RU2007118946A - Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности - Google Patents

Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности Download PDF

Info

Publication number
RU2007118946A
RU2007118946A RU2007118946/03A RU2007118946A RU2007118946A RU 2007118946 A RU2007118946 A RU 2007118946A RU 2007118946/03 A RU2007118946/03 A RU 2007118946/03A RU 2007118946 A RU2007118946 A RU 2007118946A RU 2007118946 A RU2007118946 A RU 2007118946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
clay
phosphate rock
ultrasonic energy
sand
Prior art date
Application number
RU2007118946/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Александер ПАТИСТ (US)
Александер ПАТИСТ
Даррен Майлз БЭЙТС (AU)
Даррен Майлз БЭЙТС
Карен А. МИККОЛА (US)
Карен А. МИККОЛА
Джон ЙАСАЛОНИС (US)
Джон ЙАСАЛОНИС
Трент УЭЗЕРВЭКС (US)
Трент УЭЗЕРВЭКС
Довальд КЛАРК (US)
Довальд КЛАРК
Original Assignee
Карджилл, Инкорпорейтед (Us)
Карджилл, Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карджилл, Инкорпорейтед (Us), Карджилл, Инкорпорейтед filed Critical Карджилл, Инкорпорейтед (Us)
Publication of RU2007118946A publication Critical patent/RU2007118946A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • B03D1/021Froth-flotation processes for treatment of phosphate ores

Claims (22)

1. Способ обогащения фосфатной породы, содержащий следующие стадии:
приготовление суспензии, имеющей жидкую фазу в количестве 30-70 вес.% и твердую фазу, состоящую из глины, песка и фосфатной породы, при температуре от 0 до 95оС и под противодавлением приблизительно до 20 бар;
осуществление воздействия на суспензию ультразвуковой энергией, исходящей от сонотрода, расположенного в суспензии, в течение времени, составляющем менее 10 с, при этом ультразвуковая энергия генерируется пьезокерамическим преобразователем для обеспечения резонансной частоты в пределах 16-100 кГц, и энергоемкость ультразвуковой энергии составляет от 0,0001 Вт/см3 до около 1000 Вт/см3, и ультразвуковая энергия создает кавитационные силы в суспензии;
отделение глины и песка от фосфатной породы при помощи флотации и циклонной сепарации.
2. Способ обогащения фосфатной породы, содержащий следующие стадии:
приготовление суспензии, содержащей глину, песок и фосфатную породу;
осуществление воздействия на суспензию ультразвуковой энергией от сонотрода, расположенного в суспензии;
отделение глины и песка от фосфатной породы.
3. Способ по п.2, в котором суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение времени, составляющем менее 10 с.
4. Способ по п.2, в котором суспензия содержит жидкую фазу и твердую фазу, содержащую глину, песок и фосфатную породу.
5. Способ по п.4, в котором глина по существу находится на поверхности фосфатной породы, в результате чего суспензия имеет фосфатную породу, покрытую глиной, и частицы песка и частицы покрытой глиной фосфатной породы имеют аналогичный размер.
6. Способ по п.5, в котором частицы песка и частицы покрытой глиной фосфатной породы имеют размер около 106 мкм (ячейка № 150 по стандарту Тайлера).
7. Способ по п.2, в котором глину и песок отделяют от фосфатной породы аэрофлотацией и циклонной сепарацией.
8. Способ по п.2, в котором суспензия содержит жидкую фазу и твердую фазу, причем твердая фаза имеет по меньшей мере один комок глины, который представляет собой однородную смесь глины, песка и фосфатной породы, и имеет размер более 1 мм (ячейка № 16 по стандарту Тайлера).
9. Способ по п.8, в котором в комке глины весовое соотношение глины к песку к фосфатной породе составляет 1:1:1.
10. Способ по п.8, в котором комок глины по существу распадается на его составные части глины, песка и фосфатной породы.
11. Способ по п.2, в котором ультразвуковая энергия создает кавитационные силы в суспензии.
12. Способ по п.2, в котором ультразвуковая энергия создает акустический микропоток в суспензии.
13. Способ по п.2, в котором ультразвуковая энергия генерируется пьезокерамическим преобразователем.
14. Способ по п.13, в котором ультразвуковая энергия имеет диапазон энергоемкости приблизительно от 0,0001 до 1000 Вт/см3.
15. Способ по п.2, в котором приготавливают суспензию при температуре от 0 до 95оС.
16. Способ по п.2, в котором приготавливают суспензию при противодавлении приблизительно до 20 бар.
17. Способ по п.4, в котором жидкая фаза составляет приблизительно от 30 до 70 вес.% суспензии.
18. Способ по п.2, в котором ультразвуковая энергия имеет резонансную частоту в диапазоне от 16 до 100 кГц.
19. Устройство для обогащения фосфатной породы, содержащее вход для приема суспензии необработанной фосфатной руды, выход для выведения суспензии обработанной фосфатной руды, передающий кожух, соединяющий вход с выходом и перемещающий суспензию из входа к выходу, пьезокерамический преобразователь, вырабатывающий ультразвуковую энергию; и сонотрод, расположенный в передающем кожухе и излучающий ультразвуковую энергию непосредственно в суспензию.
20. Устройство по п.19, в котором сонотрод является титановым сонотродом.
21. Устройство по п.19, в котором пьезокерамический преобразователь обеспечивает энергоемкость в пределах от около 0,0001 Вт/см3 до около 1000 Вт/см3 для суспензии необработанной фосфатной руды.
22. Устройство по п.19, в котором пьезокерамический датчик обеспечивает амплитуду около 1-150 мкм.
RU2007118946/03A 2004-10-22 2005-10-24 Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности RU2007118946A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62072104P 2004-10-22 2004-10-22
US60/620,721 2004-10-22
US11/217,446 US7604126B2 (en) 2004-10-22 2005-09-02 Treatment of phosphate material using directly supplied, high power ultrasonic energy
US11/217,446 2005-09-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007118946A true RU2007118946A (ru) 2008-11-27

Family

ID=35601871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118946/03A RU2007118946A (ru) 2004-10-22 2005-10-24 Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7604126B2 (ru)
BR (1) BRPI0520617A2 (ru)
MA (1) MA29023B1 (ru)
RU (1) RU2007118946A (ru)
WO (1) WO2006047399A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2645323A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-27 Matthew Gardner Meat brines
BRPI0720541A2 (pt) * 2006-12-18 2014-02-18 Cavitus Pty Ltd Extração por ultrassom de energia alta
AU2010246892B2 (en) 2009-05-14 2016-01-21 Cavitus Pty Ltd Density modification
US8172163B2 (en) * 2010-03-22 2012-05-08 King Abdulaziz University System and method for producing nanomaterials
US8714360B2 (en) * 2010-05-12 2014-05-06 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Tissue processing device with ultrasonic tissue particle separator
US9266117B2 (en) * 2011-09-20 2016-02-23 Jo-Ann Reif Process and system for treating particulate solids
JP5643882B1 (ja) * 2013-08-07 2014-12-17 ウエノテックス株式会社 チタンの研削加工装置及びその研削加工方法
US10421079B2 (en) * 2017-02-22 2019-09-24 Victor Zaguliaev Method and apparatus for rock disintegration
BR102021009571A2 (pt) * 2021-05-17 2022-11-29 Vale S.A. Processo e sistema de beneficiamento de minério com aplicação de ultrassom na espuma da flotação

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907455A (en) * 1956-01-17 1959-10-06 Sasaki Noburo Apparatus for the recovery of fine carbonic fuel particles from slurry by ultrasonicwaves
US3204877A (en) 1962-04-09 1965-09-07 Grace W R & Co Phosphate recovery process
US3672823A (en) 1970-03-25 1972-06-27 Wave Energy Systems Method of sterilizing liquids
US3811623A (en) 1972-12-04 1974-05-21 R Speer Process and apparatus for separation of mineral ore from gangue material
US4109874A (en) 1975-04-28 1978-08-29 Vish Minno-Geloshki Institute-Nis Darvenitza Apparatus for mineral processing
US4126275A (en) 1977-07-18 1978-11-21 American Cyanamid Company Process for sizing and desliming of ore matrix
US4131238A (en) 1977-09-15 1978-12-26 Energy And Minerals Research Co. Ultrasonic grinder
US4156593A (en) 1977-10-04 1979-05-29 Energy And Minerals Research Co. Ultrasonic wet grinding coal
HU180963B (en) 1979-04-13 1983-05-30 Vizgazdalkodasi Tudomanyos Kut Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms
US4556467A (en) 1981-06-22 1985-12-03 Mineral Separation Corporation Apparatus for ultrasonic processing of materials
US4537599A (en) 1983-04-28 1985-08-27 Greenwald Sr Edward H Process for removing sulfur and ash from coal
US4566800A (en) 1984-01-13 1986-01-28 Bodine Albert G Sonic device for extracting minerals from ore
US4741839A (en) 1986-07-16 1988-05-03 Heritage Industries Inc. Ultrasonic vibrator tray processes and apparatus
US5087379A (en) 1986-07-16 1992-02-11 Lewis Corporation Ultrasonic vibrator tray processes
US5059309A (en) 1990-06-21 1991-10-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Ultrasonic flotation system
DE9309428U1 (ru) 1993-06-24 1993-08-12 Siemens Ag, 80333 Muenchen, De
DE4420210A1 (de) 1994-06-09 1995-12-14 Donalies Michael Dipl Chem Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Feststoffen und hydrophoben Substanzen in Suspension mit Hilfe von Ultraschall-Flotation
US5577669A (en) 1995-02-15 1996-11-26 Vujnovic; J. Bradley Apparatus and method for the beneficiation of ore and coal with the aid of ultrasound
PT948410E (pt) 1996-12-11 2002-09-30 Earth Sciences Ltd Metodos e aparelhos para a tilizacao no tratamento de cinzas
US5951456A (en) 1997-05-16 1999-09-14 Scott; Harold W. Ultrasonic methods and apparatus for separating materials in a fluid mixture
US5840179A (en) * 1997-06-19 1998-11-24 Jtm Industries, Inc. Ultrasonic conditioning and wet scubbing of fly ash
US6256902B1 (en) 1998-11-03 2001-07-10 John R. Flaherty Apparatus and method for desiccating and deagglomerating wet, particulate materials
GB2350106A (en) 1998-11-20 2000-11-22 Darren Miles Bates Destroying pathogens using ultrasound radiation

Also Published As

Publication number Publication date
US20060086646A1 (en) 2006-04-27
BRPI0520617A2 (pt) 2009-05-19
WO2006047399A1 (en) 2006-05-04
US7604126B2 (en) 2009-10-20
MA29023B1 (fr) 2007-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007118946A (ru) Обработка фосфатного материала непосредственно направляемой ультразвуковой энергией высокой мощности
US20160369236A1 (en) Acoustic bioreactor processes
AU7845698A (en) Methods and apparatus for use in processing and treating particulate materia
US5035363A (en) Ultrasonic grinding of explosives
WO2003101609A1 (en) Ultrasonic reactor and process for ultrasonic treatment of materials
CA2213212C (en) Beneficiation of ore and coal with ultrasound
CN106040441B (zh) 旋流‑静态微泡浮选柱超声强化管流段矿化装置
Ensminger et al. Acoustic and electroacoustic methods of dewatering and drying
EP4194111A1 (en) Method and device for removing impurities from granular material
KR20090094293A (ko) 유체의 연속 흐름을 처리하기 위한 초음파 방법 및 장치
WO2012106768A1 (en) Methods for isolating oil from plant material and for improving separation efficiency
IL128001A0 (en) Method and apparatus for shaping particles by ultrasonic cavitation
CN101072643A (zh) 使用直接供给的高功率超声能量处理磷酸盐材料
CN208038094U (zh) 超声波悬浮液分离器
CN208414091U (zh) 一种光超声流化态矿化反应设备
RU2744627C1 (ru) Способ получения высокодисперсного торфа, обогащенного активными и питательными веществами
KR20200093224A (ko) 고주파를 이용한 어패류 껍질의 파쇄 방법
Mobaraki Investigating high-power ultrasonic vibration and vacuum as methods to enhance the extraction of water from municipal wastewater sludge
Choong et al. Ultrasonic atomiser system performance characterisation study for water purification system development
YU92991A (sh) Postupak i postrojenje za preradu frakcija i/ili sipkavih materijala
CN207113457U (zh) 一种带自动清理装置的干燥机
CN102351196B (zh) 一种回收硅粉和碳化硅粉的超声波分离装置
RU2185887C1 (ru) Способ обогащения рудного сырья
Gallego Juárez Macrosonics: Phenomena, transducers and applications
Khmelev et al. Development and investigation of the ultrasonic coagulation camera

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100224