RU2147314C1 - Способ производства светлого пива - Google Patents

Способ производства светлого пива Download PDF

Info

Publication number
RU2147314C1
RU2147314C1 RU98122578A RU98122578A RU2147314C1 RU 2147314 C1 RU2147314 C1 RU 2147314C1 RU 98122578 A RU98122578 A RU 98122578A RU 98122578 A RU98122578 A RU 98122578A RU 2147314 C1 RU2147314 C1 RU 2147314C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
malt
yeast
beer
cooling
wort
Prior art date
Application number
RU98122578A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Иванова
И.М. Грачева
О.И. Тихомирова
С.А. Анисимов
Original Assignee
Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Государственный Университет пищевых производств filed Critical Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority to RU98122578A priority Critical patent/RU2147314C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2147314C1 publication Critical patent/RU2147314C1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Способ производства светлого пива предусматривает затирание солода и рисовой крупки. Последующее нагревание, охмеление сусла, отделение хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами. После чего проводят сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию. Рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора, смешивают с водой в соотношении 1 : 5 и кипятят в течение 20-30 мин. Затем смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой. В полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1 : 25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300-400)•106 кл/см3. Сбраживание осуществляют в течение 1,2-2 сут. Молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8-10)•106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14-15 сут. Это позволяет расширить ассортимент пива, снизить расход солода, сократить длительность процесса и улучшить качество готового продукта.

Description

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и касается способа получения пива.
Известен способ производства светлого пива, предусматривающий приготовление пивного сусла из затора с 10% рисовой крупки с использованием ферментного препарата или без него, охмеление его, охлаждение, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание сусла, дображивание молодого пива с введением ферментного препарата, фильтрацию и карбонизацию, выдержку, розлив в бутыли и пастеризацию пива (Патент 2063422 Россия, МКИ6 C 12 C 7/00).
Недостатками данного способа являются большой расход солода из-за незначительной добавки несоложеного риса и длительность процесса.
Известен способ получения светлого пива, предусматривающий приготовление пивного сусла с использованием рисовой крупы в количестве 12% от массы зернопродуктов, охмеление, охлаждение, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание сусла, дображивание с предварительно введенным ферментным препаратом, выдержку и розлив пива (Патент 2063423 Россия, МКИ6 C 12 C 7/00).
Недостатками известного способа являются большой расход солода, сложность, многостадийность, технологии, длительность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства светлого пива, предусматривающий получение пивного сусла из затора с солодом и 20% рисовой муки, затирание меньшей части солода и муки с водой при температуре 45oC, выдержку при повышающейся температуре, нагрев до кипения и кипячение затора, затирание основной части солода, объединение заторов и осахаривание, фильтрование сусла, кипячение и охмеление, перекачку в хмелецедильник, отделение от хмеля, охлаждение сусла, внесение дрожжей, сбраживание сусла, охлаждение молодого пива, перекачивание его на дображивание, внесение ферментного препарата, дображивание пива, фильтрацию через кизельгуровый фильтр, охлаждение, карбонизацию, розлив в бутыли и пастеризацию (Калунянц К.А. и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: Колос, 1992, с. 184-370).
Недостатком известного способа является большой расход солода, длительность процесса, а также недостаточно хорошее качество пива.
Технической задачей предлагаемого способа является расширение ассортимента пива, снижение расхода солода сокращение длительности процесса и улучшение качества готового продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства светлого пива, предусматривающем затирание солода и рисовой крупки, нагревание с последующим охмелением сусла, отделения хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами, сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию, отличием является то, что рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора и смешивают с водой в соотношении 1:5, кипятят в течение 20 - 30 мин, смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой, в полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300 - 400)•106 кл/см3, сбраживание осуществляют в течение 1,2 - 2 сут, молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8 - 10)•106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14 - 15 сут.
Использование при затирании 50% рисовой крупки способствует снижению стоимости сырья, добавление карамельного солода необходимо для достижения требуемой цветности сусла, засев дрожжей в концентрации (300 - 400)•106 кл/см3 используется для интенсификации процесса путем сокращения сроков главного брожения с 7 до 1,2 - 2 сут, создание остаточной концентрации дрожжей в молодом пиве (8 - 10)•106 кл/см3 целесообразно для сокращения длительности дображивания с 25 до 14 - 15 сут, что позволяет увеличить количество циклов приготовления пива в производственных условиях и приводит к увеличению годовой производительности готового продукта.
Предлагаемый способ производства пива осуществляют следующим образом.
Способ затирания настойный, массовая доля сухих веществ начального сусла 11± 0,2%. Рисовую крупку в количестве 50% от массы затираемых солода и рисовой крупки заливают 4 - 5 частями водопроводной воды при температуре 40 - 45oC, нагревают до кипения и кипятят 20 - 30 мин. Ячменный солод заливают 4 - 5 частями воды, добавляют обработанную рисовую крупку так, чтобы начальная температура затора достигла 40 - 45oC, добавляют комплексный ферментный препарат и карамельный солод в соотношении 1 - 1,5:25 к массе рисовой крупки. Заторную массу нагревают со скоростью 1o в минуту с паузами при 50 - 52oC - 40 - 45 мин, при 62 - 63oC - 30 - 35 мин, при 70 - 71oC - до полного осахаривания, затем нагревают до 80 - 90oC и выдерживают 10 - 15 мин для инактивации ферментов. После фильтрации сусла его охмеление осуществляют в 2 стадии: 80 - 90% хмеля задают через 15 - 20 мин после начала кипячения, оставшиеся 10 - 20% добавляют за 15 - 20 мин до окончания кипячения. Охмеленное сусло фильтруют, доводят до массовой доли сухих веществ 11%. Охлажденное до 6oC сусло засевают суспензией дрожжей до достижения концентрации (300 - 400)•106 кл/см3, вносят ферментный препарат и осуществляют брожение в течение 1,2 - 2 сут при температуре 6 - 8oC. Молодое пиво с содержанием спирта 2,5 - 2,7% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией (8 - 10)•106 кл/см3 перекачивают на дображивание после охлаждения до температуры 1 - 3oC в течение 14 - 15 сут, фильтруют через кизельгур со стабилизатором, охлаждают до 1oC, карбонизируют, выдерживают не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Пример 1. Рис измельчают до получения мелкой рисовой крупки, которую в количестве 50% от массы затора, заливают водородной водой при температуре 20oC в соотношении 1:5, нагревают до кипения и кипятят 30 мин. Ячменный солод в количестве 48% от массы затора заливают водопроводной водой в соотношении 1:4 с температурой 20oC, добавляют комплексный ферментный препарат, обладающий амилолитической, протеолитической и целлюлолитической активностями, в количестве 0,1% от массы сухих веществ затираемых солода и рисовой крупки и карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки. Затертую массу нагревают со скоростью 1oC в минуту с паузами при 52oC - 45 мин, при 63oC - 30 мин, при 70oC - до полного осахаривания, затем нагревают до 80oC и выдерживают 10 мин для инактивации ферментов. После фильтрации сусло кипятят в варочном котле и охмеляют путем задачи хмеля из расчета 0,95 г горьких веществ/дал сусла. Хмель задают следующим образом: 90% хмеля задают через 15 мин после начала кипячения, оставшиеся 10% добавляют за 15 мин до окончания кипячения. Охмеленное сусло фильтруют, доводят до массовой доли сухих веществ 11%, охлаждают до 6oC и засевают суспензией дрожжей до достижения концентрации 340•106 кл/см3, брожение осуществляют в течение 1,5 сут при температуре 6oC.
Молодое пиво с содержанием 2,5% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией 8•106 кл/см3 перекачивают на дображивание при температуре 1oC в течение 15 сут, добавляют протеолитический ферментный препарат, например Протосубтилин Г 10Х в количестве 1 г/гл, фильтруют через кизельгур, охлаждают до 0oC, карбонизируют, выдерживают в сборнике не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только в затор для повышения цветности сусла вносят карамельный солод в соотношении 1,5:25 к массе рисовой крупки и 47% ячменного солода, кипячение рисового затора осуществляют 20 мин, готовое сусло засевают суспензией дрожжей с концентрацией 360•106 кл/см3, сбраживают 1,2 сут. Молодое пиво с содержанием 2,5% отделяют от дрожжей и с остаточной концентрацией 10•106 кл/см3 перекачивают на дображивание при температуре 1oC в течение 14 сут, добавляют протеолитический ферментный препарат, например Протосубтилин Г 10Х в количестве 1 г/гл, фильтруют через кизельгур, охлаждают до 0oC, карбонизируют, выдерживают в сборнике не менее 6 ч, разливают в бутылки и пастеризуют.
Предлагаемый способ позволяет улучшить качество пива, его букет, уменьшая количество диацетила и увеличивая долю н-пропилового спирта при сокращении срока изготовления пива с 32 сут до 16 - 17 сут, снизить расход солода с 80 до 47%.

Claims (1)

  1. Способ производства светлого пива, предусматривающий затирание солода и рисовой крупки, нагревание с последующим охмелением сусла, отделение хмеля, охлаждение сусла с последующим засевом дрожжами, сбраживание, охлаждение молодого пива, дображивание, фильтрацию, охлаждение, карбонизацию, выдержку, розлив в бутылки и пастеризацию, отличающийся тем, что рисовую крупку при затирании используют в количестве 50% от массы затора и смешивают с водой в соотношении 1: 5, кипятят в течение 20 - 30 мин, смешивают с ячменным солодом, комплексным ферментным препаратом и водой, в полученный затор дополнительно вносят карамельный солод в соотношении 1:25 к массе рисовой крупки, дрожжи вносят в количестве, обеспечивающем достижение концентрации (300 - 400) • 106 кл/см3, сбраживание осуществляют в течение 1,2 - 2 сут, молодое пиво отделяют от дрожжей до остаточной концентрации (8 - 10) • 106 кл/см3, дображивание проводят в течение 14 - 15 сут.
RU98122578A 1998-12-09 1998-12-09 Способ производства светлого пива RU2147314C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122578A RU2147314C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ производства светлого пива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122578A RU2147314C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ производства светлого пива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2147314C1 true RU2147314C1 (ru) 2000-04-10

Family

ID=20213398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122578A RU2147314C1 (ru) 1998-12-09 1998-12-09 Способ производства светлого пива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2147314C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492218C2 (ru) * 2011-09-13 2013-09-10 ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" Способ производства светлого пива

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Калунянц К.А. и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков.-М.: Колос, 1992, с. 184-370. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492218C2 (ru) * 2011-09-13 2013-09-10 ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" Способ производства светлого пива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5658489B2 (ja) 発酵麦芽飲料の製造方法
US5405624A (en) Process for producing a product with an intensified beer flavor
ZA200700396B (en) Natural extract containing xanthohumol, and method for the production thereof and products produced therefrom
JP5917166B2 (ja) 発酵麦芽飲料の製造方法
JP2017012092A (ja) 麦芽発酵飲料
US5273762A (en) Method for the fermentation of beer
RU2147314C1 (ru) Способ производства светлого пива
JPH07236467A (ja) 醗酵大麦モルトビール飲料の味覚の改善方法
JP2003310240A (ja) 麦芽アルコール飲料の製造方法
JP4108588B2 (ja) 発泡酒の製造方法
RU2076145C1 (ru) Способ производства пива "радонежское"
RU2161188C1 (ru) Способ производства пива
RU2822094C1 (ru) Способ получения алкогольсодержащего напитка типа пиво
RU2122015C1 (ru) Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"
RU2211242C2 (ru) Способ производства пива (варианты)
RU2063422C1 (ru) Способ производства пива "рок-н-ролл"
KR0183526B1 (ko) 맥주유사의 발포주의 제조법
RU2118343C1 (ru) Способ производства пива "алеутское"
KR102163980B1 (ko) 액상 당을 이용한 여과 속도가 증가된 주류의 제조 방법
RU2194749C1 (ru) Способ производства светлого пива "поручик ржевский"
RU2105796C1 (ru) Способ производства пива "стерлитамакское"
RU2172337C1 (ru) Способ производства светлого пива
RU2173700C2 (ru) Способ приготовления темного пива
RU2129595C1 (ru) Способ производства пива "холодок"
RU2198914C2 (ru) Способ приготовления пива