattal ellátott kompozitanyag | |
US5047451A (en) | Welding corrosion inhibiting coating | |
JP4996013B2 (ja) | 低mfiエチレンアクリル酸コポリマーを含むコーティング組成物 | |
US3926874A (en) | Water reducible paint composition containing aluminum metal or the like | |
US3510440A (en) | Corrosion preventing compositions | |
JP3841269B2 (ja) | 窯業建材用シーラー | |
Cohen | Zircoaluminate adhesion promoters | |
RU2149218C1 (ru) | Состав для покрытий и способ его нанесения | |
CN1326955C (zh) | 含有金属粉末的糊状水性涂料组合物和用其进行金属膜涂层的方法 | |
JPH1017785A (ja) | 低分子量ポリテトラフルオロエチレン複合化粉末及び該複合化粉末の製造方法 | |
KR100792110B1 (ko) | 고접착성을 지닌 압출코팅 또는 압출라미네이트용 수지조성물 | |
JPS5966463A (ja) | 弗素系被覆用組成物 | |
RU2122559C1 (ru) | Способ получения противокоррозионной композиции | |
Yao et al. | Influence of Binder on Surface Properties and Coating Effect of TKX-50 Explosive | |
JPH024643B2 (ru) | ||
CN109943161A (zh) | 一种水性环氧防腐隔热涂料的制备方法 | |
SU823403A1 (ru) | Порошкова композици дл покрытий | |
CN114958048A (zh) | 一种双组分富锌底漆及其制备方法 | |
WO2021112933A1 (en) | Compositions for the filling of high aspect ratio vertical interconnect access (via) holes |