RU2133559C1 - Способ очистки поверхности подложек и печатных плат - Google Patents
Способ очистки поверхности подложек и печатных плат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2133559C1 RU2133559C1 RU97103670/09A RU97103670A RU2133559C1 RU 2133559 C1 RU2133559 C1 RU 2133559C1 RU 97103670/09 A RU97103670/09 A RU 97103670/09A RU 97103670 A RU97103670 A RU 97103670A RU 2133559 C1 RU2133559 C1 RU 2133559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- substrates
- circuit boards
- liquid solvent
- gas
- printed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии повышения эксплуатационной надежности радиоэлектронных изделий. Подложки и/или печатные платы обрабатывают в жидком растворителе при создании в нем ультразвуковых колебаний за счет барботирования другого вещества в газовой фазе при сверхзвуковой скорости истечения. Изобретение позволяет снизить энергоемкость. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к технологии повышения эксплуатационной надежности радиоэлектронных изделий.
Известен способ очистки поверхности подложек и печатных плат, предусматривающий их обработку сжиженным газом в поле ультразвуковых колебаний, создаваемых при барботировании в сжиженный газ его же газовой фазы и конденсации последней (RU, патент N 2 000 006, кл. C 23 G 5/00, 1993).
Недостатком этого способа является высокая энергоемкость.
Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости.
Этот результат достигается тем, что в способе очистки поверхности подложек и печатных плат, предусматривающем их обработку жидким растворителем в поле ультразвуковых колебаний, создаваемых при барбатировании в жидкий растворитель газа, согласно изобретению в качестве жидкого растворителя используют водный раствор гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида калия и хлористого аммония, а барботирование осуществляют при сверхзвуковой скорости истечения газа.
Это позволяет сократить энергоемкость за счет исключения необходимости перегрева и компремирования газовой фазы для создания ультразвуковых колебаний.
В предпочтительном варианте в процессе разгона до сверхзвуковой скорости истечения газовую фазу закручивают.
Это позволяет дополнительно сократить энергоемкость за счет повышения КПД преобразования энергии газовой фазы в энергию ультразвуковых колебаний.
Способ реализуется следующим образом.
Подложки и/или печатные платы загружают в емкость, заполненную жидким растворителем, например водным раствором гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида калия и хлористого аммония, и барботируют в него при сверхзвуковой скорости истечения газ, например воздух, который может быть закручен в процессе разгона до сверхзвуковой скорости истечения. Независимо от температуры и давления газа его потоки при сверхзвуковой скорости на выходе из подающих каналов создают турбулентный срыв, сопровождающийся образованием и схлопыванием кавитационных полостей с ультразвуковой частотой. В случае закрутки потока газовой фазы в процессе разгона закрученной сверхзвуковой поток газа сохраняет бочкообразную форму на некотором участке траектории до дробления на отдельные пузырьки и создает регулярные скачки уплотнения ультразвуковых частот в узлах бочек, что повышает мощность генерируемых в жидкой фазе ультразвуковых колебаний за счет более полного преобразования кинетической энергии газового потока в энергию ультразвуковых колебаний. Находящиеся в жидком растворителе твердые тела под действием поля ультразвуковых колебаний совершают автоколебания, частота которых зависит от плотности и модуля упругости твердых тел. Как правило, эти характеристики подложек и печатных плат резко отличаются от одноименных характеристик, находящихся на их поверхностях загрязнений, которые отслаиваются за счет отсутствия синфазности колебаний с ними поверхностей очищенных изделий. В результате происходит отделение загрязнений, скорость которого превосходит результаты растворения загрязнителя в используемом растворителе с учетом ускорения массообмена под действием ультразвуковых колебаний. При такой обработке с очищаемых поверхностей отделяются загрязнения, даже нерастворимые в используемой жидкой фазе.
Обработанные таким образом печатные платы и подложки по качеству очистки не отличаются от аналогичных изделий, обработанных по наиболее близкому аналогу. В то же время опытная проверка показала, что удельные энергозатраты на обработку единицы продукции снижены в среднем на 10-15%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить энергоемкость очистки поверхности подложек и печатных плат.
Claims (2)
1. Способ очистки поверхности подложек и печатных плат, предусматривающий их обработку жидким растворителем в поле ультразвуковых колебаний, создаваемых при барботировании в жидкий растворитель газа, отличающийся тем, что в качестве жидкого растворителя используют водный раствор гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида калия и хлористого аммония, а барботирование осуществляют при сверхзвуковой скорости истечения газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе разгона до сверхзвуковой скорости истечения газ закручивают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103670/09A RU2133559C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Способ очистки поверхности подложек и печатных плат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103670/09A RU2133559C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Способ очистки поверхности подложек и печатных плат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97103670A RU97103670A (ru) | 1999-04-10 |
RU2133559C1 true RU2133559C1 (ru) | 1999-07-20 |
Family
ID=20190657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97103670/09A RU2133559C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Способ очистки поверхности подложек и печатных плат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2133559C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807567C1 (ru) * | 2023-04-21 | 2023-11-16 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "Алмаз-Фазотрон" | Способ очистки водосмываемого флюса с плат с монтажом безвыводных микросхем |
-
1997
- 1997-03-11 RU RU97103670/09A patent/RU2133559C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807567C1 (ru) * | 2023-04-21 | 2023-11-16 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "Алмаз-Фазотрон" | Способ очистки водосмываемого флюса с плат с монтажом безвыводных микросхем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3373752A (en) | Method for the ultrasonic cleaning of surfaces | |
WO1993024237B1 (en) | Method and apparatus for producing a liquid spray | |
CN107555699B (zh) | 用于高盐废水的快速蒸发系统及方法 | |
Fuchs | Ultrasonic cleaning: Fundamental theory and application | |
JPS57171414A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
GB0219815D0 (en) | Preparation of small crystals | |
Hunicke | Industrial applications of high power ultrasound for chemical reactions | |
RU2007118946A (ru) | Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности | |
RU2133559C1 (ru) | Способ очистки поверхности подложек и печатных плат | |
JPH08196965A (ja) | 超音波霧化器 | |
RU2315646C1 (ru) | Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | |
JP2008126190A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPS62277133A (ja) | 気体を液体の中へ給送するか又は液体同士を混合する装置 | |
US3320992A (en) | Juice extracting method utilizing sonic waves | |
JPH03288518A (ja) | 超音波による空気の清浄方法 | |
JPS63198942A (ja) | 米等の粒状体の洗浄方法とその装置 | |
JP2003164704A (ja) | 表面過剰現象を利用する混合溶液の分離装置 | |
SU1437084A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
Mason | Industrial applications of sonochemistry and power ultrasonics | |
CN103979759B (zh) | 磁泥料的分离回收工艺 | |
JPS5541371A (en) | Ultrasonic liquid atomizing apparatus | |
SU1139715A1 (ru) | Способ дегельминтизации осадков сточных вод | |
CN106587469B (zh) | 一种污水处理方法和设备 | |
RU2042422C1 (ru) | Способ получения гуминовых кислот и устройство для его осуществления | |
JP2001304638A (ja) | 空気イオンの発生方法とその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050401 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20060619 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070412 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080125 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100312 |