RU212854U1 - Фрикционное изделие - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к фрикционным изделиям, эксплуатирующимся во фрикционных узлах автотракторной техники и других машин (дисковые, барабанные, ленточные тормоза и др.). Фрикционное изделие включает выполненный из полимерного фрикционного композита фрикционный элемент, на рабочей поверхности которого размещен полимерный поверхностный слой, обладающий адгезионными свойствами к глянцевой поверхности фрикционного элемента. Поверхностный слой, имеющий высокое сцепление с глянцевой рабочей поверхностью фрикционного элемента, не отделяется от нее при торможениях. Он очень быстро приобретает поверхность, полностью соответствующую поверхности контртела. При этом не требуется абразивная обработка рабочей поверхности фрикционного элемента и не образуются соответствующие отходы.

Description

Заявляемая полезная модель относится к машиностроению, а именно к фрикционным изделиям, содержащим полимерный композиционный фрикционный элемент, который может быть совмещен или не совмещен с металлическим каркасом, и эксплуатирующимся во фрикционных узлах автотракторной техники и других машин (дисковые, барабанные, ленточные тормоза и др.).

Аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, содержащее композиционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита, при этом на рабочей поверхности композиционного элемента размещен поверхностный слой, выполненный из полимерной матрицы и наполнителя, в котором массовое соотношение матрицы к наполнителю большее, чем соотношение полимерной матрицы и наполнителя в полимерном фрикционном композите, из которого выполнен фрикционный элемент (см. патент РФ №2187025, МПК F16D 69/02, 2002 г.). Существенные признаки аналога «композиционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита, на рабочей поверхности композиционного элемента размещен поверхностный слой полимерный» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком аналога являются низкие значения коэффициента трения в неприработанном состоянии в случае, если рабочая поверхность отформованного композиционного элемента не подвергнута абразивной обработке (так называемая «глянцевая» поверхность, получаемая в пресс-форме) и, соответственно, не содержит необходимых выступов и впадин (шероховатости). В результате слой легко снимается с глянцевой поверхности, которая начинает контактировать с контртелом, что существенно замедляет наступление равновесной шероховатости, т.е. увеличивает период приработки, в течение которого не достигаются необходимые эксплуатационные фрикционные характеристики изделия.

Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, содержащее фрикционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита, при этом на рабочей поверхности фрикционного элемента размещен поверхностный слой, выполненный из термореактивного полимера в неотвержденном состоянии с порошкообразным наполнителем, при этом полимер обладает адгезионными свойствами по отношению к материалу контртела, рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена пористой, при этом размеры частиц порошкообразного наполнителя соответствуют или меньше размеров пор в полимерном композите, и поверхностный слой дополнительно размещен в порах композита (см. патент РФ №2290546, МПК F16D 69/02, 2006 г.) Существенные признаки аналога «фрикционный элемент, полимерный фрикционный композит, на рабочей поверхности фрикционного элемента размещен поверхностный слой, выполненный из полимера, обладающего адгезионными свойствами» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком наиболее близкого аналога являются низкие значения коэффициента трения в неприработанном состоянии в случае, если рабочая поверхность фрикционного элемента глянцевая, т.е. не подвергнута абразивной обработке, сообщающей ей необходимую шероховатость и вскрывающей поры в композите. Поверхностный слой в этом случае легко снимается и удаляется с глянцевой поверхности, что существенно замедляет приработку и возникновение равновесной шероховатости. При этом усложняется технология изготовления изделия за счет необходимости операции абразивной обработки, образуются отходы (продукты абразивного воздействия), изменяется геометрия изделия и т.д., что усложняет технологический процесс изготовления фрикционного изделия.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является уменьшение периода приработки в случае глянцевой рабочей поверхности фрикционного элемента, упрощение технологии изготовления фрикционного изделия и снижение количества отходов за счет устранения операции абразивной обработки рабочей поверхности.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем выполненный из полимерного фрикционного композита фрикционный элемент, на рабочей поверхности которого размещен полимерный поверхностный слой, обладающий адгезионными свойствами, рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена глянцевой, а поверхностный слой выполнен из полимера, обладающего адгезионными свойствами к глянцевой поверхности фрикционного элемента.

Существенные признаки заявляемой полезной модели «рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена глянцевой, поверхностный слой выполнен из полимера, обладающего адгезионными свойствами к глянцевой поверхности фрикционного элемента» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.

Фрикционное изделие содержит полимерный фрикционный элемент, который при необходимости может быть зафиксирован на металлическом или ином каркасе приформовыванием, приклепкой, приклейкой и т.п. В качестве полимерной матрицы композита могут использоваться отвержденные смолы, вулканизованные каучуки и т.д. В качестве наполнителей композита могут использоваться различные дисперсные материалы, в том числе волокнистые. Фрикционный элемент изготавливается методом формования (в пресс-форме) из формовочной смеси, т.е. фрикционный элемент после формования имеет глянцевые (гладкие, зеркальные) поверхности, в том числе и рабочую поверхность (поверхность, которая вступает в трибосопряжение с контртелом при эксплуатации фрикционного изделия). На глянцевой рабочей поверхности размещен поверхностный слой, выполненный из материала, проявляющего адгезионную способность к глянцевой поверхности фрикционного элемента. Этот слой может быть смоляным или каучуковым, как отвержденным, так и не отвержденным.

Изготавливаться заявляемое фрикционное изделие может известными методами, например путем нанесения на глянцевую рабочую поверхность фрикционного элемента соответствующего полимера.

Конкретным примером заявляемого фрикционного изделия является накладка ленточного тормоза гусеничной техники, полимерная матрица композита фрикционного элемента которого выполнена из фенолформальдегидной смолы, а поверхностный слой - из смеси двух смол новолачного типа: этилалевой и фенолформальдегидной. Нанесение поверхностного слоя осуществляется из раствора этих смол в смеси этанола и этилацетата.

Поверхностный слой, имеющий высокое сцепление с глянцевой рабочей поверхностью фрикционного элемента, не отделяется от нее при торможениях. Но, поскольку это чисто полимерный слой, т.е. слой, который в отличие от композита фрикционного элемента не содержит усиливающих наполнителей, то он очень быстро приобретает поверхность, полностью соответствующую поверхности контртела, т.е. быстро обеспечивает необходимое (послеприработочное) значение коэффициента взаимного перекрытия пары трения. При этом не требуется абразивная обработка рабочей поверхности фрикционного элемента и не образуются соответствующие отходы.

Claims (1)

1. Фрикционное изделие, включающее выполненный из полимерного фрикционного композита фрикционный элемент, на рабочей поверхности которого размещен полимерный поверхностный слой, обладающий адгезионными свойствами, отличающееся тем, что рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена глянцевой, а поверхностный слой выполнен из полимера, обладающего адгезионными свойствами к глянцевой поверхности фрикционного элемента.