RU2153517C2 - Герметизирующая композиция - Google Patents
Герметизирующая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153517C2 RU2153517C2 RU98114722A RU98114722A RU2153517C2 RU 2153517 C2 RU2153517 C2 RU 2153517C2 RU 98114722 A RU98114722 A RU 98114722A RU 98114722 A RU98114722 A RU 98114722A RU 2153517 C2 RU2153517 C2 RU 2153517C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosil
- plasticizer
- molar ratio
- manganese dioxide
- stearic acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Описывается новая герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и модифицирующую добавку. В качестве модифицирующей добавки она содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, полученную поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4 : 6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля, при их мольном соотношении 3 : 7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1 : 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полисульфидный олигомер 100, наполнитель 83,43 - 142, диоксид марганца 6,2 - 10, пластификатор 7,19 - 15, стеариновая кислота 0,13 - 0,7, аэросил 0,55 - 4,34, дифенилгуанидин 0,2 - 1,5, указанная модифицирующая добавка 0,5 - 5. Технический результат - повышение адгезии герметика на основе заявляемой герметизирующей композиции к стеклу и дюралю при сохранении физико-механических свойств. 2 табл.
Description
Изобретение относится к композициям на основе полисульфидных олигомеров (жидких тиоколов) и может быть использовано в строительстве для герметизации стеклопакетов.
Известна герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, технический углерод, вулканизующий агент - смесь диметиламинометилфенол и ускоритель вулканизации олигодиэтиленмалеинат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
полисульфидный олигомер - 100
технический углерод - 30-50
олигодиэтиленмалеинат - 20-30
смесь диметиламинометилфенол - 1 - 2,
(см. RU Патент 2101316, кл. C 09 K 3/10, 1996).
полисульфидный олигомер - 100
технический углерод - 30-50
олигодиэтиленмалеинат - 20-30
смесь диметиламинометилфенол - 1 - 2,
(см. RU Патент 2101316, кл. C 09 K 3/10, 1996).
Недостатком известной композиции является то, что она не обладает достаточной адгезией к стеклу и дюралю.
Наиболее близкой по технической сущности является герметизирующая композиция, содержащая:
полисульфидный олигомер;
наполнитель - сажу;
диоксид марганца;
пластификатор - дибутилфталат;
стеариновую кислоту;
аэросил;
дифенилгуанидин;
модифицирующую добавку -α,ω- метакрилбиспентаэритритадипинат, при следующем соотношении, мас.ч.:
полисульфидный олигомер - 72-82
сажа - 18-28
диоксид марганца - 4.999-6.666
дибутилфталат - 3.829-5.101
стеариновая кислота - 0.02 - 0.028
аэросил - 0.149-0.199
дифенилгуанидин - 0.6-1.0
α,ω- метакрил-бис-пентаэритритадипинат - 3.0 - 7.5,
(см. Авторское свидетельство СССР 584027, кл. C 09 J 3/12, C 09 K 3/10, 1976).
полисульфидный олигомер;
наполнитель - сажу;
диоксид марганца;
пластификатор - дибутилфталат;
стеариновую кислоту;
аэросил;
дифенилгуанидин;
модифицирующую добавку -α,ω- метакрилбиспентаэритритадипинат, при следующем соотношении, мас.ч.:
полисульфидный олигомер - 72-82
сажа - 18-28
диоксид марганца - 4.999-6.666
дибутилфталат - 3.829-5.101
стеариновая кислота - 0.02 - 0.028
аэросил - 0.149-0.199
дифенилгуанидин - 0.6-1.0
α,ω- метакрил-бис-пентаэритритадипинат - 3.0 - 7.5,
(см. Авторское свидетельство СССР 584027, кл. C 09 J 3/12, C 09 K 3/10, 1976).
Недостатком данной герметизирующей композиции является невозможность достижения адгезии к стеклу и дюралю, обеспечивающей необходимые эксплуатационные свойства.
Задачей изобретения является повышение адгезии герметика на основе заявляемой герметизирующей композиции к стеклу и дюралю при сохранении физико-механических свойств.
Техническая задача решается тем, что герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и модифицирующую добавку, в качестве модифицирующей добавки она содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, полученную поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4:6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля, при их мольном соотношении 3:7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1: 1, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
полисульфидный олигомер - 100
наполнитель - 83.43-142
диоксид марганца - 6.2-10
пластификатор - 7.19 - 15
стеариновая кислота - 0.13 - 0.7
аэросил - 0.55 - 4.34
дифенилгуанидин - 0.2 - 1.5
указанная модифицирующая добавка - 0.5 - 5
Техническое решение позволяет увеличить адгезию к дюралю и к стеклу в 2 раза.
полисульфидный олигомер - 100
наполнитель - 83.43-142
диоксид марганца - 6.2-10
пластификатор - 7.19 - 15
стеариновая кислота - 0.13 - 0.7
аэросил - 0.55 - 4.34
дифенилгуанидин - 0.2 - 1.5
указанная модифицирующая добавка - 0.5 - 5
Техническое решение позволяет увеличить адгезию к дюралю и к стеклу в 2 раза.
Характеристика веществ, используемых в герметизирующей композиции:
- ненасыщенный полиэфир но стандарту предприятия (СТП)
СТП 38. 1503 97: бесцветная малоподвижная масса с температурой начала текучести 45 - 50oC, без запаха. Ненасыщенный полиэфир получают поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4:6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля при температуре 150-220oC и остаточном давлении до 50 мм рт.ст. и их мольном соотношении 3:7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1:1 соответственно.
- ненасыщенный полиэфир но стандарту предприятия (СТП)
СТП 38. 1503 97: бесцветная малоподвижная масса с температурой начала текучести 45 - 50oC, без запаха. Ненасыщенный полиэфир получают поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4:6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля при температуре 150-220oC и остаточном давлении до 50 мм рт.ст. и их мольном соотношении 3:7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1:1 соответственно.
Соотношение компонентов и состав ненасыщенного полиэфира соответствует стандарту, СТП 38.1503-97.
Структурная формула ненасыщенного полиэфира представлена в следующем виде:
где n = 1-10, m = 1-12.
где n = 1-10, m = 1-12.
- полисульфидный олигомер - содержание SH-групп от 2,6 до 4%, ТУ - 38.50309 - 93;
- в качестве наполнителя композиция содержит:
технический углерод по ГОСТ 7885-86;
двуокись титана по ТУ-6-34-5762326-10-91;
каолин по ГОСТ 19608-84;
мел:
гидрофобный по ТУ 21-020350-06-92;
химически осажденный по ТУ 6-18-11-78,
ГОСТ 8253 - 79;
- в качестве вулканизующего агента композиция содержит:
диоксид марганца по ГОСТ 4470-79
- в качестве пластификатора композиция может содержать:
дибутилфталат по ГОСТ 8728 - 88
полидиэтиленгликольадипинат по ТУ 38.303-04-09-90
хлорпарафин по ТУ 6-01-16-90
- стеариновую кислоту по ГОСТ 6484-96
- аэросил по ГОСТ 14922-77, ТУ 6-18-222-76
- дифенилгуанидин (гуанид - Ф) по ГОСТ 40 - 80,
ТУ 6-14-22-269-90
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения:
Пример 1.
- в качестве наполнителя композиция содержит:
технический углерод по ГОСТ 7885-86;
двуокись титана по ТУ-6-34-5762326-10-91;
каолин по ГОСТ 19608-84;
мел:
гидрофобный по ТУ 21-020350-06-92;
химически осажденный по ТУ 6-18-11-78,
ГОСТ 8253 - 79;
- в качестве вулканизующего агента композиция содержит:
диоксид марганца по ГОСТ 4470-79
- в качестве пластификатора композиция может содержать:
дибутилфталат по ГОСТ 8728 - 88
полидиэтиленгликольадипинат по ТУ 38.303-04-09-90
хлорпарафин по ТУ 6-01-16-90
- стеариновую кислоту по ГОСТ 6484-96
- аэросил по ГОСТ 14922-77, ТУ 6-18-222-76
- дифенилгуанидин (гуанид - Ф) по ГОСТ 40 - 80,
ТУ 6-14-22-269-90
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения:
Пример 1.
В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 80
технический углерод - 1,43
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 80
технический углерод - 1,43
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 6,2
технический углерод - 2,0
пластификатор - дибутилфталат - 6,85,
полидиэтиленгликольадипинат - 0,34
стеариновая кислота - 0,34
дифенилгуанидин - 1
аэросил - 4,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 6,2
технический углерод - 2,0
пластификатор - дибутилфталат - 6,85,
полидиэтиленгликольадипинат - 0,34
стеариновая кислота - 0,34
дифенилгуанидин - 1
аэросил - 4,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Пример 2.
В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 140,
технический углерод - 1,63
аэросил - 0,9
ненасыщенный полиэфир (при n равно 8, m равно 2) - 5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 140,
технический углерод - 1,63
аэросил - 0,9
ненасыщенный полиэфир (при n равно 8, m равно 2) - 5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 8,13
пластификатор - хлорпарафин - 12,2
полидиэтиленгликольадипинат - 0,81
стеариновая кислота - 0,4
дифенилгуанидин - 1,22
аэросил - 0,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 8,13
пластификатор - хлорпарафин - 12,2
полидиэтиленгликольадипинат - 0,81
стеариновая кислота - 0,4
дифенилгуанидин - 1,22
аэросил - 0,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Пример 3.
В фарфоровую ступку помещают, мас. ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 110
каолин - 20
диоксид титана - 10
аэросил - 1,5
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 12) - 2,5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 110
каолин - 20
диоксид титана - 10
аэросил - 1,5
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 12) - 2,5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 10
технический углерод - 2
пластификатор - хлорпарафин - 6,5,
дибутилфталат - 1,35,
полидиэтиленгликольадипинат - 1,3
стеариновая кислота - 0,7
дифенилгуанидин - 1,5
аэросил - 0,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 10
технический углерод - 2
пластификатор - хлорпарафин - 6,5,
дибутилфталат - 1,35,
полидиэтиленгликольадипинат - 1,3
стеариновая кислота - 0,7
дифенилгуанидин - 1,5
аэросил - 0,34
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Пример 4.
В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел химически осажденный - 40
каолин - 60
аэросил - 0,55
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел химически осажденный - 40
каолин - 60
аэросил - 0,55
ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 7,5
пластификатор - дибутилфталат - 7,5
полидиэтиленгликольадипинат - 0,5
стеариновая кислота - 0,5
дифенилгуанидин - 1,0
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 7,5
пластификатор - дибутилфталат - 7,5
полидиэтиленгликольадипинат - 0,5
стеариновая кислота - 0,5
дифенилгуанидин - 1,0
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Пример 5.
В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 4,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 100,
диоксид титана - 30
технический углерод - 0,32
аэросил - 1,32
ненасыщенный полиэфир (при n равно 1, m равно 12) - 2
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 4,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 100,
диоксид титана - 30
технический углерод - 0,32
аэросил - 1,32
ненасыщенный полиэфир (при n равно 1, m равно 12) - 2
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 7,7
пластификатор - дибутилфталат - 3,2
хлорпарафин - 6,4
полидиэтиленгликольадипинат - 0,2
стеариновая кислота - 0,13
дифенилгуанидин - 0,2
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 7,7
пластификатор - дибутилфталат - 3,2
хлорпарафин - 6,4
полидиэтиленгликольадипинат - 0,2
стеариновая кислота - 0,13
дифенилгуанидин - 0,2
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Пример 6.
В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 100
каолин - 20
технический углерод - 1
аэросил - 3
ненасыщенный полиэфир (при n равно 4, m равно 11) - 0,5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100
наполнитель - мел гидрофобный - 100
каолин - 20
технический углерод - 1
аэросил - 3
ненасыщенный полиэфир (при n равно 4, m равно 11) - 0,5
тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.
После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:
диоксид марганца - 10
пластификатор - хлорпарафин - 14
полидиэтиленгликольадипинат - 1,0
стеариновая кислота - 0,5
дифенилгуанидин - 0,5
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
диоксид марганца - 10
пластификатор - хлорпарафин - 14
полидиэтиленгликольадипинат - 1,0
стеариновая кислота - 0,5
дифенилгуанидин - 0,5
вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.
Данные по примерам 1-6 приведены в таблице 1.
По достижении равномерного распределения компонентов герметизирующую композицию выдерживают при температуре 20oC в течение 7 суток или при температуре 70oC в течение 24 часов.
Физико-механические свойства определяют в соответствии с ТУ 2513 - 005 - 0015200 - 96 "Герметик ТГС - 06", данные приведены в таблице 2.
Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемая герметизирующая композиция обладает повышенной адгезией к стеклу и дюралю, которая в 2 раза выше по сравнению с прототипом. К тому же композиция обладает большей прочностью и твердостью и меньшей жизнеспособностью, последнее способствует увеличению объемов производства.
Claims (1)
- Герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что в качестве модифицирующей добавки она содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, полученную поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4 : 6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля при их мольном соотношении 3 : 7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1 : 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полисульфидный олигомер - 100
Наполнитель - 83,43 - 142
Диоксид марганца - 6,2 - 10
Пластификатор - 7,19 - 15
Стеариновая кислота - 0,13 - 0,7
Аэросил - 0,55 - 4,34
Дифенилгуанидин - 0,2 - 1,5
Указанная модифицирующая добавка - 0,5 - 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114722A RU2153517C2 (ru) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Герметизирующая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114722A RU2153517C2 (ru) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Герметизирующая композиция |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98114722A RU98114722A (ru) | 2000-03-27 |
| RU2153517C2 true RU2153517C2 (ru) | 2000-07-27 |
Family
ID=20209148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98114722A RU2153517C2 (ru) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Герметизирующая композиция |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2153517C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451052C1 (ru) * | 2010-12-15 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Герметизирующая и гидроизоляционная композиция |
| RU2609163C2 (ru) * | 2015-05-26 | 2017-01-30 | Фирдаус Усманович Замалеев | Полимерная композиция, металлическая труба с защитным покрытием, уплотнительный элемент и центрирующее устройство |
-
1998
- 1998-07-17 RU RU98114722A patent/RU2153517C2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451052C1 (ru) * | 2010-12-15 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Герметизирующая и гидроизоляционная композиция |
| RU2609163C2 (ru) * | 2015-05-26 | 2017-01-30 | Фирдаус Усманович Замалеев | Полимерная композиция, металлическая труба с защитным покрытием, уплотнительный элемент и центрирующее устройство |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2976436A1 (en) | Cold-tolerant sealants and components thereof | |
| CA2860921C (en) | Polythioethers, moisture curable compositions and methods for their manufacture and use | |
| KR20050105988A (ko) | 성형된 형태의 예비형성된 조성물 | |
| US5411776A (en) | Sealants | |
| US2787608A (en) | Polysulfide compositions and cure | |
| JPS5847078A (ja) | 高温で適用及び硬化可能な封止用コンパウンド及びガラス製絶縁ユニツトの製法 | |
| RU2153517C2 (ru) | Герметизирующая композиция | |
| JP2014532092A (ja) | 伝導性シーラント組成物 | |
| EP0854893A1 (de) | Verfahren zur schäumung acyloxysilanhaltiger silikonmassen | |
| US3654241A (en) | Fast curing one-part sealant | |
| JPS5847054A (ja) | 室温硬化性組成物 | |
| US4067842A (en) | Polysulphide rubbers | |
| US3912696A (en) | Curable plastic composition | |
| JPS5942008B2 (ja) | 金属カルボニル化合物を触媒とする酸素硬化可能メルカプト官能性有機化合物組成物およびそれからの高分子量生成物の形成方法 | |
| US3716515A (en) | Process of making shelf-stable mixtures of thiol,oxidizer and accelerator precursor | |
| JP2014532093A (ja) | 伝導性シーラント組成物 | |
| US2891034A (en) | Composition comprising a reaction product of a polyester and a polyepoxide and process for preparation | |
| KR20000074120A (ko) | 실리카 함유 고무 조성물 및 전기화학적 표면처리에 의한 그의제조방법 | |
| JP3196292B2 (ja) | 硬化性ポリウレタン組成物 | |
| RU2235745C2 (ru) | Алкидная лакокрасочная композиция | |
| JP2000159896A5 (ru) | ||
| US4189407A (en) | Chlorinated hydrocarbons and polysulfide rubber sealant compositions incorporating same | |
| JPH09132766A (ja) | ２液型ポリサルファイド系シーリング材組成物 | |
| JPS63273630A (ja) | 一液系可撓性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6251302B2 (ru) |