RU2133159C1

RU2133159C1 - Method for rolling asymmetrical channel sections

Info

Publication number: RU2133159C1
Application number: RU97105888A
Authority: RU
Inventors: И.А. Шарапов; В.С. Марамзин; Е.М. Пятайкин; Л.Е. Сергеев; Д.Х. Ащеулов
Original assignee: Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1997-04-10
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 1999-07-20

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, rolling of asymmetrical section of intermediate terminal or other channel-type sections having flanges of different length. SUBSTANCE: method involves rolling workpieces in oval diamond intermediate pass asymmetrical with respect to horizontal axis, in intermediate diamond leader pass having sides of various size, and in finishing pass. Diamond asymmetrical pass has different vertical axle shafts and split pass sides. Diamond pass with sides of different sizes has horizontal main shaft and split pass sides. Workpiece to be rolled is fed into pass with sides of different sizes upon turning through 90 deg. Method further involves orienting workpiece with its main vertical axle shaft in horizontal plane toward pass large faces; prior to feeding into leader pass, turning workpiece onto lower side. Leader and finishing passes have vertical flanges. EFFECT: increased efficiency and improved quality of rolled products. 6 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины. The invention relates to the field of metallurgy and can be used, for example, when rolling an asymmetric profile of an intermediate terminal or other similar profiles having flanges of different lengths.

Известно несколько способов прокатки несимметричного профиля промежуточной клеммы. По первому способу прокатка осуществляется вниз фланцами в развернутого типа несимметричных наклонных калибрах из прямоугольного сечения заготовки (см. справочник "Калибровки сложных профилей", М., Металлургия, 1979, с. 153, рис. VII.22). Здесь мы имеем большее количество несимметричных калибров закрытого типа. Several methods are known for rolling an asymmetric profile of an intermediate terminal. According to the first method, rolling is carried out downward by flanges in the expanded type of asymmetric inclined calibers from a rectangular section of the workpiece (see the reference book “Calibration of complex profiles”, M., Metallurgy, 1979, p. 153, Fig. VII.22). Here we have a large number of asymmetric closed gauges.

По второму способу прокатка осуществляется вверх фланцами, а для создания необходимого запаса металла при формировании различной длины фланцев применяется специальной формы несимметричные черновые калибры (см. ж. Сталь, 1982, N 4, с. 50, рис.1). Способ этот также отличается большим количеством калибров закрытого типа. According to the second method, rolling is carried out upwards by flanges, and asymmetrical rough gauges of a special form are used to create the necessary metal reserve when forming different lengths of flanges (see J. Steel, 1982, No. 4, p. 50, Fig. 1). This method also has a large number of closed gauges.

В качестве третьего способа прокатки известен способ по авт. свид. N 1400675, кл. B 21 B 1/08, 1986, в котором при верхнем расположении фланцев прокатка профиля осуществляется из вертикального ромбовидного раската в качестве первого фасонного. Способ этот значительно прогрессивней предыдущих. As a third rolling method, a method according to ed. testimonial. N 1400675, cl. B 21 B 1/08, 1986, in which, at the upper position of the flanges, the profile is rolled from a vertical diamond-shaped roll as the first shaped. This method is much more progressive than the previous ones.

Наиболее близким к заявляемому способу (прототипом) является способ по а.с. N 1400675, кл. B 21 B 1/08, 1986 г. Closest to the claimed method (prototype) is the method by and.with. N 1400675, cl. B 21 B 1/08, 1986

К недостаткам способа прокатки промежуточной клеммы по прототипу следует отнести значительное количество калибров закрытого типа, требующих увеличенного диаметра валков для их подготовки, а следовательно, и повышенного расхода валков. Другим недостатком калибров закрытого типа оказывается их повышенная выработка, требующая частой их замены, что отражается на снижении качества поверхности профиля и производительности прокатки. The disadvantages of the method of rolling the intermediate terminal of the prototype include a significant number of calibers of the closed type, requiring an increased diameter of the rolls for their preparation, and consequently, increased consumption of rolls. Another disadvantage of closed gauges is their increased production, requiring frequent replacement, which affects the decrease in the quality of the surface of the profile and rolling performance.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является сокращение числа калибров закрытого типа и общего числа фасонных калибров, повышение устойчивости прокатки, облегчение условий труда и повышение производительности стана при прокатке несимметричных профилей типа промежуточной клеммы. The problem to which the invention is directed is to reduce the number of gauges of the closed type and the total number of shaped gauges, increase the stability of rolling, facilitate working conditions and increase productivity of the mill when rolling asymmetric profiles such as an intermediate terminal.

Технический результат при осуществлении изобретения характеризуется совокупностью от облегчения условий труда и повышения производительности за счет того, что сокращается количество калибров закрытого типа, обслуживание и настройка которых требует очень много времени и внимания. The technical result in the implementation of the invention is characterized by a combination of facilitating working conditions and increasing productivity due to the fact that the number of closed-type calibers is reduced, the maintenance and adjustment of which requires a lot of time and attention.

Это и оказывается наиболее существенным в данном способе, позволяющим более рационально вести процесс прокатки с использованием минимального числа закрытого типа калибров. При этом промежуточный ромбовидный асимметричный относительно горизонтальной оси калибр выполнен с развалами его сторон, а между ним и предчистовым швеллерным калибром раскат обжимают в следующем ромбовидном разностороннем калибре с горизонтальной большой осью, в который раскат задают после кантовки его на 90^o, ориентируя большую вертикальную полуось в горизонтальном направлении в сторону больших граней этого калибра, причем раскат формируют в нем с развалами больших сторон и одной нижней стороны и преимущественно обжимают по большой стороне в верхнем ручье калибра, а затем кантуют на нижнюю сторону с развалом перед задачей в предчистовой калибр.This turns out to be the most significant in this method, allowing a more rational process of rolling using a minimum number of closed type calibers. In this case, an intermediate diamond-shaped gauge asymmetric with respect to the horizontal axis is made with the collapse of its sides, and between it and the pre-finish channel gauge, the roll is compressed in the next diamond-shaped versatile caliber with a horizontal major axis, into which the roll is set to 90 ^° after tilting, orienting the large vertical axis in horizontal direction towards the large faces of this caliber, and the roll is formed in it with the collapse of the large sides and one lower side and mainly compress side in the upper stream of the caliber, and then turn over to the lower side with the collapse of the task before the final caliber.

При такой подготовке раскат четко фиксируется при прокатке во всех калибрах, обеспечивая устойчивость процесса. With this preparation, the roll is clearly fixed during rolling in all calibres, ensuring the stability of the process.

При прокатке по данному способу резко сокращается число калибров закрытого типа для прокатки данного профиля, так, по сравнению с прототипом вместо четырех калибров закрытого типа оказывается возможным ограничиться двумя калибрами (предчистовым и чистовым). Кроме того, общее число фасонных калибров вместо пяти возможно ограничить четырьмя. Калибр N 1 по прототипу и калибры NN1 и 2 по предлагаемому способу в расчет не принимаются, т.к. являются обычными и могут быть использованы также для прокатки других профилей. When rolling by this method, the number of closed gauges for rolling this profile is sharply reduced, so, in comparison with the prototype, instead of four closed gauges, it is possible to limit ourselves to two calibers (pre-finishing and finishing). In addition, the total number of shaped calibers instead of five may be limited to four. Caliber N 1 according to the prototype and calibers NN1 and 2 according to the proposed method are not taken into account, because are common and can also be used for rolling other profiles.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна". Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не были выявлены в известных источниках информации, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "изобретательный уровень". A comparative analysis of the proposed solutions with the prototype allows us to conclude that the proposed solutions meet the criterion of "novelty." Signs that distinguish the claimed technical solution from the prototype were not identified in known sources of information, therefore, the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

На фиг. 1 - 6 в определенном масштабе представлена схема прокатки промежуточной клеммы по предлагаемому способу. In FIG. 1 to 6 on a certain scale presents a rolling circuit of the intermediate terminal according to the proposed method.

Цифрами 1 - 6 в соответствии с номерами фигур обозначены номера калибров по ходу прокатки. Пунктиром на калибре 1 (фиг.1) показано исходное сечение заготовки. На калибрах 3-4-5, соответственно фигуры 3-4-5, - положение раската из предыдущего калибра при прокатке в данном калибре. Numbers 1 - 6 in accordance with the numbers of figures indicate the numbers of calibers during rolling. The dashed line in caliber 1 (Fig. 1) shows the initial section of the workpiece. On calibers 3-4-5, respectively, figures 3-4-5, - the position of the roll from the previous caliber when rolling in this caliber.

Конкретный пример осуществления способа
Прямоугольная заготовка из стали ст.4 сечением 100 • 100 мм нагревается до температуры 1200^oC и прокатывается на стане 450 предприятия в овальном калибре (фиг. 1) за два пропуска до сечения 60 • 122 мм. Затем раскат раскантовывается на 90^o и прокатывается в квадратном диагональном калибре 2 (фиг. 2) с выпуклыми гранями. Размер диагоналей - 82 мм, размер стороны - 65 мм, выпуклость граней - 3 мм на сторону. Обжатие в этом калибре составляет 40 мм, а уширение - 22 мм.A specific example of the method
A rectangular billet of steel st.4 with a section of 100 • 100 mm is heated to a temperature of 1200 ^o C and rolled at the mill 450 of the enterprise in an oval caliber (Fig. 1) for two passes up to a section of 60 • 122 mm. Then the roll is expanded at 90 ^o and rolled in a square diagonal gauge 2 (Fig. 2) with convex edges. The size of the diagonals is 82 mm, the size of the side is 65 mm, the convexity of the faces is 3 mm to the side. The compression in this gauge is 40 mm, and the broadening is 22 mm.

После прокатки в калибре 2 раскат кантуется на 90^o (можно и не кантовать, т.к. профиль раската симметричен) и прокатывается на диагональ в первом фасонном ромбовидном асимметричном калибре 3 (фиг.3), надежно в нем центрируясь ручьями. Обжатие в калибре 3 составляет 13,5 мм, а ширина по заполнению металлом - 91 мм. Далее, после кантовки на 90^o раскат из калибра 3 прокатывается в ромбовидном разностороннем калибре 4 (фиг.4) с большой горизонтальной осью. При этом раскат из калибра 3 ориентируется большой вертикальной полуосью в сторону больших граней ромбовидного калибра 4. Обжатие в калибре 4 составляет 29 мм, ширина по заполнению металлом - 80 мм. Раскат в этом калибре надежно центрируется за счет равенства предварительно выбранных углов α и β соответственно.After rolling in gauge 2, the roll is tilted to 90 ^o (you can not turn over, because the roll profile is symmetrical) and rolled on the diagonal in the first shaped diamond-shaped asymmetric caliber 3 (Fig. 3), reliably centering in streams in it. Compression in caliber 3 is 13.5 mm, and the width for filling with metal is 91 mm. Further, after 90 ^° tilting, the reel from caliber 3 is rolled in a diamond-shaped versatile caliber 4 (Fig. 4) with a large horizontal axis. In this case, the roll from caliber 3 is oriented by the large vertical axis towards the large faces of the rhomboid caliber 4. Compression in caliber 4 is 29 mm, the width for filling with metal is 80 mm. The roll in this caliber is reliably centered due to the equality of the preselected angles α and β, respectively.

В следующий калибр 5 (фиг.5), являющийся предчистовым, раскат из калибра 4 поступает будучи скантованным на 45^o. Раскат надежно центрируется в калибре за счет предварительно выбранных размеров, что видно из наложения на этот калибр контура раската, показанного пунктиром. Обжатие в этом калибре по стенке профиля составляет 14 мм, а по захвату - 21 мм. Размеры "а" совпадают. В чистовом калибре 6 (фиг.6) раскат прокатывается как обычно.In the next caliber 5 (Fig. 5), which is the pre-finish, the reel from caliber 4 comes in being chanted at 45 ^o . The reel is reliably centered in the caliber due to the preselected sizes, which can be seen from the superposition of the reel contour shown by the dotted line on this caliber. The compression in this gauge on the profile wall is 14 mm, and on capture - 21 mm. Dimensions "a" match. In finishing caliber 6 (Fig.6), the roll is rolled as usual.

Использование предлагаемого способа прокатки несимметричных профилей типа промежуточной клеммы обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:
1. Сокращается число необходимых для прокатки данного профиля фасонных калибров и калибров закрытого типа. По сравнению с прототипом вместо пяти фасонных калибров можно ограничиться четырьмя и вместо четырех калибров закрытого типа можно ограничиться двумя, т.е. калибры закрытого типа остаются лишь на чистовом и предчистовом калибрах.Using the proposed method for rolling asymmetric profiles such as an intermediate terminal provides the following advantages compared to the existing method:
1. The number of shaped gauges and closed gauges required for rolling this profile is reduced. Compared with the prototype, instead of five shaped calibers, you can limit yourself to four and instead of four closed-type calibers, you can limit yourself to two, i.e. closed gauges remain only on the finishing and finishing calibers.

2. За счет сокращения числа фасонных калибров и калибров закрытого типа улучшаются технико-экономические показатели прокатки как за счет повышения устойчивости прокатки, так и за счет повышения стойкости валков и снижения расхода электроэнергии. При этом повысится также производительность. 2. By reducing the number of shaped gauges and closed gauges, technical and economic indicators of rolling are improved both by increasing the stability of rolling and by increasing the resistance of rolls and reducing energy consumption. This will also increase productivity.

3. Сокращаются затраты ручного труда на всевозможные подстройки профиля, так как их станет значительно меньше. 3. The cost of manual labor for all sorts of adjustments to the profile is reduced, since they will become much smaller.

4. Улучшится оформление профиля. 4. Improving the design of the profile.

5. Расширяются возможности прокатного производства в деле успешного производства целого ряда несимметричных профилей, оказывающихся наиболее трудоемкими при прокатке. 5. The possibilities of rolling production are expanding in the successful production of a number of asymmetric profiles, which prove to be the most labor-intensive during rolling.

Claims

The method of rolling asymmetric profiles of the channel shape, including rolling the roll in an oval gauge, diamond-shaped asymmetric with respect to the horizontal axis of the gauge, having vertical semiaxes of various sizes, as well as in the finishing and finishing channel calibers with a vertical arrangement of flanges, characterized in that the diamond-shaped asymmetric gauge its sides, and between it and the prefabricated channel gauge, the peal is crimped in an intermediate diamond-shaped versatile caliber with horizontal b lshoy axis, in which the lag is set after tilting through 90 ^o, orienting larger vertical axis in the horizontal direction toward the large faces of this caliber, wherein the lag is formed therein with heaps larger sides and one bottom side and preferably is crimped on the large side in the upper stream caliber, and then turn over to the lower side with the collapse of the task before the final caliber.