RU2146553C1 - Распределительное устройство для абсорбционной колонны - Google Patents
Распределительное устройство для абсорбционной колонны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146553C1 RU2146553C1 RU98109108A RU98109108A RU2146553C1 RU 2146553 C1 RU2146553 C1 RU 2146553C1 RU 98109108 A RU98109108 A RU 98109108A RU 98109108 A RU98109108 A RU 98109108A RU 2146553 C1 RU2146553 C1 RU 2146553C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- distribution
- pipe
- liquid
- glass
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
- B01D53/185—Liquid distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7182—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer with means for feeding the material with a fractal or tree-type distribution in a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/41—Mixers of the fractal type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Распределительное устройство для абсорбционной колонны состоит из системы распределительных труб (2, 4) и сопл (3) для жидкостей или газов. Выпускные отверстия сопл целесообразно расположить на одинаковом уровне. По меньшей мере частично сопла изготовлены из одинаковых кусков (3) стеклянной трубы. Каждое выпускное отверстие имеет край, который представляет собой образованную фрезерованием, а в остальном необработанную кромку или совсем необработанную кромку стеклянного облома. Задача данного изобретения заключается в том, чтобы создать инертное распределительное устройство, пригодное для коррозионных жидкостей, воздействующих на металлы, и позволяющее обеспечить одинаковые скорости выпуска из всех распределительных сопл или их части. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к распределительному устройству для абсорбционной колонны согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к колонне с распределительным устройством.
Известно большое число различающихся по форме и материалу распределительных устройств, при помощи которых можно равномерно наносить жидкости на набивку абсорбционных колонн. Для распределения коррозионных жидкостей применяются стеклянные подводящие патрубки с точечной выдачей жидкости и с кольцевыми разбрызгивателями. Кольцевой разбрызгиватель представляет собой кольцеобразную стеклянную трубу, снабженную выпускной системой с глухими отверстиями. Между отдельными глухими отверстиями выпускной системы обычно имеются различия в отношении геометрических параметров их выпускных отверстий, вследствие чего получаются разные скорости выпуска и поэтому практически не достигается равномерное распределение. Кроме того, кольцевые разбрызгиватели пригодны только для колонн сравнительно малого диаметра и невозможно равномерное распределение выпускных отверстий по всему поперечному сечению.
Задача данного изобретения заключается в том, чтобы создать инертное распределительное устройство, пригодное для коррозионных жидкостей, воздействующих на металлы, и позволяющее обеспечить одинаковые скорости выпуска из всех распределительных сопл или части сопл. Кроме того, обеспечивается возможность проектирования распределительных устройств для колонн любого диаметра. Эти задачи решаются признаками, указанными в пункте 1 формулы изобретения.
Заявленное распределительное устройство абсорбционной колонны состоит из системы распределительных труб и сопл для жидкостей или газов. Выпускные отверстия сопл целесообразно расположить все на одинаковом уровне. По меньшей мере частично сопла изготовлены из одинаковых кусков стеклянных труб. Каждое выпускное отверстие имеет край, который представляет собой образованную фрезерованием, а в остальном необработанную кромку, или практически необработанную кромку облома стекла. Для образования фрезерованной кромки можно применить применяемую для обработку стекла фрезу, оснащенную алмазными зернами.
Для того, чтобы каждое сопло одинаковым образом распределяло жидкость, все сопла необходимо изготовить из одинаковых кусков стеклянной трубы, а выпускные отверстия расположить на одинаковом уровне. Однако в особых случаях может оказаться целесообразным предусмотреть для отдельных сопл, например для краевых, другие скорости выпуска. Этого можно достигнуть применением иных диаметров сопл и/или расположением выпускных отверстий на другом уровне.
Заявленное распределительное устройство удовлетворяет требованиям качества, которые ранее выполнялись металлическими распределителями. К числу этих требований относятся: точность размеров, особенно горизонтальность (±0,1%), плотность распределения (около 60-330 выпускных отверстий и капельных стоков на 1 м2), одинаковость расстояний между выпускными отверстиями, практически одинаковая скорость выпуска из всех отверстий, благодаря чему возможно применение при наиболее трудных операциях дистилляции.
Зависимые пункты 2-7, 9 и 10 формулы изобретения относятся к предпочтительным исполнениям заявленного изобретения. Предметом пункта 8 является колонна с такими устройствами.
При помощи заявленного устройства можно также - в частности для осуществления сорбции - вносить первую жидкость в колонну, заполненную второй жидкостью. Вместо жидкости можно также вносить газ в колонну, заполненную жидкостью.
Ниже изобретение объясняется при помощи чертежей.
На фиг.1 показано распределительное устройство, образующее изготовленный из стекла узел.
На фиг. 2 показано два сопла устройства.
На фиг. 3 показан участок распределительной трубы, изготовленный из пластмассы.
На фиг. 4 выполнен поперечный разрез по другой распределительной трубе.
На фиг. 5 показано соединительное место многозвенного заявленного устройства.
Изображенное на фиг.1 распределительное устройство 1 изготовлено из стекла и содержит следующие части: несколько параллельных распределительных труб 2 с соплами 3, которые согласно изобретению изготовлены из кусков стеклянных труб, установленную перед трубами 2 подводящую трубу 4, колокол 5, в который можно подавать распределяемую жидкость и в котором жидкость устанавливается до уровня, зависящего от скорости выпуска. Сопла расположены на одинаковом уровне, благодаря чему обеспечиваются всегда одинаковые условия выпуска.
На фиг. 2 показана лежащая на боковой стороне распределительная труба 2, к которой припаяны два стеклянных патрубка 3, выполняющих роль сопл. Торец 30 трубы 3, содержащий выпускное отверстие 31, представляет собой необработанную поверхность, оставшуюся после фрезерования, или поверхность облома стекла. Благодаря тому, что кромки выпускных отверстий 31 образованы путем фрезерования или являются поверхностями облома стекла, а в остальном необработаны, у всех сопл 3 обеспечены практически одинаковые условия выпуска распределяемой жидкости. Целесообразно для изготовления стеклянных патрубков 3 применить распространенные в отрасли капиллярные трубы, имеющие точно изготовленный внутренний диаметр. Сопла 3 после спайки фрезеруются каждый раз на одинаковую длину.
Сопла 3 можно расположить в распределительной трубе 2 так, чтобы их входные места (тоже с необработанными или фрезерованными поверхностями) оказались в центральном участке трубы 2. При таком расположении частицы грязи будут осаждаться под входными местами. Вследствие этого сопловые каналы, чувствительные к загрязнениям, реже нагружаются частицами грязи и уменьшается возможность ухудшения пропускной способности канала.
На фиг. 1 не показаны опорные участки, предназначенные для того, чтобы насаживать устройство в колонне на несущий кронштейн. Такие опорные участки целесообразно выполнять в виде элементов трубчатой или колпачковой формы, припаянных к нижней стороне распределительных труб 2.
Распределительные трубы 2 можно также изготовлять из экструдированных пластмассовых труб. На фиг.3 показан такой пример исполнения: стеклянные патрубки 3 вставлены в предусмотренные для них отверстия и зафиксированы уплотнительным кольцом 35. Другим возможным для применения материалом является вместо пластмассы керамика.
Как показано на фиг. 4, к каждой распределительной трубе 2 может быть присоединено больше одного ряда сопл 3. В изображенном примере исполнения сопла 3 расположены со сдвигом, кроме того, они установлены под углом, а не перпендикулярно.
Заявленное распределительное устройство может быть выполнено многозвенным, в котором отдельные его части соединены с возможностью разъема. На фиг. 5 показано такое соединение 6 распределительной трубы 2 с соплами 3 и с подводящей трубой 4. Патрубок 20 трубы 2 соединен с патрубком 40 второй трубы 2б. В состав соединения 6 входят следующие элементы: верхняя часть 60 и нижняя часть 61, которые свинчены резьбовым элементом, промежуточный элемент 62, два уплотнительных кольца, посредством которых края обоих патрубков 20 и 40 уплотнены снаружи, а кроме того, обеспечивается плотное соединение вместе с промежуточным элементом 62. Для колонн большого диаметра распределители необходимо проектировать в виде составного устройства.
Диаметр выходных отверстий 31 в соплах составляет около 0,3-10,0 мм. Целесообразно свободно выступающую длину сопл 3 выбирать в диапазоне 10-15 мм.
Заявленное распределительное устройство является особенно применимым для колонн с упорядоченно структурированной набивкой. В таких колоннах сопла выполняют таким образом, чтобы соответственно участкам набивки отдельные зоны сопл были одинаковыми или в значительной мере одинаковыми с точки зрения распределения жидкости или газа. В краевой зоне получаются обычно отклонения от равномерного распределения.
Заявленное распределительное устройство состоит целиком из стекла или из стекла и, например, пластмассы, оно не содержит металлических частей. Колонны с такими распределительными устройствами особенно пригодны для массообмена между газом и жидкостью, когда одна из этих фаз или обе они содержат вещество, оказывающее коррозионное воздействие на металлы. Разумеется, в такой колонне узлы тоже должны состоять из материалов, инертных по отношению к обрабатываемым материалам.
Claims (10)
1. Распределительное устройство для абсорбционной колонны с системой распределительных труб (2, 4) и соплами (3) для жидкости или газа, причем выпускные отверстия (31) сопл распределены на одинаковом уровне, отличающееся тем, что по меньшей мере часть сопл изготовлена из одинаковых кусков (3) стеклянной трубы, а каждое выпускное отверстие имеет край, который представляет собой образованную фрезерованием, а в остальном необработанную кромку или совсем необработанную кромку облома стекла.
2. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что куски (3) стеклянной трубы нанесены на по меньшей мере одну стеклянную распределительную трубу (2) путем пайки, а после нанесения отфрезерованы на одинаковую длину.
3. Распределительное устройство по п.2, отличающееся тем, что подводящая труба (4) и система распределительных труб (2) образуют единый узел, изготовленный из стекла.
4. Распределительное устройство по п.2, отличающееся тем, что оно выполнено многозвенным, причем его части (2, 4) соединены между собой с возможностью разъема.
5. Распределительное устройство по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что диаметр сопл (3) находится в диапазоне около 0,3 - 10,0 мм.
6. Распределительное устройство по одному из пп.1 - 5, отличающееся тем, что куски (3) стеклянной трубы имеют свободно выступающий участок длиной около 10 - 15 мм.
7. Распределительное устройство по одному из пп.1 - 6, отличающееся тем, что куски (3) стеклянной трубы размещены в распределительной трубе (2) так, что их входные места находятся в центральном участке трубы.
8. Колонна, имеющая распределительное устройство, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено согласно одному из пп.1 - 7, причем распределительное устройство имеет упорядоченно структурированную набивку и сопла (3), которые выполнены так, чтобы участкам набивки соответствовали отдельные зоны сопл, одинаковые с точки зрения распределения жидкости или газа и участия большинства сопл.
9. Колонна по п.8, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью массообмена между газом и жидкостью, которые подводятся в набивку при помощи распределительного устройства, при этом жидкость оказывает коррозионное воздействие на металлы, а набивка состоит из инертного по отношению к жидкости материала.
10. Распределительное устройство по одному из пп.1 - 7, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью осуществления сорбции, причем посредством распределительного устройства вносится первая жидкость или газ в колонну, заполненную второй жидкостью.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97810307.5 | 1997-05-16 | ||
EP97810307A EP0878221B1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Verteilvorrichtung für eine Kolonne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98109108A RU98109108A (ru) | 2000-03-10 |
RU2146553C1 true RU2146553C1 (ru) | 2000-03-20 |
Family
ID=8230234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109108A RU2146553C1 (ru) | 1997-05-16 | 1998-05-15 | Распределительное устройство для абсорбционной колонны |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6042090A (ru) |
EP (1) | EP0878221B1 (ru) |
JP (1) | JPH10323555A (ru) |
CN (1) | CN1104929C (ru) |
BR (1) | BR9801186A (ru) |
CA (1) | CA2233354C (ru) |
DE (1) | DE59710959D1 (ru) |
ES (1) | ES2210483T3 (ru) |
RU (1) | RU2146553C1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2842435B1 (fr) * | 2002-07-16 | 2004-09-24 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de melange et de distribution d'un fluide dense et d'un fluide leger place en amont d'un lit granulaire et son utilisation en ecoulement descendant |
WO2004035187A2 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Vast Power Systems, Inc. | Method and apparatus for mixing fluids |
DE50312418D1 (de) * | 2002-10-23 | 2010-04-01 | Sulzer Chemtech Ag | Einrichtung in einer verfahrenstechnischen Kolonne |
US20050056313A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-03-17 | Hagen David L. | Method and apparatus for mixing fluids |
US7125004B2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-10-24 | Koch-Glitsch, Lp | Liquid distributor for use in mass transfer column |
DE602006017238D1 (de) * | 2006-10-23 | 2010-11-11 | Eric Verdroncken | Methode um einem Gasstrom mit festen oder flüssigen Partikeln zu säubern |
DE102007019816A1 (de) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Linde Ag | Sammler-Verteiler-Kombination |
US7901641B2 (en) * | 2008-07-22 | 2011-03-08 | Uop Llc | Sprayer for at least one fluid |
CN101865574B (zh) | 2010-06-21 | 2013-01-30 | 三花控股集团有限公司 | 换热器 |
HUE029335T2 (en) * | 2010-06-21 | 2017-03-28 | Neste Oyj | Separation column feed stage |
CN102564204B (zh) * | 2010-12-08 | 2016-04-06 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 制冷剂分配装置和具有它的换热器 |
FR2989594B1 (fr) * | 2012-04-18 | 2015-04-24 | IFP Energies Nouvelles | Plateau distributeur pour colonne de contact gaz/liquide offshore |
US8894048B2 (en) * | 2012-07-17 | 2014-11-25 | Dow Global Technologies Llc | Gas diffuser |
CN105056839A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种液体分散加料装置 |
FR3065171B1 (fr) | 2017-04-13 | 2021-02-12 | Saipem Sa | Dispositif de double distribution de liquide utile dans une colonne de fractionnement ou de lavage sur un support flottant |
SE543267C2 (en) * | 2019-03-14 | 2020-11-10 | Camfil Ab | Aerosol distribution in filter testing systems |
CN110227372A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-09-13 | 曾凤英 | 一种原料加工用高效混液装置 |
CN112295253B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-03-18 | 上海化工研究院有限公司 | 一种毛细管液相分布器及精馏柱 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3419251A (en) * | 1965-06-21 | 1968-12-31 | Us Stoneware Inc | Distributor |
GB1142956A (en) * | 1965-06-21 | 1969-02-12 | Us Stoneware Inc | Distributor |
DE2923198C3 (de) * | 1979-06-08 | 1982-04-01 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Flüssigkeitsverteiler für Stoffaustauschkolonnen |
US4320072A (en) * | 1981-02-27 | 1982-03-16 | Ecodyne Corporation | Cooling tower spray nozzle |
DE8324619U1 (de) * | 1983-08-27 | 1984-01-12 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Vorrichtung zur aufkonzentrierung von waessrigen loesungen |
US4776989A (en) * | 1983-09-19 | 1988-10-11 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for liquid feed to liqiud distributors in fluid-liquid contacting towers |
US5601688A (en) * | 1990-02-14 | 1997-02-11 | Ormat Industries Ltd. | Method of and means for spraying droplets |
CN2173244Y (zh) * | 1993-10-27 | 1994-08-03 | 济南市第四人民医院 | 半自动酶标洗板器 |
TW259725B (ru) * | 1994-04-11 | 1995-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
US5679290A (en) * | 1996-09-16 | 1997-10-21 | Cameron; Gordon M. | Packed absorption towers |
-
1997
- 1997-05-16 EP EP97810307A patent/EP0878221B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-16 DE DE59710959T patent/DE59710959D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-16 ES ES97810307T patent/ES2210483T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-30 CA CA002233354A patent/CA2233354C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-21 JP JP10110848A patent/JPH10323555A/ja active Pending
- 1998-05-07 US US09/074,524 patent/US6042090A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 BR BR9801186-3A patent/BR9801186A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-15 RU RU98109108A patent/RU2146553C1/ru active
- 1998-05-15 CN CN98108915A patent/CN1104929C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6042090A (en) | 2000-03-28 |
ES2210483T3 (es) | 2004-07-01 |
EP0878221B1 (de) | 2003-11-05 |
DE59710959D1 (de) | 2003-12-11 |
EP0878221A1 (de) | 1998-11-18 |
CN1104929C (zh) | 2003-04-09 |
JPH10323555A (ja) | 1998-12-08 |
CN1203115A (zh) | 1998-12-30 |
CA2233354C (en) | 2002-06-25 |
BR9801186A (pt) | 2000-05-09 |
CA2233354A1 (en) | 1998-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2146553C1 (ru) | Распределительное устройство для абсорбционной колонны | |
RU98109108A (ru) | Распределительное устройство для абсорбционной колонны | |
CA1166953A (en) | Device for distributing a liquid in thin film form in vertical heat-exchangers | |
EP0119643A3 (en) | Liquid distributing apparatus and method for a liquid-vapor contact column | |
US4882047A (en) | Zero-void column end plate for chromatography | |
US20100166611A1 (en) | Device for the distribution of sample and carrier liquid across a micro-fabricated separation channel | |
JPS6366242B2 (ru) | ||
JPH06502585A (ja) | ミスト除去器を備えた気液接触カラム及びミスト除去方法 | |
US7234692B2 (en) | Column tray | |
US20010028121A1 (en) | Liquid distributor assembly for use in packed column | |
CA2661785C (en) | Apparatus and process for distributing liquid | |
US4775499A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
JPH01304038A (ja) | スプラッシプレート液体分配器 | |
EP0378408B1 (en) | Double-deck distributor | |
CA1125277A (en) | Apparatus for dispensing film like liquid into vertical pipes | |
EP0650748A1 (fr) | Distributeur de liquide pour dispositif d'échange de chaleur et de matière, colonne de distillation comprenant un tel distributeur, et utilisation d'une telle colonne pour la distillation de l'air | |
US7445198B2 (en) | Apparatus and process for distributing liquid | |
MXPA98003880A (en) | Distributor device for a colu | |
FI58263C (fi) | Tankbotten | |
CN102540584A (zh) | 喷嘴头 | |
US7445199B2 (en) | Apparatus and process for distributing liquid | |
JP2001025601A (ja) | 液分散器 | |
EP3550298B1 (en) | Method and device for the distribution of sample and carrier liquid across a micro-fabricated separation channel | |
JPH0824620A (ja) | 2以上の液体流路を有する物質及び/又は熱交換塔用の液体分配器 | |
SU939027A2 (ru) | Распределитель жидкости дл тепломассообменных аппаратов |