RU2147314C1 - Способ производства светлого пива - Google Patents
Способ производства светлого пива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147314C1 RU2147314C1 RU98122578A RU98122578A RU2147314C1 RU 2147314 C1 RU2147314 C1 RU 2147314C1 RU 98122578 A RU98122578 A RU 98122578A RU 98122578 A RU98122578 A RU 98122578A RU 2147314 C1 RU2147314 C1 RU 2147314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- yeast
- beer
- cooling
- wort
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Способ производства светлого пива предусматривает затирание солода и рисовой крупки. Последующее нагревание, охмеление сусла, отделение хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами. После чего проводят сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию. Рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора, смешивают с водой в соотношении 1 : 5 и кипятят в течение 20-30 мин. Затем смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой. В полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1 : 25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300-400)•106 кл/см3. Сбраживание осуществляют в течение 1,2-2 сут. Молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8-10)•106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14-15 сут. Это позволяет расширить ассортимент пива, снизить расход солода, сократить длительность процесса и улучшить качество готового продукта.
Description
Изобретение относится к пивоваренной промышленности и касается способа получения пива.
Известен способ производства светлого пива, предусматривающий приготовление пивного сусла из затора с 10% рисовой крупки с использованием ферментного препарата или без него, охмеление его, охлаждение, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание сусла, дображивание молодого пива с введением ферментного препарата, фильтрацию и карбонизацию, выдержку, розлив в бутыли и пастеризацию пива (Патент 2063422 Россия, МКИ6 C 12 C 7/00).
Недостатками данного способа являются большой расход солода из-за незначительной добавки несоложеного риса и длительность процесса.
Известен способ получения светлого пива, предусматривающий приготовление пивного сусла с использованием рисовой крупы в количестве 12% от массы зернопродуктов, охмеление, охлаждение, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание сусла, дображивание с предварительно введенным ферментным препаратом, выдержку и розлив пива (Патент 2063423 Россия, МКИ6 C 12 C 7/00).
Недостатками известного способа являются большой расход солода, сложность, многостадийность, технологии, длительность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства светлого пива, предусматривающий получение пивного сусла из затора с солодом и 20% рисовой муки, затирание меньшей части солода и муки с водой при температуре 45oC, выдержку при повышающейся температуре, нагрев до кипения и кипячение затора, затирание основной части солода, объединение заторов и осахаривание, фильтрование сусла, кипячение и охмеление, перекачку в хмелецедильник, отделение от хмеля, охлаждение сусла, внесение дрожжей, сбраживание сусла, охлаждение молодого пива, перекачивание его на дображивание, внесение ферментного препарата, дображивание пива, фильтрацию через кизельгуровый фильтр, охлаждение, карбонизацию, розлив в бутыли и пастеризацию (Калунянц К.А. и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: Колос, 1992, с. 184-370).
Недостатком известного способа является большой расход солода, длительность процесса, а также недостаточно хорошее качество пива.
Технической задачей предлагаемого способа является расширение ассортимента пива, снижение расхода солода сокращение длительности процесса и улучшение качества готового продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства светлого пива, предусматривающем затирание солода и рисовой крупки, нагревание с последующим охмелением сусла, отделения хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами, сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию, отличием является то, что рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора и смешивают с водой в соотношении 1:5, кипятят в течение 20 - 30 мин, смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой, в полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300 - 400)•106 кл/см3, сбраживание осуществляют в течение 1,2 - 2 сут, молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8 - 10)•106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14 - 15 сут.
Использование при затирании 50% рисовой крупки способствует снижению стоимости сырья, добавление карамельного солода необходимо для достижения требуемой цветности сусла, засев дрожжей в концентрации (300 - 400)•106 кл/см3 используется для интенсификации процесса путем сокращения сроков главного брожения с 7 до 1,2 - 2 сут, создание остаточной концентрации дрожжей в молодом пиве (8 - 10)•106 кл/см3 целесообразно для сокращения длительности дображивания с 25 до 14 - 15 сут, что позволяет увеличить количество циклов приготовления пива в производственных условиях и приводит к увеличению годовой производительности готового продукта.
Предлагаемый способ производства пива осуществляют следующим образом.
Способ затирания настойный, массовая доля сухих веществ начального сусла 11± 0,2%. Рисовую крупку в количестве 50% от массы затираемых солода и рисовой крупки заливают 4 - 5 частями водопроводной воды при температуре 40 - 45oC, нагревают до кипения и кипятят 20 - 30 мин. Ячменный солод заливают 4 - 5 частями воды, добавляют обработанную рисовую крупку так, чтобы начальная температура затора достигла 40 - 45oC, добавляют комплексный ферментный препарат и карамельный солод в соотношении 1 - 1,5:25 к массе рисовой крупки. Заторную массу нагревают со скоростью 1o в минуту с паузами при 50 - 52oC - 40 - 45 мин, при 62 - 63oC - 30 - 35 мин, при 70 - 71oC - до полного осахаривания, затем нагревают до 80 - 90oC и выдерживают 10 - 15 мин для инактивации ферментов. После фильтрации сусла его охмеление осуществляют в 2 стадии: 80 - 90% хмеля задают через 15 - 20 мин после начала кипячения, оставшиеся 10 - 20% добавляют за 15 - 20 мин до окончания кипячения. Охмеленное сусло фильтруют, доводят до массовой доли сухих веществ 11%. Охлажденное до 6oC сусло засевают суспензией дрожжей до достижения концентрации (300 - 400)•106 кл/см3, вносят ферментный препарат и осуществляют брожение в течение 1,2 - 2 сут при температуре 6 - 8oC. Молодое пиво с содержанием спирта 2,5 - 2,7% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией (8 - 10)•106 кл/см3 перекачивают на дображивание после охлаждения до температуры 1 - 3oC в течение 14 - 15 сут, фильтруют через кизельгур со стабилизатором, охлаждают до 1oC, карбонизируют, выдерживают не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Пример 1. Рис измельчают до получения мелкой рисовой крупки, которую в количестве 50% от массы затора, заливают водородной водой при температуре 20oC в соотношении 1:5, нагревают до кипения и кипятят 30 мин. Ячменный солод в количестве 48% от массы затора заливают водопроводной водой в соотношении 1:4 с температурой 20oC, добавляют комплексный ферментный препарат, обладающий амилолитической, протеолитической и целлюлолитической активностями, в количестве 0,1% от массы сухих веществ затираемых солода и рисовой крупки и карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки. Затертую массу нагревают со скоростью 1oC в минуту с паузами при 52oC - 45 мин, при 63oC - 30 мин, при 70oC - до полного осахаривания, затем нагревают до 80oC и выдерживают 10 мин для инактивации ферментов. После фильтрации сусло кипятят в варочном котле и охмеляют путем задачи хмеля из расчета 0,95 г горьких веществ/дал сусла. Хмель задают следующим образом: 90% хмеля задают через 15 мин после начала кипячения, оставшиеся 10% добавляют за 15 мин до окончания кипячения. Охмеленное сусло фильтруют, доводят до массовой доли сухих веществ 11%, охлаждают до 6oC и засевают суспензией дрожжей до достижения концентрации 340•106 кл/см3, брожение осуществляют в течение 1,5 сут при температуре 6oC.
Молодое пиво с содержанием 2,5% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией 8•106 кл/см3 перекачивают на дображивание при температуре 1oC в течение 15 сут, добавляют протеолитический ферментный препарат, например Протосубтилин Г 10Х в количестве 1 г/гл, фильтруют через кизельгур, охлаждают до 0oC, карбонизируют, выдерживают в сборнике не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только в затор для повышения цветности сусла вносят карамельный солод в соотношении 1,5:25 к массе рисовой крупки и 47% ячменного солода, кипячение рисового затора осуществляют 20 мин, готовое сусло засевают суспензией дрожжей с концентрацией 360•106 кл/см3, сбраживают 1,2 сут. Молодое пиво с содержанием 2,5% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией 10•106 кл/см3 перекачивают на дображивание при температуре 1oC в течение 14 сут, добавляют протеолитический ферментный препарат, например Протосубтилин Г 10Х в количестве 1 г/гл, фильтруют через кизельгур, охлаждают до 0oC, карбонизируют, выдерживают в сборнике не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Предлагаемый способ позволяет улучшить качество пива, его букет, уменьшая количество диацетила и увеличивая долю н-пропилового спирта при сокращении срока изготовления пива с 32 сут до 16 - 17 сут, снизить расход солода с 80 до 47%.
Claims (1)
- Способ производства светлого пива, предусматривающий затирание солода и рисовой крупки, нагревание с последующим охмелением сусла, отделение хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами, сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию, отличающийся тем, что рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора и смешивают с водой в соотношении 1: 5, кипятят в течение 20 - 30 мин, смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой, в полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300 - 400) • 106 кл/см3, сбраживание осуществляют в течение 1,2 - 2 сут, молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8 - 10) • 106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14 - 15 сут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122578A RU2147314C1 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Способ производства светлого пива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122578A RU2147314C1 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Способ производства светлого пива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2147314C1 true RU2147314C1 (ru) | 2000-04-10 |
Family
ID=20213398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122578A RU2147314C1 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Способ производства светлого пива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2147314C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492218C2 (ru) * | 2011-09-13 | 2013-09-10 | ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" | Способ производства светлого пива |
-
1998
- 1998-12-09 RU RU98122578A patent/RU2147314C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Калунянц К.А. и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков.-М.: Колос, 1992, с. 184-370. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492218C2 (ru) * | 2011-09-13 | 2013-09-10 | ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" | Способ производства светлого пива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5658489B2 (ja) | 発酵麦芽飲料の製造方法 | |
US5405624A (en) | Process for producing a product with an intensified beer flavor | |
ZA200700396B (en) | Natural extract containing xanthohumol, and method for the production thereof and products produced therefrom | |
JP5917166B2 (ja) | 発酵麦芽飲料の製造方法 | |
JP2017012092A (ja) | 麦芽発酵飲料 | |
US5273762A (en) | Method for the fermentation of beer | |
RU2147314C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
JPH07236467A (ja) | 醗酵大麦モルトビール飲料の味覚の改善方法 | |
JP2003310240A (ja) | 麦芽アルコール飲料の製造方法 | |
JP4108588B2 (ja) | 発泡酒の製造方法 | |
RU2076145C1 (ru) | Способ производства пива "радонежское" | |
RU2161188C1 (ru) | Способ производства пива | |
RU2822094C1 (ru) | Способ получения алкогольсодержащего напитка типа пиво | |
RU2122015C1 (ru) | Способ производства светлого пива "тульское арсенальное" | |
RU2211242C2 (ru) | Способ производства пива (варианты) | |
RU2063422C1 (ru) | Способ производства пива "рок-н-ролл" | |
KR0183526B1 (ko) | 맥주유사의 발포주의 제조법 | |
RU2118343C1 (ru) | Способ производства пива "алеутское" | |
KR102163980B1 (ko) | 액상 당을 이용한 여과 속도가 증가된 주류의 제조 방법 | |
RU2194749C1 (ru) | Способ производства светлого пива "поручик ржевский" | |
RU2105796C1 (ru) | Способ производства пива "стерлитамакское" | |
RU2172337C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
RU2173700C2 (ru) | Способ приготовления темного пива | |
RU2129595C1 (ru) | Способ производства пива "холодок" | |
RU2198914C2 (ru) | Способ приготовления пива |