RU2130887C1 - Трубчатый скребковый конвейер (варианты) - Google Patents
Трубчатый скребковый конвейер (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130887C1 RU2130887C1 RU98111650A RU98111650A RU2130887C1 RU 2130887 C1 RU2130887 C1 RU 2130887C1 RU 98111650 A RU98111650 A RU 98111650A RU 98111650 A RU98111650 A RU 98111650A RU 2130887 C1 RU2130887 C1 RU 2130887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- scrapers
- scraper
- conveyor
- chain
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конвейерному транспорту. В герметичном трубчатом корпусе контейнера размещена с возможностью перемещения тяговая цепь с дисковыми скребками. Дисковые скребки закреплены на цепи так, что расстояние между соседними скребками равно 0,70 - 1,00 внутреннего диаметра трубчатого корпуса. В варианте выполнения конвейера по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса. Элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка твердосплавных накладок или металлических щеток, образующих боковую поверхность дискового скребка. Транспортируемый материал загружается через воронку на ведущую ветвь тяговой цепи и транспортируется дисковыми скребками к разгрузочному окну. Данное выполнение трубчатого скребкового конвейера способствует повышению надежности в работе за счет создания условий для оптимизации конструкции и прочностных характеристик звездочек приводной и натяжной станций и за счет обеспечения эффективной очистки внутренних стенок трубчатого корпуса. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 17 ил.
Description
Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для транспортировки сыпучих материалов, в том числе мелкокусковых, гранулированных и порошковых.
Известен трубчатый скребковый конвейер, содержащий приводной механизм, направляющие трубы и расположенную в них тяговую цепь с соединенными с ее звеньями дисковыми скребками (см. авторское свидетельство СССР N 1459978, кл. B 65 G 19/14, 1989).
Однако известный конвейер обеспечивает надежное транспортирование только вязких и вязкотекущих материалов.
Наиболее близкими по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому является скребковый конвейер, содержащий приводную и натяжную станции, герметичный контур из труб и тяговую цепь с прикрепленными к ее звеньям дисковыми скребками (см. заявку Германии N 4412229, кл. B 65 G 19/14, 1995).
Недостатком известного конвейера является ненадежность в работе из-за возможности деформирования зубьев звездочек приводной и натяжной станций, в том числе и из-за образования на внутренних стенках труб слоя налипшего, в частности, гигроскопичного транспортируемого материала, что приводит к уменьшению поперечного сечения трубчатого корпуса и, как следствие, к увеличению нагрузки на цепь и на звездочки приводной и натяжной станций. Техническим результатом изобретения является повышение надежности конвейера в работе за счет создания условий для оптимизации конструкции и прочностных характеристик звездочек приводной и натяжной станций и за счет обеспечения эффективной очистки внутренних стенок корпуса.
Для достижения указанного технического результата в трубчатом скребковом конвейере, содержащем герметичный трубчатый корпус, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь с дисковыми скребками и приводную и натяжную станции для тяговой цепи, согласно изобретению дисковые скребки закреплены на цепи таким образом, что расстояние между соседними скребками равно 0,70 - 1,00 внутреннего диаметра трубчатого корпуса.
Кроме того, для достижения указанного технического результата в трубчатом скребковом конвейере, содержащем герметичный трубчатый корпус, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь с дисковыми скребками и приводную и натяжную станции для тяговой цепи, согласно изобретению дисковые скребки закреплены на цепи таким образом, что расстояние между соседними скребками равно 0,70 - 1,00 внутреннего диаметра трубчатого корпуса, при этом по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса.
Элементы для очистки могут быть выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка твердосплавных накладок, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.
Элементы для очистки могут выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка металлических щеток, образующих цилиндрическую поверхность дискового скребка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - фрагмент цепи с дисковыми скребками; на фиг. 5 и 6 - вариант выполнения элементов для очистки в виде твердосплавных накладок; на фиг. 7 и 8 - вариант выполнения элементов для очистки в виде металлических щеток; на фиг. 9-17 - варианты пространственного расположения герметичного трубчатого корпуса.
Трубчатый скребковый конвейер содержит герметичный трубчатый корпус 1 и размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь 2, например якорную, с закрепленными на ее звеньях дисковыми скребками 3. Скребки 3 закреплены на цепи таким образом, что расстояние S между соседними скребками 3 равно 0,70 - 1,00 внутреннего диаметра D трубчатого корпуса.
По меньшей мере один из скребков 3 имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса 1. Элементы для очистки могут быть выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка 3 твердосплавных накладок 4, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка. Элементы для очистки могут быть выполнены в виде металлических щеток 5, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.
Для цепи 2 имеются приводная 6 и натяжная 7 станции со звездочками 8. Приведенное соотношение расстояния между скребками и внутренним диаметром трубчатого корпуса позволяет оптимизировать геометрические размеры звездочек 8 и их прочностные характеристики.
На ведущей ветви 9 скребкового конвейера смонтирована загрузочная воронка 10, а на приводной станции 6 имеется разгрузочное окно 11.
Работа конвейера осуществляется следующим образом.
Загрузка материала осуществляется при включенной приводной станции 6 через загрузочную воронку 10 на ведущую ветвь 9 трубчатого скребкового конвейера.
Степень заполнения пространства между двумя соседними дисковыми скребками 3 обусловлена производительностью питающего (дозирующего) устройства (на чертежах не показано) и скоростью перемещения цепи 2 конвейера.
При транспортировке гигроскопичного материала может иметь место налипание материала на внутренних стенках трубчатого корпуса 1. Этот слой удаляется со стенок чистящими элементами 4 или 5, закрепленными по периферии дискового скребка. При этом указанный материал попадает в пространство между соседними скребками 3.
Материал перемещается в направлении к разгрузочному окну 11 и удаляется через последнее.
Claims (4)
1. Трубчатый скребковый конвейер, содержащий герметичный трубчатый корпус, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь с дисковыми скребками и приводную и натяжную станции для тяговой цепи, отличающийся тем, что дисковые скребки закреплены на цепи так, что расстояние между соседними скребками равно 0,70-1,00 внутреннего диаметра трубчатого корпуса.
2. Трубчатый скребковый конвейер, содержащий герметичный трубчатый корпус, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь с дисковыми скребками и приводную и натяжную станции для тяговой цепи, отличающийся тем, что дисковые скребки закреплены на цепи так, что расстояние между соседними скребками равно 0,70-1,00 внутреннего диаметра трубчатого корпуса, при этом по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса.
3. Конвейер по п.2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка твердосплавных накладок, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.
4. Конвейер по п.2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка металлических щеток, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111650A RU2130887C1 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Трубчатый скребковый конвейер (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111650A RU2130887C1 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Трубчатый скребковый конвейер (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2130887C1 true RU2130887C1 (ru) | 1999-05-27 |
Family
ID=20207432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98111650A RU2130887C1 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Трубчатый скребковый конвейер (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2130887C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104003100A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 金坛加怡热电有限公司 | 绳式输粉设备 |
CN105800333A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 宜都思迈得机械电气有限公司 | 粮仓专用卸粮机 |
EP3715288A1 (en) | 2019-03-28 | 2020-09-30 | Mirai Intex Sagl | Conveyor for removing snow and/or ice from a cooling chamber of an air cooling or air conditioning machine |
-
1998
- 1998-06-29 RU RU98111650A patent/RU2130887C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104003100A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 金坛加怡热电有限公司 | 绳式输粉设备 |
CN105800333A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 宜都思迈得机械电气有限公司 | 粮仓专用卸粮机 |
CN105800333B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-06-15 | 宜都思迈得机械电气有限公司 | 粮仓专用卸粮机 |
EP3715288A1 (en) | 2019-03-28 | 2020-09-30 | Mirai Intex Sagl | Conveyor for removing snow and/or ice from a cooling chamber of an air cooling or air conditioning machine |
CZ309374B6 (cs) * | 2019-03-28 | 2022-10-19 | Mirai Intex Sagl | Řetězový dopravník pro odvádění sněhu a/nebo ledu uspořádaný v chladicí komoře vzduchového chladicího nebo klimatizačního stroje |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101658829B1 (ko) | 스크류 컨베이어 스케일 제거 장치 | |
RU2130887C1 (ru) | Трубчатый скребковый конвейер (варианты) | |
US3881590A (en) | Elevator conveyor | |
RU12565U1 (ru) | Трубчатый скребковый конвейер | |
WO2014144571A1 (en) | Pipe conveyors | |
EP0456744A1 (en) | Conveyor | |
RU2188148C1 (ru) | Трубчатый скребковый крутонаклонный конвейер (варианты) | |
JP7165472B2 (ja) | コンベアベルトおよびそれを用いたベルトコンベア装置 | |
SU548517A1 (ru) | Разгрузочное устройство дл сыпучего материала | |
RU2172288C1 (ru) | Рабочий орган трубчатого конвейера | |
JPH0881031A (ja) | コンベア装置 | |
RU1801887C (ru) | Рабочий орган гибкого винтового конвейера | |
KR20200067548A (ko) | 컨베이어 벨트용 일체형 클리닝 장치 | |
SU472078A1 (ru) | Устройство дл очистки днища ленточного конвейера | |
SU698866A1 (ru) | Устройство дл разгрузки ленточного конвейера | |
RU2051850C1 (ru) | Рештак скребкового конвейера | |
WO2020242429A1 (ru) | Барабан ленточного элеватора | |
JPH1087044A (ja) | 急傾斜コンベヤ | |
SU279421A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РАЗГРУЗКИ КРУТОНАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | |
KR800001833Y1 (ko) | 콘베이어 장치 | |
SU1611806A1 (ru) | Бункер | |
SU269780A1 (ru) | Вибрационный конвейер | |
JP2004210531A (ja) | フライトコンベア | |
US3212625A (en) | Conveyor bucket construction | |
SU1194339A1 (ru) | Тросошайбовый транспортер |