RU2141371C1 - Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода - Google Patents
Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141371C1 RU2141371C1 RU96119894A RU96119894A RU2141371C1 RU 2141371 C1 RU2141371 C1 RU 2141371C1 RU 96119894 A RU96119894 A RU 96119894A RU 96119894 A RU96119894 A RU 96119894A RU 2141371 C1 RU2141371 C1 RU 2141371C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chlorine
- milk
- chemical reagent
- hydrogen chloride
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Может быть использовано для очистки и обезвреживания отходящих газов от хлора и/или хлористого водорода. Газ промывают поглотительной суспензией, получаемой обработкой поглотительной жидкости химическим реагентом, циркулируют поглотительную жидкость в системе скруббер - циркуляционный бак и выводят отработанную суспензию из технологического процесса, причем в качестве химического реагента используют брусит или обожженный магнезит. Изобретение позволяет снизить капиталовложения на газоочистку. 1 з.п.ф-лы.
Description
Предлагаемое изобретение относится к технологии очистки газов, в частности к очистке и обезвреживанию отходящих и технологических газов от хлора и/или хлороводорода, и может быть использовано в химической, металлургической и бумажной промышленности.
Известен /1/ способ очистки хлорсодержащих газов промывкой водой в абсорбере. Недостатком известного способа является сильная агрессивность нагретого кислого раствора, выводимого с газоочистки, что усложняет технологию очистки.
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является известный /2/ способ очистки газов, содержащий хлор и хлороводород (Cl2 и HCl) - прототип. Способ по прототипу заключается в следующем.
Отходящие газы очищают от вредных примесей (HCl и Cl2) в безнасадочном скруббере (абсорбере) промывкой "известковым молоком". Известковое молоко - суспензия извести (гидроксид кальция с примесями) концентрацией 150 - 200 кг/м3 (в пересчете на оксид кальция CaO), где гидроксид кальция - химический реагент, а остальная часть - поглотительная жидкость (водный раствор солей - примесей извести). Получают известковое молоко путем обработки извести водой. Известковое молоко рециркулируют в системе скруббер - циркуляционный бак центробежным насосом. Известковое молоко в циркуляционном баке постоянно перемешивают мешалкой, создавая гидродинамический режим, препятствующий осаждению из молока малорастворимого гидроксида кальция на дно бака и разделению, в результате этого осаждения объема молока на две фазы: твердую - гидроксид кальция (химический реагент) и жидкую - поглотительную жидкость. При циркуляции в системе абсорбер - циркуляционный бак известковое молоко хлорируется, в результате этого происходит снижение концентрации CaO в молоке. При концентрации CaO < 20 кг/м3 известковое молоко не обеспечивает очистку газов до санитарных норм. Поэтому при снижении концентрации CaO до 20 кг/м3 отработанное хлорированное известковое молоко выводят из процесса очистки и заменяют на свежее известковое молоко.
Недостатками данного способа (по прототипу) являются следующие:
- усложнение технологии очистки газов в связи с необходимостью операции перемешивания объема суспензии в баке (известковое молоко и уловленная скруббером пыль).
- усложнение технологии очистки газов в связи с необходимостью операции перемешивания объема суспензии в баке (известковое молоко и уловленная скруббером пыль).
- образование большого объема сточных вод. Это связано с тем, что в процессе рециркуляции концентрация солей в молоке возрастает в результате хемосорбции и улавливания пыли. Опытным путем установлено, что при насыщении молока солями свыше 300 кг/м3 (при этом CaO срабатывается до концентрации 20 кг/м3) поглотительная способность молока не обеспечивает очистку газа до санитарных норм (эффект "высаливания"), и его заменяют свежим.
Заявляемое техническое решение направлено на решение задачи, заключающейся в снижении объема сточных вод и упрощении технологии очистки газов.
Данная задача решается предлагаемым "Способом очистки газов от хлора и/или хлороводорода", сущность которого выражается следующей совокупностью существенных признаков:
- промывают газы в абсорбенте поглотительной суспензией, получаемой обработкой жидкости химическим реагентом,
- выводят отработанную поглотительную суспензию из технологического процесса при снижении степени очистки газов до санитарных норм.
- промывают газы в абсорбенте поглотительной суспензией, получаемой обработкой жидкости химическим реагентом,
- выводят отработанную поглотительную суспензию из технологического процесса при снижении степени очистки газов до санитарных норм.
Существенными отличительными признаками заявленного изобретения являются следующие:
- в циркуляционном баке суспензию отстаивают и, для промывки газа в абсорбере, расходуют осветленную часть суспензии (из верхней части бака) - поглотительную жидкость,
- обрабатывают поглотительную жидкость, расходуемую для промывки газов в абсорбере, химическим реагентом.
- в циркуляционном баке суспензию отстаивают и, для промывки газа в абсорбере, расходуют осветленную часть суспензии (из верхней части бака) - поглотительную жидкость,
- обрабатывают поглотительную жидкость, расходуемую для промывки газов в абсорбере, химическим реагентом.
При этом для получения поглотительной суспензии в качестве химического реагента используют молотый оксидный материал, взятый из ряда: оксид кальция, оксид магния (брусит, обоженный магнезит).
Кроме того, осветленную часть суспензии рециркулируют до достижения в ней концентрации суммы солей 330-350 кг/м3.
При прочих равных условиях вышеуказанный новый порядок действий, новые приемы их выполнения обеспечивают достижение технического результата при осуществлении заявленного изобретения. Полученный технический результат заключается в следующем:
- упрощение технологии путем исключения операции перемешивания поглотительной суспензии в циркуляционном баке,
- снижение объемом сточных вод путем увеличения продолжительности рециркуляции поглотительной суспензии.
- упрощение технологии путем исключения операции перемешивания поглотительной суспензии в циркуляционном баке,
- снижение объемом сточных вод путем увеличения продолжительности рециркуляции поглотительной суспензии.
Как показали опытные испытания, вышеуказанные условия позволяют уменьшить объем сточных вод на 25% и упростить технологию очистки газов.
Следует отметить, опытным путем определено, что при достижении концентрации суммы солей более 330-350 кг/м3 в поглотительной жидкости, подаваемой на очистку газов в абсорбер, не обеспечивается очистки газов до санитарных норм.
Анализ уровня техники в отношении совокупности всех существенных признаков заявленного технического решения показывает, что преложенный способ соответствует критерию "новизна".
Проверка соответствия заявленного изобретения требованиям "изобретательского уровня" в отношении совокупности существенных отличительных признаков свидетельствует о том, что предлагаемый способ не следует для специалистов явным образом из известного уровня техники.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, приведены в примерах.
Примеры
Очистку хлорсодержащих газов ведут на промышленной газоочистке, включающей в себя циркуляционный бак емкостью 35 м3, центробежный насос 6НФ производительностью 450 м3/час и полый скруббер диаметром 5 м и высотой 14,7 м. Дополнительно в магистраль, соединяющий насос со скруббером, врезан шнековый питатель молотого реагента, а заборный патрубок насоса 6НФ поднят на 2/3 высоты бака. После заполнения циркуляционного бака технической водой включают привод насоса 6НФ и орошают водой скруббер. Подают в скруббер хлорсодержащий газ 120 тыс.м3/час и одновременно, шнековым питателем, подают молотый реагент в поток жидкости, подаваемой насосом в скруббер. Устанавливают расход молотого реагента по степени очистки газов. В очищенных газах не должно содержаться HCl, а Cl2 - до 4 мг/м3. При появлении в очищенных газах следов HCl или Cl2 около 4 мг/м3 производится замена поглотительной жидкости. Замеряется продолжительность процесса очистки газов поглотительной жидкостью до ее замены.
Очистку хлорсодержащих газов ведут на промышленной газоочистке, включающей в себя циркуляционный бак емкостью 35 м3, центробежный насос 6НФ производительностью 450 м3/час и полый скруббер диаметром 5 м и высотой 14,7 м. Дополнительно в магистраль, соединяющий насос со скруббером, врезан шнековый питатель молотого реагента, а заборный патрубок насоса 6НФ поднят на 2/3 высоты бака. После заполнения циркуляционного бака технической водой включают привод насоса 6НФ и орошают водой скруббер. Подают в скруббер хлорсодержащий газ 120 тыс.м3/час и одновременно, шнековым питателем, подают молотый реагент в поток жидкости, подаваемой насосом в скруббер. Устанавливают расход молотого реагента по степени очистки газов. В очищенных газах не должно содержаться HCl, а Cl2 - до 4 мг/м3. При появлении в очищенных газах следов HCl или Cl2 около 4 мг/м3 производится замена поглотительной жидкости. Замеряется продолжительность процесса очистки газов поглотительной жидкостью до ее замены.
Пример 1.
В качестве химического реагента применяли молотую известь (CaO). Замеряли продолжительность цикла очистки газов объемом поглотительной жидкости одного бака (т. е. до замены на свежую при проскоках хлора в очищаемых газах концентрацией 4 мг/м3). Продолжительность в среднем была 5 часов. Концентрация суммы солей в поглотительной жидкости при этом нарабатывалась до 330-350 кг/м3. Мешалка циркуляционного бака не работает.
Пример 2.
Процесс очистки газов провели аналогично примеру 1, при этом в качестве химического реагента применяли молотый брусит - Mg(OH)2. Продолжительность цикла очистки газов объемом поглотительной жидкости одного бака в среднем была 5 часов. Концентрация суммы солей в поглотительной жидкости при этом нарабатывалась до 330-350 кг/м3.
Пример 3 - способ по-прототипу.
Процесс очистки газов проводят согласно технологической инструкции: очистка рециркулируемым известковым молоком, которым заполнен циркуляционный бак. Многочисленными опытными данными установлено, что продолжительность цикла очистки газов объемом известкового молока одного бака в среднем 4 часа и концентрация суммы солей в молоке при этом нарабатывается до 300 кг/м3. Мешалка циркуляционного бака работает в течение всего цикла очистки газов.
Из приведенных примеров расчетным путем определено, что очистка газов по предлагаемому способу обеспечивает снижение объемов сточных вод газоочистки на (5-4): 5 = 0,25, т.е. на 25%.
Предлагаемый способ очистки хлорсодержащих газов может быть реализован на любой промышленной газоочистке, при применении химического реагента реагирующего с хлороводородной кислотой и хлористой кислотой и не требует значительных капитальных вложений.
Источники информации.
1. Очистка газа/Коуль Л.А. и др. - М.: Недра, 1968 - с.135.
2. Эйдензон М.А. Металлургия магния и других редких металлов. -М.: Металлургия, 1974 - с.149. - ПРОТОТИП.
Claims (2)
1. Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода, включающий промывку газов поглотительной суспензией, получаемой обработкой поглотительной жидкости химическим реагентом, циркуляцию поглотительной жидкости в системе скруббер - циркуляционный бак и вывод отработанной суспензии из технологического процесса, отличающийся тем, что в качестве химического реагента используют брусит или обоженный магнезит.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поглотительную жидкость рециркулируют в системе скруббер - циркуляционный бак до достижения в ней концентрации суммы солей 330 - 350 кг/м3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119894A RU2141371C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119894A RU2141371C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96119894A RU96119894A (ru) | 1999-01-27 |
RU2141371C1 true RU2141371C1 (ru) | 1999-11-20 |
Family
ID=20186286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119894A RU2141371C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141371C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494482C2 (ru) * | 2011-10-11 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" | Способ улавливания хлороводорода |
RU2694351C1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Способ очистки отходящих газов от хлора и хлористого водорода с получением товарных продуктов |
-
1996
- 1996-10-03 RU RU96119894A patent/RU2141371C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Эйдензон М.А. Металлургия магния и других редких металлов. - М.: Металлургия, 1974, с.149. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494482C2 (ru) * | 2011-10-11 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" | Способ улавливания хлороводорода |
RU2694351C1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Способ очистки отходящих газов от хлора и хлористого водорода с получением товарных продуктов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5579414B2 (ja) | 還元性セレン含有排水の処理方法 | |
Hathaway et al. | Removing arsenic from drinking water | |
FR2594431A1 (fr) | Procede pour le traitement d'une eau residuaire contenant de l'uranium et du fluor | |
CA1332475C (en) | Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine | |
US4686068A (en) | Method of batchwise treating radioactive organic wastes | |
JP4747382B1 (ja) | 排煙浄化処理方法 | |
JP2695680B2 (ja) | 排煙脱硫方法 | |
RU2141371C1 (ru) | Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода | |
CN107285421A (zh) | 一种有利于污泥资源化的酸性含氟废水的分段处理方法 | |
CN207567053U (zh) | 一种可移动式含氟废水处理装置 | |
US20130220943A1 (en) | Method for treating untreated salt water for producing treated water, thus produced treated water and device for carrying out said method | |
JP2008000664A (ja) | リン含有排水の処理方法 | |
Myers et al. | Removing barium and radium through calcium cation exchange | |
JPH0371197B2 (ru) | ||
JP2005324137A (ja) | 排水中のフッ素イオン除去方法 | |
JP2005144336A (ja) | 排水中のフッ素除去方法及び沈殿物の低減方法 | |
RU2646008C1 (ru) | Способ очистки и минерализации природных вод | |
JP2948401B2 (ja) | 排煙脱硫剤の製造方法 | |
JPH05220334A (ja) | 排煙脱硫装置の排液処理方法及び装置 | |
JPH11207365A (ja) | セレン含有排水の処理方法 | |
CN108408960A (zh) | 一种回收处理含铁的酸洗报废液的方法 | |
RU2815146C1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства терефталевой кислоты от ионов кобальта, марганца и брома | |
RU2110484C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
RU2115748C1 (ru) | Способ переработки отходящих газов магниевого производства | |
JPS571423A (en) | Treating method for waste gas containing hydrogen chloride and sulfur oxide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071004 |