RU2123788C1 - Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) - Google Patents
Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2123788C1 RU2123788C1 RU98104996A RU98104996A RU2123788C1 RU 2123788 C1 RU2123788 C1 RU 2123788C1 RU 98104996 A RU98104996 A RU 98104996A RU 98104996 A RU98104996 A RU 98104996A RU 2123788 C1 RU2123788 C1 RU 2123788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat treatment
- drying
- carried out
- moisture content
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано при переработке растительного сырья. The invention relates to the tea industry and can be used in the processing of plant materials.
Известны способы переработки чайного листа с целью сохранения в конечном продукте максимального количества всех биологически ценных компонентов. Known methods of processing tea leaves in order to preserve in the final product the maximum amount of all biologically valuable components.
При этом, чай может быть произведен в традиционном виде - байховым: мелким или листовым, а также в виде гранул. Для этого зеленый чайный лист постадийно измельчают, ферментируют, обезвоживают, гранулируют, сортируют и сушат (см. SU 1620086 A1, A 23 F 3/00, Хоперия Р.М. и др. 15.01.91). At the same time, tea can be produced in the traditional form - long leaf: small or leaf, as well as in the form of granules. For this, the green tea leaf is chopped in stages, fermented, dehydrated, granulated, sorted and dried (see SU 1620086 A1, A 23 F 3/00, Khoperia R.M. et al. 15.01.91).
Недостатком данного способа является сложность процесса, так как перед гранулированием предполагается увлажнять сырье связующим веществом. Сложен процесс измельчения, включающий несколько стадий. Кроме того, чай является растением, произрастающим только в зонах субтропиков. В России - это незначительный регион Краснодарского края. Следовательно, сырье в подавляющем большинстве завозится из-за рубежа и только в переработанном виде. The disadvantage of this method is the complexity of the process, since it is supposed to moisten the raw material with a binder before granulation. The grinding process, which includes several stages, is complicated. In addition, tea is a plant that grows only in subtropic zones. In Russia, this is an insignificant region of the Krasnodar Territory. Consequently, the vast majority of raw materials are imported from abroad and only in processed form.
Известен способ получения гранул из растительного сырья для приготовления чайного напитка. A known method of producing granules from plant materials for the preparation of a tea drink.
Этот способ предусматривает переработку мяты или чабреца, которые берут уже в сухом виде в порошкообразном состоянии. Порошок увлажняют связующим веществом, гранулируют и сушат (см. SU 1738215 A1, НПО Госагропром АрмССР по пищ. пр-ти, A 23 F 3/34, 07.06.92). This method involves the processing of mint or thyme, which is taken already in dry form in powder form. The powder is moistened with a binder, granulated and dried (see SU 1738215 A1, NPO Gosagroprom of the ArmSSR for food products, A 23 F 3/34, 06/07/92).
Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает каких-либо приемов для сохранения ценных компонентов. The disadvantage of this method is that it does not provide any tricks to preserve valuable components.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства чая из кипрея (RU 2095994, A 23 F 3/34, Грачев А. Ф., 10.02.97). The closest in technical essence and the achieved result is a method of producing tea from fireweed (RU 2095994, A 23 F 3/34, Grachev A.F., 02/10/97).
Этот способ предусматривает завяливание, измельчение, тепловую обработку, ферментацию, гранулирование и сушку. Этот способ позволяет сократить потерю ценных веществ, содержащихся в листьях кипрея и его пищевкусовые качества и сохранять эти качества неизмененными до 3-х лет. This method involves drying, grinding, heat treatment, fermentation, granulation and drying. This method allows to reduce the loss of valuable substances contained in the leaves of fireweed and its food and taste qualities and keep these qualities unchanged for up to 3 years.
Однако, этот способ очень сложный и дорогостоящий, поскольку перед тепловой обработкой предусматривает замораживание сырья до - 20oC в течение 9-15 часов.However, this method is very complex and expensive, since before heat treatment provides for the freezing of raw materials to -20 o C for 9-15 hours.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа, не требующего особых затрат, но в то же время позволяющего максимально сохранить все биологически активные вещества, ароматические и вкусовые компоненты растения кипрея (иван-чая). The objective of the invention is to create a method that does not require special costs, but at the same time allows you to maximize all biologically active substances, aromatic and flavoring components of the fireweed (ivan tea) plant.
Для этого в способе производства чая из кипрея, предусматривающем завяливание, измельчение, тепловую обработку, ферментацию и сушку, завяливание кипрея осуществляют до влагосодержания 55-65% при температуре не выше 50oC, измельчают до размеров частиц 2-6 мм. Ферментацию проводят после завяливания и измельчения в течение 3-5 часов до образования характерного темного цвета со слабым темно-зеленым оттенком, сушку проводят перед термообработкой до влагосодержания не более 12%, а термообработку ведут в течение 1-1,5 часов при температуре 60-70oC до влагосодержания 7-9%.To do this, in the method of producing tea from fireweed, which involves drying, grinding, heat treatment, fermentation and drying, drying the fireweed is carried out to a moisture content of 55-65% at a temperature not exceeding 50 o C, crushed to a particle size of 2-6 mm. Fermentation is carried out after drying and grinding for 3-5 hours until a characteristic dark color with a weak dark green hue is formed, drying is carried out before heat treatment to a moisture content of not more than 12%, and heat treatment is carried out for 1-1.5 hours at a temperature of 60- 70 o C to a moisture content of 7-9%.
По другому варианту в способе производства чая из кипрея, предусматривающем завяливание, измельчение, тепловую обработку, ферментацию, сушку и гранулирование, завяливание кипрея также осуществляют до влагосодержания 55-65% при температуре не выше 50oC, измельчают до размеров частиц 2-6 мм, ферментацию проводят после завяливания и измельчения в течение 3-5 часов до образования характерного темного цвета со слабым темно-зеленым оттенком, сушку проводят перед термообработкой до влагосодержания не более 12%, а термообработку ведут в течение 1-1,5 часов при температуре 60-70oC до влагосодержания 7-9%. После термообработки массу гранулируют путем экструзии при 60-80oC в одно- или двухшнековом экструдере при скорости вращения 100-120 об/мин, при этом перед гранулированием массу увлажняют водой, которую берут в количестве 16-16,5% к массе сырья, а после экструзии гранулы режут до размера 4-6 мм.According to another option, in the method of producing tea from fireweed, which involves drying, grinding, heat treatment, fermentation, drying and granulation, drying the fireweed is also carried out to a moisture content of 55-65% at a temperature not exceeding 50 o C, crushed to particle sizes of 2-6 mm , fermentation is carried out after drying and grinding for 3-5 hours until a characteristic dark color with a weak dark green hue is formed, drying is carried out before heat treatment to a moisture content of not more than 12%, and heat treatment is carried out for 1-1.5 hours s at a temperature of 60-70 o C to a moisture content of 7-9%. After heat treatment, the mass is granulated by extrusion at 60-80 o C in a single or twin screw extruder at a rotation speed of 100-120 rpm, while before granulation, the mass is moistened with water, which is taken in the amount of 16-16.5% by weight of the raw material, and after extrusion, the granules are cut to a size of 4-6 mm.
В листьях кипрея обнаружено до 20% таннинов, слизистые и пектиновые вещества, алкалоиды, сахара, кумарины, антоциановые и флавоновые соединения, хаменериевая кислота и пр. In the leaves of the fireweed, up to 20% of tannins, mucous and pectin substances, alkaloids, sugars, coumarins, anthocyanin and flavone compounds, chameneric acid, etc. were found.
Завяливание кипрея при температуре до 50oC усиливает активность окислительных и гидролитических ферментов, а также накопление свободных аминокислот, растворимых сахаров, пектиновых веществ и др. Одновременное частичное удаление влаги подготавливает сырье для последующих процессов.Withering of fireweed at temperatures up to 50 o C enhances the activity of oxidative and hydrolytic enzymes, as well as the accumulation of free amino acids, soluble sugars, pectin substances, etc. Simultaneous partial removal of moisture prepares raw materials for subsequent processes.
В результате измельчения кипрея достигается однородность массы, что позволяет проводить последующую ферментацию более равномерно и тем самым повысить интенсивность биохимических процессов, а также сил сцепления и внутреннего трения между частицами, обеспечивающими получение гранул, обладающих пористой структурой. As a result of grinding the fireweed, mass uniformity is achieved, which allows subsequent fermentation to be carried out more evenly and thereby increase the intensity of biochemical processes, as well as the adhesion and internal friction forces between the particles, providing granules with a porous structure.
Проведение ферментации интенсифицирует ферментативное превращение, в частности, окисление фенольных соединений и распада хлорофилов. Одновременно исчезает древесный аромат и грубый привкус. Fermentation intensifies the enzymatic conversion, in particular, the oxidation of phenolic compounds and the decomposition of chlorophylls. At the same time, the woody aroma and rough taste disappear.
Для процесса гранулирования большое значение имеет наличие воды на поверхности сырья. Чтобы эта вода не оказалась поглощенной, ее надо добавлять непосредственно перед началом гранулирования и тщательно перемешивать всю массу для равномерного ее распределения на поверхности частиц. Кроме свободной воды на поверхности кипрея для образования гранул сырье имеет и другие внутренние резервы. Это пектиновые и слизистые вещества. Протопектин, находящийся в клеточных стенках листьев кипрея, необходимо перевести в растворимый пектин, что достигается температурой гранулирования. При поддержании температуры в пределах 60-80oC протопектин успевает достичь максимального распада. При этом на стадии 45-48oC происходит наибольшее образование растворимого пектина, а затем при повышении температуры это процесс замедляется. Но времени для гидролиза протопектина и протекания процесса накопления растворимого пектина достаточно. В дальнейшем температура процесса работает на сушку гранул, происходящую в том же экструдере. Таким образом, сырье лишний раз не подвергают высокой термической обработке, что очень важно для качества получаемой целевой продукции.For the granulation process, the presence of water on the surface of the feed is of great importance. In order for this water not to be absorbed, it must be added immediately before the start of granulation and thoroughly mix the entire mass to distribute it evenly on the surface of the particles. In addition to free water on the surface of the fireweed, for the formation of granules, the raw material also has other internal reserves. These are pectin and mucous substances. Protopectin, located in the cell walls of the leaves of fireweed, must be converted into soluble pectin, which is achieved by the granulation temperature. While maintaining the temperature within 60-80 o C protopectin manages to achieve maximum decay. Moreover, at the stage of 45-48 o C the greatest formation of soluble pectin occurs, and then this process slows down with increasing temperature. But there is enough time for hydrolysis of protopectin and the process of accumulation of soluble pectin. Subsequently, the process temperature works on drying the granules, which takes place in the same extruder. Thus, the raw materials are not subjected to high heat treatment once again, which is very important for the quality of the target products.
Выбранная скорость вращения шнеков при гранулировании приводит к образованию прочных гранул с достаточной пористостью, что позволяет в дальнейшем при использовании чая из кипрея получать прозрачный, интенсивный настой. The selected rotational speed of the screws during granulation leads to the formation of strong granules with sufficient porosity, which makes it possible to obtain a transparent, intense infusion when using tea from fireweed.
Предлагаемый способ является новым, поскольку не известны способы получения чая из кипрея в таком сочетании существенных отличий. The proposed method is new, since there are no known methods for producing tea from fireweed in such a combination of significant differences.
Получение качественно нового продукта с повышенным содержанием витамина C и витаминов группы B, повышенного содержания биологически активных веществ, имеющего прекрасный товарный вид и потребительские качества - равномерный цвет, структуру, а при настаивании получается ароматный, крепкий и вкусный напиток, напоминающий черный байховый чай. Все это позволяет сделать вывод о соответствии условию "изобретательский уровень". Obtaining a qualitatively new product with a high content of vitamin C and B vitamins, a high content of biologically active substances, which has an excellent presentation and consumer qualities - a uniform color, structure, and when insisted, an aromatic, strong and tasty drink resembling black tea is obtained. All this allows us to conclude that the condition "inventive step" is met.
Кроме того, способ промышленно применим, так как для его реализации не требуется никаких новых средств технологии или недопустимых в пищевой промышленности компонентов и приемов. In addition, the method is industrially applicable, since its implementation does not require any new technology tools or components and techniques that are unacceptable in the food industry.
Способ поясняется примерами его осуществления. The method is illustrated by examples of its implementation.
Пример 1
Листья кипрея инспектируют на инспекционном транспортере или на инспекционном столе, при этом удаляют непригодные для переработки листья, стебли, посторонние примеси.Example 1
The leaves of the fireweed are inspected on an inspection conveyor or on an inspection table, while removing unsuitable leaves for processing, stems, and impurities.
Завяливание сырья осуществляют в чистых хорошо проветриваемых помещениях или на свежем воздухе, в тени, на деревянных рамах с натянутой на них материей или металлической сеткой, толщина слоя листьев не более 3 см, продолжительность завяливания 8-10 часов. Withering of raw materials is carried out in clean, well-ventilated rooms or in fresh air, in the shade, on wooden frames with fabric or metal mesh stretched over them, the thickness of the leaf layer is not more than 3 cm, the duration of the withering is 8-10 hours.
Измельчение завяленных листьев кипрея осуществляют на резательно-измельчающих машинах или дробилках различных конструкций, например на табакорезальных, обеспечивающих размер частиц измельченной массы в пределах 2-6 мм. Grinding of dried leaves of fireweed is carried out on cutting-grinding machines or crushers of various designs, for example, tobacco cutters, providing a particle size of the crushed mass within 2-6 mm.
Измельченное сырье подвергают процессу ферментации, для чего сырье раскладывают толщиной слоя не более 8 см или настилом в специальных помещениях, или в емкостях различных конструкций до образования характерного темного цвета со слабым темно-зеленым оттенком. Процесс ферментации проводят в течение 4 часов. The crushed raw materials are subjected to a fermentation process, for which the raw materials are laid out with a layer thickness of not more than 8 cm or in special rooms or in containers of various designs until a characteristic dark color with a slight dark green tint is formed. The fermentation process is carried out for 4 hours.
Подготовленное таким образом сырье направляют на сушку и термическую обработку. Thus prepared raw materials are sent for drying and heat treatment.
Сушку ферментированного сырья осуществляют в сушилках различного типа при температуре 80-100oC до массовой доли влаги не более 12%. Продолжительность процесса устанавливается в зависимости от начальной массовой доли влаги исходного сырья и обычно продолжается 1-1,5 часа. Высота слоя высушиваемого сырья на подающем конвейере должна быть не более 5 см.The fermented raw materials are dried in dryers of various types at a temperature of 80-100 o C to a mass fraction of moisture of not more than 12%. The duration of the process is set depending on the initial mass fraction of moisture of the feedstock and usually lasts 1-1.5 hours. The height of the layer of dried raw materials on the feed conveyor should be no more than 5 cm.
Высушенное сырье направляют в бункер-накопитель, откуда оно поступает на термическую обработку. Dried raw materials are sent to a storage hopper, from where it is fed to heat treatment.
Термическую обработку предварительно высушенного сырья производят для приобретения продуктом оптимального цвета и аромата, в сушилках различного типа при температуре 60-70oC в течение 1-1,5 часов до массовой доли влаги продукта 7-9%. Затем полуфабрикат направляют на очистку от металлических примесей. Пропущенный через магнитоуловители полуфабрикат направляют в приемный бункер, откуда он поступает на упаковку.Heat treatment of pre-dried raw materials is carried out in order to obtain the product of optimal color and aroma, in dryers of various types at a temperature of 60-70 o C for 1-1.5 hours to a mass fraction of moisture of the product 7-9%. Then the semi-finished product is sent to clean metal impurities. The semi-finished product passed through the magnetic catchers is sent to the receiving hopper, from where it enters the packaging.
Пример 2
Инспектирование листьев кипрея производят аналогично примеру 1.Example 2
Inspection of leaves of fireweed produce analogously to example 1.
Затем листья кипрея измельчают на резательно-измельчающей машине валкового типа до размера частиц 2-6 мм. Then the leaves of the fireweed are chopped on a cutting-grinding machine of the roll type to a particle size of 2-6 mm.
Измельченные листья кипрея завяливают в специальных машинах, например конвейерного типа, позволяющих быстро испарить необходимое количество влаги. При этом температура завяливания не должна превышать 50oC. Остаточное количество влаги в сырье после завяливания 55-65%.Shredded leaves of fireweed are dried in special machines, for example, conveyor-type, allowing you to quickly evaporate the required amount of moisture. In this case, the temperature of drying should not exceed 50 o C. The residual amount of moisture in the raw material after drying 55-65%.
Завяленное сырье ферментировали до образования характерного темного цвета со слабым темно-зеленым оттенком. Withered raw materials were fermented to a characteristic dark color with a faint dark green hue.
Затем осуществляли сушку сырья до остаточной влажности 11% и выдерживали термически при температуре 65oC в течение 1,2 часа до массовой доли влаги продукта 8%.Then the raw materials were dried to a residual moisture content of 11% and thermally kept at a temperature of 65 o C for 1.2 hours to a mass fraction of product moisture of 8%.
Пропущенный через магнитоуловители полуфабрикат направляли на гранулирование. Semi-finished product passed through magnetic traps was sent for granulation.
Гранулирование путем экструзии высушенного кипрея осуществляли для агломерации продукта, а также для улучшения его органолептических показателей. Granulation by extrusion of dried fireweed was carried out to agglomerate the product, as well as to improve its organoleptic characteristics.
Перед экструдированием высушенную массу увлажняли путем добавления воды в количестве 16% к массе сырья. Увлажненную массу тщательно перемешивали в течение 4 минут для равномерного распределения воды по всей массе сырья. Экструдирование осуществляли в одношнековом экструдере непрерывного действия при температуре 70oC и скорости вращения шнека 120 об/мин. Диаметр фильеры составлял 3 мм. Полученные гранулы разрезали до линейного размера 5 мм и направляли на упаковывание.Before extrusion, the dried mass was moistened by adding water in an amount of 16% to the mass of raw materials. The wetted mass was thoroughly mixed for 4 minutes to evenly distribute water throughout the mass of raw materials. Extrusion was carried out in a single screw extruder of continuous operation at a temperature of 70 o C and a screw rotation speed of 120 rpm The diameter of the die was 3 mm. The obtained granules were cut to a linear size of 5 mm and sent for packaging.
Упаковывание сушеного кипрея осуществляли в крупную тару массой нетто до 25 кг. Packing of dried fireweed was carried out in large containers with a net weight of up to 25 kg.
Возможна расфасовка готового продукта и в мелкую тару от 50 до 250 г или любую другую. It is possible to package the finished product in small containers from 50 to 250 g or any other.
Полученный согласно предлагаемому способу чай из кипрея обладает рядом преимуществ перед традиционным черным чаем. Он не требует завоза сырья из-за рубежа. Кипрей растет практически во всех регионах России. Является полезным лекарственным растением, которое издавна употреблялось в качестве чая. Содержит в себе значительное количество витамина C (как в черной смородине), витаминов группы B и другие ценные биологические компоненты, то есть практически все те же компоненты, что и растение чая, за исключением кофеина. Что делает этот напиток диетическим и разрешимым для всех возрастных групп населения. Obtained according to the proposed method, tea from fireweed has several advantages over traditional black tea. It does not require the importation of raw materials from abroad. Cyprus grows in almost all regions of Russia. It is a useful medicinal plant, which has long been used as tea. It contains a significant amount of vitamin C (as in blackcurrant), B vitamins and other valuable biological components, that is, almost all the same components as the tea plant, with the exception of caffeine. What makes this drink dietary and soluble for all age groups.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104996A RU2123788C1 (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104996A RU2123788C1 (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2123788C1 true RU2123788C1 (en) | 1998-12-27 |
| RU98104996A RU98104996A (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20203554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98104996A RU2123788C1 (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2123788C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001089311A1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Ltd Geotea | A method and a line for granulated tea production |
| WO2003022066A1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Unilever Plc | Tea manufacture |
| RU2469546C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-12-20 | Лев Александрович Пономарев | Blooming sally tea beverage |
| WO2014109662A1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | Veselkov Vladimir Veniaminovich | Fireweed tea beverage |
| RU2534361C1 (en) * | 2013-09-20 | 2014-11-27 | Михаил Александрович Метелёв | Rosebay tea production method |
| RU2606015C1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-01-10 | Николай Васильевич Шамурин | Method of producing tea from rosebay |
| CN106417805A (en) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 临沂山松药业有限公司 | Malus hupehensis leaf black tea and production technology and production device thereof |
| RU2733141C1 (en) * | 2019-06-18 | 2020-09-29 | Лариса Владимировна Волкова | Phytocomposition production method |
-
1998
- 1998-03-27 RU RU98104996A patent/RU2123788C1/en active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001089311A1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Ltd Geotea | A method and a line for granulated tea production |
| WO2003022066A1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Unilever Plc | Tea manufacture |
| RU2469546C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-12-20 | Лев Александрович Пономарев | Blooming sally tea beverage |
| WO2014109662A1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | Veselkov Vladimir Veniaminovich | Fireweed tea beverage |
| RU2534361C1 (en) * | 2013-09-20 | 2014-11-27 | Михаил Александрович Метелёв | Rosebay tea production method |
| RU2606015C1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-01-10 | Николай Васильевич Шамурин | Method of producing tea from rosebay |
| CN106417805A (en) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 临沂山松药业有限公司 | Malus hupehensis leaf black tea and production technology and production device thereof |
| CN106417805B (en) * | 2016-08-29 | 2019-06-25 | 临沂山松药业有限公司 | A kind of Malus spectabilis leaf black tea and its production technology and process units |
| RU2733141C1 (en) * | 2019-06-18 | 2020-09-29 | Лариса Владимировна Волкова | Phytocomposition production method |
| RU2733141C9 (en) * | 2019-06-18 | 2020-11-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Phytocomposition production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2123788C1 (en) | Method of producing tea from willowweed (willow herb) (versions) | |
| RU2469546C1 (en) | Blooming sally tea beverage | |
| RU2528733C1 (en) | Tea beverage (versions) and its production method | |
| EP3874971A1 (en) | Molding apparatus, and cigarette filter rod and preparation method therefor | |
| RU2226059C2 (en) | Method for producing of tea from bay willow | |
| RU2124843C1 (en) | Method of preparing tea from willowweed | |
| JPS6053590B2 (en) | Manufacturing method of health nutritional food | |
| RU95103364A (en) | Method for producing willowweed (willow herb) tea | |
| RU2679191C1 (en) | Method of manufacture of tea from leaves of common aspen | |
| KR101401543B1 (en) | Manufacturing methods of dried blueberry and processed products containing dried blueberry | |
| RU2189149C2 (en) | Composition of tea substitute and method of its production | |
| SU1762872A1 (en) | Method for preparation of granulated laurel product | |
| SU1232260A1 (en) | Method of obtaining substance possessing antinicotine activity | |
| RU2761659C1 (en) | Method for production of tea from the leaves of mountain ash | |
| RU2061383C1 (en) | Method of tea substitute preparing | |
| SU1126272A1 (en) | Method of producing granulated tea from crumb and chaff | |
| SU1683638A1 (en) | Method for production of granulated tea | |
| SU1454349A1 (en) | Method of producing granulated tea | |
| RU2449677C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| SU1202540A1 (en) | Method of producing tea substitute | |
| RU2432808C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| CN117296956A (en) | Full-automatic processing technology of Tibetan black tea | |
| RU2450755C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2432797C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2171047C2 (en) | Method for production of food product from dried fruit |