RU215898U1 - Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы - Google Patents
Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU215898U1 RU215898U1 RU2022103594U RU2022103594U RU215898U1 RU 215898 U1 RU215898 U1 RU 215898U1 RU 2022103594 U RU2022103594 U RU 2022103594U RU 2022103594 U RU2022103594 U RU 2022103594U RU 215898 U1 RU215898 U1 RU 215898U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feeder
- mold
- cup
- automatic molding
- molding lines
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 101700087049 chup-1 Proteins 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007713 directional crystallization Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы, содержит стакан питателя с непрерывной боковой стенкой, образующей полость для приема жидкого металла во время литья и нижнюю часть. Нижняя часть сформирована формовочной смесью и образована зумпфом и шейкой питателя. В нижней полуформе выполнено посадочное гнездо под стакан питателя.
Description
Настоящая полезная модель относится к литейному производству, к устройствам для подвода расплавленного металла в полость литейной формы, а именно к формированию внешнего контура прибыли литниково-питающей системы на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является «Питательная система», патент №2684522 В22С9/08, содержащая стакан питателя, установленный на трубчатом теле, имеющий продольную ось и содержащий непрерывную боковую стенку, которая образует полость для приема жидкого металла во время литья, проходит в общем вокруг продольной оси и имеет основание, смежное трубчатому телу, при этом трубчатое тело образует проходящее через него сквозное отверстие для соединения полости с отливкой, причем в боковой стенке от основания на первую глубину проходит канавка, и трубчатое тело выступает в канавку на вторую глубину и удерживается в положении при помощи фиксирующих средств, причем вторая глубина меньше первой глубины, так что при приложении силы во время использования действие фиксирующих средств преодолевается, и трубчатое тело проталкивается дальше в канавку.
Недостатком данной питательной системы является низкая производительность линии, так как простановка питательной системы на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы при условии, что верхняя полуформа находится отпечатком вниз, увеличивает цикл изготовления верхней полуформы.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является увеличение производительности линии.
Технический результат достигается тем, что устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы, содержащее стакан питателя с непрерывной боковой стенкой, образующей полость для приема жидкого металла во время литья содержит сформированную формовочной смесью нижнюю часть, образованную зумпфом и шейкой питателя, кроме того в нижней полуформе выполнено посадочное гнездо под стакан питателя.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы с расположением шейки питателя в верхней полуформе.
На фиг. 2 - устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы с расположением шейки питателя в нижней полуформе.
Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы содержит стакан питателя 1 и нижнюю часть 2, образованную зумпфом 3 и шейкой питателя 4.
Стакан питателя 1 изготовлен из экзотермической или изотермической смеси. В верхней части внутренней поверхности стакана питателя 1 выполнен выступ 5 в форме конуса, наличие которого способствует повышению эффективности работы устройства для изготовления отливок, за счет направленной кристаллизации металла в стакане питателя 1.
Зумпф 3 выполнен в нижней полуформе 6 под стаканом питателя 1, с целью предотвращения быстрой кристаллизации металла в районе шейки питателя 4.
Нижняя часть 2 устройства для изготовления отливок сформирована формовочной смесью. Таким образом, формирование внешнего контура устройства для изготовления отливок обеспечивается соотношением высоты нижней части 2 устройства к высоте стакана питателя 1 как 1:2 при расположении шейки питателя 4 в верхней полуформе 7 и как 1:3 при расположении шейки питателя 4 в нижней полуформе 6.
В нижней полуформе 6 выполнено посадочное гнездо 8 под стакан питателя 1 глубиной Н, равной 7-10 мм, которое обеспечивает устойчивое положение стакана питателя 1 в нижней полуформе 6, что позволяет избежать его разрушение при сборке литейных форм. Отпечаток посадочного гнезда 8 в нижней полуформе 6 выполнен за счет специальной геометрии модели низа.
При глубине посадочного гнезда 8 менее 7 мм создается неустойчивое положение стакана питателя 1 в нижней полуформе 6, вследствие чего может произойти его разрушение при сборке литейных форм. Выполнение глубины посадочного гнезда 8 более 10 мм является нецелесообразным, поскольку дальнейшее увеличение глубины посадочного гнезда 8 не оказывает влияния на устойчивость стакана питателя 1.
Для простановки стакана питателя 1 в посадочное гнездо 8 диаметр D посадочного гнезда 8 выполнен больше внешнего диаметра d стакана питателя 1 на 1-2 мм. Между внешней поверхностью стакана питателя 1 и отпечатком в верхней полуформе 7 предусмотрен зазор Z, равный 1-2 мм, необходимый для последующей сборки литейных форм без их повреждения с целью минимизации потерь от брака литья по дефекту «земляной засор».
Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы работает следующим образом.
В посадочное гнездо 8, выполненное в нижней полуформе 6, вручную или механизировано устанавливают стакан питателя 1. На операции сборки литейных форм формовочной линии верхнюю полуформу 7 состыковывают с нижней полуформой 6, и готовую литейную форму отправляют на участок заливки. Одновременно с заполнением металлом полости литейной формы, формирующей конфигурацию отливки, происходит заполнение устройства для изготовления отливок. После заполнения всего объема отливки и устройства для изготовления отливок наступает процесс кристаллизации. Расплавленный металл при остывании кристаллизуется как в полости отливки, так и во внутренней полости стакана питателя 1, но в стакане питателя 1 он кристаллизуется позже. В этот период металл из стакана питателя 1 под действием направленной кристаллизации от выступа 5, выполненного в верхней части стакана питателя 1, плавно перетекая через зумпф 3 и шейку питателя 4, подпитывает узел отливки, предупреждая возникновение усадочных дефектов в отливке.
Установка стакана питателя 1 производится в нижнюю полуформу 6 непосредственно перед сборкой литейных форм. Таким образом, работник, проставляющий стаканы питателя 1, находится в безопасной зоне относительно движущихся частей механизмов линии.
Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы опробовано в производстве ПАО «КАМАЗ». Результаты опробования положительные.
Использование заявляемого технического решения позволит увеличить производительность линии, за счет формирования нижней части устройства для изготовления отливок формовочной смесью и простановки стакана питателя в посадочное гнездо, выполненное в нижней полуформе.
Claims (1)
- Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы, содержащее стакан питателя с непрерывной боковой стенкой, образующей полость для приема жидкого металла во время литья, отличающееся тем, что содержит сформированную формовочной смесью нижнюю часть, образованную зумпфом и шейкой питателя, кроме того, в нижней полуформе выполнено посадочное гнездо под стакан питателя.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU215898U1 true RU215898U1 (ru) | 2023-01-09 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8600734U1 (de) * | 1986-01-14 | 1986-05-22 | Foseco Gesellschaft für chemisch-metallurgische Erzeugnisse GmbH, 4280 Borken | Vorrichtung, Brückenkern und Speisereinsatz zur Herstellung von Gießformen |
| RU50891U1 (ru) * | 2005-08-24 | 2006-01-27 | Федеральное государственное унитарное предриятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Прибыль литниковой системы |
| DE102007012117A1 (de) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | AS Lüngen GmbH | Luftspalt-Speiser |
| RU2532716C2 (ru) * | 2011-10-19 | 2014-11-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Способ формовки на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы |
| RU2684522C2 (ru) * | 2014-09-02 | 2019-04-09 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Питательная система |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8600734U1 (de) * | 1986-01-14 | 1986-05-22 | Foseco Gesellschaft für chemisch-metallurgische Erzeugnisse GmbH, 4280 Borken | Vorrichtung, Brückenkern und Speisereinsatz zur Herstellung von Gießformen |
| RU50891U1 (ru) * | 2005-08-24 | 2006-01-27 | Федеральное государственное унитарное предриятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Прибыль литниковой системы |
| DE102007012117A1 (de) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | AS Lüngen GmbH | Luftspalt-Speiser |
| RU2532716C2 (ru) * | 2011-10-19 | 2014-11-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Способ формовки на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы |
| RU2684522C2 (ru) * | 2014-09-02 | 2019-04-09 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Питательная система |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111922290B (zh) | 一种高温合金大型机匣铸件底注式浇注系统及浇注方法 | |
| CN107931543B (zh) | 一种管状薄壁钢件铸造模具及其设计方法 | |
| CN103424338A (zh) | 一种有色合金铸造流动性测试金属型模具 | |
| CN104827000A (zh) | 一种齿圈的铸造方法 | |
| RU215898U1 (ru) | Устройство для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы | |
| RU2013158941A (ru) | Способ литья толкателей автосцепки железнодорожных вагонов | |
| CN105522115A (zh) | 补缩装置和系统及高压造型方法 | |
| CN206794669U (zh) | 用于铸造水平造模式热点分散于桥部两侧的钳体模型结构 | |
| CN211304684U (zh) | 一种侧冒口套 | |
| CN212121584U (zh) | 一种铸件浇注系统 | |
| JP2015039723A (ja) | 車輪または車輪中心部の鋳造方法 | |
| CN204413064U (zh) | 一种石油钻井泵十字头模具 | |
| CN206824617U (zh) | 铸造模具发热冒口的发热块精准预埋定位结构 | |
| CN212350321U (zh) | 便于脱模的压铸模具 | |
| CN209288215U (zh) | 一种铝合金铸造模具 | |
| CN209320180U (zh) | 盖体注塑模具 | |
| KR100897514B1 (ko) | 유,공압용 실린더 튜브 주조장치 | |
| CN208099293U (zh) | 罩盖压铸模具 | |
| CN206936289U (zh) | 具有可钻坭芯孔的顶芯机构 | |
| JPS5855859B2 (ja) | 横型締，竪鋳込型ダイカスト法および装置 | |
| CN101554658B (zh) | 一种重力铸造中心浇铸的补缩工艺 | |
| CN211386856U (zh) | 一种避免开模出现抱死现象的压铸模具结构 | |
| CN201524772U (zh) | 一种立式坭芯 | |
| CN205650766U (zh) | 一种蒸汽轮机瓦口铸件的砂型结构 | |
| CN221158536U (zh) | 一种泵盖浇铸模 |