RU2127165C1 - Пуансон для раздачи концов труб - Google Patents
Пуансон для раздачи концов труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127165C1 RU2127165C1 RU97119660/02A RU97119660A RU2127165C1 RU 2127165 C1 RU2127165 C1 RU 2127165C1 RU 97119660/02 A RU97119660/02 A RU 97119660/02A RU 97119660 A RU97119660 A RU 97119660A RU 2127165 C1 RU2127165 C1 RU 2127165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- parts
- cylindrical
- guiding
- cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение используется в обработке металлов давлением, в частности при штамповке деталей из трубных заготовок. Пуансон для раздачи концов труб выполнен сборно-разъемным в виде расположенных последовательно на общей оси участков: направляющего, включающего цилиндрическую и коническую части, формообразующего, включающего вогнутую и выпуклую части, калибрующего, включающего коническую и цилиндрическую части. Направляющий и калибрующий участки выполнены из материала с низкой магнитной проницаемостью, а формообразующий участок - с высокой магнитной проницаемостью. Использование изобретения позволяет получать раздачу концов труб различной формы и размеров, повышает качество получаемых деталей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.
Известен инструмент отбортовки концов труб (авт.св. СССР N 871895), содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним посредством резьбового соединения пуансон раздачи, который выполнен в виде направляющего участка, переходящего в коническую поверхность.
Недостатком данного пуансона для раздачи концов труб является то, что он выполнен монолитным и имеет рабочую поверхность в виде конуса. Это снижает его технологические возможности, так как по нему можно осуществить раздачу конца трубы определенных форм и степени деформации металла трубной заготовки в очаге деформации.
Известно также устройство для раздачи трубных заготовок (авт. св. СССР N 1324722), содержащее полый конический пуансон с системой каналов для подачи смазки.
Недостатком данного пуансона являются также низкие технологические процессы, так как пуансон выполнен монолитным с определенными формой и размерами.
Ближайшим аналогом заявленного устройства является пуансон для раздачи концов труб (см. SU 1583202 A, 07.08.90), выполненный сборно-разъемным, содержащим участки, расположенные последовательно на общей оси.
Недостатками данного пуансона являются низкие технологические возможности.
Целью изобретения является повышение технологических возможностей пуансона для раздачи концов труб за счет его сборно-разъемной конструкции и выполнения частей конструкции из различных материалов.
Указанная цель достигается за счет того, что пуансон для раздачи концов труб, в отличие от прототипа, содержит направляющий участок, состоящий из двух частей - цилиндрической и конической, формообразующий участок, состоящий из двух частей с вогнутой и выпуклой формами, и калибрующий участок, состоящий также из двух частей конической и цилиндрической, причем эти участки расположены последовательно на общей оси. Направляющий и калибрующий участки выполнены из материала с низкой магнитной проницаемостью, например меди или высоко легированной стали, и мало подверженного нагреву в высокочастотном поле. Формообразующий участок выполнен из материала с высокой магнитной проницаемостью, например из высокоуглеродистой стали, которая быстро нагревается в высокочастотном поле. Такая сборно-разъемная конструкция пуансона позволяет, во-первых, раздачу концов труб различной формы и размеров за счет изменения геометрических параметров отдельных ее частей, во-вторых, варьируя радиусами вогнутой и выпуклой поверхностей и угла конусности направляющего и калибрующего участков, производить экспериментально отработку оптимальной формы пуансона для различных материалов труб, так как они имеют разные физико-механические свойства и коэффициент трения поверхностей трубы и пуансона, в-третьих, так как пуансон собран из различных материалов, то это позволяет осуществлять различные режимы нагрева, например позволяет осуществлять дифференцированный нагрев, т. е. нагрев формообразующего участка пуансона, а это, в свою очередь, ведет к увеличению степени деформации металла трубы в зоне ее деформирования, повышению степени ее устойчивости в начале очага деформации и улучшению качества за счет незначительного нагрева направляющего и калибрующего участков.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан пуансон для раздачи концов труб. Пуансон содержит следующие элементы: хвостовик 1, на котором последовательно расположены цилиндрическая 2 и коническая 3 части, составляющие направляющий участок; вогнутая 4 и выпуклая 5 части, составляющие формообразующий участок, коническая 6 и цилиндрическая 7, составляющие калибрующий участок. Причем направляющий и калибрующий участки выполнены из материала с низкой магнитной проницаемостью и незначительной подверженностью нагреву, а формообразующий участок выполнен из высокоуглеродистой стали, подверженной быстрому нагреву при помещении ее в высокочастотное поле.
Предложенный пуансон был изготовлен из следующих материалов: хвостовик из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, направляющий участок из меди, формообразующий участок из стали У9, калибрующий участок из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, и опробован при изготовлении деталей из трубных заготовок для алюминиевых, титановых сплавов и нержавеющих сталей марок АМг-2М, ОТ4, ВТ1, 12Х18Н10Т. В результате выполнения раздачи концов труб величина предельного формоизменения для алюминиевых и титановых сплавов увеличилась на 80%, а для нержавеющих сталей на 15%, кроме того, посредством подбора отдельных частей пуансона стало возможным получать различные конфигурации трубы.
Claims (2)
1. Пуансон для раздачи концов труб, выполненный сборно-разъемным, содержащим участки, расположенные последовательно на общей оси, отличающийся тем, что он имеет участки: направляющий, выполненный с цилиндрической и конической частями, формообразующий - с вогнутой и выпуклой частями и калибрующий - с конической и цилиндрической частями.
2. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что направляющий и калибрующий участки выполнены из материалов с низкой магнитной проницаемостью, а формообразующий - из материала с высокой магнитной проницаемостью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119660/02A RU2127165C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Пуансон для раздачи концов труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119660/02A RU2127165C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Пуансон для раздачи концов труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127165C1 true RU2127165C1 (ru) | 1999-03-10 |
RU97119660A RU97119660A (ru) | 1999-04-27 |
Family
ID=20199407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97119660/02A RU2127165C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Пуансон для раздачи концов труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2127165C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645839C2 (ru) * | 2016-05-10 | 2018-02-28 | Публичное акционерное общество "Синарский трубный завод" (ПАО "СинТЗ") | Пуансон для раздачи конца трубы нефтяного сортамента |
RU180393U1 (ru) * | 2017-07-18 | 2018-06-09 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Пуансон для формообразования раздачей трубной заготовки, используемый при изготовлении конической кольцевой обечайки газотурбинного двигателя |
RU183939U1 (ru) * | 2018-05-11 | 2018-10-09 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Пуансон для раздачи и развертки трубной заготовки |
-
1997
- 1997-11-27 RU RU97119660/02A patent/RU2127165C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645839C2 (ru) * | 2016-05-10 | 2018-02-28 | Публичное акционерное общество "Синарский трубный завод" (ПАО "СинТЗ") | Пуансон для раздачи конца трубы нефтяного сортамента |
RU180393U1 (ru) * | 2017-07-18 | 2018-06-09 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Пуансон для формообразования раздачей трубной заготовки, используемый при изготовлении конической кольцевой обечайки газотурбинного двигателя |
RU183939U1 (ru) * | 2018-05-11 | 2018-10-09 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Пуансон для раздачи и развертки трубной заготовки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005285839B2 (en) | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube | |
KR960004750B1 (ko) | 튜우브내벽에 그루우브를 형성시켜 주기 위한 냉간인발방법과 그 장치 | |
RU2127165C1 (ru) | Пуансон для раздачи концов труб | |
KR100189864B1 (ko) | 굴곡이 진 금속의 긴중공체를 제작하기 위한 내부 고압성형방법의 적용과 이를 위해 설치된 내부고압성형프레스 | |
JPWO2002024366A1 (ja) | 金属管の冷間縮径ロール成形法及びこれにより成形された金属管 | |
CN107107157B (zh) | 扩口金属管的制造方法 | |
US4522055A (en) | Bending tool | |
EP0148514A2 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
EP1922159B1 (en) | Method and apparatus for shaping various cross-sections on metal pipes | |
RU2348478C2 (ru) | Способ формообразования деталей типа тройников, например корпусов водо- и теплосчетчиков из трубных заготовок гидроштамповкой | |
RU2461436C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных корпусов переменного сечения | |
RU2232655C1 (ru) | Способ изготовления электросварных прямошовных труб | |
SU1359031A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
SU837497A1 (ru) | Способ получни утолщений наТРубОпРОВОдАХ | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок | |
RU2801171C1 (ru) | Способ и устройство для волочения труб, преимущественно сварных, на плавающей оправке | |
SU839629A1 (ru) | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб | |
RU2104114C1 (ru) | Устройство для раздачи полых изделий | |
SU822936A1 (ru) | Заготовка дл холодной прокатки труб | |
SU1174125A1 (ru) | Способ штамповки деталей с наклонным фланцем | |
SU768501A1 (ru) | Оправка дл периодической прокатки труб | |
JPS60206507A (ja) | 継目無鋼管のマンドレルミル方式圧延方法 | |
RU2087229C1 (ru) | Инструмент для формообразования полых осесимметричных изделий | |
RU2176170C2 (ru) | Устройство для раздачи концов труб | |
SU564056A1 (ru) | Способ получени сосудов из трубной заготовки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051128 |