RU2155109C2 - Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки - Google Patents
Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155109C2 RU2155109C2 RU98109808/02A RU98109808A RU2155109C2 RU 2155109 C2 RU2155109 C2 RU 2155109C2 RU 98109808/02 A RU98109808/02 A RU 98109808/02A RU 98109808 A RU98109808 A RU 98109808A RU 2155109 C2 RU2155109 C2 RU 2155109C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thrust
- thrust head
- head
- drive
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке. Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки содержит станину 1, подвижную от привода 2 каретку 3 с замком 4 и упорной головкой 5, смонтированной на поворотном от привода 6 валу 7, водяной клапан 8, патрубки 9 подвода охлаждающей воды, соединенные резьбовой муфтой 10, гидравлический шарнир подвода автоматической централизованной смазки, смонтированный на валу 7 и соединенный с упорной головкой 5 посредством трубопровода. Один из патрубков 9 соединен с торцевой крышкой 13 упорной головки посредством плоского фланца. В корпусе 15 в торцевой крышке 13 упорной головки выполнены каналы 16 для подвода воды и смазки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность упорно-регулировочного механизма при длительном непрерывном режиме работы с коротким циклом прокатки. 5 ил.
Description
Изобретение относятся к области трубопрокатного производства, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой либо перемещаемой оправке.
Известен упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки (см. а. с. СССР N 1576215, кл. B 21 B 25/02, 1988 г.), содержащий станину, каретку, в которой на валу размешена откидная от привода упорная головка, в которую посредством клапана подается охлаждающая жидкость через каналы, выполненные в торцевой крышке упорной головки.
Известная конструкция обладает низкой надежностью из-за значительных габаритов торцевой крышки, имеющей большую массу. Так как упорная головка при прокатке открывается и закрывается с большим числом циклов и со значительной скоростью, то в результате этого она сама и элементы привода ее качания нагружаются значительной инерционной нагрузкой, что приводит к поломкам, например, крепежных деталей крышки, резьбовых соединений привода и других элементов упорно-регулировочного механизма.
Другим недостатком известной конструкции является низкая эксплуатационная надежность работы механизма из-за того, что при длительной прокатке с коротким циклом и ручной подаче смазки не обеспечивается подача достаточного количества смазки, а при централизованной подаче смазки, ввиду частого открывания-закрывания упорной головки, сами шланги и их соединения часто выходят из строя.
Известно также "Приспособление для смазки упорного подшипника прошивного или раскатного стана", см. а. с. СССР N 149744, кл. B 21 B 17/04, включающее резервуар, поршневой масляный насос, пневмопривод сжатого воздуха, трубопроводы, быстроразъемный смазочный клапан. К корпусу упорного подшипника крепится обратный смазочный клапан, плотность соединения клапанов обеспечивается манжетой.
Недостатком этой конструкции является низкая эксплуатационная надежность. Это объясняется тем, что прошивные и раскатные станы работают с коротким циклом прокатки, в результате чего указанное приспособление часто нагружается и выходит из строя в результате воздействия сжимающих нагрузок на эластичную резиновую манжету.
Из известных упорно-регулировочных механизмов стана винтовой прокатки наиболее близким по технической сущности является упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана, описанный в а. с. СССР N 526403, кл. B 21 B 25/02.
Этот упорно-регулировочный механизм содержит станину, подвижную от привода каретку с замком и упорной головкой, расположенной на поворотном от привода валу, в корпусе и торцевой крышке которой выполнены смазочные и водоподводящие каналы, а также водяной клапан и соединенные резьбовой муфтой патрубки для подвода охлаждающей воды в корпус и крышку упорной головки. Через приводной вал посредством водяного клапана (на черт. не показан) охлаждающая вода поступает в шпиндель упорной головки посредством резьбовых патрубков, которые из условия собираемости соединены посредством гибкого рукава. Указанная конструкция упорно-регулировочного механизма обладает низкой эксплуатационной надежностью по следующим причинам:
- ввиду наличия гибких рукавов, соединяющих резьбовые патрубки для подачи охлаждающей воды;
- в связи с тем, что подшипниковые узлы упорной головки при длительной ее непрерывной работе быстро выходят из строя из-за недостаточного количества смазки, которую в данной конструкции подают вручную в перерывах между прокатками;
- так как упорная головка в процессе прокатки работает с большим числом циклов закрывания-открывания и с большой скоростью срабатывания, то в результате этого резьбовые патрубки, не имея жесткой связи между собойЮ под воздействием инерционных нагрузок часто ломаются.
- ввиду наличия гибких рукавов, соединяющих резьбовые патрубки для подачи охлаждающей воды;
- в связи с тем, что подшипниковые узлы упорной головки при длительной ее непрерывной работе быстро выходят из строя из-за недостаточного количества смазки, которую в данной конструкции подают вручную в перерывах между прокатками;
- так как упорная головка в процессе прокатки работает с большим числом циклов закрывания-открывания и с большой скоростью срабатывания, то в результате этого резьбовые патрубки, не имея жесткой связи между собойЮ под воздействием инерционных нагрузок часто ломаются.
Задача настоящего изобретения состоит в создании устройства, позволяющего повысить эксплуатационную надежность упорно-регулировочного механизма при длительном непрерывном режиме работы с коротким циклом прокатки.
Поставленная задача достигается тем, что упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки, содержащий станину, подвижную от привода каретку с замком и упорной головкой, расположенной на поворотном от привода валу, в корпусе и торцевой крышке которой выполнены смазочные и водоподводящие каналы, а также водяной клапан и соединенные резьбовой муфтой патрубки для подвода охлаждающей воды в корпус и крышку упорной головки, согласно изобретению снабжен гидрошарниром для подвода централизованной смазки, расположенным на поворотном от привода валу упорной головки со стороны, противоположной водяному клапану, и соединенным с упорной головкой посредством введенного трубопровода, при этом один из патрубков подвода охлаждающей едкости снабжен плоским фланцем, а торцевая крышка упорной головки выполнена с плоским срезом на цилиндрической поверхности для соединения с плоским фланцем патрубка.
Такое конструктивное выполнение упорно-регулировочного механизма стана винтовой прокатки позволит повысить эксплуатационную надежность за счет того, что на валу упорной головы смонтирован гидравлической шарнир, соединенный жестким трубопроводом с упорной головкой и обеспечивающий подачу автоматической централизованной смазки, а патрубки подвода охлаждающей воды жестко соединены между собой резьбовой муфтой, причем один из патрубков соединен с упорной головкой посредством плоского фланца, позволяющего при наличии резьбовой муфты сократить число патрубков до двух, отказаться от гибкого рукава и тем самым повысить жесткость конструкции подвода воды и эксплуатационную надежность.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 изображен общий вид упорно-регулировочного механизма;
на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1;
на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг. 2;
на фиг. 4 - место В на фиг. 1 в увеличенном масштабе;
на фиг. 5 - место Г на фиг. 2 в увеличенном масштабе.
на фиг. 1 изображен общий вид упорно-регулировочного механизма;
на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1;
на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг. 2;
на фиг. 4 - место В на фиг. 1 в увеличенном масштабе;
на фиг. 5 - место Г на фиг. 2 в увеличенном масштабе.
Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки состоит из станины 1, подвижной от привода 2 каретки 3 с замком 4 и упорной головкой 5, смонтированной на поворотном от привода 6 валу 7, водяного клапана 8, патрубков 9 подвода охлаждающей воды, соединенных резьбовой муфтой 10, гидравлического шарнира 11 подвода автоматической централизованной смазки, смонтированного на валу 7 со стороны, противоположной водяному клапану 8, и соединенного с упорной головкой 5 посредством трубопровода 12. Один из патрубков 9 соединен с торцевой крышкой 13 упорной головки 5 посредством плоского фланца 14. В корпусе 15 и торцевой крышке 13 упорной головки 5 выполнены каналы 16, 17 для подвода воды и смазки. Торцевая крышка 13 упорной головки выполнена с плоским срезом на цилиндрической поверхности для соединения с плоским фланцем 14 патрубка 9.
Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки работает следующим образом:
- при настройке перед прокаткой каретка 3 перемешается по станине 1 от привода 2 на требуемую величину;
- при прокатке упорная головка 5 удерживается замком 4, при этом через водяной клапан 8, вал 7, патрубки 9 охлаждающая вода по каналам 16 подается в упорную головку 5, а через гидравлический шарнир 11 посредством трубопровода 12 по каналам 17 в упорную головку 5 автоматически подается централизованная смазка с необходимой цикличностью;
- в паузах между прокатками открывается замок 4, упорная головка 5 поворачивается от привода 6 на валу 7, при этом водяной клапан 8 отсекает подачу охлаждающей воды в вал 7 и соответственно в упорную головку 5, подача же смазки при этом не прекращается.
- при настройке перед прокаткой каретка 3 перемешается по станине 1 от привода 2 на требуемую величину;
- при прокатке упорная головка 5 удерживается замком 4, при этом через водяной клапан 8, вал 7, патрубки 9 охлаждающая вода по каналам 16 подается в упорную головку 5, а через гидравлический шарнир 11 посредством трубопровода 12 по каналам 17 в упорную головку 5 автоматически подается централизованная смазка с необходимой цикличностью;
- в паузах между прокатками открывается замок 4, упорная головка 5 поворачивается от привода 6 на валу 7, при этом водяной клапан 8 отсекает подачу охлаждающей воды в вал 7 и соответственно в упорную головку 5, подача же смазки при этом не прекращается.
Предложенный упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки по сравнению с известными позволит повысить эксплуатационную надежность и долговечность при длительном непрерывном режиме работы с коротким циклом прокатки, а следовательно, сократить время простоев и повысить производительность.
Claims (1)
- Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки, содержащий станину, подвижную от привода каретку с замком и упорной головкой, расположенной на поворотном от привода валу, в корпусе и торцевой крышке которой выполнены смазочные и подводящие каналы, а также водяной клапан и соединенные резьбовой муфтой патрубки для подвода охлаждающей воды в корпус и крышку упорной головки, отличающийся тем, что он снабжен шарниром с выполненным в нем каналом для подвода централизованной смазки, расположенным на поворотном от привода валу упорной головки со стороны, противоположной водяному клапану, и соединенным с упорной головкой посредством введенного трубопровода, при этом один из патрубков подвода охлаждающей жидкости снабжен плоским фланцем, а торцевая крышка упорной головки выполнена с плоским срезом на цилиндрической поверхности для соединения с плоским фланцем патрубка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109808/02A RU2155109C2 (ru) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109808/02A RU2155109C2 (ru) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98109808A RU98109808A (ru) | 2000-03-20 |
RU2155109C2 true RU2155109C2 (ru) | 2000-08-27 |
Family
ID=20206353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109808/02A RU2155109C2 (ru) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2155109C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733281B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-01-18 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN101733280B (zh) * | 2009-05-14 | 2012-06-06 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN103350111A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
CN103736737A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 太原重工股份有限公司 | 一种具有自动拆装及锁紧装置的卧式穿孔机机架 |
-
1998
- 1998-05-19 RU RU98109808/02A patent/RU2155109C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733281B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-01-18 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN101733280B (zh) * | 2009-05-14 | 2012-06-06 | 电钢城重型机械开放式股份公司 | 冷轧管机 |
CN103350111A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
CN103350111B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-05-13 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
CN103736737A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 太原重工股份有限公司 | 一种具有自动拆装及锁紧装置的卧式穿孔机机架 |
CN103736737B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-09-30 | 太原重工股份有限公司 | 一种具有自动拆装及锁紧装置的卧式穿孔机机架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7033152B2 (en) | Underwater pelletizer with positively controlled cutter HUB | |
US7249918B1 (en) | Cutting machine | |
US5676171A (en) | Device for fluid blocking in a pipe line | |
US5551458A (en) | Process for cleaning pipe lines | |
RU2155109C2 (ru) | Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки | |
RU2198046C2 (ru) | Привод прокатного стана | |
GB1584888A (en) | Rock drilling apparatus | |
US5263552A (en) | Automatic lubrication system for an industrial rotary drive | |
JPH03209089A (ja) | 回転機械部材への流体供給装置 | |
DE870048C (de) | Kombiniertes Lager | |
US3693387A (en) | Automatic lubricating and cooling device for tube expander | |
US3600102A (en) | Control assembly for controllable pitch propeller | |
US5599264A (en) | Roller width adjusting device for a divided type molding roller | |
JPS5835802B2 (ja) | ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ | |
US4529392A (en) | Universal joint shaft with aligning apparatus | |
US2848082A (en) | Clutch and brake unit for presses | |
EP1446604B1 (de) | Anschlussblock für hydraulik-versorgungsleitungen der hydrostatikanlage eines ölfilmlagers | |
JP4201888B2 (ja) | 回転構造体に取り付けられた流体駆動式アクチュエータに供給するための流体継手 | |
US5934385A (en) | Tapping tool and method for driving or controlling a tapping tool with pressurized fluid | |
US2389486A (en) | Homogenizing machine | |
KR200155881Y1 (ko) | 구동 맨드릴 습동부의 자동 급지장치 | |
DE2727434C2 (de) | Schwenkkupplung für unter sehr hohem Druck stehende flüssige oder gasförmige Medien | |
US3109513A (en) | Pulse lubrication method | |
JP3064423U (ja) | 工作機械の工作回転軸装置 | |
JPH0229402B2 (ja) | Puragumiruatsuenhohooyobipuragumiru |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060520 |