RU2141371C1 - Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода - Google Patents

Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода Download PDF

Info

Publication number
RU2141371C1
RU2141371C1 RU96119894A RU96119894A RU2141371C1 RU 2141371 C1 RU2141371 C1 RU 2141371C1 RU 96119894 A RU96119894 A RU 96119894A RU 96119894 A RU96119894 A RU 96119894A RU 2141371 C1 RU2141371 C1 RU 2141371C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chlorine
milk
chemical reagent
hydrogen chloride
gas
Prior art date
Application number
RU96119894A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96119894A (ru
Inventor
Ю.Ф. Трапезников
Ю.П. Кудрявский
В.В. Агалаков
А.В. Пенский
С.А. Рзянкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат"
Priority to RU96119894A priority Critical patent/RU2141371C1/ru
Publication of RU96119894A publication Critical patent/RU96119894A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141371C1 publication Critical patent/RU2141371C1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Может быть использовано для очистки и обезвреживания отходящих газов от хлора и/или хлористого водорода. Газ промывают поглотительной суспензией, получаемой обработкой поглотительной жидкости химическим реагентом, циркулируют поглотительную жидкость в системе скруббер - циркуляционный бак и выводят отработанную суспензию из технологического процесса, причем в качестве химического реагента используют брусит или обожженный магнезит. Изобретение позволяет снизить капиталовложения на газоочистку. 1 з.п.ф-лы.

Description

Предлагаемое изобретение относится к технологии очистки газов, в частности к очистке и обезвреживанию отходящих и технологических газов от хлора и/или хлороводорода, и может быть использовано в химической, металлургической и бумажной промышленности.
Известен /1/ способ очистки хлорсодержащих газов промывкой водой в абсорбере. Недостатком известного способа является сильная агрессивность нагретого кислого раствора, выводимого с газоочистки, что усложняет технологию очистки.
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является известный /2/ способ очистки газов, содержащий хлор и хлороводород (Cl2 и HCl) - прототип. Способ по прототипу заключается в следующем.
Отходящие газы очищают от вредных примесей (HCl и Cl2) в безнасадочном скруббере (абсорбере) промывкой "известковым молоком". Известковое молоко - суспензия извести (гидроксид кальция с примесями) концентрацией 150 - 200 кг/м3 (в пересчете на оксид кальция CaO), где гидроксид кальция - химический реагент, а остальная часть - поглотительная жидкость (водный раствор солей - примесей извести). Получают известковое молоко путем обработки извести водой. Известковое молоко рециркулируют в системе скруббер - циркуляционный бак центробежным насосом. Известковое молоко в циркуляционном баке постоянно перемешивают мешалкой, создавая гидродинамический режим, препятствующий осаждению из молока малорастворимого гидроксида кальция на дно бака и разделению, в результате этого осаждения объема молока на две фазы: твердую - гидроксид кальция (химический реагент) и жидкую - поглотительную жидкость. При циркуляции в системе абсорбер - циркуляционный бак известковое молоко хлорируется, в результате этого происходит снижение концентрации CaO в молоке. При концентрации CaO < 20 кг/м3 известковое молоко не обеспечивает очистку газов до санитарных норм. Поэтому при снижении концентрации CaO до 20 кг/м3 отработанное хлорированное известковое молоко выводят из процесса очистки и заменяют на свежее известковое молоко.
Недостатками данного способа (по прототипу) являются следующие:
- усложнение технологии очистки газов в связи с необходимостью операции перемешивания объема суспензии в баке (известковое молоко и уловленная скруббером пыль).
- образование большого объема сточных вод. Это связано с тем, что в процессе рециркуляции концентрация солей в молоке возрастает в результате хемосорбции и улавливания пыли. Опытным путем установлено, что при насыщении молока солями свыше 300 кг/м3 (при этом CaO срабатывается до концентрации 20 кг/м3) поглотительная способность молока не обеспечивает очистку газа до санитарных норм (эффект "высаливания"), и его заменяют свежим.
Заявляемое техническое решение направлено на решение задачи, заключающейся в снижении объема сточных вод и упрощении технологии очистки газов.
Данная задача решается предлагаемым "Способом очистки газов от хлора и/или хлороводорода", сущность которого выражается следующей совокупностью существенных признаков:
- промывают газы в абсорбенте поглотительной суспензией, получаемой обработкой жидкости химическим реагентом,
- выводят отработанную поглотительную суспензию из технологического процесса при снижении степени очистки газов до санитарных норм.
Существенными отличительными признаками заявленного изобретения являются следующие:
- в циркуляционном баке суспензию отстаивают и, для промывки газа в абсорбере, расходуют осветленную часть суспензии (из верхней части бака) - поглотительную жидкость,
- обрабатывают поглотительную жидкость, расходуемую для промывки газов в абсорбере, химическим реагентом.
При этом для получения поглотительной суспензии в качестве химического реагента используют молотый оксидный материал, взятый из ряда: оксид кальция, оксид магния (брусит, обоженный магнезит).
Кроме того, осветленную часть суспензии рециркулируют до достижения в ней концентрации суммы солей 330-350 кг/м3.
При прочих равных условиях вышеуказанный новый порядок действий, новые приемы их выполнения обеспечивают достижение технического результата при осуществлении заявленного изобретения. Полученный технический результат заключается в следующем:
- упрощение технологии путем исключения операции перемешивания поглотительной суспензии в циркуляционном баке,
- снижение объемом сточных вод путем увеличения продолжительности рециркуляции поглотительной суспензии.
Как показали опытные испытания, вышеуказанные условия позволяют уменьшить объем сточных вод на 25% и упростить технологию очистки газов.
Следует отметить, опытным путем определено, что при достижении концентрации суммы солей более 330-350 кг/м3 в поглотительной жидкости, подаваемой на очистку газов в абсорбер, не обеспечивается очистки газов до санитарных норм.
Анализ уровня техники в отношении совокупности всех существенных признаков заявленного технического решения показывает, что преложенный способ соответствует критерию "новизна".
Проверка соответствия заявленного изобретения требованиям "изобретательского уровня" в отношении совокупности существенных отличительных признаков свидетельствует о том, что предлагаемый способ не следует для специалистов явным образом из известного уровня техники.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, приведены в примерах.
Примеры
Очистку хлорсодержащих газов ведут на промышленной газоочистке, включающей в себя циркуляционный бак емкостью 35 м3, центробежный насос 6НФ производительностью 450 м3/час и полый скруббер диаметром 5 м и высотой 14,7 м. Дополнительно в магистраль, соединяющий насос со скруббером, врезан шнековый питатель молотого реагента, а заборный патрубок насоса 6НФ поднят на 2/3 высоты бака. После заполнения циркуляционного бака технической водой включают привод насоса 6НФ и орошают водой скруббер. Подают в скруббер хлорсодержащий газ 120 тыс.м3/час и одновременно, шнековым питателем, подают молотый реагент в поток жидкости, подаваемой насосом в скруббер. Устанавливают расход молотого реагента по степени очистки газов. В очищенных газах не должно содержаться HCl, а Cl2 - до 4 мг/м3. При появлении в очищенных газах следов HCl или Cl2 около 4 мг/м3 производится замена поглотительной жидкости. Замеряется продолжительность процесса очистки газов поглотительной жидкостью до ее замены.
Пример 1.
В качестве химического реагента применяли молотую известь (CaO). Замеряли продолжительность цикла очистки газов объемом поглотительной жидкости одного бака (т. е. до замены на свежую при проскоках хлора в очищаемых газах концентрацией 4 мг/м3). Продолжительность в среднем была 5 часов. Концентрация суммы солей в поглотительной жидкости при этом нарабатывалась до 330-350 кг/м3. Мешалка циркуляционного бака не работает.
Пример 2.
Процесс очистки газов провели аналогично примеру 1, при этом в качестве химического реагента применяли молотый брусит - Mg(OH)2. Продолжительность цикла очистки газов объемом поглотительной жидкости одного бака в среднем была 5 часов. Концентрация суммы солей в поглотительной жидкости при этом нарабатывалась до 330-350 кг/м3.
Пример 3 - способ по-прототипу.
Процесс очистки газов проводят согласно технологической инструкции: очистка рециркулируемым известковым молоком, которым заполнен циркуляционный бак. Многочисленными опытными данными установлено, что продолжительность цикла очистки газов объемом известкового молока одного бака в среднем 4 часа и концентрация суммы солей в молоке при этом нарабатывается до 300 кг/м3. Мешалка циркуляционного бака работает в течение всего цикла очистки газов.
Из приведенных примеров расчетным путем определено, что очистка газов по предлагаемому способу обеспечивает снижение объемов сточных вод газоочистки на (5-4): 5 = 0,25, т.е. на 25%.
Предлагаемый способ очистки хлорсодержащих газов может быть реализован на любой промышленной газоочистке, при применении химического реагента реагирующего с хлороводородной кислотой и хлористой кислотой и не требует значительных капитальных вложений.
Источники информации.
1. Очистка газа/Коуль Л.А. и др. - М.: Недра, 1968 - с.135.
2. Эйдензон М.А. Металлургия магния и других редких металлов. -М.: Металлургия, 1974 - с.149. - ПРОТОТИП.

Claims (2)

1. Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода, включающий промывку газов поглотительной суспензией, получаемой обработкой поглотительной жидкости химическим реагентом, циркуляцию поглотительной жидкости в системе скруббер - циркуляционный бак и вывод отработанной суспензии из технологического процесса, отличающийся тем, что в качестве химического реагента используют брусит или обоженный магнезит.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поглотительную жидкость рециркулируют в системе скруббер - циркуляционный бак до достижения в ней концентрации суммы солей 330 - 350 кг/м3.
RU96119894A 1996-10-03 1996-10-03 Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода RU2141371C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119894A RU2141371C1 (ru) 1996-10-03 1996-10-03 Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119894A RU2141371C1 (ru) 1996-10-03 1996-10-03 Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96119894A RU96119894A (ru) 1999-01-27
RU2141371C1 true RU2141371C1 (ru) 1999-11-20

Family

ID=20186286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119894A RU2141371C1 (ru) 1996-10-03 1996-10-03 Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141371C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494482C2 (ru) * 2011-10-11 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" Способ улавливания хлороводорода
RU2694351C1 (ru) * 2018-12-12 2019-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Способ очистки отходящих газов от хлора и хлористого водорода с получением товарных продуктов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Эйдензон М.А. Металлургия магния и других редких металлов. - М.: Металлургия, 1974, с.149. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494482C2 (ru) * 2011-10-11 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" Способ улавливания хлороводорода
RU2694351C1 (ru) * 2018-12-12 2019-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Способ очистки отходящих газов от хлора и хлористого водорода с получением товарных продуктов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5579414B2 (ja) 還元性セレン含有排水の処理方法
Hathaway et al. Removing arsenic from drinking water
FR2594431A1 (fr) Procede pour le traitement d&#39;une eau residuaire contenant de l&#39;uranium et du fluor
CA1332475C (en) Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine
US4686068A (en) Method of batchwise treating radioactive organic wastes
JP4747382B1 (ja) 排煙浄化処理方法
JP2695680B2 (ja) 排煙脱硫方法
RU2141371C1 (ru) Способ очистки газов от хлора и/или хлористого водорода
CN107285421A (zh) 一种有利于污泥资源化的酸性含氟废水的分段处理方法
CN207567053U (zh) 一种可移动式含氟废水处理装置
US20130220943A1 (en) Method for treating untreated salt water for producing treated water, thus produced treated water and device for carrying out said method
JP2008000664A (ja) リン含有排水の処理方法
Myers et al. Removing barium and radium through calcium cation exchange
JPH0371197B2 (ru)
JP2005324137A (ja) 排水中のフッ素イオン除去方法
JP2005144336A (ja) 排水中のフッ素除去方法及び沈殿物の低減方法
RU2646008C1 (ru) Способ очистки и минерализации природных вод
JP2948401B2 (ja) 排煙脱硫剤の製造方法
JPH05220334A (ja) 排煙脱硫装置の排液処理方法及び装置
JPH11207365A (ja) セレン含有排水の処理方法
CN108408960A (zh) 一种回收处理含铁的酸洗报废液的方法
RU2815146C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства терефталевой кислоты от ионов кобальта, марганца и брома
RU2110484C1 (ru) Способ очистки сточных вод
RU2115748C1 (ru) Способ переработки отходящих газов магниевого производства
JPS571423A (en) Treating method for waste gas containing hydrogen chloride and sulfur oxide

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071004