RU2160007C2 - Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour - Google Patents
Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour Download PDFInfo
- Publication number
- RU2160007C2 RU2160007C2 RU98122857A RU98122857A RU2160007C2 RU 2160007 C2 RU2160007 C2 RU 2160007C2 RU 98122857 A RU98122857 A RU 98122857A RU 98122857 A RU98122857 A RU 98122857A RU 2160007 C2 RU2160007 C2 RU 2160007C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- sausage
- flour
- water
- sausages
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к мясной - производству колбасных изделий. The invention relates to the food industry, in particular to meat production of sausages.
Классические способы производства колбас ("Сборник технологических инструкций по производству колбасных изделий". - М. : ВНИИМП, 1994 г.) включают следующие операции: разделку, обвалку туш, жиловку, сортировку и мойку мяса, его измельчение и посол, подготовку компонентов (вкусоароматических, влагоудерживающих, цветообразующих), приготовление фарша, набивку его в оболочки, термическую обработку, охлаждение. Classical methods for the production of sausages ("Collection of technological instructions for the production of sausages". - M.: VNIIMP, 1994) include the following operations: cutting, deboning carcasses, veining, sorting and washing of meat, grinding and salting, preparation of components (flavor , water-retaining, color-forming), preparation of minced meat, stuffing it into shells, heat treatment, cooling.
Известен способ производства колбасных изделий с соевой мукой (Нутрисой, ТРБ) ("Рекомендации по применению соевых белков фирмы "АДМ" / P.M. Салаватулина // Мясная индустрия.- 1996. - N 5. - С. 17.);
с соевой обезжиренной мукой типа 200/20 РД1, 200/70 РД1, 300/20 РД1 ("Рекомендации по использованию соевых протеинов
"Каргилл" при производстве колбасных изделий" / П. Модич // Мясная индустрия,- 1997. - N 5. - С. 21.)
Способы предусматривают обработку измельченного мясного сырья солью, фосфатами, внесение чешуйчатого льда, раствора нитрита натрия, льда, воды, предварительно гидратированных в холодной воде в течение 20-30 минут соевых белков, жиросодержащего сырья, специй, глютамината натрия, аскорбиновой кислоты, крахмала, молока. Общая продолжительность обработки мясного фарша составляет 8-10 минут.A known method for the production of sausages with soy flour (Nutris, TRB) ("Recommendations for the use of soy proteins of the company" ADM "/ PM Salavatulin // Meat industry. - 1996. -
with soy fat-free flour type 200/20 RD1, 200/70 RD1, 300/20 RD1 ("Recommendations for the use of soya proteins
"Cargill" in the manufacture of sausages "/ P. Modich // Meat industry, - 1997. -
The methods include processing the crushed meat raw materials with salt, phosphates, making flake ice, a solution of sodium nitrite, ice, water, previously hydrated in cold water for 20-30 minutes, soy protein, fat-containing raw materials, spices, sodium glutamate, ascorbic acid, starch, milk . The total processing time for minced meat is 8-10 minutes.
Наиболее близким техническим решением является способ, изложенный в ТИ к ТУ 9213-020-02068640-96 по приготовлению колбас вареных "Тихорецкой, Кубанской, Черноморской", который заключается в следующем: мясо говядины и свинины свежее (парное или охлажденное) или замороженное (предварительно подвергнутое дефростации) после разделки, обвалки туш, жиловки, сортировки и мойки, измельчают и солят в течение 6-72 часов в зависимости от степени измельчения мяса. К предварительно гидратированной в холодной воде, в течение 0,5-1 минуты, соевой муке добавляют соленое измельченное мясо говядины, нитрит натрия, пряности, чеснок, препараты гемоглобина, фосфаты, аскорбиновую кислоту, постепенно добавляя водоледяную смесь, затем закладывают свинину или измельченный шпик, при этом на 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг (см. таблицу). The closest technical solution is the method described in TI to TU 9213-020-02068640-96 for the preparation of boiled sausages "Tikhoretskaya, Kuban, Black Sea", which is as follows: beef and pork meat fresh (fresh or chilled) or frozen (previously subjected to defrosting) after cutting, deboning carcasses, trimming, sorting and washing, they grind and salt for 6-72 hours depending on the degree of meat grinding. Salt, ground beef meat, sodium nitrite, spices, garlic, hemoglobin preparations, phosphates, ascorbic acid are added to soy flour pre-hydrated in cold water for 0.5-1 minutes, then gradually add ice-cream mixture, then pork or chopped bacon , while for 100 kg of unsalted raw materials the following ratio of ingredients is taken, kg (see table).
Общая продолжительность обработки фарша составляет 5-8 минут. Далее следует набивка фарша в оболочки, термическая обработка, охлаждение. The total processing time of the meat is 5-8 minutes. This is followed by stuffing stuffing in shells, heat treatment, cooling.
Задача, решаемая изобретением - получение колбасных изделий более высокого качества с улучшенными органолептическими показателями, повышенной пищевой ценности (обогащение минерального состава, снижение количества холестерина) за счет замены части мясного сырья мукой соевой дезодорированной необезжиренной, при сокращении энерго- и трудозатрат на предварительный посол и выдерживание мяса в кусках или в виде шрота при температуре 0-4oC в течение 6-72 часов; предварительную гидратацию соевой муки в холодной воде.The problem solved by the invention is to obtain sausages of higher quality with improved organoleptic characteristics, increased nutritional value (enrichment of the mineral composition, lowering the amount of cholesterol) by replacing part of the meat raw material with deodorized non-fat soy flour, while reducing energy and labor costs by pre-ambassador and aging meat in pieces or in the form of meal, at a temperature of 0-4 o C for 6-72 hours; pre-hydration of soy flour in cold water.
Сущность изобретения заключается в следующем: мясо говядины и свинины после сортировки и мойки измельчают (каждый вид мяса отдельно) на волчке крупно через решетку с отверстиями диаметром 12-25 мм (шрот) или мелко с отверстиями диаметром 2-3 мм (фарш). Измельченное несоленое мясо говядины, дезодорированную необезжиренную соевую муку, воду для соевой муки перемешивают на куттере или куттере-мешалке до равномерного распределения муки и воды по массе мяса, затем при куттеровании вводят соль, фосфаты в виде раствора, водоледяную смесь, раствор нитрита натрия, перемешивают 4-5 минут, добавляют водоледяную смесь, куттеруют около одной минуты, вводят свинину, специи, глютаминат натрия, аскорбиновую кислоту или аскорбинат натрия, смешивают до равномерного распределения компонентов по массе фарша, при этом на 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг:
Говядина жилованная односортная или первого сорта - 35 - 43
Говядина жилованная второго сорта или колбасная - 30 - 35
Свинина жилованная полужирная - 15 - 34
Свинина жилованная жирная - 29
Жир-сырец свиной или шпиговые обрезки - 20
Мука соевая - 10-12
Вода на муку соевую - 20-24
кроме того, берутся пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):
Соль поваренная пищевая - 2000 - 2500
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 100 - 150
Перец черный или белый молотый - 100
Перец красный молотый - 50 - 60
Перец душистый молотый - 50
Кориандр молотый - 100
Орех мускатный молотый или кардамон - 40 - 50
Чеснок свежий или консервированный, или замороженный очищенный, измельченный - 200 - 400
или сушеный - 100 - 200
кроме того,
пищевые фосфаты в количестве 0,3% к массе сырья (в пересчете на безводный),
аскорбинат натрия или аскорбиновая кислота в количестве 50 г на 100 кг сырья,
глютаминат натрия в количестве 0,1-0,2% к массе сырья.The essence of the invention is as follows: beef and pork meat, after sorting and washing, is crushed (each type of meat separately) on a spinning top coarsely through a wire rack with holes with a diameter of 12-25 mm (meal) or finely with holes with a diameter of 2-3 mm (minced meat). Crushed unsalted beef meat, deodorized non-fatty soy flour, water for soy flour are mixed on a cutter or chopper-mixer until the flour and water are evenly distributed by weight of the meat, then salt, phosphates in the form of a solution, an ice-water mixture, a solution of sodium nitrite are introduced during cutting. 4-5 minutes, add an ice-water mixture, cut for about one minute, add pork, spices, sodium glutamate, ascorbic acid or sodium ascorbate, mix until the components are distributed evenly over the mass of fa sha, with 100 kg of raw unsalted taken following ratio of the ingredients in kg:
Single-grade veined beef or first grade - 35 - 43
Beef veined second grade or sausage - 30 - 35
Veined pork bold - 15 - 34
Fattened Pork - 29
Raw pork fat or shpigovy trim - 20
Soya flour - 10-12
Water for soy flour - 20-24
in addition, spices and materials are taken, g (per 100 kg of unsalted raw materials):
Edible salt - 2000 - 2500
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 100 - 150
Black or white pepper powder - 100
Ground red pepper - 50 - 60
Ground allspice - 50
Ground coriander - 100
Ground nutmeg or cardamom - 40 - 50
Fresh or canned garlic, or frozen, peeled, minced - 200 - 400
or dried - 100 - 200
Besides,
food phosphates in an amount of 0.3% by weight of raw materials (in terms of anhydrous),
sodium ascorbate or ascorbic acid in an amount of 50 g per 100 kg of raw materials,
glutamate sodium in an amount of 0.1-0.2% by weight of raw materials.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 8-10 минут в зависимости от конструкции измельчителя. Количество водоледяной смеси, добавляемой при куттеровании, определяется водосвязывающей способностью мясного сырья. В зависимости от вида колбас добавляется 20-30% водоледяной смеси к массе куттеруемого мяса. The total processing time for minced meat is 8-10 minutes, depending on the design of the grinder. The amount of ice-water mixture added during chopping is determined by the water-binding capacity of the meat raw material. Depending on the type of sausage, 20-30% of the ice-water mixture is added to the mass of cutted meat.
Готовый колбасный фарш подают на дозатор для наполнения оболочек. Ready sausage meat is served on a dispenser for filling the shells.
Наполненные фаршем батоны размещают на рамах и оставляют в помещении цеха для созревания (время созревания фарша в оболочке составляет 2-3 часа). После созревания батоны колбас подвергают термической обработке. Loafs filled with minced meat are placed on the frames and left in the workshop room for ripening (the ripening time of the minced meat in the shell is 2-3 hours). After ripening, the sausage loaves are subjected to heat treatment.
Использование данного способа приготовления колбасного фарша позволяет улучшить структуру и консистенцию готовых колбасных изделий за счет: внесения соевой муки и воды для ее гидратации и набухания на несоленое мясо говядины; созревания фарша в оболочке (батонах) перед термической обработкой в течение 2-3 часов. Данный способ позволяет исключить процессы предварительного посола мясного сырья и предварительной гидратации соевой муки. В патентной и научно-технической литературе сведений о внесении дезодорированной необезжиренной соевой муки непосредственно на несоленое мясное сырье и созревании колбасного фарша в оболочке (батонах) перед термической обработкой в течение 2-3 часов - нет. Using this method of cooking sausage meat improves the structure and consistency of finished sausage products by: adding soy flour and water for its hydration and swelling on unsalted beef meat; ripening of minced meat in the shell (loaves) before heat treatment for 2-3 hours. This method allows to exclude the processes of preliminary salting of meat raw materials and preliminary hydration of soy flour. In the patent and scientific and technical literature, there is no information on the introduction of deodorized skimmed soy flour directly to unsalted meat raw materials and the maturation of sausage minced meat in a shell (loaves) for 2-3 hours.
Таким образом, отличительные признаки являются новыми, создают положительный эффект, т.е. соответствуют критерию "новизна". Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
ПРИМЕР 1
КОЛБАСА ВАРЕНАЯ "ХУТОРСКАЯ"
Мясо говядины и свинины после сортировки и мойки измельчают (каждый вид мяса отдельно) на волчке крупно через решетку с отверстиями диаметром 12-25 мм (шрот) или мелко с отверстиями диаметром 2-3 мм (фарш). Измельченное несоленое мясо говядины, дезодорированную необезжиренную соевую муку, воду для набухания соевой муки перемешивают на куттере или куттере-мешалке до равномерного распределения муки и воды по массе мяса, затем при куттеровании вводят соль, фосфаты в виде раствора, водоледяную смесь, раствор нитрита натрия, перемешивают 4-5 минут, добавляют водоледяную смесь, куттеруют около одной минуты, вводят свинину, специи, глютаминат натрия, аскорбиновую кислоту или аскорбинат натрия, смешивают до равномерного распределения компонентов по массе фарша. На 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг:
Говядина жилованная односортная или первого сорта - 43
Свинина жилованная полужирная - 21
Мука соевая - 12
Вода на муку соевую - 24
кроме того, берутся пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):
Соль поваренная пищевая - 2200
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 150
Перец черный или белый молотый - 100
Перец красный молотый - 50
Перец душистый молотый - 50
Орех мускатный молотый или кардамон - 50
Чеснок свежий или консервированный, или замороженный очищенный, измельченный - 200-400
или сушеный - 100-200
кроме того, пищевые фосфаты в количестве 0,3% к массе сырья (в пересчете на безводный),
аскорбинат натрия или аскорбиновая кислота в количестве 50 г на 100 кг сырья,
глютаминат натрия в количестве 0,1-0,2% к массе сырья.Thus, the hallmarks are new, create a positive effect, i.e. meet the criterion of "novelty." The invention is illustrated by the following examples:
EXAMPLE 1
BOILED SAUSAGE "HUTORIAN"
After sorting and washing, the beef and pork meat is ground (each type of meat separately) on the top coarsely through a wire rack with holes with a diameter of 12-25 mm (meal) or finely with holes with a diameter of 2-3 mm (minced meat). Crushed unsalted beef meat, deodorized non-fat-free soy flour, water for swelling soy flour are mixed on a cutter or chopper-mixer until the flour and water are evenly distributed over the mass of meat, then salt, phosphates in the form of a solution, an ice-water mixture, and sodium nitrite solution are introduced during cutting. mix for 4-5 minutes, add an ice-water mixture, cutter for about one minute, add pork, spices, sodium glutamate, ascorbic acid or sodium ascorbate, mix until the components are evenly distributed about the mass of minced meat. For 100 kg of unsalted raw materials, the following ratio of ingredients is taken, kg:
Single-grade veined beef or first grade - 43
Veined pork bold - 21
Soya flour - 12
Water for soy flour - 24
in addition, spices and materials are taken, g (per 100 kg of unsalted raw materials):
Edible salt - 2200
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 150
Black or white pepper powder - 100
Ground red pepper - 50
Ground allspice - 50
Ground nutmeg or cardamom - 50
Fresh or canned garlic, or frozen, peeled, minced - 200-400
or dried - 100-200
in addition, food phosphates in the amount of 0.3% by weight of raw materials (in terms of anhydrous),
sodium ascorbate or ascorbic acid in an amount of 50 g per 100 kg of raw materials,
glutamate sodium in an amount of 0.1-0.2% by weight of raw materials.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 8-10 минут в зависимости от конструкции измельчителя. Количество водоледяной смеси, добавляемой при куттеровании, составляет 30% к массе куттеруемого мяса. The total processing time for minced meat is 8-10 minutes, depending on the design of the grinder. The amount of ice-water mixture added during chopping is 30% by weight of meat cutted.
Готовый колбасный фарш подают на дозатор для наполнения оболочек. Ready sausage meat is served on a dispenser for filling the shells.
Наполненные фаршем батоны размещают на рамах и оставляют в помещении цеха для созревания (время созревания фарша в оболочке составляет 2-3 часа). После созревания батоны колбас подвергают термической обработке. Loafs filled with minced meat are placed on the frames and left in the workshop room for ripening (the ripening time of the minced meat in the shell is 2-3 hours). After ripening, the sausage loaves are subjected to heat treatment.
Срок хранения и реализации колбасы вареной "Хуторской" при температуре от 0 до 8oC и относительной влажности воздуха (75±5)% не более 72 часов с момента окончания технологического процесса. Колбаса вареная "Хуторская" имеет упругую, мягкую консистенцию, вкус и запах свойственный данному виду изделия. Пищевая ценность вареной колбасы обусловлена присутствием белковых веществ в количестве 15,5%, жира 16,5%, углеводов 1,97%, энергетическая ценность составляет 218,0 ккал. Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества разработанной колбасы соответствуют показателям ГОСТа на колбасы вареные.The shelf life and sale of boiled sausages "Khutorskaya" at a temperature of 0 to 8 o C and relative humidity (75 ± 5)% of no more than 72 hours from the end of the process. Cooked sausage "Farm" has an elastic, soft texture, taste and smell characteristic of this type of product. The nutritional value of cooked sausage is due to the presence of protein substances in an amount of 15.5%, fat 16.5%, carbohydrates 1.97%, energy value is 218.0 kcal. Organoleptic, physico-chemical and microbiological quality indicators of the developed sausage correspond to the state standard specifications for cooked sausages.
ПРИМЕР 2
СОСИСКИ "СТАНИЧНЫЕ"
Подготовка мясного сырья для измельчения, измельчение и приготовление колбасного фарша, как в примере 1.EXAMPLE 2
SAUSAGES "STANICHNYE"
Preparation of raw meat for grinding, grinding and cooking sausage meat, as in example 1.
На 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг:
Говядина жилованная второго сорта или колбасная - 35
Свинина жилованная жирная - 29
Мука соевая - 12
Вода на муку соевую - 24
кроме того, берутся пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):
Соль поваренная пищевая - 2000
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 150
Перец черный или белый молотый - 100
Перец красный молотый - 60
Перец душистый молотый - 50
Орех мускатный молотый или кардамон - 40
Чеснок свежий или консервированный, или замороженный очищенный, измельченный - 200-400
или сушеный - 100-200
кроме того, пищевые фосфаты в количестве 0,3% к массе сырья (в пересчете на безводный),
аскорбинат натрия или аскорбиновая кислота в количестве 50 r на 100 кг сырья,
глютаминат натрия в количестве 0,1-0,2% к массе сырья.For 100 kg of unsalted raw materials, the following ratio of ingredients is taken, kg:
Sliced beef of the second grade or sausage - 35
Fattened Pork - 29
Soya flour - 12
Water for soy flour - 24
in addition, spices and materials are taken, g (per 100 kg of unsalted raw materials):
Food Salt - 2000
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 150
Black or white pepper powder - 100
Ground red pepper - 60
Ground allspice - 50
Ground nutmeg or cardamom - 40
Fresh or canned garlic, or frozen, peeled, minced - 200-400
or dried - 100-200
in addition, food phosphates in the amount of 0.3% by weight of raw materials (in terms of anhydrous),
sodium ascorbate or ascorbic acid in an amount of 50 r per 100 kg of raw material,
glutamate sodium in an amount of 0.1-0.2% by weight of raw materials.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 8-10 минут в зависимости от конструкции измельчителя. Количество водоледяной смеси, добавляемой при куттеровании, составляет 20% к массе куттеруемого мяса. The total processing time for minced meat is 8-10 minutes, depending on the design of the grinder. The amount of ice-water mixture added during chopping is 20% by weight of the cutted meat.
Готовый колбасный фарш подают на дозатор для наполнения оболочек. Ready sausage meat is served on a dispenser for filling the shells.
Наполненные фаршем батончики размещают на рамах и оставляют в помещении цеха для созревания (время созревания фарша в оболочке составляет 2-3 часа). После созревания батончики сосисок подвергают термической обработке. Срок хранения и реализации сосисок "Станичных" при температуре от 0 до 82 и относительной влажности воздуха (75±5)% не более 48 часов с момента окончания технологического процесса. Сосиски "Станичные" имеют нежную, сочную консистенцию, вкус и запах свойственный данному виду изделий. Пищевая ценность сосисок "Станичных" обусловлена присутствием белковых веществ в количестве 14,9%, жира 20,4%, углеводов 1,97%, энергетическая ценность составляет 250,7 ккал. Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества разработанных сосисок соответствуют показателям ГОСТа на сосиски. Bars filled with minced meat are placed on the frames and left in the room of the ripening workshop (the maturing time of the minced meat in the shell is 2-3 hours). After ripening, the sausage bars are heat treated. Shelf life of stanichny sausages at a temperature of 0 to 82 and relative humidity (75 ± 5)% is not more than 48 hours from the end of the process. Sausage "Stanichny" have a delicate, juicy texture, taste and smell characteristic of this type of product. The nutritional value of Stanichnyky sausages is due to the presence of protein substances in an amount of 14.9%, fat 20.4%, carbohydrates 1.97%, energy value is 250.7 kcal. Organoleptic, physico-chemical and microbiological quality indicators of the developed sausages correspond to the state standard specifications for sausages.
ПРИМЕР 3
САРДЕЛЬКИ "АКАДЕМИЧЕСКИЕ"
Подготовка мясного сырья для измельчения, измельчение и приготовление колбасного фарша, как в примере 1.EXAMPLE 3
ACADEMIC SAUSAGES
Preparation of raw meat for grinding, grinding and cooking sausage meat, as in example 1.
На 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг:
Говядина жилованная второго сорта или колбасная - 30
Свинина жилованная полужирная - 34
Мука соевая - 12
Вода на муку соевую - 24
кроме того, берутся пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):
Соль поваренная пищевая - 2000
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 150
Перец черный или белый молотый - 100
Перец красный молотый - 60
Кориандр молотый - 100
Чеснок свежий или консервированный, или замороженный очищенный, измельченный - 200 - 400
или сушеный - 100 -200
кроме того,
пищевые фосфаты в количестве 0,3% к массе сырья (в пересчете на безводный),
аскорбинат натрия или аскорбиновая кислота в количестве 50 г на 100 кг сырья,
глютаминат натрия в количестве 0,1-0,2% к массе сырья.For 100 kg of unsalted raw materials, the following ratio of ingredients is taken, kg:
Beef veined second grade or sausage - 30
Veined pork bold - 34
Soya flour - 12
Water for soy flour - 24
in addition, spices and materials are taken, g (per 100 kg of unsalted raw materials):
Food Salt - 2000
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 150
Black or white pepper powder - 100
Ground red pepper - 60
Ground coriander - 100
Fresh or canned garlic, or frozen, peeled, minced - 200 - 400
or dried - 100-200
Besides,
food phosphates in an amount of 0.3% by weight of raw materials (in terms of anhydrous),
sodium ascorbate or ascorbic acid in an amount of 50 g per 100 kg of raw materials,
glutamate sodium in an amount of 0.1-0.2% by weight of raw materials.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 8-10 минут в зависимости от конструкции измельчителя. Количество водоледяной смеси, добавляемой при куттеровании составляет 20% к массе куттеруемого мяса. The total processing time for minced meat is 8-10 minutes, depending on the design of the grinder. The amount of ice-water mixture added during chopping is 20% of the mass of cutted meat.
Готовый колбасный фарш подают на дозатор для наполнения оболочек. Ready sausage meat is served on a dispenser for filling the shells.
Наполненные фаршем батончики размещают на рамах и оставляют в помещении цеха для созревания (время созревания фарша в оболочке составляет 2-3 часа). После созревания батончики сарделек подвергают термической обработке. Bars filled with minced meat are placed on the frames and left in the room of the ripening workshop (the maturing time of the minced meat in the shell is 2-3 hours). After ripening, the sausage bars are heat treated.
Срок хранения и реализации сарделек "Академических" при температуре от 0 до 8oC и относительной влажности воздуха (75±5)% не более 48 часов с момента окончания технологического процесса. Сардельки "Академические" имеют упругую, сочную консистенцию, вкус и запах свойственный данному виду изделий. Пищевая ценность сарделек "Академических" обусловлена присутствием белковых веществ в количестве 15,4%, жира 16,8%, углеводов 1,97%, энергетическая ценность составляет 220,3 ккал. Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества разработанных сарделек соответствуют показателям ГОСТа на сардельки.The shelf life and sale of Academician sausages at a temperature of 0 to 8 o C and relative humidity (75 ± 5)% is not more than 48 hours from the end of the process. Academic sausages have an elastic, juicy texture, taste and smell characteristic of this type of product. The nutritional value of Academic sausages is due to the presence of protein substances in the amount of 15.4%, fat 16.8%, carbohydrates 1.97%, energy value is 220.3 kcal. Organoleptic, physico-chemical and microbiological quality indicators of the developed sausages correspond to the state standard specifications for sausages.
ПРИМЕР 4
КОЛБАСА ПОЛУКОПЧЕНАЯ "СТАНИЧНАЯ"
Подготовка мяса говядины и свинины для измельчения, измельчение, как в примере 1.EXAMPLE 4
Sausage half-smoked "STANICHNAYA"
Preparation of beef and pork meat for grinding, grinding, as in example 1.
Жир-сырец свиной или шпиговые обрезки измельчают на волчке с диаметром решетки 2-3 мм. Raw pork fat or shpigovye scraps are crushed on a spinning top with a grid diameter of 2-3 mm.
Измельченное мясо говядины, дезодорированную необезжиренную соевую муку, воду для соевой муки перемешивают на куттере или куттере-мешалке до равномерного распределения муки и воды по массе мяса, затем при куттеровании вводят соль, раствор нитрита натрия, перемешивают 3-4 минуты, вводят свинину, специи, глютаминат натрия, аскорбиновую кислоту или аскорбинат натрия, куттерируют, вводят жиросодержащее сырье и смешивают до равномерного распределения компонентов по массе фарша. Chopped beef meat, deodorized non-fat soy flour, water for soy flour are mixed on a cutter or chopper-mixer until the flour and water are evenly distributed by weight of the meat, then salt is added during cutting, sodium nitrite solution is mixed, mixed for 3-4 minutes, pork, spices are introduced , sodium glutamate, ascorbic acid or sodium ascorbate, cutter, introduce fat-containing raw materials and mix until the components are evenly distributed by weight of minced meat.
На 100 кг несоленого сырья берется следующее соотношение ингредиентов, кг:
Говядина жилованная односортная или первого сорта - 35
Свинина жилованная полужирная - 15
Жир-сырец свиной или шпиговые обрезки - 20
Мука соевая - 10
Вода на муку соевую - 20
кроме того, берутся пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):
Соль поваренная пищевая - 2500
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 100
Перец черный или белый молотый - 100
Перец красный молотый - 50
Кориандр молотый - 50
Орех мускатный молотый или кардамон - 40
Чеснок свежий или консервированный, или замороженный очищенный, измельченный - 200-400
или сушеный - 100-200
кроме того, аскорбинат натрия или аскорбиновая кислота в количестве 50 г на 100 кг сырья,
глютаминат натрия в количестве 0,1-0,2% к массе сырья.For 100 kg of unsalted raw materials, the following ratio of ingredients is taken, kg:
Single-grade veined beef or first grade - 35
Veined pork bold - 15
Raw pork fat or shpigovy trim - 20
Soya flour - 10
Water for soy flour - 20
in addition, spices and materials are taken, g (per 100 kg of unsalted raw materials):
Edible salt - 2500
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 100
Black or white pepper powder - 100
Ground red pepper - 50
Ground coriander - 50
Ground nutmeg or cardamom - 40
Fresh or canned garlic, or frozen, peeled, minced - 200-400
or dried - 100-200
in addition, sodium ascorbate or ascorbic acid in an amount of 50 g per 100 kg of raw materials,
glutamate sodium in an amount of 0.1-0.2% by weight of raw materials.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 6-8 минут в зависимости от конструкции измельчителя. The total processing time of the meat is 6-8 minutes, depending on the design of the grinder.
Готовый колбасный фарш подают на дозатор для наполнения оболочек. Ready sausage meat is served on a dispenser for filling the shells.
Наполненные фаршем батоны размещают на рамах и оставляют в помещении цеха для созревания (время созревания фарша в оболочке составляет 2-3 часа). После созревания батоны колбасы подвергают термической обработке. Loafs filled with minced meat are placed on the frames and left in the workshop room for ripening (the ripening time of the minced meat in the shell is 2-3 hours). After ripening, the sausage loaves are subjected to heat treatment.
Срок хранения и реализации колбасы полукопченой "Станичной" в подвешенном состоянии при температуре не выше 12oC и относительной влажности воздуха 75-78% составляет 10 суток. Колбаса полукопченая "Станичная" имеет упругую консистенцию, вкус и запах, свойственный данному виду изделий. Пищевая ценность колбасы полукопченой "Станичной" обусловлена присутствием белковых веществ в количестве 13,3%, жира 28,9%, углеводов 1,62%, энергетическая ценность составляет 318,7 ккал. Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества разработанных полукопченых колбас соответствуют показателям ГОСТа на колбасы полукопченые.The shelf life and sale of half-smoked "Stanichnaya" sausage in limbo at a temperature not exceeding 12 o C and a relative humidity of 75-78% is 10 days. Half-smoked sausage "Stanichnaya" has an elastic texture, taste and smell, characteristic of this type of product. The nutritional value of semi-smoked "Stanichnaya" sausage is due to the presence of protein substances in the amount of 13.3%, fat 28.9%, carbohydrates 1.62%, energy value is 318.7 kcal. Organoleptic, physico-chemical and microbiological quality indicators of the developed semi-smoked sausages correspond to the state standard specifications for semi-smoked sausages.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122857A RU2160007C2 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122857A RU2160007C2 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98122857A RU98122857A (en) | 2000-10-20 |
RU2160007C2 true RU2160007C2 (en) | 2000-12-10 |
Family
ID=20213593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122857A RU2160007C2 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2160007C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740579C1 (en) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Cooked sausage product |
-
1998
- 1998-12-18 RU RU98122857A patent/RU2160007C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТИ к ТУ 9213-020-02068640-96 по приготовлению колбас вареных "Тихорецкой, Кубанской, Черноморской". САЛАВАТУЛИНА Р.М. Рекомендации по применению соевых белков фирма "АДМ". - Мясная индустрия, 1996, N 5, с. 17. МОДИЧ П. Рекомендации по использованию соевых протеинов "Каргилл" при производстве колбасных изделий. - Мясная индустрия, 1997, N 5, с. 21. САЛАВАТУЛИНА Р.М. и др. Опыт US по использованию соевых белков в колбасном производстве. - Мясная индустрия, 1998, N 1, с. 49 - 51. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740579C1 (en) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Cooked sausage product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5639504A (en) | Process for preparing sausage products | |
RU2204917C1 (en) | Sausage | |
SU1138102A1 (en) | Method of preparing meat and fish products | |
RU2160007C2 (en) | Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour | |
RU2166854C1 (en) | Sausage product manufacture method | |
RU2446714C1 (en) | Meat loaf production method | |
RU2306708C2 (en) | Method for producing of top-grade cooked stuffed sausage | |
RU2105479C1 (en) | Method for producing cooked smoked sausage | |
RU2211603C1 (en) | Shpikachki-type sausage | |
RU2205556C1 (en) | Boiled first-grade ham sausage "klinskaya" and method for producing the same | |
RU2212160C1 (en) | Method of producing link sausage | |
RU2210937C1 (en) | Sausages | |
RU2166870C1 (en) | Method for producing cooked sausage and cooked sausage produced by method | |
RU2211607C1 (en) | Top-grade linked sausage "detskye po-klinsky" and method of producing the same | |
RU2209561C1 (en) | Cooked diabetic top-grade sausage and method for producing the same | |
RU2211600C1 (en) | Sausage links | |
RU2208957C1 (en) | Method for producing sausages with cheese | |
RU2205558C1 (en) | Sausage, in particular, high-grade milk sausage (versions), extra-grade milk sausage (versions), milk sausage (versions) and method of producing the same | |
RU2209558C1 (en) | Method for producing sausages and sausages (versions) | |
RU2264109C1 (en) | Boiled sausage and method for production thereof | |
RU2211602C1 (en) | Linked sausage | |
RU2209568C1 (en) | Sausages | |
RU2208965C1 (en) | Top-grade milk sausages and method for producing the same | |
RU2212169C1 (en) | Method of producing link sausage | |
RU2210938C1 (en) | White sausages |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061219 |