RU2159165C2 - Устройство для уплотнения формовочной смеси - Google Patents

Устройство для уплотнения формовочной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2159165C2
RU2159165C2 RU98118195A RU98118195A RU2159165C2 RU 2159165 C2 RU2159165 C2 RU 2159165C2 RU 98118195 A RU98118195 A RU 98118195A RU 98118195 A RU98118195 A RU 98118195A RU 2159165 C2 RU2159165 C2 RU 2159165C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
pulse
flask
pulse head
mold sand
Prior art date
Application number
RU98118195A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98118195A (ru
Inventor
Сергей Петрович Бирюков
Анатолий Николаевич Коротун
А.В. Царев
Original Assignee
Царев Александр Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Царев Александр Васильевич filed Critical Царев Александр Васильевич
Priority to RU98118195A priority Critical patent/RU2159165C2/ru
Publication of RU98118195A publication Critical patent/RU98118195A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2159165C2 publication Critical patent/RU2159165C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм. В устройстве предусмотрены упругие элементы, связывающие прессующую плиту с импульсной головкой, так что плита имеет возможность под действием сжатого воздуха перемещаться в направлении опоки и создавать на смесь давление в динамическом (ударном) режиме. Прессующая плита выполнена решетчатой и является рассекателем для потока сжатого воздуха. Уплотнение формовочной смеси осуществляется одновременно импульсом сжатого газа и механическим давлением прессующей плиты. Это позволяет повысить равномерность распределения плотности смеси по объему. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм на стадии уплотнения формовочной смеси путем воздействия на нее импульсом сжатого газа и прессующей плитой.
Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее основание, подъемный стол и подвижную траверсу с установленной на ней импульсной головкой с рассекателем (см. , например, патент РФ N 2017565, кл. B 22 C 15/23, 1994).
Уплотнение смеси в известной формовочной машине производится импульсом сжатого газа, формируемым в импульсной головке.
Недостатком конструкции является то, что из-за разрыхления воздухом верхнего слоя смеси поверхность формы по контрладу имеет недостаточное уплотнение. Для того чтобы плотность поверхности полуформы по контрладу была достаточной, увеличивают наполнительную рамку и после импульса срезают излишек смеси по контрладу.
Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее основание, подъемный стол, опоку, импульсную головку, установленную стационарно над опокой и связанную с системой подачи сжатого газа, решетчатую прессующую плиту, установленную в нижней части импульсной головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее в направлении опоки (см., например, патент США N 3807483, кл. B 22 C 15/28, 1974, фиг. 3).
В данном известном устройстве, которое является ближайшим аналогом изобретения, подвижность решетчатой прессующей плиты (она же - рассекатель) позволяет дополнительно механически уплотнять формовочную смесь после ее уплотнения сжатым газом и тем самым повысить равномерность распределения плотности смеси по ее объему.
Однако для перемещения плиты в известном устройстве предусмотрен отдельный поршневой привод, что усложняет конструкцию и требует дополнительных энергозатрат. Кроме того, статическое прижатие плиты к верхней поверхности смеси менее эффективно с точки зрения уплотнения смеси, чем прижатие плиты в динамическом (ударном) режиме. Наконец, прижатие плиты после окончания импульсного уплотнения менее эффективно, чем одновременно с ним, когда смесь еще находится в текущем состоянии из-за проницания ее воздухом.
Задачей изобретения в части устройства является повышение эффективности, т. е. равномерности уплотнения формовочной смеси по объему при одновременном упрощении конструкции устройства и снижении энергозатрат.
Указанная задача решена тем, что в устройстве для уплотнения формовочной смеси, содержащем основание, подъемный стол, опоку, импульсную головку, установленную стационарно над опокой и связанную с системой подачи сжатого газа, решетчатую прессующую плиту, установленную в нижней части импульсной головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее в направлении опоки, согласно изобретению прессующая плита связана с импульсной головкой через упругие элементы.
Кроме того, упругие элементы могут быть выполнены в виде пружин или тросов.
Кроме того, устройство может быть снабжено цилиндром, установленным в импульсной головке с возможностью свободного контакта его штока с прессующей плитой.
Между отличительными признаками изобретения и достигаемым техническим результатом имеется причинно-следственная связь.
За счет связи прессующей плиты с импульсной головкой через упругие элементы оказывается возможным одновременное импульсное и механическое (в динамическом режиме) уплотнение смеси, причем перемещение плиты осуществляется за счет энергии сжатого газа. Специальный привод плиты исключен.
При необходимости усилить доуплотнение верхних слоев создают статическое давление на плиту штоком цилиндра.
Изобретения иллюстрируются чертежами на конкретном примере выполнения, где:
на фиг. 1 показано устройство (общий вид) в исходном положении,
на фиг. 2 - то же в момент уплотнения смеси.
Устройство содержит: основание 1, подъемный стол 2, траверсу 3, несущую импульсную головку 4 с решетчатой прессующей плитой 5.
Плита 5 является одновременно рассекателем воздуха и подвешена в импульсной головке 4 подвижно, например, посредством пружин 6. Устройство снабжено цилиндром 7 со штоком 8, установленным в импульсной головке 4 с возможностью взаимодействия штока с плитой 5 (свободного контакта).
Кроме того, в импульсной головке имеется выпускное отверстие 9, перекрываемое клапаном 10, рабочая полость 11 и полость управления 12. Импульсная головка связана с системой управления 13. Устройство также снабжено наполнительной рамкой 14 и опокой 15, содержащими уплотняемую смесь 16.
Устройство работает следующим образом.
После засыпки в наполнительную рамку 14 и опоку 15 формовочной смеси 16 сжатый газ подают в полость управления 12. В результате чего клапан 10 перекрывает выпускное отверстие 9. Затем сжатый газ подается в рабочую полость 11. Для производства импульса системой управления 13 сбрасывают сжатый газ из полости управления. Под действием давления газа из рабочей полости 11 на клапан 10 снизу последний стремительно поднимается вверх, открывая выпускное отверстие 9. Сжатый газ, проходя через отверстия решетчатой плиты 5, производит импульсное уплотнение смеси. Благодаря тому, что плита 5 установлена в импульсной головке подвижно за счет пружин 6, ударная волна газа с большой скоростью ее перемещает, обеспечивая одновременное динамическое доуплотнение верхнего слоя формовочной смеси. После уплотнения формовочной смеси плита 5 под действием пружин 6 возвращается в исходное положение.
При сложной форме модели может возникнуть необходимость произвести статическое дополнительное доуплотнение верхних слоев формы. В этом случае после динамического уплотнения верхнего слоя формы плитой 5 производят статическое доуплотнение верхних слоев формы, для чего штоком 8 цилиндра 7 давят на указанную плиту.
Таким образом, уплотнение верхних слоев формы обеспечивается за счет сжатого газа и одновременно за счет подвижной уплотняющей (прессующей) плиты, которая перемещается от энергии импульса того же сжатого газа.
Кроме того, сжатый газ, проходя через отверстия движущейся в сторону формовочной смеси плиты 5, имеет меньшие потери энергии по сравнению с тем, когда плита неподвижна, что повышает в целом эффективность уплотнения смеси от импульса сжатого газа, обеспечивает равномерное распределение плотности по всему объему формы.

Claims (3)

1. Устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее основание, подъемный стол, опоку, импульсную головку, установленную стационарно над опокой и связанную с системой подачи сжатого газа, решетчатую проссующую плиту, установленную в нижней части импульсной головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно импульсной головки в направлении опоки, отличающееся тем, что прессующая плита связана с импульсной головкой через упругие элементы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругие элементы выполнены в виде пружин или тросов.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено цилиндром, установленным в импульсной головке с возможностью свободного контакта его штока с прессующей плитой.
RU98118195A 1998-10-05 1998-10-05 Устройство для уплотнения формовочной смеси RU2159165C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118195A RU2159165C2 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Устройство для уплотнения формовочной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118195A RU2159165C2 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Устройство для уплотнения формовочной смеси

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98118195A RU98118195A (ru) 2000-09-10
RU2159165C2 true RU2159165C2 (ru) 2000-11-20

Family

ID=20210993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118195A RU2159165C2 (ru) 1998-10-05 1998-10-05 Устройство для уплотнения формовочной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2159165C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012161617A1 (ru) 2011-05-24 2012-11-29 Закрытое Акционерное Общество "Литаформ" Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОРЛОВ Г.М. Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм. - М.: Машиностроение, 1988, с.62. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012161617A1 (ru) 2011-05-24 2012-11-29 Закрытое Акционерное Общество "Литаформ" Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
RU2472600C1 (ru) * 2011-05-24 2013-01-20 Закрытое Акционерное Общество "Литаформ" Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
EP2716385A1 (en) * 2011-05-24 2014-04-09 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Litaform" Method for manufacturing casting moulds and apparatus for carrying out said method
EP2716385A4 (en) * 2011-05-24 2015-01-14 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Litaform PROCESS FOR PRODUCING FOUNDRY MOLDS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US9022095B2 (en) 2011-05-24 2015-05-05 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo “Litaform” Method for the manufacture of casting molds and a device for realizing the same
EA023608B1 (ru) * 2011-05-24 2016-06-30 Закрытое Акционерное Общество "Литаформ" Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
CN103596712B (zh) * 2011-05-24 2016-10-12 莱塔佛姆股份有限公司 制造铸造模具的方法、实现该方法的装置与用于填充模砂到填充框与铸造箱中的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860001641B1 (ko) 벽돌성형 진공프레스
RU2472600C1 (ru) Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления
GB1465171A (en) Method and apparatus for the preparation of sand moulds
RU2159165C2 (ru) Устройство для уплотнения формовочной смеси
US6372166B1 (en) Method and apparatus for the dry-forming of crockery
GB2069384A (en) Processing and apparatus for compacting molding material
US2956317A (en) Apparatus and method of making molds
JPH04272804A (ja) 粒状の石材またはセラミック材料からなるプレートまたはブロックの形の混合物を振動圧密するプレス
WO2003106131A3 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING NON-PLANAR FORMED PARTS USING COMPACTION MOLDING COMPOUNDS AND PARTS FORMED THEREBY
GB1564951A (en) Method and device for the manufacturing of sand casting moulds
CN105458185A (zh) 砂型反压造型方法
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
RU1791073C (ru) Способ уплотнени зернистых материалов и устройство дл его осуществлени
RU2017566C1 (ru) Устройство для уплотнения литейной формовочной смеси
RU2429935C1 (ru) Устройство для уплотнения формовочной смеси
JPS6321577B2 (ru)
SU1637937A1 (ru) Способ уплотнени формовочной смеси и устройство дл его осуществлени
JPS6123551A (ja) 圧縮式鋳型造型機
RU2000870C1 (ru) Импульсна головка
JPS6123552A (ja) マツチプレ−ト機構
SU1676743A1 (ru) Импульсна головка дл изготовлени и выбивки литейных форм
RU2147520C1 (ru) Устройство для прессования порошкообразных материалов
SU1503978A1 (ru) Импульсное формовочное устройство
SU747609A1 (ru) Формовочна машина дл изготовлени форм
SU977101A1 (ru) Машина дл изготовлени безопочных форм прессованием