RU2150121C1 - Ферритометр - Google Patents

Ферритометр Download PDF

Info

Publication number
RU2150121C1
RU2150121C1 RU99102631A RU99102631A RU2150121C1 RU 2150121 C1 RU2150121 C1 RU 2150121C1 RU 99102631 A RU99102631 A RU 99102631A RU 99102631 A RU99102631 A RU 99102631A RU 2150121 C1 RU2150121 C1 RU 2150121C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnet
sample
secondary device
float
sensor
Prior art date
Application number
RU99102631A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Ф. Зарецкий
В.А. Бобров
Н.В. Химченко
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения НИИХИММАШ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения НИИХИММАШ filed Critical Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения НИИХИММАШ
Priority to RU99102631A priority Critical patent/RU2150121C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2150121C1 publication Critical patent/RU2150121C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

Данное изобретение относится к приборам, предназначенным для автоматического контроля состава сплавов на основе железа, а именно содержания ферритной фазы в различных марках стали, и прежде всего в образцах сварных швов. Ферритометр состоит из датчика и вторичного прибора. Датчик состоит из поплавка, в который вставлен магнит в виде стержня, на периферии магнита расположено железное кольцо, при этом поплавок расположен в герметичном корпусе из немагнитного материала. Снаружи герметичного корпуса расположена катушка, которая, взаимодействуя с железным кольцом, создает силу, отрывающую магнит от образца. Оторвавшийся от образца магнит через корпус из немагнитного материала замыкает контакт, соединенный со вторичным прибором. Вторичный прибор фиксирует ток отрыва магнита от образца. Данное изобретение обеспечивает надежное автоматическое измерение содержания ферритной фазы в образце и позволяет существенно расширить область применения ферритометра в промышленных условиях. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области приборов для автоматического контроля состава сплавов на основе железа, а именно содержания ферритной фазы в различных марках стали, и прежде всего в образцах сварных швов.
Известен прибор, альфа-фазометр, предназначенный для измерения содержания ферритной фазы в стали (Н.В.Химченко и В.А.Бобров. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. - М.: Машиностроение, 1978 г., стр. 145). Прибор состоит из датчика и вторичного прибора (см. фиг. 1). Датчик прибора состоит из постоянного магнита 1, укрепленного на стрелке 2, соединенной с рамкой 3, закрепленной на поворотной оси и расположенной в зазоре мощного магнита 4. Рамка датчика соединена со вторичным прибором 5.
При проведении измерения измерительный магнит 1 приводят в соприкосновение с измеряемым образцом. Магнит притягивается и фиксируется. Плавным вращением рукоятки на вторичном приборе 5 увеличивают силу тока в рамке 3. При этом возрастает сила отрыва магнита 1 от металла образца, поскольку увеличивается вращающий момент, приложенный к рамке 3. Этот момент определяется силой тока в рамке. Увеличивая силу тока в рамке 3, следят за моментом отрыва магнита 1 от металла. После этого фиксируют показания тока через рамку 3, который можно увидеть на вторичном приборе 5. Затем на графиках для данного металла по току в рамке находят содержание в образце металла ферритной фазы в %.
Известно также устройство вторичного прибора согласно заявке N 93027745/10, опубликованной 10.01.1996 г. (см. фиг. 2). Вторичный прибор состоит из генератора импульсов 1, выход которого соединен с первым входом счетчика импульсов 2, первый выход которого соединен с цифроаналоговым преобразователем 3, а второй выход - с цифровым индикатором 4 содержания ферритной фазы. Выход цифроаналогового преобразователя 3 соединен со входом усилителя 5, выход которого связан с рамкой 3 датчика на фиг. 1, создающей усилие отрыва магнита от поверхности образца. В момент поворота рамки при отрыве магнита от образца срабатывает контакт 7, соединенный со вторым входом счетчика импульсов 2. Имеется также кнопка сброса 8, соединенная с третьим входом счетчика импульсов 2.
Прибор работает следующим образом. Постоянный магнит датчика прикладывается к поверхности металла измеряемого образца. Нажатием кнопки 8 запускается счетчик 2, считающий поступающие от генератора 1 импульсы. Результат счета индицируется на индикаторе 4 и поступает на цифроаналоговый преобразователь 3. Показания счетчика 2 плавно возрастают во времени. В соответствии с этим плавно возрастает напряжение на входе преобразователя 3 и соответственно ток на выходе усилителя 5. Этот плавно возрастающий ток увеличивает крутящий момент на рамке 6, связанной с постоянным магнитом датчика. Так продолжается до тех пор, пока магнит не оторвется от поверхности измеряемого образца. При этом срабатывает контакт 7 и останавливает счетчик 2. На индикаторе 4 прекращается нарастание цифровых показаний на уровне процентного содержания ферритной фазы в образце. Установление соответствий показаний прибора (тарировка) шкале процентного содержания феррита в данном классе сталей осуществляется путем подбора соответствующего коэффициента усиления усилителя 5. При этом ручка регулировки коэффициента усиления может быть иметь градуировку позиций, соответствующих измеряемым прибором классам сталей. При последующем нажатии кнопки 8 счетчик 2 сбрасывается на ноль и начинает снова считать импульсы от генератора 1.
Приведенные материалы описывают ближайший аналог предлагаемого технического решения.
Существенным недостатком известного технического решения является устройство датчика. Поворотная стрелка 2 с пружинкой 3 представляют из себя громозкую и не жесткую конструкцию, часто выходящую из строя в результате грубого обращения или случайного удара. С целью уменьшения влияния момента инерции указанные элементы вынуждены выполнять с минимальной прочностью. Ось стрелки 2 приборного типа закрепляется в подшипниках скольжения. Подвижность стрелки зависит от состояния смазки. Данный датчик может использоваться в лаборатории и отличается низкой надежностью в промышленных условиях.
Предлагаемое техническое решение лишено этих недостатков и предназначено для промышленного использования и лабораторных исследований. Техническим результатом использования этого изобретения является существенное расширение области применения ферритометра в промышленных условиях, повышение его надежности и достоверности контроля.
Сущность изобретения заключается в том, что в ферритометре, предназначенном для измерения содержания ферритной фазы в стальном образце иондермоторным методом, состоящим из датчика и связанного с ним вторичного прибора, состоящего из соединенных между собой генератора импульсов, счетчика импульсов, цифроаналогового преобразователя и цифрового индикатора содержания ферритной фазы, датчик состоит из поплавка, помещенного в герметичный корпус из немагнитного материала, заполненный жидкостью, при этом в поплавок вставлен магнит в виде стержня и на наружной стороне поплавка закреплено железное кольцо, а снаружи герметичного корпуса расположена катушка, связанная со вторичным прибором и путем взаимодействия с железным кольцом на поплавке создающая силу, отрывающую магнит от образца, причем с тыльной стороны корпуса закреплен с возможностью срабатывания при отрыве магнита от образца контакт, соединенный со вторичным прибором, контакт выполнен, например, в виде герметичного магнитного контакта (геркона).
Измерение производится следующим образом. Оператор подносит датчик измерительным торцом плотно к поверхности образца. Магнит с поплавком притягивается к образцу. При этом геркон размыкается. Затем оператор нажимает на вторичном приборе кнопку "Измерение" и на его индикаторе побегут цифры нарастающего числа. При этом в катушку датчика от вторичного прибора подается плавно возрастающий ток. Ток возрастает до момента отрыва магнита датчика и срабатывания геркона. В этом момент на индикаторе вторичного прибора бег цифр останавливается и высвечивается число, соответствующее содержанию феррита в образце.
Данный прибор имеет следующие преимущества перед известными:
1. Датчик выполнен в надежном исполнении, достаточно прочном для проведения промышленных измерений.
2. Датчик может работать с образцом, имеющим горизонтальную, вертикальную, наклонную поверхность, или с образцом, расположенным над оператором. Благодаря положению поплавка в безразличном равновесии это никак не скажется на результатах измерения.
3. Датчик можно расположить на штанге и замерять содержание феррита в точках, удаленных от оператора.
4. Момент притяжения магнита к образцу можно фиксировать по срабатыванию геркона.
5. Датчик может быть выполнен достаточно компактным.
6. Конструкция удобна в изготовлении.
Для пояснения изобретения предназначены чертежи, где на фиг. 1, 2 изображено устройство прототипов, на фиг. 3 изображен ферритометр с датчиком согласно данному изобретению.
Ферритометр согласно изобретению состоит из датчика 1 и вторичного прибора П. Датчик состоит из корпуса 1 из немагнитного материала, на котором расположена катушка 2; с тыльной стороны корпуса закреплен геркон 3, в корпусе, погруженный в жидкость, в состоянии безразличного равновесия расположен поплавок 4, на который надето железное кольцо 5; в поплавок вставлен магнит 6; катушка 2 и геркон 3 соединены электрически со вторичным прибором 7.
Прибор работает следующим образом. Датчик 1 левым концом прикладывается к поверхности металла измеряемого образца. После этого запускается вторичный прибор, который плавно повышает ток через катушку датчика 2. Катушка 2 создает магнитное поле, воздействующее через корпус 1 из немагнитного материала на железное кольцо 5, закрепленное на поплавке 4. Когда сила взаимодействия катушки 2 и кольца 5 сравняется с силой притяжения магнита 6 к образцу, произойдет отрыв магнита. Поплавок 4 с магнитом 6 переместится вправо (см. фиг. 3). Магнит 6 своим вторым концом заставит сработать геркон 3. Геркон 3 выдает сигнал вторичному прибору 7, который остановит возрастание тока в катушке 2. По величине зафиксированного тока отрыва магнита на вторичном приборе можно определить содержание феррита в образце.
Поскольку в конструкции прибора практически нет подвижных частей, корпус надежно защищает магнит от механических воздействий, жидкость, обеспечивающая безразлично-взвешенное положение поплавка, исключает действие силы тяжести, то данное изобретение обеспечивает надежное автоматическое измерение содержания ферритной фазы в образце.

Claims (2)

1. Ферритометр, предназначенный для измерения содержания ферритной фазы в стальном образце пондермоторным методом, состоящий из датчика и связанного с ним вторичного прибора, состоящего из соединенных между собой генератора импульсов, счетчика импульсов, цифроаналогового преобразователя и цифрового индикатора содержания ферритной фазы, отличающийся тем, что датчик состоит из поплавка, помещенного в герметичный корпус из немагнитного материала, заполненный жидкостью, при этом в поплавок вставлен магнит в виде стержня и на наружной стороне поплавка закреплено железное кольцо, а снаружи герметичного корпуса расположена катушка, связанная со вторичным прибором и путем взаимодействия с железным кольцом на поплавке создающая силу, отрывающую магнит от образца, причем с тыльной стороны корпуса закреплен с возможностью срабатывания при отрыве магнита от образца контакт, соединенный со вторичным прибором.
2. Ферритометр по п. 1, отличающийся тем, что контакт выполнен в виде герметичного магнитного контакта (геркона).
RU99102631A 1999-02-05 1999-02-05 Ферритометр RU2150121C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102631A RU2150121C1 (ru) 1999-02-05 1999-02-05 Ферритометр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102631A RU2150121C1 (ru) 1999-02-05 1999-02-05 Ферритометр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2150121C1 true RU2150121C1 (ru) 2000-05-27

Family

ID=20215734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99102631A RU2150121C1 (ru) 1999-02-05 1999-02-05 Ферритометр

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150121C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458339C1 (ru) * 2011-03-14 2012-08-10 Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" Магнитный ферритометр для определения эквивалентной температуры эксплуатации наружной поверхности пароперегревательных труб из аустенитных сталей при остановленном котле
RU2606519C2 (ru) * 2015-05-07 2017-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Прибор контроля фазового состава стали
RU2629920C1 (ru) * 2016-05-12 2017-09-04 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Прибор контроля фазового состава стали
RU2679154C2 (ru) * 2013-05-03 2019-02-06 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Определение доли ферритной фазы после нагрева или охлаждения стальной полосы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бобров Н.А., Химченко Н.В. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. - М.: Машиностроение, 1978, с.143 - 150. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458339C1 (ru) * 2011-03-14 2012-08-10 Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" Магнитный ферритометр для определения эквивалентной температуры эксплуатации наружной поверхности пароперегревательных труб из аустенитных сталей при остановленном котле
RU2679154C2 (ru) * 2013-05-03 2019-02-06 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Определение доли ферритной фазы после нагрева или охлаждения стальной полосы
US10655197B2 (en) 2013-05-03 2020-05-19 Primetals Technologies Austria GmbH Determining the ferrite phase fraction after heating or cooling of a steel strip
RU2606519C2 (ru) * 2015-05-07 2017-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Прибор контроля фазового состава стали
RU2629920C1 (ru) * 2016-05-12 2017-09-04 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Прибор контроля фазового состава стали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61258161A (ja) 無接触検知方法及び検知器
WO2002076294A3 (en) Simplified water-bag technique for magnetic susceptibility measurements on the human body and other specimens
RU2150121C1 (ru) Ферритометр
GB2155639A (en) Measuring the properties of solid materials from the behaviour of a penetrating body
EP0441074A3 (fr) Capteur inductif et dispositifs de mesure du déplacement d'un organ mobile
JP3196296B2 (ja) 水素ガス検出器
JPS59197846A (ja) 構造用圧延鋼材鋼種の非破壊識別方法
RU2606519C2 (ru) Прибор контроля фазового состава стали
DE69923807D1 (de) Vorrichtung zur Messung einer mit der Rotation eines Organs zusammenhängenden physikalischen Grösse
SU712786A1 (ru) Способ измерени параметров ферромагнитных материалов
Granath Instrumentation applications of inverse-Wiedemann effect
SU866518A1 (ru) Устройство дл измерени содержани феррита в образце
SU847240A1 (ru) Магнитный ферритометр
Brewer et al. Techniques and standards for measuring ferrite in austenitic stainless steel welds
JP3474026B2 (ja) 磁性体検出装置
CN2296008Y (zh) 一种铁素体含量的无损检测探头
Johansson et al. A low frequency vibrating sample magnetometer
JPH07333085A (ja) ボルト締付力の検査装置
JPH0926417A (ja) 超音波探傷装置
JPS54136393A (en) Measuring method of magnetic substance concentration in fluid
SU717596A1 (ru) Датчик измерени изменени давлени в высоковакуумной системе
JPH01318950A (ja) チタン材中の水素の吸蔵量検出方法
RU1825964C (ru) Блок вихретокового накладного преобразовател
US2882487A (en) Magnetic instrument
JPS5621056A (en) Carbon content measuring device