JP3474026B2 - 磁性体検出装置 - Google Patents
磁性体検出装置Info
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- JP3474026B2 JP3474026B2 JP13733395A JP13733395A JP3474026B2 JP 3474026 B2 JP3474026 B2 JP 3474026B2 JP 13733395 A JP13733395 A JP 13733395A JP 13733395 A JP13733395 A JP 13733395A JP 3474026 B2 JP3474026 B2 JP 3474026B2
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- Japan
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- magnet
- magnetic sensor
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- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスメータのダイア
フラムの作動を検査する場合に使用する磁性体検出装置
に関する。
フラムの作動を検査する場合に使用する磁性体検出装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の磁性体検出装置の中に
は、たとえば図８に示すように、略Ｙ状をなす装置本体
１の片側先端部１ａに磁石２を設け、そのＮ極と対向す
る他側先端部１ｂに磁気センサ３を設ける構成としたも
のがある（実開平４−８５５９１号公報参照）。
は、たとえば図８に示すように、略Ｙ状をなす装置本体
１の片側先端部１ａに磁石２を設け、そのＮ極と対向す
る他側先端部１ｂに磁気センサ３を設ける構成としたも
のがある（実開平４−８５５９１号公報参照）。
【０００３】そして、この磁性体検出装置は、それを使
用するとき、装置本体１の把手部１ｃを持って先端部１
ａ・１ｂ間に製品として電線４を入れ、その電線４の長
さ方向に装置本体１を移動する。しかして、その移動
時、磁石２のＮ極と磁気センサ３との間で変化する磁力
の強さを、磁気センサ３で検知し、これにより、外周被
覆部（非磁性体）４ａ内に鋼芯（磁性体）４ｂがあるか
ないかを検出する。そうして、その磁気センサ３の検出
結果に基づき、図示しないＣＰＵで断線の有無を判断し
て表示部で表示していた。
用するとき、装置本体１の把手部１ｃを持って先端部１
ａ・１ｂ間に製品として電線４を入れ、その電線４の長
さ方向に装置本体１を移動する。しかして、その移動
時、磁石２のＮ極と磁気センサ３との間で変化する磁力
の強さを、磁気センサ３で検知し、これにより、外周被
覆部（非磁性体）４ａ内に鋼芯（磁性体）４ｂがあるか
ないかを検出する。そうして、その磁気センサ３の検出
結果に基づき、図示しないＣＰＵで断線の有無を判断し
て表示部で表示していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の磁性体検出装置では、磁石２と磁気センサ３間に
おける磁力の強さの変化に応じて磁性体４ｂの有無を検
出するために、磁石２と磁気センサ３間に入れる製品の
大きさに応じて空間５を設ける必要があり、それだけ装
置が大型化するという問題があった。
従来の磁性体検出装置では、磁石２と磁気センサ３間に
おける磁力の強さの変化に応じて磁性体４ｂの有無を検
出するために、磁石２と磁気センサ３間に入れる製品の
大きさに応じて空間５を設ける必要があり、それだけ装
置が大型化するという問題があった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、上述のような
磁性体検出装置において、製品の大小に関係なく装置の
小型化を実現することにある。
磁性体検出装置において、製品の大小に関係なく装置の
小型化を実現することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すように、磁性体製膜板
３０が所定検出位置にあることを検知して非磁性体製膜
フタ２０の外からダイアフラム１８の作動を検査するガ
スメータの磁性体検出装置１０において、前記検出位置
に前記磁性体製膜板３０があるときとないときとで磁路
Ｍが変化する磁石１２と、その磁石１２の磁路Ｍの変化
を検知し得る位置に設けた磁気センサ１５とを備えてな
る、ことを特徴とする。
たとえば以下の図示実施例に示すように、磁性体製膜板
３０が所定検出位置にあることを検知して非磁性体製膜
フタ２０の外からダイアフラム１８の作動を検査するガ
スメータの磁性体検出装置１０において、前記検出位置
に前記磁性体製膜板３０があるときとないときとで磁路
Ｍが変化する磁石１２と、その磁石１２の磁路Ｍの変化
を検知し得る位置に設けた磁気センサ１５とを備えてな
る、ことを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載の磁性体検出
装置１０において、前記磁石１２に磁気集中部１２ｂを
設け、その磁気集中部１２ｂを前記磁気センサ１５に向
けて前記磁石１２を配置してなる、ことを特徴とする。
図示実施例に示すように、請求項１に記載の磁性体検出
装置１０において、前記磁石１２に磁気集中部１２ｂを
設け、その磁気集中部１２ｂを前記磁気センサ１５に向
けて前記磁石１２を配置してなる、ことを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載の磁性体検出
装置１０において、前記磁石１２のＮ極１２ａとＳ極１
２ｃ間に挟んで、前記磁気センサ１５を設けてなる、こ
とを特徴とする。
図示実施例に示すように、請求項１に記載の磁性体検出
装置１０において、前記磁石１２のＮ極１２ａとＳ極１
２ｃ間に挟んで、前記磁気センサ１５を設けてなる、こ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】そして、この発明では、磁石１２の磁路Ｍの変
化を磁気センサ１５で検知し、検出位置における磁性体
製膜板の有無を検出する。
化を磁気センサ１５で検知し、検出位置における磁性体
製膜板の有無を検出する。
【００１０】請求項２に記載のものでは、非磁性体製膜
フタ内の検出位置に磁性体製膜板がないとき、磁石１２
のＮ極のまわりから磁気センサ１５に向かう磁束密度を
多くする。
フタ内の検出位置に磁性体製膜板がないとき、磁石１２
のＮ極のまわりから磁気センサ１５に向かう磁束密度を
多くする。
【００１１】請求項３に記載のものでは、非磁性体製膜
フタ内の検出位置に磁性体製膜板がないとき、磁石１２
のＮ極１２ａから磁気のほとんどが磁気センサ１５を通
してＳ極１２ｃへ向かう磁路が形成される。
フタ内の検出位置に磁性体製膜板がないとき、磁石１２
のＮ極１２ａから磁気のほとんどが磁気センサ１５を通
してＳ極１２ｃへ向かう磁路が形成される。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図１には、一例としてガスメータに
用いるこの発明による磁性体検出装置を示す。
について説明する。図１には、一例としてガスメータに
用いるこの発明による磁性体検出装置を示す。
【００１３】図中符号１０でその磁性体検出装置を示
す。磁性体検出装置１０は、箱形のケース１１内に磁石
１２を備える。磁石１２としては、永久磁石を用いる。
また、電磁石を用いることもできる。
す。磁性体検出装置１０は、箱形のケース１１内に磁石
１２を備える。磁石１２としては、永久磁石を用いる。
また、電磁石を用いることもできる。
【００１４】さらに、磁性体検出装置１０は、磁石１２
のＮ極１２ａの図１中下側であって、図２に示すよう
に、自然状態においてできる磁石１２の磁路Ｍと重なる
位置に、たとえば磁気抵抗素子などからなる磁気センサ
１５を備えてなる。
のＮ極１２ａの図１中下側であって、図２に示すよう
に、自然状態においてできる磁石１２の磁路Ｍと重なる
位置に、たとえば磁気抵抗素子などからなる磁気センサ
１５を備えてなる。
【００１５】ところで、図１中符号Ａは、この磁性体検
出装置１０を用いて検査するガスメータの計量部であ
り、符号１９は、図３でも示す計量部Ａ内の本体ケース
であり、符号２０は、その本体ケース１９を被う非磁性
体よりなる膜フタである。
出装置１０を用いて検査するガスメータの計量部であ
り、符号１９は、図３でも示す計量部Ａ内の本体ケース
であり、符号２０は、その本体ケース１９を被う非磁性
体よりなる膜フタである。
【００１６】ガスメータは、たとえば図３に示すよう
に、その計量部Ａと、その図中上側の運動変換部Ｂと、
その左側の表示部Ｃとからなる。そして、計量部Ａは、
本体ケース１９内で、２つの室１６・１６を各々ダイア
フラム１８で仕切って、各室にそれぞれ一対の計量室１
６ａ・１６ｂを形成してなる。ダイアフラム１８は、各
々の中央部分に鉄製の膜板３０を取り付け、各室１６内
で図中左右に往復動可能に支持してなる。
に、その計量部Ａと、その図中上側の運動変換部Ｂと、
その左側の表示部Ｃとからなる。そして、計量部Ａは、
本体ケース１９内で、２つの室１６・１６を各々ダイア
フラム１８で仕切って、各室にそれぞれ一対の計量室１
６ａ・１６ｂを形成してなる。ダイアフラム１８は、各
々の中央部分に鉄製の膜板３０を取り付け、各室１６内
で図中左右に往復動可能に支持してなる。
【００１７】そして、このガスメータは、計量時、ガス
流入口２１から流入するガスを、運動変換部Ｂ内を通し
て一対の計量室１６ａ・１６ｂの一方に入れ、他方の計
量室内のガスを押し出して所定量ずつ流出口２２から排
出する。そのとき、ダイアフラム１８を往復動し、その
動きを運動変換部Ｂで回転運動に変換し、その回転運動
を伝達機構を介して表示部に伝達し、そこでガス流量を
積算表示する。
流入口２１から流入するガスを、運動変換部Ｂ内を通し
て一対の計量室１６ａ・１６ｂの一方に入れ、他方の計
量室内のガスを押し出して所定量ずつ流出口２２から排
出する。そのとき、ダイアフラム１８を往復動し、その
動きを運動変換部Ｂで回転運動に変換し、その回転運動
を伝達機構を介して表示部に伝達し、そこでガス流量を
積算表示する。
【００１８】さて、上述の磁性体検出装置１０を使用
し、このガスメータのダイアフラム１８の動きを検査す
る場合について、以下に説明する。
し、このガスメータのダイアフラム１８の動きを検査す
る場合について、以下に説明する。
【００１９】その場合、当該ガスメータを適宜固定して
試験的に作動させる。一方、磁性体検出装置１０を持っ
て、図１に示すように、検知面１０ａを、膜板３０と対
応する位置で膜フタ２０に当てがう。そして、図示しな
いスタートスイッチを押して検出を開始する。
試験的に作動させる。一方、磁性体検出装置１０を持っ
て、図１に示すように、検知面１０ａを、膜板３０と対
応する位置で膜フタ２０に当てがう。そして、図示しな
いスタートスイッチを押して検出を開始する。
【００２０】しかして、膜板３０が、仮に検知面１０ａ
から図４のように遠ざかったとき、矢示するように磁路
Ｍが形成される。つまり、多くが磁気センサ１５を通過
する磁路Ｍが形成される。そのため、比較的強い磁気を
磁気センサ１５で感知し、いま膜板３０が検知面１０ａ
に近い所定検出位置にないことを検知する。
から図４のように遠ざかったとき、矢示するように磁路
Ｍが形成される。つまり、多くが磁気センサ１５を通過
する磁路Ｍが形成される。そのため、比較的強い磁気を
磁気センサ１５で感知し、いま膜板３０が検知面１０ａ
に近い所定検出位置にないことを検知する。
【００２１】反対に、膜板３０が検知面１０ａに近づい
たときは、図５中矢示するような磁路Ｍが形成される。
つまり、磁気センサ１５をほとんど通過しない磁路Ｍが
形成される。そのため、比較的弱い磁気を磁気センサ１
５で感知し、いま膜板３０が所定検出位置にあることを
検知する。そして、その磁気センサ１５の検知結果に基
づき、図示しないＣＰＵによりダイアフラム１８が作動
していると判断し、その旨を表示手段（図示省略）で表
示する。
たときは、図５中矢示するような磁路Ｍが形成される。
つまり、磁気センサ１５をほとんど通過しない磁路Ｍが
形成される。そのため、比較的弱い磁気を磁気センサ１
５で感知し、いま膜板３０が所定検出位置にあることを
検知する。そして、その磁気センサ１５の検知結果に基
づき、図示しないＣＰＵによりダイアフラム１８が作動
していると判断し、その旨を表示手段（図示省略）で表
示する。
【００２２】ところで、上述した実施例において、磁石
１２は、図６に示す四角形状のように横断面形状が多角
形状（三角形状が良好）になるようにつくり、その一角
部を磁気センサ１５側に向けて配置するとよい。そし
て、その一角部のＮ極１２ａ側に磁気集中部１２ｂを形
成する構成とする。
１２は、図６に示す四角形状のように横断面形状が多角
形状（三角形状が良好）になるようにつくり、その一角
部を磁気センサ１５側に向けて配置するとよい。そし
て、その一角部のＮ極１２ａ側に磁気集中部１２ｂを形
成する構成とする。
【００２３】したがって、この場合、膜板３０が図４の
ように検出位置にないときには、磁気集中部１２ｂから
磁気が集中的に磁気センサ１５に向かう磁路Ｍが形成さ
れる。つまり、磁石１２のＮ極１２ａのまわりから磁気
センサ１５に向かう磁束密度を多くする。そのため、膜
板３０が図５のように検出位置にあるときに感知する磁
気と比較すると、より強い磁気を磁気センサ１５で感知
する。そのため、膜板３０が検出位置にあるときとない
ときに感知する磁気の強さに大きな差を生じ、これによ
り、膜板３０の位置に応じて変わる磁路の変化を、磁気
センサ１５で確実に検知できる。
ように検出位置にないときには、磁気集中部１２ｂから
磁気が集中的に磁気センサ１５に向かう磁路Ｍが形成さ
れる。つまり、磁石１２のＮ極１２ａのまわりから磁気
センサ１５に向かう磁束密度を多くする。そのため、膜
板３０が図５のように検出位置にあるときに感知する磁
気と比較すると、より強い磁気を磁気センサ１５で感知
する。そのため、膜板３０が検出位置にあるときとない
ときに感知する磁気の強さに大きな差を生じ、これによ
り、膜板３０の位置に応じて変わる磁路の変化を、磁気
センサ１５で確実に検知できる。
【００２４】また、この発明の磁性体検出装置１０で
は、たとえば図７に示すように、磁石１２を略コ字状に
形成し、その磁石１２のＮ極１２ａとＳ極１２ｃ間に挟
んで、磁気センサ１５を設ける構成とすることもでき
る。
は、たとえば図７に示すように、磁石１２を略コ字状に
形成し、その磁石１２のＮ極１２ａとＳ極１２ｃ間に挟
んで、磁気センサ１５を設ける構成とすることもでき
る。
【００２５】この場合、膜板３０が図７中実線で示すよ
うに検出位置にないときには、Ｎ極１２ａから磁気のほ
とんどが磁気センサ１５を通ってＳ極１２ｃへ向かう磁
路が形成される。そのため、磁石１２に磁気集中部１２
ｂを設けた図６の場合と比較しても、さらに一層強い磁
気を磁気センサ１５で感知する。これにより、膜板３０
の位置に応じて変わる磁路の変化を、磁気センサ１５で
より一層確実に検知できる。
うに検出位置にないときには、Ｎ極１２ａから磁気のほ
とんどが磁気センサ１５を通ってＳ極１２ｃへ向かう磁
路が形成される。そのため、磁石１２に磁気集中部１２
ｂを設けた図６の場合と比較しても、さらに一層強い磁
気を磁気センサ１５で感知する。これにより、膜板３０
の位置に応じて変わる磁路の変化を、磁気センサ１５で
より一層確実に検知できる。
【００２６】
【００２７】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、磁性体
製膜板が所定検出位置にあることを検知して非磁性体製
膜フタの外からダイアフラムの作動を検査するガスメー
タの磁性体検出装置において、磁性体製膜板が検出位置
にあるときとないときとで磁路の変化を検知し得る位置
に、磁気センサを配置する構成とするから、従来のよう
に磁石と磁気センサ間に被検出部材の製品を配置するた
めに装置が大型化する問題を解消し、これにより、製品
の大小に関係なく装置の小型化を実現することができ
る。
製膜板が所定検出位置にあることを検知して非磁性体製
膜フタの外からダイアフラムの作動を検査するガスメー
タの磁性体検出装置において、磁性体製膜板が検出位置
にあるときとないときとで磁路の変化を検知し得る位置
に、磁気センサを配置する構成とするから、従来のよう
に磁石と磁気センサ間に被検出部材の製品を配置するた
めに装置が大型化する問題を解消し、これにより、製品
の大小に関係なく装置の小型化を実現することができ
る。
【００２８】請求項２に記載のものによれば、磁石に磁
気集中部を設け、その磁気集中部を磁気センサに向けて
磁石を配置することから、磁性体製膜板が検出位置にな
いときに磁石のＮ極のまわりから磁気センサに向かう磁
束密度を多くし、これにより、磁性体製膜板が検出位置
にあるときとないときに感知する磁気の強さに大きな差
を生じ、その結果、磁性体製膜板の位置に応じて変わる
磁路の変化を、磁気センサで確実に検知して非磁性体製
膜フタ内の検出位置に磁性体製膜板があるかないか等を
的確に検出することができる。
気集中部を設け、その磁気集中部を磁気センサに向けて
磁石を配置することから、磁性体製膜板が検出位置にな
いときに磁石のＮ極のまわりから磁気センサに向かう磁
束密度を多くし、これにより、磁性体製膜板が検出位置
にあるときとないときに感知する磁気の強さに大きな差
を生じ、その結果、磁性体製膜板の位置に応じて変わる
磁路の変化を、磁気センサで確実に検知して非磁性体製
膜フタ内の検出位置に磁性体製膜板があるかないか等を
的確に検出することができる。
【００２９】請求項３に記載のものによれば、磁石のＮ
極とＳ極間に挟んで磁気センサを設けることから、磁性
体製膜板が検出位置にないときには、Ｎ極から磁気のほ
とんどが磁気センサを通ってＳ極へ向かい、そのため、
磁性体製膜板が検出位置にあるときとないときに感知す
る磁気の強さに、より一層大きな差を生じ、これによ
り、磁性体製膜板の位置に応じて変わる磁路の変化を、
磁気センサでより一層確実に検知して非磁性体製膜フタ
内の検出位置に磁性体製膜板があるかないか等を的確に
検出することができる。
極とＳ極間に挟んで磁気センサを設けることから、磁性
体製膜板が検出位置にないときには、Ｎ極から磁気のほ
とんどが磁気センサを通ってＳ極へ向かい、そのため、
磁性体製膜板が検出位置にあるときとないときに感知す
る磁気の強さに、より一層大きな差を生じ、これによ
り、磁性体製膜板の位置に応じて変わる磁路の変化を、
磁気センサでより一層確実に検知して非磁性体製膜フタ
内の検出位置に磁性体製膜板があるかないか等を的確に
検出することができる。
【図１】この発明の一実施例である磁性体検出装置を、
ガスメータに当てがった状態において示す概略構成図で
ある。
ガスメータに当てがった状態において示す概略構成図で
ある。
【図２】その磁性体検出装置に備える磁石の自然状態で
の磁路説明図である。
の磁路説明図である。
【図３】上記ガスメータを一部を破断して示す側面図で
ある。
ある。
【図４】上記膜板が検出位置から遠ざかったときの磁路
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】その膜板が検出位置にあるときの磁路を示す説
明図である。
明図である。
【図６】磁石に磁気集中部を設けそれを磁気センサに向
けて配置した例を示す説明図である。
けて配置した例を示す説明図である。
【図７】磁石のＮ極とＳ極間で挟んで磁気センサを設置
して膜板の検出を行う例を示す概略構成図である。
して膜板の検出を行う例を示す概略構成図である。
【図８】従来の磁性体検出装置を一部を破断して示す概
略構成図である。
略構成図である。
１０ 磁性体検出装置
１２ 磁石
１２ａ Ｎ極
１２ｂ 磁気集中部
１２ｃ Ｓ極
１５ 磁気センサ
２０ 膜フタ（非磁性体）
３０ 膜板（磁性体）
Ｍ 磁路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01B 7/00 - 7/34
G01F 1/00 - 9/02
G01V 3/08 - 3/11
Claims (3)
- 【請求項１】 磁性体製膜板が所定検出位置にあること
を検知して非磁性体製膜フタの外からダイアフラムの作
動を検査するガスメータの磁性体検出装置において、前
記検出位置に前記磁性体製膜板があるときとないときと
で磁路が変化する磁石と、その磁石の磁路の変化を検知
し得る位置に設けた磁気センサとを備えてなる、磁性体
検出装置。 - 【請求項２】 前記磁石に磁気集中部を設け、その磁気
集中部を前記磁気センサに向けて前記磁石を配置してな
る、請求項１に記載の磁性体検出装置。 - 【請求項３】 前記磁石のＮ極とＳ極間で挟んで、前記
磁気センサを設けてなる、請求項１に記載の磁性体検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733395A JP3474026B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 磁性体検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733395A JP3474026B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 磁性体検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08304007A JPH08304007A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3474026B2 true JP3474026B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=15196213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13733395A Expired - Lifetime JP3474026B2 (ja) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 磁性体検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474026B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2845469B1 (fr) * | 2002-10-07 | 2005-03-11 | Moving Magnet Tech | Capteur de position analogique a reluctance variable |
| JP2009103591A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Ryoei Engineering Kk | 磁性金属円筒体の欠落検出方法およびその装置 |
| JP5512347B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2014-06-04 | 株式会社エネゲート | ガス流量計測システム |
-
1995
- 1995-05-11 JP JP13733395A patent/JP3474026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08304007A (ja) | 1996-11-22 |
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