RU2123222C1

RU2123222C1 - Tool for simultaneous crimping of many insulated conductors in crimp-contact connector

Info

Publication number: RU2123222C1
Application number: RU95122821A
Authority: RU
Inventors: Вольфганг Вюрст; Экхгарт Волтер
Original assignee: Миннесота Майнинг Мэнюфекчуринг Компани
Priority date: 1993-04-14
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1998-12-10
Also published as: CZ266295A3; EP0694223B2; DE9305607U1; DE69401271T2; GR3022168T3; CZ284657B6; PL311087A1; DE69401271D1; EP0694223A1; TR28572A; IL109167A; IL109167A0; EP0694223B1; SK127595A3; SK280383B6; JPH08508606A; SI9420020A; CA2157889A1; WO1994024733A1; DE69401271T3

Abstract

FIELD: electrical connectors primarily for communication facilities. SUBSTANCE: tool functions to indent insulated conductors into connectors of various heights. Crimping tool can be stepwise displaced through predetermined distance relative to splicing head, its travel can be limited, and its position adjusted so as to set it in initial position corresponding to actual height of connector. EFFECT: enlarged functional capabilities. 3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к инструменту для одновременного обжима множества изолированных проводов в электрическом соединителе с обжимными контактами. The invention relates to a tool for simultaneously crimping a plurality of insulated wires in an electrical connector with crimp contacts.

Электрические соединители, приспособленные для приема множества изолированных проводов (для подключения множества электрических контактов), получили распространение главным образом в промышленности средств связи. Кроме того, известно, что для подключения проводов соединители снабжены сдвигающими изоляцию обжимными контактами U-образной формы. Провода вставляются в эти контакты. Сдвигающие изоляцию контакты помещены в корпус-держатель, в который вставляются отдельные провода. Для того чтобы отдельные провода одновременно входили в сдвигающие изоляцию контакты U-образной формы имеется нажимной корпус или крышка, взаимодействующая с корпусом-держателем. Electrical connectors adapted to receive multiple insulated wires (for connecting multiple electrical contacts) have been distributed mainly in the communications industry. In addition, it is known that for connecting wires, the connectors are equipped with U-shaped crimp contacts that shift insulation. Wires are inserted into these pins. The insulation-shifting contacts are housed in a holder housing into which individual wires are inserted. In order for the individual wires to simultaneously enter the U-shaped contacts shifting the insulation, there is a push housing or a lid that interacts with the holder housing.

Такие соединители описаны, например, в [1]. Such connectors are described, for example, in [1].

Известно также решение, в рамках которого такие соединители размещают в стыковочной головке, предназначенной для облегчения вставки проводов в соединители. В этом случае нажим на обжимные контакты осуществляется нажимным корпусом-держателем только после того, как все провода вставлены и зафиксированы на месте. Обычно эта операция производится с помощью соответствующего инструмента, напоминающего клещи, как это предусмотрено в [2], который является наиболее близким аналогом заявленного инструмента. Известный инструмент для обжима множества изолированных проводов в электрическом соединителе содержит средство разъемного крепления к стыковочной головке с приемной плитой для размещения электрического соединителя, нажимной элемент для взаимодействия с электрическим соединителем, расположенным в стыковочной головке, и установленный на оси управляемый вручную рычаг для задействования передаточного средства с целью перемещения нажимного элемента с заданным шагом для обжатия электрического соединителя в стыковочной головке. В таком устройстве усилие нажатия создается и передается механически. Предусмотрено создание нажимного усилия с помощью гидравлического передающего устройства [3]. A solution is also known in which such connectors are placed in a docking head designed to facilitate the insertion of wires into the connectors. In this case, the pressure on the crimp contacts is carried out by the pressure housing-holder only after all the wires are inserted and fixed in place. Usually this operation is performed using the appropriate tool resembling ticks, as provided in [2], which is the closest analogue of the claimed tool. A known tool for crimping a plurality of insulated wires in an electrical connector comprises means for releasably attaching to a docking head with a receiving plate for receiving an electrical connector, a pressure member for interacting with an electrical connector located in the docking head, and a manually-operated lever mounted on an axis for engaging the transmission means with the purpose of moving the pressure element with a given step to crimp the electrical connector in the docking head. In such a device, a pressing force is generated and transmitted mechanically. The creation of pressure with the help of a hydraulic transmitting device [3].

Известны также решения, в которых известные соединители снабжаются штепсельными контактами и штепсельными печатными проводниками. Известно, кроме того, что два или более соединителя ставят друг на друга. Поэтому различные сочетания соединителей имеют различную высоту. В результате при вдавливании и обжатии проводов возникает необходимость учитывать высоту различных соединителей. В инструментах с гидравлическим приводом эта проблема может быть решена соответствующим гидравлическим регулированием. Однако такие инструменты имеют относительно большой вес и с ними относительно тяжело работать. Более удобными являются ручные инструменты, и обычно для соединителя каждой высоты требуется свой инструмент. Solutions are also known in which the known connectors are provided with plug contacts and plug printed conductors. It is also known that two or more connectors are stacked on top of each other. Therefore, various combinations of connectors have different heights. As a result, when pressing and crimping wires, it becomes necessary to take into account the height of various connectors. In hydraulically driven tools, this problem can be solved by appropriate hydraulic regulation. However, such tools are relatively heavy and relatively difficult to work with. Hand tools are more convenient, and usually a connector is required for each height connector.

Изобретение представляет собой инструмент, который позволяет вдавливать провода с изоляцией в соединители различной высоты. The invention is a tool that allows you to press insulated wires into connectors of various heights.

В патентуемом инструменте нажимной элемент можно ступенчато перемещать на заранее определенное расстояние по отношению к стыковочной головке независимо от передаточного механизма. Рычаг с ручным управлением перемещает нажимной элемент по отношению к стыковочной головке. Однако такое перемещение нельзя использовать для подгонки к высоте соединителя, поскольку для вдавливания проводов в контакты на полную глубину необходима заранее установленная длина хода. В конце каждого хода срабатывают фиксирующие или другие устройства, которые ограничивают дальнейшее перемещение нажимного элемента. В патентуемом инструменте предусмотрен ограничитель длины хода. В любое время можно отрегулировать положение нажимного элемента, с тем чтобы начальное его положение соответствовало фактической высоте соединителя. In the patented tool, the pressure member can be moved stepwise at a predetermined distance with respect to the docking head, regardless of the transmission mechanism. A manually operated lever moves the pressure member relative to the docking head. However, this movement cannot be used to fit the height of the connector, since a predetermined stroke length is required to push the wires into the contacts to the full depth. At the end of each stroke, locking or other devices are triggered that limit the further movement of the pressure element. A patented tool has a stroke limiter. At any time, you can adjust the position of the pressure element so that its initial position matches the actual height of the connector.

Для ступенчатого изменения положения нажимного элемента могут использоваться различные конструкции. В одном из вариантов реализации настоящего изобретения передаточный механизм, например передаточный рычаг, включает средство дополнительной регулировки расстояния между нажимным элементом и приемной плитой, выполненное в виде по меньше мере одного промежуточного элемента, присоединенного к задней части нажимного элемента, который может поворачиваться вокруг свой оси. Промежуточный элемент в различных положениях взаимодействует с передаточным рычагом, приводимым в действие ручным рычагом. При этом нажимной элемент оказывается на разном расстоянии от передаточного рычага в соответствии с угловым положением промежуточного элемента. Промежуточный элемент может быть, например, смонтирован на эксцентрике. Эксцентрик может иметь внешний привод от рычага и определять, например, два положения нажимного элемента. В другом варианте реализации изобретения указанное средство дополнительной регулировки представляет собой промежуточный элемент со множеством прорезей по окружности. Эти прорези могут входить в зацепление с осью, прикрепленной к передаточному рычагу, причем эти прорези находятся на различном расстоянии от оси вращения промежуточного элемента. Число ступеней перемещения нажимного элемента соответствует числу прорезей. Последний вариант реализации изобретения особенно подходит для инструментов, занимающих строго определенное положение по отношению к стыковочной головке, т. е. инструментов, которые нельзя перемещать по отношению к стыковочной головке. Various designs can be used to step change the position of the pressure element. In one embodiment of the present invention, the transmission mechanism, for example, the transmission lever, includes means for further adjusting the distance between the pressure element and the receiving plate, made in the form of at least one intermediate element attached to the rear of the pressure element, which can rotate around its axis. The intermediate element in various positions interacts with the transmission lever, actuated by a manual lever. In this case, the pressure element is at different distances from the transmission lever in accordance with the angular position of the intermediate element. The intermediate element may, for example, be mounted on an eccentric. The eccentric can have an external drive from the lever and determine, for example, two positions of the pressure element. In another embodiment of the invention, said additional adjustment means is an intermediate element with a plurality of circumferential slots. These slots can mesh with an axis attached to the transmission lever, and these slots are at different distances from the axis of rotation of the intermediate element. The number of steps for moving the pressure element corresponds to the number of slots. The latter embodiment of the invention is particularly suitable for tools that occupy a strictly defined position with respect to the docking head, that is, instruments that cannot be moved with respect to the docking head.

В еще одном варианте реализации изобретения на противоположных сторонах стыковочной головки могут иметься зубья, а на закрепленных на оси рычагах инструмента также имеются зубья, которые могут входить в зацепление с зубьями стыковочной головки, образуя тем самым средства зацепления для взаимодействия со стыковочной головкой, входящие в состав средства разъемного крепления инструмента к стыковочной головке. Шаг зубьев можно подобрать таким образом, чтобы расстояние между двумя соседними зубьями соответствовало разнице в высоте двух соединителей. Для соединителей, чья высота является промежуточной по отношению к этим высотам, подгонку инструмента можно осуществить с помощью перемещения нажимного элемента, т.е. с помощью описанного эксцентрика. In yet another embodiment of the invention, teeth can be provided on opposite sides of the docking head, and teeth are also mounted on tool arms fixed to the axis, which can mesh with the teeth of the docking head, thereby forming engagement means for engaging with the docking head, which are included means of detachable fastening of the tool to the docking head. The tooth pitch can be selected so that the distance between two adjacent teeth corresponds to the difference in height of the two connectors. For connectors whose height is intermediate in relation to these heights, the tool can be adjusted by moving the push element, i.e. using the described eccentric.

Дальнейшее описание изобретения будет основано на примерах реализации данного изобретения, которые сопровождаются следующими чертежами:
на фиг. 1 показан вид в плане первого варианта патентуемого инструмента с частично снятым корпусом;
на фиг. 2 показан вид в плане второго варианта патентуемого инструмента, также с частично снятым корпусом;
на фиг. 3 показано сечение по 3-3 инструмента, изображенного на фиг. 2;
на фиг. 4 показано сечение по 4-4 инструмента, изображенного на фиг. 2;
на фиг. 5 показан вид сбоку на инструмент, изображенный на фиг. 2, и соединитель первой высоты;
фиг. 6 аналогична фиг. 5, но соединитель имеет вторую высоту;
фиг. 7 аналогична фиг. 5, но соединитель имеет третью высоту;
фиг. 8 аналогична фиг. 5, но соединитель имеет четвертую высоту.A further description of the invention will be based on examples of implementation of the present invention, which are accompanied by the following drawings:
in FIG. 1 shows a plan view of a first embodiment of a patented tool with a partially removed housing;
in FIG. 2 shows a plan view of a second embodiment of a patented tool, also with a partially removed housing;
in FIG. 3 shows a section through 3-3 of the tool of FIG. 2;
in FIG. 4 shows a section through 4-4 of the tool of FIG. 2;
in FIG. 5 is a side view of the tool of FIG. 2, and a connector of a first height;
FIG. 6 is similar to FIG. 5, but the connector has a second height;
FIG. 7 is similar to FIG. 5, but the connector has a third height;
FIG. 8 is similar to FIG. 5, but the connector has a fourth height.

Показанный на фиг. 1 инструмент 10 имеет корпус 12, который изображен частично открытым. Первый рычаг 14 прикреплен к корпусу неподвижно, в то время как второй приводной рычаг 16 связан с корпусом осью 18. На противоположном конце корпуса имеются две параллельные удлиненные части 20 и 22, которые взаимодействуют со стыковочной головкой, обозначенной номером 24. Под номером 26 показана приемная плита или держатель стыковочной головки 24. В нее может быть помещен электрический соединитель (не показан). На противоположных сторонах плиты 26 имеются вырезы 28 и 30, в которые могут входить оси 40, 42 нижних плеч 32, 34 рычагов 36, 38. Эта конструкция служит для крепления инструмента 10 к стыковочной головке 24. Прорези 28, 30 выполнены в раздвоенных частях плиты 26, а на противоположных сторонах плеч рычагов 32, 34 имеются оси 40, 42. Рычаги 36 и 42 закреплены на корпусе 12 с возможностью поворота на оси и могут наклоняться соответственно по часовой стрелке и против часовой стрелки (как показано в правой части фиг. 1), чтобы входить и выходить из зацепления с прорезями 28, 30. Фиксация рычагов 36, 38 на плите осуществляется с помощью пружин 44, 46. Shown in FIG. 1, tool 10 has a housing 12 that is partially open. The first lever 14 is fixedly attached to the housing, while the second drive lever 16 is connected to the housing by an axis 18. At the opposite end of the housing there are two parallel elongated parts 20 and 22 that interact with the docking head, indicated by number 24. Reception number 26 is shown the plate or holder of the docking head 24. An electrical connector (not shown) may be placed therein. On the opposite sides of the plate 26 there are cutouts 28 and 30, which can include the axles 40, 42 of the lower arms 32, 34 of the levers 36, 38. This design serves to attach the tool 10 to the docking head 24. The slots 28, 30 are made in the forked parts of the plate 26, and on opposite sides of the arms of the levers 32, 34 there are axles 40, 42. The levers 36 and 42 are mounted on the housing 12 with a possibility of rotation on the axis and can tilt clockwise and counterclockwise, respectively (as shown on the right side of Fig. 1 ) to enter and exit meshing with slots 28, 3 0. The fixation of the levers 36, 38 on the plate is carried out using springs 44, 46.

Удлиненный нажимной элемент 50, который проходит практически параллельно приемной плите 26, связан у осей 52, 54 с двумя промежуточными элементами 56, 58, похожими по форме на секторы. Промежуточные элементы 56, 58 могут поворачиваться за счет шейки 60, 62 с помощью, например, соответствующего гаечного ключа. Благодаря этому различные прорези 64, 68 по окружности промежуточных элементов 56, 58 могут входить в зацепление с осями 70, 72 звеньев 74, 76. Звенья 74, 76 связаны с передаточным механизмом, включающим зубчатую рейку 82, закрепленную в корпусе 12 на осях 78, 80, параллельно нажимному элементу 50. Звенья 74, 76 соединены друг с другом соединительным рычагом 84, который в свою очередь соединен с нажимным элементом 50 пружиной 86. An elongated pressure member 50, which extends substantially parallel to the receiving plate 26, is connected at the axles 52, 54 with two intermediate elements 56, 58, similar in shape to sectors. The intermediate elements 56, 58 can be rotated due to the neck 60, 62 using, for example, a suitable wrench. Due to this, various slots 64, 68 around the circumference of the intermediate elements 56, 58 can be engaged with the axes 70, 72 of the links 74, 76. The links 74, 76 are connected with the transmission mechanism, including a gear rack 82, mounted in the housing 12 on the axes 78, 80 parallel to the pressing member 50. The links 74, 76 are connected to each other by a connecting lever 84, which in turn is connected to the pressing member 50 by a spring 86.

Рейка 82 перемещается параллельно нажимному элементу с помощью храпового рычага 88, зубчатый конец которого присоединен к приводному рычагу 16. Подпружиненный фиксирующий рычаг 90 также имеет зубья, которые в каждом его положении входят в зацепление с зубьями рейки 82. С помощью описанного механизма нажимной элемент можно перемещать по направлению к приемной плите 26 с заранее заданной длиной хода. Благодаря этому соединитель в приемной плите 26 получает заданное нажатие, достаточное для обжима проводов описанным выше способом. The rack 82 is moved parallel to the pressure element using a ratchet lever 88, the gear end of which is connected to the drive lever 16. The spring-loaded locking lever 90 also has teeth that in each position engage with the teeth of the rail 82. Using the described mechanism, the pressure element can be moved towards the receiving plate 26 with a predetermined stroke length. Due to this, the connector in the receiving plate 26 receives a predetermined pressing sufficient to crimp the wires as described above.

Как можно видеть, отдельные прорези 64, 68, обозначенные буквами a, b, c и d на имеющем форму сектора промежуточном элементе, отстоят на различных расстояниях от осей вращения 52, 54 промежуточных элементов 56, 58. Следовательно, при выполнении описанного хода нажимной элемент 50 имеет различное исходное положение, зависящее от того, в какие прорези 64, 68 войдут оси 70, 72 звеньев 74, 76. Таким образом осуществляется регулировка в соответствии с высотой соединителя. As you can see, the individual slots 64, 68, denoted by the letters a, b, c and d on the sector-shaped intermediate element, are spaced at different distances from the rotation axes 52, 54 of the intermediate elements 56, 58. Therefore, when performing the described stroke, the pressure element 50 has a different initial position, depending on which slots 64, 68 the axes 70, 72 of the links 74, 76 will fit into. Thus, adjustment is made in accordance with the height of the connector.

При описанной операции обжима нажимной элемент 50 перемещается на заданную длину хода, а ограничение длины хода может быть достигнуто, например, с помощью стопорных устройств, взаимодействующих с рейкой 82. После того как обжим закончен, приводится в действие рычаг 90 и рейка 82 возвращается назад пружиной в положение, показанное на фиг 1. Чтобы вынуть соединитель, рычаги 36, 38 наклоняют таким образом, чтобы инструмент 10 мог быть снят со стыковочной головки 24. Затем соединитель может быть снят со стыковочной головки 24. In the crimping operation described, the pressure member 50 moves by a predetermined stroke length, and the stroke length limit can be achieved, for example, by means of locking devices interacting with the rail 82. After the crimping is completed, the lever 90 is actuated and the rail 82 is returned spring to the position shown in Fig 1. To remove the connector, the levers 36, 38 are tilted so that the tool 10 can be removed from the docking head 24. Then the connector can be removed from the docking head 24.

Показанный на фиг. 2 инструмент 100 включает корпус 102, неподвижно прикрепленный к корпусу 102 приводной рычаг 104 и связанный с корпусом 102 осью 108 второй приводной рычаг 106. Для того чтобы более наглядно показать передаточный механизм, корпус 102 изображен частично открытым. Shown in FIG. 2, the tool 100 includes a housing 102, a drive lever 104 fixedly attached to the housing 102 and a second drive lever 106 connected to the housing 102 by an axis 108. In order to more clearly show the transmission mechanism, the housing 102 is partially open.

Стыковочная головка 110 имеет держатель в форме приемной плиты 112, в которой размещается соединитель (не показан). На противоположных сторонах стыковочной головки 110 имеются рейки с параллельно расположенными зубьями 114, 116. Рычаги 122, 124 соединены с противоположными сторонами корпуса 102 в точках 118, 120. Одно плечо рычагов 122, 124 является ручкой 126, 128, в то время как другое плечо 130, 132 снабжено зубьями, входящими в зацепление с зубьями 114, 116 стыковочной головки 110. В соответствии с шагом зубьев 114, 116 или 130, 132 соответственно можно заранее отрегулировать расстояние h от нажимного элемента 134 до верхней части приемной плиты 112. The docking head 110 has a holder in the form of a receiving plate 112 in which a connector (not shown) is housed. On opposite sides of the docking head 110 there are rails with parallel teeth 114, 116. The levers 122, 124 are connected to opposite sides of the housing 102 at points 118, 120. One arm of the levers 122, 124 is a handle 126, 128, while the other arm 130, 132 are provided with teeth that engage with teeth 114, 116 of the docking head 110. According to the pitch of the teeth 114, 116 or 130, 132, the distance h from the pressing member 134 to the upper part of the receiving plate 112 can be pre-adjusted accordingly.

Как видно на фиг. 3 и 4, нажимной элемент 134 имеет в поперечном сечении U-образную форму. Он соединен с корпусом 102 с помощью эксцентрического болта 136. Кстати, в корпусе 102 имеются две противоположно размещенные пластины 138, 140. С одной стороны эксцентрический болт 136 соединен с рукояткой 142. Изменение наклона рукоятки 142 позволяет изменять расстояние h. Эксцентрический болт 136 имеет удлиненный участок 144, связанный с зубчатым сегментом 148 в точке 146 (см. фиг. 2). Зубчатый сегмент 148 закреплен в корпусе 102 на поворотной оси 150. Сюда же входит сателлит 152, взаимодействующий с прорезью 154 (показана пунктирными линиями) корпуса 102. As seen in FIG. 3 and 4, the pressure member 134 has a U-shape in cross section. It is connected to the housing 102 by an eccentric bolt 136. By the way, the housing 102 has two opposed plates 138, 140. On the one hand, the eccentric bolt 136 is connected to the handle 142. Changing the angle of the handle 142 allows you to change the distance h. The eccentric bolt 136 has an elongated portion 144 associated with the gear segment 148 at point 146 (see FIG. 2). The gear segment 148 is mounted in the housing 102 on the rotary axis 150. This also includes the satellite 152, interacting with the slot 154 (shown by dashed lines) of the housing 102.

Передаточный механизм, который служит для прижатия элемента 134 к приемной плите 112, включает храповой рычаг 156, присоединенный к приводному рычагу 106 таким образом, что перемещение рычага 106 приводит к повороту зубчатого сегмента 148 против часовой стрелки. Подпружиненный фиксирующий рычаг 158 фиксирует положение зубчатого сегмента 148. При повороте зубчатого сегмента 148 нажимной элемент 134 перемещается вниз и создает усилие на соединитель, размещенный в приемной плите 112. Длина хода нажимного элемента 134 ограничена длиной дуги зубчатого сегмента 148. The transmission mechanism, which serves to press the element 134 to the receiving plate 112, includes a ratchet lever 156 connected to the drive lever 106 so that the movement of the lever 106 causes the rotation of the gear segment 148 counterclockwise. A spring-loaded locking lever 158 locks the position of the gear segment 148. When the gear segment 148 is rotated, the pressure member 134 moves downward and exerts a force on the connector located in the receiving plate 112. The stroke length of the pressure member 134 is limited by the arc length of the gear segment 148.

На фиг. 5 - 8 инструмент 100 показан вместе с соединителями v1 - v4 различной высоты, размещенными в стыковочной головке 110. У показанных на фиг. 6 и 7 соединителей v1 и v2 разница в высоте составляет, например, 6 мм. А разница в высоте соединителей v3 и v4, показанных на фиг. 7 и 8, составляет, например, 1,3 мм. Как можно видеть на фиг. 5 и 6 или фиг. 7 и 8 соответственно наклон рукоятки 142 и поворот за счет этого эксцентрического болта 136 на угол около 180^o приводит к смещению нажимного элемента 134 примерно на 1,3 мм. Расстояние от нажимного элемента 134 до плиты 112 на фиг. 5 и 6 составляет соответственно 10,1 и 11,4 мм, а на фиг. 7 и 8 - 16,1 и 17,4 мм. В вариантах реализации изобретения, показанных на фиг. 5 и 6, зубья рычагов 122, 124 входят в зацепление с самыми нижними зубьями 114, 116 стыковочной головки 110. В варианте, показанном на фиг. 7 и 8, зацепление смещено на один шаг зубьев. Это соответствует изменению расстояния между нажимным элементом 134 и плитой 112 на величину 6 мм. Если рычаг 142 на фиг. 7 повернут на угол 180^o по отношению к фиг. 8, то нажимной элемент опустится примерно на 1,3 мм. Однако опускание нажимного элемента начнется с измененного положения, которое находится примерно на 6 мм выше, чем показано на фиг. 5 и 6.In FIG. 5-8, the tool 100 is shown together with connectors v1 - v4 of various heights located in the docking head 110. In the cases shown in FIG. 6 and 7 of the connectors v1 and v2, the difference in height is, for example, 6 mm. And the difference in height of the connectors v3 and v4 shown in FIG. 7 and 8 is, for example, 1.3 mm. As can be seen in FIG. 5 and 6 or FIG. 7 and 8, respectively, the tilt of the handle 142 and the rotation due to this eccentric bolt 136 through an angle of about 180 ^° results in a displacement of the pressure member 134 by about 1.3 mm. The distance from the pressure member 134 to the plate 112 in FIG. 5 and 6 are 10.1 and 11.4 mm, respectively, and in FIG. 7 and 8 - 16.1 and 17.4 mm. In the embodiments of the invention shown in FIG. 5 and 6, the teeth of the levers 122, 124 engage with the lower teeth 114, 116 of the docking head 110. In the embodiment shown in FIG. 7 and 8, the engagement is shifted by one tooth pitch. This corresponds to a change in the distance between the pressure member 134 and the plate 112 by 6 mm. If the lever 142 in FIG. 7 is rotated through an angle of 180 ^° with respect to FIG. 8, the pressure member drops by about 1.3 mm. However, the lowering of the pressure member will begin from a changed position, which is approximately 6 mm higher than that shown in FIG. 5 and 6.

Описанным способом с помощью инструмента 100 можно работать с соединителями, имеющими четыре разных высоты. Если зубья 114, 116 рычагов 122, 124 войдут в зацепление с более высоко расположенными зубьями стыковочной головки 110, можно будет работать с соединителями и большей высоты. Using the tool 100 described above, it is possible to work with connectors having four different heights. If the teeth 114, 116 of the levers 122, 124 engage with the higher teeth of the docking head 110, it will be possible to work with connectors of a greater height.

Следует также отметить, что для предотвращения вибрации нажимного элемента 134 между этим элементом и эксцентрическим болтом 136 установлены пружины 160, 162. It should also be noted that, to prevent vibration of the pressure member 134, springs 160, 162 are installed between this member and the eccentric bolt 136.

Claims

1. A tool for crimping insulated wires in an electrical connector, comprising means for detachably attaching to a docking head with a receiving plate for receiving an electrical connector, a pressure member for interacting with an electrical connector located in the docking head, and a manually-operated lever mounted on an axis to engage the transmission mechanism with the aim of moving the pressure element with a predetermined step for crimping the electrical connector in the docking head, characterized in that the fastening means includes means for engaging with the docking head with the possibility of installing the pressure element at predetermined distances from the receiving plate, while the transmission mechanism includes means for further adjusting the distance between the pressing element and the receiving plate.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the means of engagement with the docking head contains teeth designed to mesh with the corresponding teeth of the docking head.

3. The tool according to claim 1, characterized in that the additional adjustment means comprises an eccentric bolt associated with the handle.