RU2288046C9 - Asymmetrical trough shapes rolling method - Google Patents
Asymmetrical trough shapes rolling method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288046C9 RU2288046C9 RU2005112390/02A RU2005112390A RU2288046C9 RU 2288046 C9 RU2288046 C9 RU 2288046C9 RU 2005112390/02 A RU2005112390/02 A RU 2005112390/02A RU 2005112390 A RU2005112390 A RU 2005112390A RU 2288046 C9 RU2288046 C9 RU 2288046C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanges
- passes
- calibers
- rolling
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке асимметричных профилей преимущественно железнодорожного типа - двухголовых накладок, предназначенных для скрепления рельсов и характеризующихся наличием по ширине профиля шейки с головками по концам с подребордным пространством для колеса с одной стороны.The invention relates to rolling production and can be used in the rolling of asymmetric profiles of a predominantly railway type - two-headed plates designed for fastening rails and characterized by the presence of a neck profile with heads at the ends with a hypochondria for the wheel on one side.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению является способ прокатки двухголовой накладки к рельсам Р50 [1, стр.160, рис.YII 35].The closest in its technical essence and the achieved results to the proposed invention is a method of rolling a two-headed lining to the rails P50 [1, p. 160, Fig. YII 35].
Недостатком способа оказывается большое количество закрытого типа калибров сложной конфигурации с «замками» по левой и правой стороне в местах раскрытия калибров. Это усложняет расточку валков и приводит к повышенному их расходу в случае выкрашивания валков в местах раскрытия калибров при прокатке и в процессе их транспортировки и соответственно к ухудшению качества продукции.The disadvantage of this method is a large number of closed type calibers of complex configuration with "locks" on the left and right sides at the opening of the calibers. This complicates the boring of the rolls and leads to their increased consumption in the case of chipping rolls at the opening of the gauges during rolling and during transportation and, consequently, to a deterioration in product quality.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в улучшении качества прокатываемого профиля за счет ликвидации всевозможных сколов калибров, увеличении производительности стана и эксплуатационной стойкости валков.The technical problem solved by the invention is to improve the quality of the rolled profile by eliminating all kinds of chipped gauges, increasing the productivity of the mill and the operational stability of the rolls.
Технический результат достигается тем, что в способе прокатки асимметричных профилей преимущественно двухголовых накладок, включающем многопроходное обжатие заготовки в валках с калибрами, согласно изобретению формирование профиля начинают поочередно в двух закрытых калибрах швеллерного типа с массивной толщиной фланцев. Окончательное же оформление профиля производят в предчистовом с раскрытием ручьев по горизонтали и чистовом калибрах, в закрытую часть которых ориентируются фланцы швеллерного раската.The technical result is achieved by the fact that in the method of rolling asymmetric profiles of predominantly two-headed plates, including multi-pass compression of the workpiece in rolls with calibers, according to the invention, the formation of the profile begins in turn in two closed calibres of channel type with massive thickness of the flanges. The final design of the profile is carried out in the prefabricated one with the brooks opening horizontally and in final calibers, into the closed part of which the channel flanges are oriented.
Указанные отличительные признаки проявляют во всей совокупности новые свойства, не присущие им в известных совокупностях признаков и заключающиеся в улучшении качества оформления профиля, увеличении производительности стана и эксплуатационной стойкости валков.These distinctive features exhibit in the aggregate new properties that are not inherent in them in the known sets of features and consist in improving the quality of the design profile, increasing the productivity of the mill and the operational stability of the rolls.
Это свидетельствует о соответствии предложенного решения критерию изобретения «новизна». При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию «изобретательский уровень».This indicates that the proposed solution meets the criteria of the invention of "novelty." In the study of other known technical solutions in the art, the features that distinguish the claimed solution were not identified and therefore they provide the claimed technical solution with the criterion of "inventive step".
На чертеже (а) представлен предлагаемый способ прокатки асимметричного профиля двухголовой накладки (см.чертеж б). По этому способу из прямоугольной заготовки предусмотрено получение подката в ребровом прямоугольном калибре, затем раскат после кантования на 90° прокатывается поочередно в двух закрытых калибрах швеллерного типа (4-5) с массивной толщиной фланцев. Окончательное оформление профиля производят в предчистовом (6) с раскрытием ручьев по горизонтали и чистовом (7) калибрах, в закрытую часть которых ориентируются фланцы швеллерного раската.Figure (a) shows the proposed method for rolling an asymmetric profile of a two-headed lining (see drawing b). According to this method, it is provided that a tackle is obtained from a rectangular billet in a rectangular rib caliber, then the roll after tilting by 90 ° is rolled alternately in two closed gauges of channel type (4-5) with a massive thickness of flanges. The final design of the profile is carried out in the pre-finishing (6) with the opening of the streams horizontally and in the finishing (7) gauges, in the closed part of which the flanges of the channel roll are oriented.
Пример реализации способа при прокатке профиля двухголовой накладки (см. чертеж б).An example of the implementation of the method when rolling the profile of a two-headed lining (see drawing b).
Исходная заготовка сечением 115×115 мм из стали М54, нагретая до температуры 1250°С, прокатывается на стане «450» в двух ящичных калибрах 1-2, после кантовки на 90° - в ребровом калибре 3 до размеров 96 мм по высоте и 77 мм по ширине. Далее, после кантования на 90° - поочередно в двух закрытых калибрах швеллерного типа (4-5) с массивной толщиной фланцев. В калибре 5 раскат имеет ширину 94 мм, толщину шейки 29 мм, высоту со стороны фланцев 64 мм, толщину фланцев по концам - 26 мм.The initial billet with a cross section of 115 × 115 mm made of M54 steel, heated to a temperature of 1250 ° C, is rolled on a 450 mill in two box calibers 1-2, after 90 ° turning, in rib caliber 3 to 96 mm in height and 77 mm in width. Further, after turning over 90 ° - alternately in two closed gauge channels type (4-5) with a massive thickness of the flanges. In caliber 5, the peal has a width of 94 mm, a neck thickness of 29 mm, a height on the flange side of 64 mm, a flange thickness at the ends of 26 mm.
Затем раскат прокатывается в предчистовом и чистовом калибрах с размерами соответственно по ширине 98 и 99,25, по толщине шейки 24 и 21 мм, по высоте головки 46 и 40,5 мм. Коэффициенты деформации по шейке профиля имеют следующие значения ζ=1,48, ζ=1,43, ζ=1,21, ζ=1,14.Then the roll is rolled in the finishing and finishing calibers with dimensions of 98 and 99.25 in width, 24 and 21 mm in neck thickness, and 46 and 40.5 mm in head height, respectively. The strain coefficients along the neck of the profile have the following values ζ = 1.48, ζ = 1.43, ζ = 1.21, ζ = 1.14.
Коэффициенты вытяжки по калибрам составляют λ4=1,16, λ5=1,19, λ6=1,25, λ7=1,17.The coefficients of hoods for calibers are λ 4 = 1.16, λ 5 = 1.19, λ 6 = 1.25, λ 7 = 1.17.
Приведенная в способе конструкция калибров и их расположение в валках в сочетании с вышеприведенными коэффициентами деформации и коэффициентами вытяжки по калибрам обеспечивают устойчивую прокатку полосы в калибрах, необходимое оформление всех элементов профиля, а также уменьшает расход прокатных валков при облегчении их изготовления.The design of the gauges and their arrangement in the rolls given in the method, in combination with the above deformation coefficients and drawing coefficients for the calibers, ensure stable rolling of the strip in gauges, the necessary design of all profile elements, and also reduces the consumption of rolling rolls while facilitating their manufacture.
Технико-экономические преимущества предложенного способа состоят в том, что найденная форма деформации металла в сочетании с конструкцией промежуточных и чистовых калибров позволяют четко выполнить геометрию профиля, повысить устойчивость прокатки раската в калибрах и уменьшить расход прокатных валков при одновременном удешевлении их изготовления.The technical and economic advantages of the proposed method consist in the fact that the found form of metal deformation in combination with the design of intermediate and finishing gauges allows you to clearly perform the geometry of the profile, increase the stability of rolling of rolls in calibers and reduce the consumption of rolling rolls while reducing the cost of their manufacture.
Источники информацииInformation sources
1. Н.Е.Скороходов, Б.М.Илюкович и др. Калибровки сложных профилей. М.: Металлургия, 1979 г., стр.160, рис.VII 35.1. N.E. Skorokhodov, B. M. Ilyukovich and others. Calibration of complex profiles. M .: Metallurgy, 1979, p. 160, Fig. VII 35.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112390/02A RU2288046C9 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Asymmetrical trough shapes rolling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112390/02A RU2288046C9 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Asymmetrical trough shapes rolling method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2288046C1 RU2288046C1 (en) | 2006-11-27 |
RU2288046C9 true RU2288046C9 (en) | 2007-03-20 |
Family
ID=37664339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005112390/02A RU2288046C9 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Asymmetrical trough shapes rolling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288046C9 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758437C1 (en) * | 2017-12-22 | 2021-10-28 | Арселормиттал | Rolling mill for rolling steel profile |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112390/02A patent/RU2288046C9/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СКОРОХОДОВ Н.Е. и др. Калибровка сложных профилей. - М.: Металлургия, 1970, с.160, рис.VII.36. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758437C1 (en) * | 2017-12-22 | 2021-10-28 | Арселормиттал | Rolling mill for rolling steel profile |
US11724295B2 (en) | 2017-12-22 | 2023-08-15 | Arcelormittal | Steel section rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2288046C1 (en) | 2006-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2530609C2 (en) | Method of rail rolling, device for rail rolling and rail thus made | |
CA2515097A1 (en) | Method for milling thin and/or thick slabs made of steel materials into hot-rolled strip | |
RU2288046C9 (en) | Asymmetrical trough shapes rolling method | |
RU2288047C1 (en) | Asymmetrical shapes rolling method | |
US20040221636A1 (en) | X-H rolling method for parallel-flange steel sections (supports) | |
RU2293615C1 (en) | Method for rolling asymmetrical rail shapes in rough roll grooved passes | |
RU2284872C1 (en) | Method for rolling of asymmetric sections | |
RU2330741C2 (en) | Profile-bending machine | |
RU2333050C1 (en) | Method of rolling dissymetric two-head rail joint bars | |
RU2281820C2 (en) | Steel strip forming and further working process | |
JP3518402B2 (en) | Method for producing coarse shaped billet for H-section steel | |
RU2294246C1 (en) | Method for rolling large-size channel bars in rough roll grooved passes | |
RU2346762C1 (en) | Method for rolling of sectional bars | |
RU2386508C2 (en) | Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type | |
RU2302309C1 (en) | Method for shaping non-equal flange channel section | |
RU2776314C1 (en) | Rail rolling method (variants) | |
RU2330742C2 (en) | Method of corrugated sheets profiling | |
RU2236925C1 (en) | Roll grooved pass system for shape bending mill | |
RU2230620C2 (en) | Roll grooved pass system in shape bending mill | |
RU2445179C2 (en) | Method of hot rolling of strips with one-side corrugation | |
RU2342208C2 (en) | Method for production of cold-formed sections of closed type | |
RU2375138C1 (en) | Forming method of channels with equal flanges | |
RU2346774C2 (en) | Method for dressing of equal channel | |
JP6747256B2 (en) | Method for manufacturing H-section steel | |
RU2227760C2 (en) | Method for rolling steel bars |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150426 |