CN109737161A - 一种低噪音的商用车鼓式刹车片材料 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音的商用车鼓式刹车片材料,其特点是组分比例为:腰果油改性树脂8‑16%、高温第二粘接剂3‑5%、人造颗粒石墨8‑24%、硫化锑2‑5%、芳纶5‑8%、复合纤维12‑18%、陶瓷纤维1‑2%、碳纤维3‑5%、钛酸钾晶须3‑6%、硫酸钙晶须5‑7%、沉淀硫酸钡5‑20%、硅酸锆1‑2%、氢氧化钙1‑2%、蛭石8‑35%、丁腈橡胶粉2‑6%、石油焦2‑7%、弹性粒子3‑16%。它解决了目前的刹车片材料中硫化物含量太高,高温制动作用后,工作表面形成光亮的硬碳化膜,在制动摩擦时产生高频噪音的问题,特别适合制造鼓式刹车片使用。
Description
技术领域
本发明涉及摩擦材料技术领域,涉及一种新材质的。具体地说是一种商用车鼓式刹车片的制作材料。
背景技术
目前的各种汽车刹车片普遍存在着制动噪音大的问题,商用车鼓式刹车片更为突出;引起制动噪音的因素很多,制动时刹车片与刹车鼓(或盘)在高速与高比压相对运动下的强烈摩擦作用,彼此产生振动,从而产生不同程度的噪音。就摩擦材料而言,高硬度填料用量多导致鼓划痕,凸凹不平,工作面周向厚度差变大 (RTV),容易产生噪音;刹车片中的硫化物在高温下会产生与烧结陶瓷材料类似的烧结作用,材质变硬, 经高温制动作用后,工作表面形成光亮而硬的碳化膜,又称釉质层,在制动摩擦时会产生高频振动及相应的噪音。制动噪音直接影响车辆行驶的舒适性,而且对周围环境也有一定的污染。
发明内容
本发明为解决车辆制动噪音大的问题,提供一种在不降低刹车片摩擦性能的前提下,可以减小噪音的商用车鼓式刹车片材料。
本发明的技术方案是,一种低噪音的商用车鼓式刹车片材料,其特殊之处是,组分为:腰果油改性树脂、高温第二粘接剂、人造颗粒石墨、硫化锑、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维、 钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子;
组分比例为:腰果油改性树脂8-16%、高温第二粘接剂3-5%、人造颗粒石墨8-24%、硫化锑2-5%、芳纶5-8%、复合纤维12-18%、陶瓷纤维1-2%、碳纤维3-5%、 钛酸钾晶须3-6%、硫酸钙晶须5-7%、沉淀硫酸钡5-20%、硅酸锆1-2%、氢氧化钙1-2%、蛭石8-35%、丁腈橡胶粉2-6%、石油焦2-7%、弹性粒子3-16%。
加工配制方法是,先将人造颗粒石墨、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维用高速混料机混合搅拌均匀,再加入腰果油改性树脂、无机粘接剂、硫化锑、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子混合搅拌均匀,然后热压成品。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种低噪音的商用车鼓式刹车片材料配方。本发明中减少硫化物使用,(硫化物经过高温以后材料整体变硬,硫化物在高温下会产生与烧结陶瓷材料类似的烧结作用,材质变硬)。选用合适的粘合剂降低产品的硬度, 增加韧性目前较为广泛地采用树脂, 一般为酚醛树脂或改性过的酚醛树脂, 其中改性过的酚醛树脂包括腰果壳油改性、三聚氰氨改性、纳米颗粒改性等。对比目前普遍应用的各种树脂,采用改性酚醛树脂的产品韧性效果较好,但产品总体的硬度仍偏高,因而,本发明加入一定量的弹性粒子,丁腈橡胶粉和高温第二粘接剂, 以降低硬度, 增加韧性(代替部分硫化物,从材料分析,不变硬)。
此外,蛭石、人造颗粒石墨、石油焦、弹性粒子、芳纶等能够吸收刹车摩擦时产生的噪音,蛭石、人造颗粒石墨、石油焦、弹性粒子等填料还可以调节摩擦性能;芳纶纤维是一种增强材料,大量的试验证明,利用本发明材料加工的商用车鼓式刹车片,可以在不改变刹车片摩擦性能的前提下,达到极好的降低噪音的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明进一步说明。
实施例1,称取腰果油改性树脂11公斤、高温第二粘接剂3公斤、人造颗粒石墨10公斤、硫化锑2公斤、芳纶5公斤、复合纤维12公斤、陶瓷纤维1公斤、碳纤维3公斤、 钛酸钾晶须3公斤、硫酸钙晶须5公斤、沉淀硫酸钡11公斤、硅酸锆1公斤、氢氧化钙1公斤、蛭石25公斤、丁腈橡胶粉2公斤、石油焦2公斤、弹性粒子3公斤。
先将人造颗粒石墨、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维用高速混料机混合搅拌均匀,再加入腰果油改性树脂、无机粘接剂、硫化锑、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子混合搅拌均匀,然后热压成品。
实施例2,取腰果油改性树脂12公斤、高温第二粘接剂3公斤、人造颗粒石墨8公斤、硫化锑2公斤、芳纶5公斤、复合纤维12公斤、陶瓷纤维1公斤、碳纤维3公斤、 钛酸钾晶须3公斤、硫酸钙晶须5公斤、沉淀硫酸钡15公斤、硅酸锆1公斤、氢氧化钙1公斤、蛭石20公斤、丁腈橡胶粉2公斤、石油焦2公斤、弹性粒子5公斤。
先将人造颗粒石墨、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维用高速混料机混合搅拌均匀,再加入腰果油改性树脂、无机粘接剂、硫化锑、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子混合搅拌均匀,然后热压成品。
实施例3,取腰果油改性树脂12公斤、高温第二粘接剂3公斤、人造颗粒石墨8公斤、硫化锑2公斤、芳纶5公斤、复合纤维12公斤、陶瓷纤维1公斤、碳纤维3公斤、 钛酸钾晶须3公斤、硫酸钙晶须5公斤、沉淀硫酸钡15公斤、硅酸锆1公斤、氢氧化钙1公斤、蛭石10公斤、丁腈橡胶粉2公斤、石油焦2公斤、弹性粒子15公斤。
先将人造颗粒石墨、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维用高速混料机混合搅拌均匀,再加入腰果油改性树脂、无机粘接剂、硫化锑、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子混合搅拌均匀,然后热压成品。
Claims (1)
1.一种低噪音的商用车鼓式刹车片材料,其特征组分为:腰果油改性树脂、高温第二粘接剂、人造颗粒石墨、硫化锑、芳纶、复合纤维、陶瓷纤维、碳纤维、 钛酸钾晶须、硫酸钙晶须%、沉淀硫酸钡、硅酸锆、氢氧化钙、蛭石、丁腈橡胶粉、石油焦、弹性粒子;
组分比例为:腰果油改性树脂8-16%、高温第二粘接剂3-5%、人造颗粒石墨8-24%、硫化锑2-5%、芳纶5-8%、复合纤维12-18%、陶瓷纤维1-2%、碳纤维3-5%、 钛酸钾晶须3-6%、硫酸钙晶须5-7%、沉淀硫酸钡5-20%、硅酸锆1-2%、氢氧化钙1-2%、蛭石8-35%、丁腈橡胶粉2-6%、石油焦2-7%、弹性粒子3-16%。
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CN113339432A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-03 | 南京科技职业学院 | 一种新能源汽车刹车片用摩擦材料及制备方法 |
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