RU2134674C1 - Способ декорирования фарфоровых изделий - Google Patents
Способ декорирования фарфоровых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134674C1 RU2134674C1 RU98104980A RU98104980A RU2134674C1 RU 2134674 C1 RU2134674 C1 RU 2134674C1 RU 98104980 A RU98104980 A RU 98104980A RU 98104980 A RU98104980 A RU 98104980A RU 2134674 C1 RU2134674 C1 RU 2134674C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- willemite
- glaze
- ware
- firing
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Способ декорирования фарфоровых изделий относится к керамической промышленности и может быть использован для декорирования фарфоровых изделий. Сущность изобретения: на поверхность фарфоровых изделий наносят слой виллемитовой глазури и обжигают. Обжиг ведут путем нагрева до 1270-1340oC, охлаждения до 950-1000oC, повторного нагрева до 1060-1120oC с выдержкой при этой температуре в течение 60-120 мин и последующего охлаждения. В результате получают фарфоровые изделия с покрытием, отличающимся высокими декоративными свойствами за счет выделения отдельных сферолитовых кристаллов виллемита разной окраски, расположенных на фоне стекловидных участков глазури другой окраски, которые создают великолепные композиции, что существенно повышает эстетическое восприятие изделия. Для получения декоративного покрытия используют виллемитовую глазурь, основной состав которой относится к системе SiO2 - Al2O3 - ZnO - K2O, при этом содержание оксида цинка составляет 25,0-26,0%. Для расширения цветовой гаммы в состав фритты можно вводить красители: CoO, CuO, MnO, NiO в количестве 1-3%. Техническая задача изобретения - повышение декоративных свойств изделий. 1 з. п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для декорирования фарфоровых изделий.
Известен способ декорирования фарфоровых изделий путем нанесения на их поверхности слоя металла или нитриде металла или сплава с последующим обжигом при 500 - 900oC (RU, 2035441, кл. C 04 B 41/85, 1995).
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения декоративного покрытия на фарфоровых изделиях путем нанесения на них слоя циркониевой глазури, обжига при 900 - 940oC и давлении 4-10 Па и последующего охлаждения (SU, 1414837, кл. C 04 B 41/86, 1988).
Недостатком указанных способов являются недостаточно высокие декоративные свойства получаемых фарфоровых изделий.
Технической задачей изобретения является повышение декоративных свойств фарфоровых изделий.
Поставленная задача достигается тем, что способ декорирования фарфоровых изделий осуществляют путем нанесения на их поверхности слоя глазури и обжига, причем в качестве глазури используют виллемитовую глазурь, а обжиг ведут путем нагрева до температуры 1270 - 1340oC, охлаждения до 950 - 1000oC, повторного нагрева до 1050 - 1120oC с выдержкой при этой температуре в течение 60 - 120 мин и последующего охлаждения.
Во время обжига виллемитовой глазури происходит сферолитовая кристаллизация с образованием кристаллов виллемита.
Для выделения сферолитовых образований в определенном, заранее заданном месте поверхности фарфорового изделия используют кристаллы предварительно синтезированного виллемита 0,20 - 0,50 мм в качестве принудительных центров кристаллизации.
Способ декорирования фарфоровых изделий осуществляют следующим образом: для получения декоративного покрытия используют виллемитовую глазурь, основной состав которой относится к системе SiO2 - Al2O - ZnO - K2O, при этом содержание оксида цинка составляет 25,0 - 26,0%.
Для расширения цветовой гаммы в состав фритты можно вводить красители: CoO, CuO, MnO, NiO в количестве 1 - 3%.
Из подготовительной фритты готовят глазурную суспензию плотностью 1,49 - 1,53 г/см3, которую наносят на фарфоровые изделия методом окунания. Толщина нанесенного слоя глазури составляет 0,3 - 0,4 мм. После нанесения покрытия изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрической печи.
Ниже приведен конкретный пример выполнения описываемого способа.
Фарфоровые изделия с нанесенным слоем виллемитовой глазури толщиной 0,3 мм высушивают на воздухе и направляют на обжиг в электрическую печь. Сначала изделие нагревает до 1300oC, выдерживают 15 мин. Для зарождения кристаллов виллемита охлаждают до 950oC. Затем изделие повторно нагревают до 1080oC, выдерживают 90 мин для роста кристаллов и охлаждают. На поверхности фарфорового изделия образуется покрытие с высокими декоративными свойствами.
Глазурь, не содержащая красителей, характеризуется выделением сферолитов белого цвета со светло-голубым оттенком и бесцветной прозрачной стеклофазой. Для расширения цветовой гаммы в состав фритты вводились красители: CoO, CuO, MnO и NiO в разных концентрациях. Лучше всего получилась глазурь с CoO 1%, имеющая сферолиты насыщенного синего цвета и синюю прозрачную стеклофазу; глазурь с CuO 1,5%, имеющая сферолиты зеленого цвета и зеленую прозрачную стеклофазу, глазурь с MnO 3%, имеющая сферолиты коричневого цвета и коричневую прозрачную стеклофазу; и глазурь с NiO 1%, имеющая сферолиты синего цвета и желто-коричневую прозрачную стеклофазу. Все образующиеся сферолиты обладают перламутровым блеском. Опыты показали что введение красителей не влияет на форму сферолита и режим обжига, зато оно создает оригинальную красоту для кристаллической глазури. Красители окрашивают не только стеклофазу, но и сферолиты, причем оксид никеля дает разные окраски для сферолитов и стеклофазы, что объясняется различным координационным состоянием Ni2+ в стекле и кристалле.
Результаты исследования показывают, что формы сферолитов, образованных после обжига, сильно зависят от температуры роста кристаллов. Сфролиты виллемита, полученные после выдержки при T2 = 1110o - 1130oC в течение 1 ч., имеют округлую двулистную форму; сферолиты, полученные после выдержки при T2 = 1030oC - 1070oC в течение 1 ч, имеют дискообразную форму; сферолиты, полученные после выдержки при T2 = 1150o - 1190oC в течение 1 ч, имеют форму мелких коротких палочек. Это позволяет нам создать многообразные декоративные формы сферолитов при варьировании режимов термообработки.
При воссоздании задуманного художником рисунка необходимо определенное расположение кристаллов по поверхности изделия. К сожалению, выделение сферолитов в глазурном покрытии чаще всего носит произвольный случайный характер. Для устранения этого недостатка в глазурное покрытие можно вводить принудительные центры кристаллизации. Были использованы различные затравки, наилучший результат был получен при применении предварительно выращенных кристаллов виллемита, размер которых находится в интервале 0,20 - 0,50 мм. Результаты проведенных экспериментов показали, что введение принудительной затравки обеспечивает выделение крупных дискообразных сферолитов в нужном определенном месте на поверхности глазури и позволяет использовать глазурь для нанесения на разные типа фарфора: от низкотемпературного фарфора до твердого.
Claims (2)
1. Способ декорирования фарфоровых изделий, включающий нанесение на их поверхность слоя глазури и обжиг, отличающийся тем, что в качестве глазури используют виллемитовую глазурь, а обжиг ведут путем нагрева до 1270 - 1340oC, охлаждения до 950 - 1000oC, повторного нагрева до 1060 - 1120oC с выдержкой при этой температуре в течение 60 - 120 мин и последующего охлаждения.
2. Способ декорирования по п.1, отличающийся тем, что в определенном, заранее заданном месте поверхности фарфорового изделия используют кристаллы предварительно синтезированного виллемита в качестве принудительных центров кристаллизации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104980A RU2134674C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Способ декорирования фарфоровых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104980A RU2134674C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Способ декорирования фарфоровых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2134674C1 true RU2134674C1 (ru) | 1999-08-20 |
Family
ID=20203543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98104980A RU2134674C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Способ декорирования фарфоровых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2134674C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470903C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Шихта для получения нефриттованной глазури синего цвета |
-
1998
- 1998-03-19 RU RU98104980A patent/RU2134674C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470903C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Шихта для получения нефриттованной глазури синего цвета |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104529548B (zh) | 一种红斑结晶釉及采用该釉的陶瓷制备方法 | |
CN101624297B (zh) | 一种茶叶末天目釉的制备方法 | |
CN107602152B (zh) | 一种钧瓷用青白釉及使用钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 | |
CN101121601B (zh) | 骨质瓷釉下彩工艺 | |
CN101066894A (zh) | 中高温烧成铁-钛系统粗结晶釉及其制作方法 | |
CN109896745A (zh) | 一种亚光釉及其制作工艺 | |
CN106430965A (zh) | 一种樱花釉及其制备工艺 | |
CN108529881A (zh) | 一种高致密度青绿色釉料 | |
KR101138140B1 (ko) | 도자기의 페인팅 방법 | |
CN1051066C (zh) | 釉面开片的陶瓷器皿及其制作方法 | |
RU2134674C1 (ru) | Способ декорирования фарфоровых изделий | |
CN101580407B (zh) | 釉下彩骨质瓷的制备方法 | |
CN101613204B (zh) | 釉中彩骨质瓷生产工艺 | |
CN113860924B (zh) | 釉下绿刺釉上红花陶瓷及其制备方法 | |
CN108503222A (zh) | 一种钧瓷豹纹釉及其制备方法 | |
CN102515858A (zh) | 一种结晶釉烧成方法 | |
KR20200016575A (ko) | 무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법 | |
US2627101A (en) | Production of shaded glazes | |
KR100817776B1 (ko) | 도자기 표면에 확장된 결정문양의 성형방법 | |
CN106431503A (zh) | 一种变色剔花仿古砖及制备方法 | |
RU2324671C2 (ru) | Способ декорирования фарфоровых изделий | |
CN1051754C (zh) | 多彩珍珠釉陶瓷工艺品及其制法 | |
US2327076A (en) | Glazed pottery | |
KR970015528A (ko) | 도자기 제조 방법 | |
CN1136128C (zh) | 一种在玻璃器皿上加工仿陶装饰的方法 |