RU2153015C1 - Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов - Google Patents
Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153015C1 RU2153015C1 RU99110695A RU99110695A RU2153015C1 RU 2153015 C1 RU2153015 C1 RU 2153015C1 RU 99110695 A RU99110695 A RU 99110695A RU 99110695 A RU99110695 A RU 99110695A RU 2153015 C1 RU2153015 C1 RU 2153015C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- nonferrous
- concentrates
- metals
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ может быть использован для переработки концентратов сульфидных руд, содержащих цветные и благородные металлы. Предложено утилизацию получаемого при обжиге этих концентратов оксида серы (IV) производить путем окисления его до оксида (VI) с помощью перекиси водорода. Образующаяся серная кислота используется для выщелачивания из огарков цветных металлов. Остающиеся в огарках благородные металлы извлекаются цианированием. Часть вновь образованной серной кислоты направляется на регенерацию выщелачивающего благородные металлы реагента - цианида щелочного металла путем кислотного вытеснения из хвостовых цианидных растворов цианистого водорода и пропуска его через раствор гидрата щелочного металла. Способ позволяет повысить технологическую, экономическую и экологическую эффективность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Способ относится к технологии переработки концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов с утилизацией образующегося при этом оксида серы (IV).
Известен контактный способ утилизации оксида серы (IV) путем окисления его до оксида серы (VI) с помощью ванадиевых катализаторов (1).
Недостатком этого способа является необходимость предварительной глубокой очистки оксида серы (IV) от контактных ядов, в частности, примесей соединений мышьяка, а также от взвешенных частиц для предотвращения "отравления" катализаторов. Очистку осуществляют в специальных башнях мокрой и сухой электрофильтрацией.
Известен способ утилизации оксида серы (IV) путем окисления его с помощью нитрозных газов (2, ближайший аналог).
Недостатками этого способа являются: сложность процесса, включающего в себя обжиг сульфидов с трехстадийным окислением образующегося сульфида серы (IV) при подогреве на первой стадии смеси воздуха и оксида до 100oC; участие в процессе нитрозилсерной кислоты, которую получают заранее; необходимость ввода в процесс азотной кислоты для восполнения потерь нитрозных газов; громоздкость промышленного оборудования, неприемлемого для переработки сравнительно небольших количеств концентратов.
Техническим результатом изобретения является устранение отмеченных недостатков и повышение технологической, экономической и экологической эффективности процесса утилизации оксида серы (IV) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов - меди, цинка, никеля, золота, серебра, платиноидов.
Указанный результат достигается тем, что получающийся при обжиге сульфидного концентрата оксид серы (IV) окисляют с помощью перекиси водорода:
SO2+ H2O2 = H2SO4.
SO2+ H2O2 = H2SO4.
Для этого оксид серы (IV) пропускают в диспергированном виде через раствор перекиси водорода. Одновременно с окислением оксида серы образуется серная кислота, растворяющаяся в воде, в которой была растворена перекись водорода.
Вновь образованную серную кислоту используют для кислотного выщелачивания цветных металлов и железа из сульфидных огарков:
CuO + H2SO4=CuSO4 + H2O,
ZnO + H2SO4 = ZnSO4 + H2O
Fe2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3 H2O.
CuO + H2SO4=CuSO4 + H2O,
ZnO + H2SO4 = ZnSO4 + H2O
Fe2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3 H2O.
Раствор сульфатов цветных металлов после очистки от железа направляют на электролиз или сорбцию.
Нерастворенный осадок огарков, содержащий благородные металлы и примеси цветных металлов и железа, подвергают цианированию для перевода их в раствор. Из цианидного раствора благородные металлы извлекают, а хвостовой раствор, содержащий цианиды цветных металлов, железа и остатки непрореагировавшего реагента, обрабатывают полученной серной кислотой для вытеснения (регенерации) цианистого водорода:
Остатки сульфатов цветных металлов после регенерации цианистого водорода обезвреживают и сбрасывают.
Остатки сульфатов цветных металлов после регенерации цианистого водорода обезвреживают и сбрасывают.
Выделившийся цианистый водород направляют в аппарат с раствором гидрата щелочного металла и получают реагент, который используют для выщелачивания благородных металлов из огарков.
Принципиальная схема процесса показана на чертеже. Сульфидный концентрат загружают в обжиговый аппарат (1), в котором выжигают серу из сульфидов с образованием оксида серы (IV) и огарков, содержащих окислы цветных металлов, железа, и благородные металлы. Оксид серы (IV) направляют в аппарат (2), наполненный раствором перекиси водорода. Здесь он диспергируется и окисляется до оксида серы (VI), который с водой образует серную кислоту. Вновь образованная серная кислота из аппарата (2) направляется в реактор (3) для выщелачивания из огарков меди, цинка, железа и других металлов с образованием сернокислых солей. Обработанные серной кислотой огарки поступают в аппарат "торнадо" (4) для выщелачивания благородных металлов раствором цианида щелочного металла. Насыщенный цианидный раствор направляют в электролизер (5), где драгоценные металлы концентрируются в катодном осадке, идущем на аффинаж (6). Хвостовой же раствор, пополненный реагентом до кондиции, вновь возвращается в аппарат "торнадо". После нескольких оборотов этот раствор направляют в аппарат (7) на регенерацию цианистого водорода с помощью вновь образованной серной кислоты из аппарата (2). Цианистый водород поступает в аппарат (8) с раствором гидрата щелочного металла, реагирует с ним и превращается в реагент, направляемый в процесс в аппарат "торнадо". Остаточный раствор после регенерации цианистого водорода идет в нейтрализатор (10), обезвреживается и сбрасывается. Сульфатные растворы из реактора (3) направляют на электролиз или сорбцию (9), после чего обезвреживают вместе с хвостовыми растворами регенерации цианистого водорода.
Количества образующейся серной кислоты достаточно как для выщелачивания огарков, так и для регенерации цианистого водорода.
Как видно из описанной схемы, ни на одном этапе процесса утилизации оксида серы (IV) в окружающую среду не поступает никаких веществ, представляющих опасность, - все они закольцованы в процессе. В этом состоит экологический эффект изобретения. Технический и экономический эффект заключается в простоте применяемого оборудования и аппаратов, в отсутствии этапов и стадий применения высоких температур и давлений, в повторном использовании дорогостоящего реагента - цианида щелочного металла и в самообеспечении процесса образующейся в ходе его серной кислотой.
Источники информации
1. Н. А. Бутримова, В.А. Таранушич Технологические схемы и оборудование в производстве серной кислоты. Новочеркасск, 1984, стр. 7-41.
1. Н. А. Бутримова, В.А. Таранушич Технологические схемы и оборудование в производстве серной кислоты. Новочеркасск, 1984, стр. 7-41.
2. Б. Шретер, К.-Х. Лаутеншлегер и др. Химия. Справ, изд. Перев. с нем. Изд. "Химия". 1989, стр. 371-372.
Claims (2)
1. Способ утилизации оксида серы (IY) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов, включающий обжиг концентрата, окисление оксида серы (IY), кислотную обработку огарков, регенерацию выщелачивающего благородные металлы реагента, отличающийся тем, что окисление оксида серы (IY) до оксида серы с одновременным образованием серной кислоты производят перекисью водорода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученную серную кислоту используют для выщелачивания цветных металлов из огарков сульфидного концентрата и для регенерации выщелачивающего благородные металлы реагента-цианида щелочного металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110695A RU2153015C1 (ru) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110695A RU2153015C1 (ru) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2153015C1 true RU2153015C1 (ru) | 2000-07-20 |
Family
ID=20220168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99110695A RU2153015C1 (ru) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2153015C1 (ru) |
-
1999
- 1999-05-14 RU RU99110695A patent/RU2153015C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Реферативный журнал Металлургия 1985, реферат N 4Г298. * |
Свистунов О.Г. и др. Извлечение золота из пиритного концентрата цианированием. Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - М.: Металлургия, 1982, N 5, с.55-57. Передерий О.Г. и др. Охрана окружающей среды на предприятиях цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1991, с.84-87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105452497B (zh) | 从复杂基材综合回收金属 | |
CN100595297C (zh) | 低污染高回收率的难处理金精矿提金工艺 | |
CN104388690B (zh) | 一种含砷难处理金矿熔池熔炼富集有价金属的方法 | |
CN1120355A (zh) | 从多元金属矿中回收金属的湿法冶金方法 | |
JP5770193B2 (ja) | 廃棄物から金属類を回収するための湿式精錬プロセスおよび装置 | |
JP3254501B2 (ja) | 砒素と鉄とを含有する酸性溶液からの砒素の除去法 | |
CN103224276B (zh) | 一种重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法 | |
CN105886785A (zh) | 一种从含高硒碲富银渣中制取高纯银粉的方法 | |
RU2389695C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от тиоцианатов | |
JP3069520B2 (ja) | ヒ素硫化物含有製錬中間物からのヒ素の分離方法 | |
RU2153015C1 (ru) | Способ утилизации оксида серы (iv) при выщелачивании концентратов сульфидных руд цветных и благородных металлов | |
CN1186466C (zh) | 一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法 | |
ES528204A0 (es) | Un procedimiento de eliminacion selectiva del hierro de soluciones acidas cloradas provenientes de la lixiviacion de minerales sulfurados complejos | |
RU2019128082A (ru) | Способ извлечения золота из сульфидного золотомедного сырья | |
Costa | Hydrometallurgy of gold: New perspectives and treatment of refractory sulphide ores | |
RU2158773C1 (ru) | Способ переработки сырья, содержащего благородные металлы (бм), с утилизацией газов | |
CN1823173A (zh) | 生产精矿的方法 | |
JP6386578B2 (ja) | 鉛陽極スライムの処理方法 | |
CN111111086B (zh) | 一种含氰贫液沉淀渣的处理方法 | |
Meyers et al. | Sulfur dioxide pressure leaching. New pollution-free method to process copper ore | |
Chen | Kinetics of leaching galena concentrates with ferric fluosilicate solution | |
RU2233343C2 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих концентратов | |
RU2119963C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных руд и концентратов | |
Sobral et al. | Palladium: Extraction and refining | |
Panda et al. | Recuperation of gold from waste printed circuit boards of small electronic devices |